CN201054997Y - 发热手套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发热手套，其具有御寒效果好、制造方便等优点。该发热手套包含由导电材料制成的发热层，其固定设置在所述手套的表面上或内夹层内，其中，所述导电材料为金属化导电布、金属化导电无纺布、金属化导电针织布及表面形成有金属蚀刻图案的塑料薄膜或铝箔布中的一种。按照本实用新型，采用平面金属导电图案作为发热组件，因为可以做得很轻薄并且是热贴合在手套内衬布上或其中任何纺织布料的其中一面，因此可将发热面控制在手指、手掌和手背等需要取暖的部位，避免了不必要的热量损失，提高了发热效率。其次，由于可采用大容量的外置电池，因此发热组件的发热时间也大大延长。

Description

发热手套

技术领域

本实用新型涉及纺织品领域，特别涉及一种发热手套，适用于在环境温度较低时使用，可为使用者的手部持续提供热量，以消除手指寒冷和僵硬的感觉。

背景技术

手套是寒冷环境下常用的御寒装备，但即使穿戴它，也只是起到防寒保暖的作用，更何况对于极端低温环境或者身体欠佳和体质虚弱者(例如慢性疾病的患者)而言，其御寒效果还要大打折扣。如果人的手部长期处于低温环境下，则其手指将会变得僵硬，活动能力受到限制，这对于需要长期在野外工作、户外运动或必须待在低温环境的人而言，是非常不便的，有时甚至是危险的。

由上可见，需要一种御寒效果出色的手套以满足上述寒冷环境下工作、生活人士的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发热手套，其具有御寒效果好、制造方便等优点。

本实用新型的上述目的通过下列技术方案来实现：

一种发热手套，包含由导电材料制成的发热层，其固定设置在所述手套的表面上或内夹层内，其中，所述导电材料为金属化导电布、金属化导电无纺布、金属化导电针织布及表面形成有金属蚀刻图案的塑料薄膜或铝箔布中的一种。

优选地，在上述发热手套中，所述发热层具有可缝纫性并且以缝制方式固定在所述手套的表面上或内夹层内。

优选地，在上述发热手套中，所述发热层的表面覆合有热融胶膜，并且通过热压粘贴的方式固定于所述手套的表面或内夹层内。

优选地，在上述发热手套中，所述发热层的电阻值在1～100欧姆之间。

优选地，在上述发热手套中，所述发热层为一条包含与手指形状对应的部分的条状轨迹。

优选地，在上述发热手套中，所述轨迹的线径宽度≤2cm，所述线径宽度的切割精度在±1mm范围内。

优选地，在上述发热手套中，所述轨迹的电阻值不超过50欧姆。

优选地，在上述发热手套中，所述导电材料为铜镍合金、铜、镍、银、铜铝合金、金至少一种制成的金属层，并且表面覆盖一层抗氧化层。

优选地，在上述发热手套中，进一步包含与所述发热层耦合的电池。

优选地，在上述发热手套中，进一步包括温控电路，其接入所述发热层与电池构成的回路。

优选地，在上述发热手套中，所述电池的电压小于36伏。

优选地，在上述发热手套中，所述电池包括锂电池、锂聚合物电池、镍氢电池、镍铬电池、碱性电池、钮扣电池、太阳能电池或燃料电池中的一种。

优选地，在上述发热手套中，所述电池与所述发热层通过下列方式连接：将金属钮扣的公扣和母扣合分别与所述电池的引线端和发热层的接线端相连。

优选地，在上述发热手套中，所述电池与所述发热层通过下列方式连接：将两个互相配合的接插件分别与所述电池的引线端和发热层的接线端相连。

按照本实用新型，采用平面金属导电图案作为发热组件，因为可以做得很轻薄并且是热贴合在手套内衬布上或其中任何纺织布料的其中一面，因此可将发热面控制在手指、手掌和手背等需要取暖的部位，避免了不必要的热量损失，提高了发热效率。其次，由于可采用大容量的外置电池，因此发热组件的发热时间也大大延长。再者，与热水袋和暖包之类的发热物体相比，薄片状的导电图案在体积和重量上大幅度减小及减轻，而且由于可借助温控电路开关来控制发热组件温度的高低和发热时间的长短，因此方便了使用。

