CN201129513Y - 系统调压微控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流体控制阀门，特别是一种能够及时启闭备用水源，维持工业用水系统压力稳定的系统调压微控阀。这种阀门由进水口1、出水口14及上端的压力反馈室7构成。进水口1和出水口14之间设有可开关的阀板16，阀板16上面装有阀杆15，阀杆15上段伸至压力反馈室7内与膜片8相接。膜片8把压力反馈室7分为上腔10和下腔11，下腔11通过导流管A4与进水口1相通，上腔10通过导流管B12与出水口14相通。膜片8在上下两侧压力差的作用下而上下浮动，并带动阀板16进行开关动作。本装置可准确及时的开启备用水源补充供水管网的不足，启动灵活、运行可靠、水头损失小，特别是采用具有压差放大功能的辅阀，可使系统管压控制达到微控的水平，从而为工业用水安全提供了有力的保障。

Description

系统调压微控阀

技术领域

本实用新型涉及一种流体控制阀门，特别是一种能够及时启闭备用水源，维持工业用水系统压力的系统调压微控阀。

背景技术

在具有一定规模的工业城镇，需通过供水系统向工业企业提供生产用水。要保证工业生产用水，就必须保证供水系统管网的供水压力。目前，保证工业用水系统管网供水压力的主要方法是配备备用水源，在系统管网水压低于临界值时，开启备用水源补充管网水压。由于用于备用水源和系统管网之间的控制阀门是普通旋启式止回阀，开启后对水流始终保持一定的压力，造成水头压力的消耗，因而只能在两端压力差较大时才能开启，而在系统管网与备用水源的压力相差不大时，则不能保证开启。由于备用水源的压力是重力提供的静压力，而管网内的压力多呈动态，很不平衡，即使局部严重缺水，而在备用水源控制阀一端的反映往往很小，不足以使控制阀打开，或者开启不稳定。所以说，现有控制阀不具有微控性能，难以适应临界状态的启动要求，对系统管网水压的维持能力不强，不能很好的保证工业用水的安全。

发明内容

本实用新型的目的提供一种在系统管网水压出现微小不足时，就能开启备用水源，从而使系统管网保持稳定压力，保证工业用水安全的系统调压微控阀。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种系统调压微控阀，其特征在于：这种阀门的阀体呈三通管状，前端是可与备用水源连接的进水口，后端是可与系统管网连接的出水口，上端设有压力反馈室；进水口和出水口之间设有可开关的阀板，阀板上面装有阀杆，阀杆上段伸至压力反馈室内与里面的膜片相接；压力反馈室是一个由阀体上端的封板和上面的阀盖围成的空间，里面由柔软的膜片把空间分为上腔和下腔，下腔通过导流管A与进水口相通，上腔通过导流管B与出水口相通；膜片在上下两侧压力差的作用下而上下浮动，并通过阀杆带动阀板进行开关动作。

所说的压力反馈室内的膜片上面，还设有变压弹簧，变压弹簧上面的变压螺栓的上端伸出阀盖之外。

所说的阀盖开有两个口，一个是上腔出水口，另一个是上腔进水口。在阀体之外，另有一个辅阀，辅阀有回水管、充水管、调压仓、泄流管构成。其中，回水管通过导流管C与阀盖上的上腔出水口相通，充水管通过导流管B和导流管D分别与上腔进水管和出水口相接，回水管和充水管之间由斜隔板相隔。调压仓在充水管之上，之间由辅阀膜片相隔；辅阀膜片下面接有辅阀杆，辅阀杆向下穿过斜隔板和回水管下面的阀口进入泄流管，下端与阀板相连。

所说的辅阀膜片上面装有调压弹簧，调压弹簧上端设有调压螺栓，调压螺栓的上端伸出调压仓外。

在所说的阀盖上面开有测压孔并装有压力表。

在所说的导流管A和出水口一侧均接出导流管，导流管上均装有球阀和压力表。

在所说的导流管B、导流管D和测压孔上均设有球阀。

采用上述技术方案的系统调压微控阀，备用水源的启闭完全由备用水源和系统管网之间的压力差来决定，而且开启之后阀板对水流压力极小，水压损失可忽略不计，因而对压差反应非常灵敏，特别是采用具有压差放大功能的辅阀，可使对供水系统管网压力的控制达到微控的水平，从而为工业用水安全提供了有力的保障。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第二种实施例的主视图；

