CN201130781Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其包括：绝缘本体、收容于绝缘本体中的导电端子、包覆于绝缘本体的金属壳体以及固持于绝缘本体上的侦测端子，绝缘本体和金属壳体共同形成带有插入口的对接空间，对接空间包括绝缘体收容区及金属体收容区，绝缘本体设有基部及由基部延伸出的舌板，导电端子设有位于舌板上的接触部，侦测端子设有配合部，配合部延伸至金属体收容区。本实用新型电连接器的侦测端子的可靠性较高，而且结构较为简单。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种安装于电路板上并和另一个连接器相对接的电连接器。

【技术背景】

美国专利第5674085号揭示了一种可与一个对接连接器相对接使用的电连接器，其包括：具有舌板的绝缘本体、包覆在绝缘本体上的金属壳体以及插入在舌板上的导电端子。此外，该电连接器具有一个侦测端子，其包括固持于绝缘本体的本体部，由本体部延伸出的弹性臂，弹性臂末端为可与对接连接器相抵接的自由端。靠近于自由端处设有与导电端子电性接触的接触部，当电连接未与对接连接器配接时，侦测端子与导电端子相接触，当对接连接器插入至一定程度时，侦测端子与导电端子分离。通过侦测端子与导电端子的配合可以检测出对接连接器的插入状态，从而达到侦测功能。虽然该专利所揭示的电连接器具有侦测功能，但其侦测端子是通过与连接器本身的导电端子相配合来实现侦测功能的，这种侦测方式存在以下问题：首先，侦测端子是与导电端子配合使用，侦测端子与导电端子的正常工作容易相互受到影响，如果其中一种端子发生变动将可能直接导致另一种端子无法正常工作，同时这种侦测方式也使得系统的侦测电路在设计上可能较为复杂；其次，侦测端子和导电端子受对接连接器长期或频繁抵压后容易分别发生向后和向下的弹性失效导致的变形，尤其是较长的侦测端子，其在对接连接器插入时发生的偏移量较大，所以产生的弹性失效导致的变形更为明显；再次，灰尘或其他外来物体进入电连接器时，可来导致侦测端子和导电端子意外电性断开，此时会错误地向计算机系统发出对接连接器已插入的侦测信号，从而干扰电连接器的正常工作。

因此，确有必要对现有的电连接器进行改进以克服现有技术的前述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供带有侦测功能且工作可靠的电连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，其包括：绝缘本体、收容于绝缘本体中的导电端子、包覆于绝缘本体的金属壳体以及固持于绝缘本体上的侦测端子，绝缘本体和金属壳体共同形成带有插入口的对接空间，对接空间包括绝缘体收容区及金属体收容区，绝缘本体设有基部及由基部延伸出的舌板，导电端子设有位于舌板上的接触部，侦测端子设有配合部，配合部延伸至金属体收容区。

相较于现有技术，本实用新型电连接器具有如下有益效果：本实用新型电连接器的工作可靠性较高。

本实用新型电连接器还具有如下有益效果：本实用新型电连接器的侦测端子的结构设计较为简单，便于电连接器的生产制造。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器第一实施例的立体组合图；

图2为本实用新型电连接器第一实施例和一个对接连接器的立体图；

图3为本实用新型电连接器第一实施例的正视图；

图4为本实用新型电连接器第一实施例的立体分解图；

图5为本实用新型电连接器第一实施例的部分立体组合图；

图6为图5的另一角度视图；

图7为本实用新型电连接器第二实施例的立体分解图，其中导电端子和侦测端子组装在绝缘本体上；

图8为本实用新型电连接器第二实施例的部分立体分解图；

图9为本实用新型电连接器第三实施例的立体分解图；

图10为本实用新型电连接器第三实施例的部分立体组合图。

【具体实施方式】

图1至图6为本实用新型电连接器的第一实施例，请参阅图1至图4，本实用新型电连接器1可组装于一个电路板(未图示)上，用来和一个对接连接器7相配合，其包括绝缘本体2、收容于绝缘本体2内的导电端子3及包覆于绝缘本体2外的金属壳体4，绝缘本体2与金属壳体4共同形成收容对接连接器7的对接空间5，对接空间5设有供对接连接器7插入的插入口50。绝缘本体2上固持有一个延伸到舌板上的侦测端子6。

请参阅图4至图6，绝缘本体2是由塑胶或其它绝缘材料一体成型，其包括基部20及由及基部20向前延伸的舌板21。舌板21具有由基部20延伸出的四个面，即上表面22、下表面23及上下表面两侧的两个侧面24。舌板21下表面23设有四根平行排列且向后贯穿基部20的端子收容槽25，端子收容槽25与导电端子3一一对应。舌板的上表面22另开设有一个开槽26供侦测端子6插入，开槽26向后贯穿基部20。端子收容槽25和开槽26分别位与舌板21的不同上下表面上。

