CN201132653Y - 自动加热食品罐头容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动加热食品罐头容器,包括具顶盖(3)和底座(4)的容器本体(31),所述容器本体(31)通过隔板(5)分成相互隔离的上空腔(1)和下空腔(2);所述下空腔(2)的侧壁上设有若干透气孔(8),且腔内设有固定在所述底座(4)上的加热装置(32),同时所述侧壁上还设有长方形孔(9)和圆孔(10);所述顶盖(3)上设有沸点气孔(6)和拉环盖(7)。本实用新型利用自带的加热装置(32),能自动对盛装在上空腔(1)内的食品进行加热。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种食品罐头容器,特别是指一种自动加热食品罐头容器。
背景技术:
自罐头食品投放市场以来,它以品种繁多、方便可口等特点,一直受到广大消费者的喜爱。但目前我国生产的罐头食品,如不借助外界条件即无法使容器内的食品自动加热,尤其在冬季,容器内的食品温度与消费者体内所需温度反差悬殊。这种缺陷长期以来一直困扰并迫使罐头食品消费者不得不在冬季进冷食,对于那些长期在外出差、旅游或从事地质勘探、登山等户外工作的人们来说更是不便,由此导致肠胃不适、口味欠佳等不适情形,严重影响人们的身心健康。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种能自动对罐头食品进行加热的自动加热食品罐头容器。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动加热食品罐头容器,包括具顶盖3和底座4的容器本体31,所述容器本体31通过隔板5分成相互隔离的上空腔1和下空腔2;所述下空腔2的侧壁上设有若干透气孔8,且腔内设有固定在所述底座4上的加热装置32,同时所述侧壁上还设有长方形孔9和圆孔10;所述顶盖3上设有沸点气孔6和拉环盖7。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:本实用新型自带加热装置,因而无需借助外部条件,即可在短时间内使容器本体31的上空腔1内的食品加热。同时本实用新型调火转盘18在运输途中处于关闭状态,不会造成液化气体外泄现象,从而保证安全使用。
附图说明:
图1为本实用新型实施例一的外形结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的俯视图。
图3为本实用新型加热装置结构示意图。
图4为本实用新型加热装置结构俯视示意图。
具体实施方式:
如图1至图4所示,为本实用新型的第一实施例。本实施例为圆柱形自动加热食品罐头容器,包含有具顶盖3和底座4的容器本体31,该容器本体31内由隔板5分成相互隔离的上空腔1和下空腔2;且下空腔2的腔壁上设有若干透气孔8,腔内设有固定在底座4上的加热装置32,同时腔壁上还设有长方形孔9和圆孔10,以方便对加热装置的用火操纵;顶盖3上设有沸点气孔6和拉环盖7,沸点气孔6内装有气温达到100度时能熔穿的垫片。
如图3、图4所示,通过连接螺栓24固定设置底座4上的加热装置32结构如下:在装有液化燃料的液化气体燃料箱11上设有凹坑26,电子打火器12放置在这个凹坑26内,电子打火器12连接控制按键13,控制按键13圆弧表面边缘上开有凹槽27,在液化气体燃料箱11侧面固定有一个按键回档锲块19,当控制按键13按下后,按键回档锲块19正好落入凹槽27内。控制按键13顶端正好位于容器本体31的圆孔10之内,且与容器本体31的外壳在同一圆弧面上,没有伸出容器本体31外。与电子打火器12毗邻的是伸缩性燃料喷嘴14,伸缩性燃料喷嘴14依靠其基座30表面螺纹拧紧在液化气燃料箱11的圆形孔28内,圆形孔28底部装有液化气滤管20,液化气滤管20直接深入到液化气溶液中,液化气滤管20上装有一个凸头套管29,凸头套管29上盖有一块阻气密封垫圈片23,伸缩性燃料喷嘴14的基座30上装有调火转盘18,拨动调火转盘18可使基座30做正反方向旋转,同时在基座表面螺蚊的带动下使基座30做上下方向运动。撬片15的一端插入到控制按键13与电子打火器12之间,另一端插入伸缩式燃料喷嘴14上,当按动控制按键13启动电子打火器12打火时,撬片15可同时将伸缩式燃料喷嘴14撬起,以将液化气燃料箱11中的燃料喷出,燃料喷管17的一端与伸缩式燃料喷嘴14连通,另一端接近隔板5,且开有燃烧孔22,打火导线16的一端与电子打火器12连接,另一端接近燃烧喷管17开有燃烧孔22的位置,燃烧喷管17固定在燃料管支撑基座21上。为了使加热装置燃烧时空气对流,在下空腔2的容器本体31外壳上开有若干个透气孔8,透气孔8既可以保证有足够的空气进入助燃,又可以保证燃烧的废气及时排出。为使圆柱式液化气燃料箱11在升温过程中安全无妨,在圆柱式液化气燃料箱11上设有隔热石棉板25。
