CN201087201Y - 电炉节能炼钢输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适合冶金行业，具体是废钢连续炼钢使用的电炉节能炼钢输送装置。其尾部非谐振式装置(1)和废钢加料段(2)左端连接，废钢加料段(2)右端连接动态密封装置(6)，动态密封装置(6)右端和废钢预热段(3)连接，且和高温烟道(7)上下冷却的冷却段(4)连接，给料小车(5)装置在冷却段(4)的一侧。本实用新型装置设计了一种从废钢预热到连续给料、余热回收、全封闭烟气净化废钢连续炼钢的输送工艺。降低能耗、提高效率、缩短冶炼周期、减少对环境污染，提高炼钢车间空气质量；将三者有机地结合起来，创造一种新的绿色炼钢技术。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种适合冶金行业，具体是废钢连续炼钢使用的电炉节能炼钢输送装置。
背景技术：
目前废钢炼钢装置，广泛采用的是顶吹转炉、电弧炉、平炉等，均属于传统技术。其缺点是能耗高，效率低，对环境污染严重。
发明内容：
本实用新型装置改变了老废钢炼钢装置的弊端，提供了一种降低能耗、提高效率、缩短冶炼周期、减少环境污染的电炉节能炼钢输送装置。废钢输送是通过尾部非谐振式装置(1)、产生周期性往复运动，利用整个加料段(2)、在槽内输送废钢。经过动态密封装置(6)，进入废钢预热段(3)、并有保护罩，属于保温段。当废钢继续前进时，进入高温烟道，上下均需冷却，也称冷却段(4)、再利用给料小车(5)，将高温烟气预热过的废钢，送入炼钢炉。本实用新型装置设计了一种从废钢预热到连续给料、余热回收、全封闭烟气净化废钢连续炼钢的输送工艺。降低能耗、提高效率、缩短冶炼周期、减少对环境污染，提高炼钢车间空气质量；将三者有机地结合起来，创造一种新的绿色炼钢技术。
附图说明：
图1是本实用新型的主结构图
图2是图1的A-A向剖视图
图3是图1的B-B向剖视图
图4是图1的C-C向剖视图
具体实施方式：
如图1图2图3图4所示，废钢输送是通过尾部非谐振式装置(1)、产生周期性往复运动，利用整个加料段(2)、在槽内输送废钢。经过动态密封装置(6)，进入废钢预热段(3)、并有保护罩，属于保温段。当废钢继续前进时，进入高温烟道，上下均需冷却，也称冷却段(4)、再利用给料小车(5)，将高温烟气预热过的废钢，送入炼钢炉。
动态密封装置(6)，是在输送槽下设5排空气阻尼栅栏，前两排为防止冷空气进入烟道并由轴流风机抽出，后三排阻止烟道热气外泄，在冷、热两阻尼栅栏之间造成一个冷、热负压区，下部是废钢输送槽、两种冷、热气在此处相对静止，所以称作动态气体密封。
烟道在中部拐弯，由引风机抽入余热锅炉产生蒸气或热水，余热二次利用。再经7水冷却装置，烟气进入除尘器、然后排放大气。
烟道结构采用三段式组装，环形管水冷段，直形管水冷段，耐火砖砌块保温段。
Claims (2)
1.一种电炉节能炼钢输送装置，其特征在于尾部非谐振式装置(1)和废钢加料段(2)左端连接，废钢加料段(2)右端连接动态密封装置(6)，动态密封装置(6)右端和废钢预热段(3)连接，且和高温烟道(7)上下冷却的冷却段(4)连接，给料小车(5)装置在冷却段(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的电炉节能炼钢输送装置，其特征是高温烟道(7)采用三段式组装，即环形管水冷段，直形管水冷段(9)和耐火砖保温层(8)；且在装置中部拐弯。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
- 2007-02-13 CN CNU2007200895286U patent/CN201087201Y/zh not_active Expired - Lifetime
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