CN201088937Y - 喷雾头 - Google Patents

Abstract

一种喷雾头，其特征在于设有一管本体，于管本体内的前段形成一腔室，于腔室后端延伸形成一较小的输入孔，于管本体前端螺合一前盖，前盖的后侧形成一前端形成喷孔的锥孔部，于腔室内容置一定子，定子前端抵靠于锥口的周缘，并对应形成一凹口，于凹口形成一扰流凸起并于周侧相对处穿设错位的流孔，于定子后端部形成一具有扰流凹部的柱体，于柱体套设一弹簧，以弹簧顶推一封闭输入孔的塞体；本实用新型使用时是以管本体连接于喷水管线，利用扰流凹部、扰流凸起以及锥孔的作用将水流打散雾化后，由喷孔喷出雾化较佳以及范围较远的水雾供使用者利用。

Description

喷雾头

技术领域

本实用新型是涉及一种用于流体管路的组件，尤指一种喷雾头。

背景技术

一般花卉种植、园艺造景甚置如高尔夫球草坪的保养，多需要定期的对花卉植物甚至草坪进行撒水动作，以确保植物可以获得足够的水分以维持其继续生长。但以大面积的花卉种植场所或草坪而言，以人工进行撒水灌溉十分不符合经济效益，因此现在多采以自动化的撒水装置来进行大面积花卉场所或草坪的撒水保养作业。

上述自动化撒水装置需要搭配流体管路的设置，使得水体得以流至喷洒位置，并通过喷嘴等喷雾头装置加以喷洒而出。

既有的喷雾头是一种连接于水流管路的端部而能够将水流转化成雾状喷出的喷头设计，其主要构成请参看图6、7，是包括有：一可以连接于管路的连接座60，连接座60前后端各形成一腔室601以及一入水孔602，于连接座60前端螺锁一帽盖61，帽盖61中央设有一压板611，压板611中间设有一喷孔612，于喷孔612周围形成四个导流道613，于腔室601内设有一定子62，定子62后端设有一弹簧63，弹簧63后端结合一塞体64，以塞体64封闭入水孔602的前端。

当高压水流通过喷雾头时，高压水流会顶推定子62顶压于帽盖61，让定子62与帽盖61之间形成一极小的间隙，配合帽盖61与定子62间以螺旋状分布的导流道613，让高压水流瞬间产生高速涡漩由喷孔612喷出而形成广角的气雾。

上述既有喷雾头虽可喷出气雾，然而由于其仅形成一次高速涡流后喷出，因此喷出的气雾不够细致，并且由于喷出时未经加压加速，因此喷出的气雾范围较小距离也较近，无法提供使用者更广且较远的气雾使用。

发明内容

由于既有喷雾头的水流只经过一次碰撞雾化且喷口未作渐缩设计，因此产生喷出水雾不够细致以及喷洒距离较近的问题。本实用新型的主要目的在于，利用多次碰撞水流以及喷口渐缩构造，借此达到喷出水雾细致以及喷雾距离较长的功效。

为达到上述目的，本实用新型提供一种喷雾头，其是包括：

一管本体，该管本体是管体并于后端形成一螺合管，于该管本体内的前段形成一腔室，于该腔室后端配合该螺合管的位置延伸形成一孔径较小的输入孔；

一前盖，该前盖是螺合于该管本体的前端部，于该前盖中间穿设一前孔，于前孔的前端部形成一锥孔部，于该锥孔部中心的尖端延伸一穿出该前盖前面的喷孔；

一定子，该定子是杆体并容置于该腔室内，该定子设有一抵靠块，该抵靠块直径小于该腔室并且以前面抵靠于该前盖的后面，于抵靠块的前面对应该前孔凹设形成一凹口，凹口的后端形成一扰流突起，于该抵靠块的周围相对处穿设两错位的流孔，流孔的内端与凹口周侧相通，于该抵靠块的后端向后延伸一柱体，于该柱体周侧形成一扰流凹部；

一弹簧，该弹簧以前端部套设于该柱体；以及

一塞体，该塞体前端穿设于该弹簧的后端部，该塞体的后端形成一头部，以头部抵靠于输入孔前端的周缘。

进一步，本实用新型于管本体前端的周围形成一结合螺纹，前盖是盖体并配合结合螺纹于内侧的周围形成一螺合螺纹，以螺合螺纹螺合于结合螺纹，于该前孔的前端延伸形成一孔径较大的嵌合部，于该嵌合部嵌设固定一喷孔块，该喷孔块于后端对应该前孔的前端形成所述锥孔部，所述喷孔是由该锥孔部中心的尖端朝前延伸并穿出该喷孔块的前面。

更进一步，本实用新型于螺合管周围形成一锁合螺纹，于输入孔前端与腔室的后端之间形成一斜锥面，塞体的头部是抵靠该斜锥面并将该输入孔封闭。

本实用新型使用时是利用螺合管螺锁于流体管路，使液体由输入孔推开塞体进入腔室，当液体进入腔室时先与扰流凹部碰撞产生第一次的漩涡，接着水流由抵靠块周围的流孔回旋进入凹口内，配合碰撞扰流突起产生第二次的高速涡流，接着涡流由渐缩设计的锥孔部产生第三次的垂直碰撞并且形成高压高速的气雾，最后由喷孔向外喷出。