图3是第三种实施例的主视图；

图4是第三种实施例的部件辅阀的放大主视图。

图中可见：进水口1，导流孔2，封板3，导流管A4，下腔进水口5，阀盖6，压力反馈室7，膜片8，上腔进水口9，上腔10，下腔11，导流管B12，导流口13，出水管14，阀杆15，阀板16，阀座17，变压弹簧18，上腔出水口19，导流管C20，辅阀21，测压口22；导流管D23，压力表24，球阀25，回水管26，辅阀压盖27，调压仓28，辅阀膜片29，调压弹簧30，辅阀杆31，斜隔板32，充水管33，辅阀板34，阀口35，辅阀泄流管36。

具体实施方式

第一种实施例：如图1所示，这种阀门的阀体有三个端口，前端设有可与备用水源管路相连接的法兰盘，工作时备用水源的水进入其中，故称进水口1。后端设有可与系统管网连接的法兰盘，备用水源的水从此口进入系统管网，因而称出水口14。上端由封板3和上面的阀盖6围成一个空间，称压力反馈室7；进水口1和出水口14之间有带孔的间隔称阀座17，阀座17上面设有可开关的阀板16，阀板16上面装有阀杆15，阀杆15上段穿过封板3进入压力反馈室7内。压力反馈室7里面由柔软的膜片8把空间分为上腔10和下腔11。下腔进水口5通过导流管A4接进水口1侧壁上的导流孔2，而与进水口1相通。上腔10通过导流管B12与出水口14侧壁上的导流口13相接，即与出水口14相通；膜片8是由柔软的膜片和中部的硬质压板构成，柔软膜片四周压在阀盖6下面，中部的硬板下面与阀杆15相接。

使用时，把这种阀门装在备用水源和系统管网之间，一般情况下，系统管网的压力较大，阀板16关闭，备用水源的水进入进水口1后被阀板16挡住而不能通过，但却能通过导流口2、导流管A4和下腔进水口5进入压力反馈室7的下腔11。在另一头，系统管网的水进入出水口14，通过导流口13、导流管B12和上腔进水口9进入的上腔10。两部分水在膜片8两侧形成压差。平时，上面压力大，膜片8下移，阀板16关闭。当系统管网水压低于备用水源的水压，或低于通过调整阀板阀杆和膜片重量而设定的水压时，膜片8被推向上移，并通过阀杆15带动阀板16上行而打开阀门，备用水源的水越过阀板16，冲出出水口14，进入系统管网，补充水压。

第二种实施例：如图2所示，这种阀门是在第一种实施例的基础上，在压力反馈室7的膜片8上增加了一个变压弹簧18，其目的是根据需要对膜片8的压力进行调整，以设定适当启动压力。图中可见变压弹簧18装在膜片8与阀盖6之间，上面有调压螺栓伸出阀外，以便于调整。当然，这种弹簧可以是压簧，也可以是拉簧，还可以是拉压两用弹簧，可以装在膜片8的前面或后面，甚至装在阀板16、阀杆15上，都是等同的方案。

第三种实施例：和第一种实施例相比，本例最明显的变化是增加了一个辅阀21，因此，原来的阀体可称为主阀。如图3所示，在主阀阀盖6上，除了原有的上腔进水口9以外，又增加两个口，一个是中间的测压口22，另一个是左侧的上腔出水口19。中间的测压口22上接装了球阀和压力表。上腔出水口19上接出导流管C20。结合图4可见，增设的辅阀21有上下左右四个端，上端是辅阀压盖27下面的调压仓28，下面是辅阀泄流管36。左面有一个辅阀回水管25，右面有一个辅阀充水管33，辅阀回水管25和辅阀充水管33之间有一个斜隔板32。调压仓28在辅阀充水管33的上面，之间由辅阀膜片28相隔。辅阀膜片28上装有一个调压弹簧30，上面的调压螺栓上端伸出压盖27，以便于调整压力。当然，由图可见，这种弹簧可以是压簧，也可以是拉簧，还可以是拉压两用弹簧，并且可以装在辅阀膜板29到辅阀板下面的其他位置，只要能调整辅阀膜片29的压力均为等同。在环境压力平稳或要求较低的场所，能通过调整部件重量等方法调整辅阀膜片29的压力时，此弹簧30可不用。辅阀膜片29下面接有辅阀杆31，辅阀杆31向下穿过斜隔板32和回水管25下面的阀口35进入泄流管36，再与辅阀板34相连。左面的辅阀回水管25通过导流管C20和主阀的上腔出水口19相接，右面的辅阀充水管33通过导流管D23、导流管B12分别与主阀上腔进水口9和出水口14相接。在导流管A4、出水管14一侧和测压孔22上均装有球阀25和压力表24。在导流管B12、导流管D23上均设有球阀。