附图说明

通过以下借助较佳实施例和附图对本实用新型的阐述，可以进一步理解本实用新型的上述以及其它目标、优点和特征，其中：

图1a和1b分别为按照本实用新型一个较佳实施例的发热手套的示意图，其分别示出了发热手套的手掌与手背部份的内表面；

图2为图1所示发热手套中的发热层的示意图；

图3为按照本实用新型另一个较佳实施例的发热手套的示意图。

具体实施方式

以下借助附图描述按照本实用新型的较佳实施例的发热手套。

图1a和1b分别为按照本实用新型一个较佳实施例的发热手套的示意图，其分别示出了发热手套的手掌与手背部份的内表面。参见图1a和1b，在手套11的内表面设置有发热层12，优选地，发热层12仅覆盖在手套内表面与手指及手掌及手背对应的位置。发热层12还可设置在手套的外表面，或者，当手套为多层面料叠合而成的多层结构时，发热层12也可设置在手套的内夹层(即多层面料之间)。总之，按照本实用新型，至少在手套的内表面、外表面和内夹层这三者之一的区域内设置发热层。

手套11可采用各种面料制成，包括但不限于化纤、纯棉布料、纸、弹性纤维、无纺布等材质，只要融点温度高于发热层12的极限发热温度即可。此外，手套11作为支承发热层的衬底，可取各种式样。显然，本实用新型的精神和保护范围不应受手套面料和式样的限制。

发热层12由导电材料制成，比较好的是采用金属或金属化的柔性材料，包括但不限于金属化导电布、金属化导电无纺布、表面形成有金属蚀刻图案的塑料薄膜或铝箔布中的任何一种。上述金属柔性材料都可从市面上采购到，例如可采用韩国约英赛特股份有限公司(Joinset Co.，Ltd.)生产的型号为AL050的铝箔布产品，或采用日本赛练株式会社(Seiren Co.，Ltd.)生产销售的型号为Sui-14-65NFR的铜镍导电布作为导电布材料。在上述柔性材料中，金属可以是铜镍合金、铜、镍、铜铝合金、金等至少一种制成的金属层，为防止锈蚀，金属层的表面可覆盖一层抗氧化层以避免人体因发热出汗所引起的金属层氧化。

发热层12可以采用各种形状，图2示出了图1所示发热层的形状，如图2所示，发热层12为一条由多段线段连接而成的条状轨迹，优选地，该轨迹的线径宽度小于2cm，线径宽度的精度在±1mm范围内，并且发热层的电阻值在1～100欧姆之间。值得指出的是，发热层12的形状并不局限于这里所示的特定形状，实际上，只要其满足面积和电阻值(例如电阻值不超过50欧姆)的要求，都可在本实用新型的发热手套中作为发热组件采用。这类形状例如包括但不限于条状和片状等，而且甚至可以是非常复杂的图形花样。

在一个实施例中，为将发热层12固定在手套11的内表面、外表面或内夹层内，可在发热层12的其中一个表面涂覆一层热融胶，并且通过热压贴合的方式将发热层12固定于手套11的内表面、外表面或内夹层内。可采用各种类型的热融胶，例如中国台湾高雄市鼎基化学工业股份有限公司(Ding Zing Chemical Product Co.，Ltd)生产的TPU材质热融胶，型号为FS4213。由于发热层12由柔性材料制成，具有可缝制性，因此在另外一个实施例中，发热层12被缝制在手套11的内表面上、外表面上或内夹层内。具体而言，例如可将先发热层12与已经裁剪好的手套布料缝制在一起，然后在将手套布料缝制成手套。值得指出的是，当发热层呈一定的图案(例如条状)时，只要其宽度不是过窄，则缝制时并不会损害发热层，这与市面上采用铜线的其它电热纺织品不同。

在本实用新型中，发热层可以由各种电源供电，优选地为直流电源。考虑到使用的方便性，直流电源可以是随身携带及轻量化的电池，可以单个或是串连相同电压及相同种类电池使用，并且可以使用环保型可回收的二次充电电池，对于在户外使用或是需要手部频繁移动的人来说，此种轻便的导电电阻发热方式更适合日常生活及运动中需要快速且长时间提高体温所使用。