本实用新型构造上具有扰流凹部、扰流突起以及锥孔部的设计在使用上能够达到以下优点：

1、本实用新型使液体分别经过扰流凹部、扰流突起以及由流孔进入凹口回旋并碰撞锥孔部，如此的三次碰撞后再由喷孔喷出，因此让水分子更细小，使得喷出的水雾更加细致。

2、由于气雾喷出时通过渐缩设计的锥孔部能够产生高压水流，瞬间产生更高速涡流喷出更大更远，借此形成喷射较远的广角气雾提供使用者利用。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体图；

图2是本实用新型较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型较佳实施例的剖面图；

图4是本实用新型较佳实施例的剖面图；

图5是本实用新型较佳实施例的实施动作示意图；

图6是既有喷雾头的剖面图；以及

图7是既有喷雾头的前视图。

具体实施方式

本实用新型是一种喷头，请参看图1至图4的本实用新型较佳实施例，其是包括：

一管本体10，管本体10是管体并于后端形成一直径较小的螺合管11，于螺合管11周围形成一锁合螺纹111，于管本体10前端的周围形成一结合螺纹12，于管本体10内的前段形成一腔室13，于腔室13后端配合螺合管11的位置延伸形成一孔径较小的输入孔14，于输入孔14前端与腔室13的后端之间形成一斜锥面15。

一前盖20，前盖20是盖体并配合结合螺纹12于内侧的周围形成螺合螺纹21，以螺合螺纹21螺合结合螺纹12并借此螺锁固定于管本体10的前端部，于前盖20中间穿设一前孔22，于前孔22的前端延伸形成一孔径较大的嵌合部221，于嵌合部221嵌设固定一喷孔块23，喷孔块23后端对应前孔22前端形成一锥形的锥孔部231，于锥孔部231中心的尖端延伸一朝前穿出喷孔块23前面的喷孔232。

一定子30，定子30是杆体并容置于腔室13内，定子30设有一圆柱形的抵靠块31，抵靠块31直径小于腔室13并且以前面抵靠于前盖20的后面并遮盖前孔22的后端，于抵靠块31的前面对应该前孔22凹设形成一凹口311，凹口311的后端形成一朝前突出的锥状扰流突起312，于抵靠块31的周围相对处穿设两错位的流孔313，流孔313的内端与凹口311的周侧相通，于抵靠块31后端的中间向后延伸一柱体32，柱体32是圆杆体并于后端部的周侧凹设形成一环状的扰流凹部321。

一弹簧40，弹簧40以前端部套设于该柱体32。

一塞体50，该塞体50是杆体并且前端穿设于弹簧40的后端部，该塞体50于后端形成一直径较大的头部51，头部51的前端缘第靠于弹簧40后端，并且头部51后端抵靠斜锥面15并将其封闭。

本实用新型使用时，请参看图4、5，是利用螺合管11螺锁结合于流体管路，使液体由输入孔14进入腔室13中，当液体由输入孔14进入腔室13时先推开塞体50，接着与扰流凹部321的形状碰撞产生第一次的漩涡，接着水流由抵靠块31周围的流孔313回旋进入凹口311内，并配合碰撞扰流突起312产生第二次的高速涡流，接着涡流由渐缩设计的锥孔部231产生第三次的垂直碰撞并且形成高压高速的气雾，最后由喷孔232向外喷出。

由于本实用新型使液体经过三次的碰撞后再喷出，因此让水分子更细小，使得由前端喷孔232喷出的水雾更加细致，并且由于喷出时通过渐缩设计的锥孔部231能够产生高压水流，瞬间产生更高速涡流喷出更大更远，借此形成广角的气雾提供使用者利用。

Claims (3)

1.一种喷雾头，其特征在于包括：

一管本体，该管本体是管体并于后端形成一螺合管，于该管本体内的前段形成一腔室，于该腔室后端配合该螺合管的位置延伸形成一孔径较小的输入孔；

一前盖，该前盖是螺合于该管本体的前端部，于该前盖中间的后侧穿设一前孔，于前孔的前端朝前延伸形成一锥孔部，于该锥孔部中心的尖端朝前延伸一穿出该前盖前面的喷孔；

一定子，该定子是杆体并容置于该腔室内，该定子设有一抵靠块，该抵靠块直径小于该腔室并且以前面抵靠于该前盖的后面，于抵靠块的前面对应该前孔凹设形成一凹口，凹口的后端形成一扰流突起，于该抵靠块的周围相对处穿设两错位的流孔，流孔的内端与凹口周侧相通，于该抵靠块的后端向后延伸一柱体，于该柱体周侧形成一扰流凹部；

一弹簧，该弹簧以前端部套设于该柱体；以及

一塞体，该塞体前端穿设于该弹簧的后端部，该塞体的后端形成一头部，  以头部抵靠于输入孔前端的周缘。

2.如权利要求1所述的喷雾头，其特征在于：于所述管本体前端的周围形成一结合螺纹，所述前盖是盖体并配合结合螺纹于内侧的周围形成一螺合螺纹，以螺合螺纹螺合于结合螺纹，于该前孔的前端延伸形成一孔径较大的嵌合部，于该嵌合部嵌设固定一喷孔块，该喷孔块于后端对应该前孔的前端形成所述锥孔部，所述喷孔是由该锥孔部中心的尖端朝前延伸并穿出该喷孔块的前面。

3.如权利要求1或2所述的喷雾头，其特征在于：于所述螺合管周围形成一锁合螺纹，于所述输入孔前端与所述腔室的后端之间形成一斜锥面，所述塞体的头部抵靠该斜锥面并将该输入孔封闭。

Images