工作时，首先根据具体工程情况，根据系统管网正常供水压力，调整调压弹簧30上的调压螺栓，使的弹簧压力略小于供水压力。正常状况下，系统管网的压力大于备用水源的压力，不需要备用水源补水。此时，系统管网的水经出水口14上导流口13、导流管B12进入辅阀充水口33，抵辅阀膜片29之下，同时进入主阀膜片上腔10，辅阀膜片29下面的压力大于弹簧30的压力，使辅阀膜片29、辅阀阀板34上移，辅阀21关闭。辅阀回水口26与辅阀泄流管36无法导通，膜片上腔10的水无法排除，膜片上腔10的压力大于膜片下腔11的压力，膜片下腔11的水经膜片下腔进水口5排出，膜片8连同阀板16下移而关闭。

非正常状况时，系统管网的压力小于备用水源的压力，需要备用水源补水。此时，辅阀进水口33进水压力小于调压弹簧30的弹力，使辅阀膜片29和辅阀阀板34下移，辅阀口35开启，辅阀回水口25与辅阀泄流管36导通，膜片上腔10的水经辅阀回水口25和阀口35，由辅阀泄流管36对空排放，膜片上腔10完全泄压，主阀进水口1的水经膜片下腔进水口5进入膜片下腔11，膜片上腔10的压力小于膜片下腔11的压力，膜片8连同阀板16上移，主阀开启。此时，上腔10的压力表读数为零，故不必克服上腔膜片压力，水损最小。

Claims (7)

1.一种系统调压微控阀，其特征在于：这种阀门的阀体呈三通管状，前端是可与备用水源连接的进水口(1)，后端是可与系统管网连接的出水口(14)，上端设有压力反馈室(7)；进水口(1)和出水口(14)之间设有可开关的阀板(16)，阀板(16)上面装有阀杆(15)，阀杆(15)上段伸至压力反馈室(7)内与里面的膜片(8)相接；压力反馈室(7)是一个由阀体上端的封板(3)和上面的阀盖(6)围成的空间，里面由柔软的膜片(8)把空间分为上腔(10)和下腔(11)，下腔(11)通过导流管A(4)与进水口(1)相通，上腔(10)通过导流管B(12)与出水口(14)相通。

2.根据权利要求1所述的系统调压微控阀，其特征在于：所说的压力反馈室(7)内的膜片(8)上面，还设有变压弹簧(18)，变压弹簧(18)上面的调压螺栓的上端伸出阀盖(6)之外。

3.根据权利要求1所述的系统调压微控阀，其特征在于：所说的阀盖(6)开有两个口，一个是上腔出水口(19)，另一个是上腔进水口(9)；上腔出水口(19)和上腔进水口(9)从两侧与一个辅阀(21)相连，辅阀(21)有回水管(25)、充水管(33)、调压仓(28)、泄流管(36)构成，其中：回水管(25)通过导流管C20与阀盖(6)上的上腔出水口(19)相通，充水管(33)通过导流管B(12)和导流管D(23)分别与上腔进水管(9)和进水口(14)相通，回水管(25)和充水管(33)之间由斜隔板(32)相隔；调压仓(28)在充水管(33)之上，之间由辅阀膜片(29)相隔；辅阀膜片(29)下面接有辅阀杆(31)，辅阀杆(31)向下穿过斜隔板(32)和回水管(25)下面的阀口(35)进入泄流管(36)，下端与阀板(34)相连。

4.根据权利要求3所述的系统调压微控阀，其特征在于：辅阀膜片(29)上面装有调压弹簧(30)，调压弹簧(30)上端设有调压螺栓，调压螺栓上端伸出调压仓(28)外。

5.根据权利要求1所述的系统调压微控阀，其特征在于：在阀盖(6)上面开有测压孔(22)并装有压力表。

6.根据权利要求1所述的系统调压微控阀，其特征在于：在导流管A(4)和出水管(14)一侧均接出导流管，导流管上均装有球阀(25)和压力表(24)。

7.根据权利要求1所述的系统调压微控阀，其特征在于：在导流管B(12)、导流管D(23)和测压孔(22)上均设有球阀。

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