请参阅图4和图6，导电端子3共有四根，大致呈“L”形，分别收容于端子收容槽25中，其包括位于舌板21上的弹性接触部30，固持于基部20的固持部31及由固持部31延伸出基部20的焊接部32，其中接触部30为弹性结构，其位于舌板下表面23上的收容槽道25中并凸向对接空间5，当对接连接器7插入时，接触部30与对接电连接器7中的相应端子相电性接触。

请参阅图1至图4，金属壳体4由金属材料制成并包覆在绝缘本体2的四周，其设有顶壁40，顶壁40两侧的侧壁41以及底壁42。顶壁40、侧壁41及底壁42均设有向对接空间5凸设的弹片43，于两侧壁31的底部各向下延伸出一个用于固定于电路板的导电固定部44。金属壳体4的顶壁41和底壁42与舌板上下表面平行，其中顶壁41与相邻的舌板上表面22之间的距离小于底壁42与相邻的舌板下表面23之间的距离。

请参阅图2至图5，侦测端子6由金属制成，其固持于绝缘本体2上，大体呈“L”形。侦测端子6设有插入到开槽26中的弹性接触臂60及由接触臂60后端向下延伸的连接臂61。接触臂60插入到舌板上表面22上的开槽26中，沿舌板21的延伸方向延伸，其设有突出舌板21并凸入到对接空间5的状配合部62，配合部62前端延伸出止挡部620，以防止弹性接触臂60脱离出开槽26。导电端子3的接触部30较侦测端子6的配合部62更靠近对接空间5的插入口50。连接臂61的末端穿出基部20的底部，并形成插入到电路板的固定脚63。接触臂60以及其上的配合部62与导电端子3的接触部30分别延伸到舌板21的不同上下表面上。

请参阅图2至图5，对接连接器7设有包覆在外围的金属体70以及位于金属体内的绝缘体71，金属体70与绝缘体71之间形成一个矩形状空腔72。绝缘体71靠近于空腔72的一侧设置四根金属端子73。参图3中虚线表示的部分，电连接器1的对接空间可分为两个部分，其中舌板设有导电端子3的下表面23的正下方存在一个大致方形区域，此部分区域用于收容对接连接器7的绝缘体71，称之为绝缘体收容区51；而除去绝缘体收容区51的其他空间区域大致呈一个矩形环，此部分区域用于收容对接连接器7的金属体70，此部分区域称之为金属体收容区52。本实用新型的侦测端子的配合部延伸至金属体收容区并与对接连接器的金属体70相电性连接。当对接连接器7插入到本实用新型电连接器1时，电连接器1的舌板21插入到对接连接器7的空腔72中，导电端子3与对接连接器的金属端子73一一对应接触。由于舌板21的下表面23与对接连接器7的绝缘体71面对面的相邻接，所以下表面23可称之为配接面，与配接面相背对的上表面22称为背对面，背对面以及两侧面24与对接连接器7的绝缘体71不接触，故可称之为非配接面。位于上表面22即背对面上的侦测端子6的配合部62位于空腔72中并抵接于金属体70顶壁700的内侧，并与金属体70达成电性连接。金属壳体4上的弹片43卡于金属体70外表面上并与其达成电性连接。所以通过对接连接器7的金属体70，本实用新型电连接器的侦测端子6与金属壳体4达成电性导通。由于侦测端子6的固定脚63与金属壳体4的导电固定部44连接于电路板上的侦测电路，所以当侦测端子6与金属壳体4相电性导通时，电路板上的侦测电路回路接通，从而可侦测到对接连接器7已插入。当然电连接器1也可以不通过固定部44和侦测电路接通，而是采用其他的方式，如直接利用一根连接于金属壳体4上任意部位的线缆，线缆的另一端连接于侦测电路。

图7和图8为本实用新型电连接器的第二实施例，该实施例中的侦测端子的实施方式与之前描述的实施例的基本构思相同，只是在结构和位置上稍有不同。绝缘本体2’包括基部20’及由基部20’延伸出的舌板21’。与之前描述的实施方式不同的是，本实施例是在舌板21’非配接面中的侧面24’上开设开槽26’，而非在舌板的上表面即背对面。侦测端子6’延伸到舌板21’上，具有插入到开槽26’中的弹性接触臂60’及由接触臂60’弯折延伸出的连接臂61’。接触臂60’沿舌板的延伸方向延伸，其上设有突出舌板21’并延伸到金属体收容区的配合部62’，接触臂60’及其上的配合部62’位于侧面24’上。连接臂61’设有延伸出基部20’并固定到电路板上的固定脚63’。与之前实施例相似，当对接连接器插入时，位于侧面24’上的配合部62’抵接于对接连接器金属体侧壁的内侧，并与金属体达成电性连接。同时金属壳体4’的弹片43’与对接连接器的金属体也达成电性连接。所以通过对接连接器的金属体，侦测端子6’与金属壳体4’达成电性导通。由于侦测端子6’的固定脚63’与金属壳体4’的导电固定部44’连接于电路板上的侦测电路，所以当侦测端子6’与金属壳体4’相电性导通时，电路板上的侦测电路回路接通，从而可侦测到对接连接器已插入。