当使用时,首先用小指插入下空腔2外壳的长方孔9内,拨动调火转盘18,使阻气密封垫圈片23产生间隙,气体处于流通状态。再用食指按下下空腔2的圆孔10内的控制按键13,带动电子打火器12点火,同时控制按键13又作用于撬片15,使撬片15的一端向上移动,撬起伸缩式燃料喷嘴14,这时液化气燃料箱11中的燃料通过液化气滤管20、阻气密封垫圈片23从伸缩式燃料喷嘴14中喷出,经燃料喷管17,再从燃料喷管17一端的燃烧孔22喷出,由于电子打火器12同时工作,使得打火导线16与燃料喷嘴17开有燃烧孔22的一端之间产生火花,这时燃烧孔22内喷出的燃料被点燃,一个燃烧孔被点燃后,在明火的作用下,其它的燃烧孔22也会相继被点燃。由于此时按键回档锲块19正好落入凹槽27内,使控制按键13不能复原,直至加温过程完成。如需关闭加热装置,首先用食指伸入下空腔2的圆孔10内,拨动控制按键回档锲块19,使控制按键13自动弹出复原,这时撬片15失去作用力,伸缩式燃料喷嘴14回缩,燃料不再喷出,下空腔2中的明火消失,最后用小指伸入下空腔2的长方孔9内,拨动调火转盘18,调火转盘18带动伸缩式燃料喷嘴14的基座30向下运动,阻气密封垫圈片23在基座30旋压下间隙消除,使液化气燃料箱11中的燃料不能通过液化气滤管外泄,从而能够确保自动加热食品罐头容器在使用过程和运输途中的安全。
上述为本实用新型的一较佳实施例,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以对其作出种种变化。例如,在上述实施例中,容器本体31还可制成四菱柱形、六菱柱形或其它规则或不规则形状,液化气燃料箱11的外形可根据容器本体31的外形变化而变化,还可制成四菱柱形、六菱柱形或其它规则或不规则形状。
Claims (6)
1.一种自动加热食品罐头容器,包括具顶盖(3)和底座(4)的容器本体(31),其特征在于:所述容器本体(31)通过隔板(5)分成相互隔离的上空腔(1)和下空腔(2);所述下空腔(2)的侧壁上设有若干透气孔(8),且腔内设有固定在所述底座(4)上的加热装置(32),同时所述侧壁上还设有长方形孔(9)和圆孔(10);所述顶盖(3)上设有沸点气孔(6)和拉环盖(7)。
2.如权利要求1所述的自动加热食品罐头容器,其特征在于:所述沸点气孔(6)内装有气温达到100度时能熔穿的垫片。
3.如权利要求1所述的自动加热食品罐头容器,其特征在于:所述容器本体(31)为圆柱形、四菱柱形、六菱柱形。
4.如权利要求1所述的自动加热食品罐头容器,其特征在于:所述加热装置(32)包括设有凹坑(26)且装有液化燃料的液化气体燃料箱(11),电子打火器(12)放置在凹坑(26)内,且连接控制按键(13);控制按键(13)设于容器本体的圆孔(10)内,且与容器本体外壳在同一圆弧面上,且控制按键(13)圆弧表面边缘上开有一个凹槽(27),在液化气体燃料箱(11)侧面固定有一个按键回档锲块(19),当控制按键(13)按下后,按键回档锲块(19)正好落入凹槽(27)内;与电子打火器(12)毗邻的是伸缩性燃料喷嘴(14),伸缩性燃料喷嘴(14)依靠其基座(30)表面螺纹拧紧在液化气燃料箱(11)的圆形孔(28)内,圆形孔(28)底部装有液化气滤管(20),液化气滤管(20)直接深入到液化气溶液中,液化气滤管(20)上装有一个凸头套管29,凸头套管(29)上盖有一块阻气密封垫圈片(23),伸缩性燃料喷嘴(14)的基座(30)上装有调火转盘(18),拨动调火转盘(18)可使基座(30)做正反方向旋转,同时在基座表面螺蚊的带动下使基座(30)做上下方向运动;撬片(15)的一端插入到控制按键(13)与电子打火器(12)之间,另一端插入伸缩式燃料喷嘴(14)上,当按动控制按键(13)启动电子打火器(12)打火时,撬片(15)可同时将伸缩式燃料喷嘴(14)撬起;燃料喷管(17)的一端与伸缩式燃料喷嘴(14)连通,另一端接近隔板(5)且开有燃烧孔(22);打火导线(16)的一端与电子打火器(12)连接,另一端接近燃烧喷管(17)开有燃烧孔(22)的位置,燃烧喷管(17)固定在燃料管支撑基座(21)上。
5.如权利要求4所述的自动加热食品罐头容器,其特征在于:所述液化气燃料箱(11)上设有隔热石棉板(25)。
6.如权利要求4所述的自动加热食品罐头容器,其特征在于:所述液化气燃料箱(11)为圆柱形、四菱柱形、六菱柱形。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015176273A1 (zh) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | 谢培树 | 加热饮料罐 |
| CN109789960A (zh) * | 2016-09-29 | 2019-05-21 | 家乐氏公司 | 食品包装组件及相关方法 |
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2007
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