图9和图10为本实用新型电连接器的第三实施例，该实施例中的电连接器为双层堆叠结构，可同时插入两个对接连接器。基部20”的一侧延伸出固定块27”，固定块27”与舌板21”之间有一定距离并沿舌板21”延伸方向延伸，其面向舌板21”的内测开设一个向后贯穿的开槽26”。侦测端子6”固持于固定块27”上，具有插入到开槽26”中的弹性接触臂60”及由接触臂60”弯折延伸出的连接臂61”。接触臂60”沿舌板的延伸方向延伸，其上设有凸出固定块27”的配合部62”，配合部62”延伸到金属体收容区。连接臂61”设有延伸出基部20”并固定到电路板上的固定脚63”。当对接连接器插入时，位于固定块27”上的配合部62”抵接于对接连接器金属体侧壁的外侧，并与金属体达成电性连接。同时金属壳体4”的弹片43”与对接连接器的金属体也达成电性连接。所以通过对接连接器的金属体，侦测端子6”与金属壳体4”达成电性导通。由于侦测端子6”的固定脚63”与金属壳体4”的导电固定部44”连接于电路板上的侦测电路，所以当侦测端子6”与金属壳体4”相电性导通时，电路板上的侦测电路回路接通，从而可侦测到对接连接器已插入。此实施例中的侦测端子与电连接器本身的双层结构无关，很显然这种方式也可以用在单层的电连接器中。同样，第一实施例和第二实施例中的侦测端子也不限于单层电连接器中，在双层或是更多层电连接器中也皆可实施。

由以上各个实施例的描述可以看出，侦测端子的配合部可以是凸出于舌板的任意一个非配接面或者是位于舌板外的固定块上，但总的来说，配合部均是延伸到对接空间的金属体收容区，在此区域内侦测端子的配合部可以接触到对接连接器的金属体。如在第一实施中，侦测端子6的配合部62由背对面22凸出，位于背对面22与相邻金属壳体4的顶壁40之间，对接连接器插入时，其外围的金属体的顶壁可以接触到侦测端子6的配合部62。在第二实施例中，侦测端子6’的配合部62’由侧面24’凸出，位于侧面24’与相邻金属壳体4’的侧壁41’之间，对接连接器插入时，其外围的金属体的侧壁可以接触到侦测端子6’的配合部62’。在第三实施例中，侦测端子6”的配合部62”由固定块27”凸出，位于固定块27”与相邻舌板侧面之间的空间内，对接连接器插入时，其外围的金属体的侧壁可以接触到侦测端子6”的配合部62”。

本实用新型电连接器通过对接连接器的金属体来实现侦测功能，只有当对接连接器插入时，才会使得侦测电路接通并发出侦测信号，杜绝了误发侦测信号的情况发生；另外，本实用新型电连接器的侦测端子与电连接器本身的端子之间无配合，所以与导电端子之间的相互影响较小；此外，侦测端子在使用过程中变形量较小，所以受弹性失效导致的永久变形的影响也较小。

Claims (10)

1. 一种电连接器，其包括：绝缘本体、收容于绝缘本体中的导电端子、包覆于绝缘本体的金属壳体以及固持于绝缘本体上的侦测端子，绝缘本体和金属壳体共同形成带有插入口的对接空间，对接空间包括绝缘体收容区及金属体收容区，绝缘本体设有基部及由基部延伸出的舌板，导电端子设有位于舌板上的接触部，其特征在于：所述侦测端子设有配合部，配合部延伸至金属体收容区。

2. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述侦测端子具有接触臂及由接触臂延伸出的固定脚，所述配合部位于接触臂上。

3. 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述舌板设有配接面及和配接面相背对的背对面，所述导电端子延伸到配接面上，所述配合部位于背对面上。

4. 如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述背对面上开设有开槽，所述接触臂插入到开槽中，所述配合部凸出背对面。

5. 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述舌板设有配接面及位于配接面两侧的侧面，所述配合部位于所述侧面上。

6. 如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述侧面上开设有开槽，所述接触臂插入到开槽中，所述配合部凸出所述侧面。

7. 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述基部延伸出固定块，所述配合部凸出固定块。

8. 如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述固定块沿舌板延伸方向延伸并与舌板之间有一定距离，固定块上设有开槽，所述接触臂插入到开槽中。

9. 如权利要求1-8中任一项所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的接触部较侦测端子的配合部更靠近所述插入口。

10. 如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体上设有导电固定部和向对接空间凸设的弹片。

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