图3为按照本实用新型另一个较佳实施例的发热手套的示意图。在该实施例中，发热层由电池13供电，优选地，可采用各种类型的一次性电池或二次充电电池，例如包括但不限于锂电池、锂聚合物电池、镍氢电池、镍铬电池、碱性电池、钮扣电池、太阳能电池或燃料电池等。为了安全起见，电池13的供电电压应控制在36伏以下，更好的是控制在12伏以下。此外，为了控制发热层12的温度，可以在发热层与电池13构成的回路内接入温控电路(未画出)。可选地，电池13可放置在外壳(未画出)内，其正极和负极的引线端从外壳穿出。此外，外壳上还可以设置挂链或绑带，以便将外壳固定在手套11或者人体的某个位置上(例如手臂、腹部或腿部)。

以下描述发热层与电池的连接方式。发热层与电池可通过服装上常用的金属钮扣连接在一起。如图3所示，将金属揿纽14的上半部分(即形成有凸起的部分)或下半部分(即形成有凹孔的部分)设置在靠近发热层两个接线端的位置并与接线端接触，在电池13的正极和负极的引线端设置金属钮扣14的下半部分或上半部分。当将金属钮扣14的上下两部分搭扣上之后，发热层与电池13即构成导电回路，流经发热层的电流将产生一定的热量，如果要断开电源，则只需将金属钮扣14的上下两部分分离即可。

值得指出的是，发热层与直流电源的连接除了上述方式以外，还可以有其它的可拆卸式连接方式(例如螺栓连接或者接插件连接)，对于本领域内的技术人员来说，这些其它的可拆卸连接方式都是显而易见的，因此它们都属于本实用新型后面所附权利要求限定的范围。

以下描述上述发热手套所用发热层的一种制作方法。

首先，在金属或金属化的柔性材料(例如导电布、导电无纺布、表面形成有金属蚀刻图案的薄膜或铝箔)的其中一个表面涂覆一层热融胶。

接着，将上述涂覆热融胶的柔性材料裁剪为具有所需的图案形状(例如图2所示的形状)的发热层。所需图案可以利用激光切割技术或精密模具冲切来形成，对于激光切割，可用的设备例如包括中国广东省东莞市粤铭激光技术公司生产的型号为CMA2016的激光裁床。此外，对于表面镀有金属的材料，还可以采用金属蚀刻的方式来形成所需的图案。

随后，利用纺织服饰生产热烫压定型的设备及原理将发热层涂覆有热融胶的那一面热贴合在手套的特定位置上(例如手套的内表面、外表面或内夹层内)。热融胶贴合可采用目前全球纺织成衣业常年使用的热烫压印技术及设备，通过在1-20秒钟的时间内将导电柔性材料背面的热融胶膜层加热到110-190℃之间，使之完全融化，从而与手套布料永久粘附在一起。

以下描述上述发热手套所用发热层的另一种制作方法。

首先，将金属或金属化的柔性材料裁剪为具有所需的图案形状的发热层。所需图案可以利用激光切割技术或精密模具冲切来形成。此外，对于表面镀有金属的材料，还可以采用金属蚀刻的方式来形成所需的图案。

接着，将具有所需图案形状的发热层与已经裁剪好的手套布料缝制在一起，这样，只要将手套布料缝制完成后即得到发热手套。

以下论述本实用新型的发热手套的优点。

按照本实用新型的一些实施例，发热层由直流电源供电，因此与交流电相比，可将有害于人体的电磁辐射降低到安全水平以下。此外，由于可采用电池供电，因此只要更换电池即可继续发热，方便了使用。再者，本实用新型当将供电电压控制在36伏特以下时，避免了高电压对人体可能造成的伤害。

按照本实用新型的一些实施例，由于发热层采用柔性材料制成，因此只需将电池卸下即可直接进行洗涤。可见，本实用新型的发热手套在清洗时并无任何不便之处，而且不会发生发热层损坏的问题。

在阅读上述披露内容之后，其它修改对于本领域内的技术人员来说将是显而易见的。这种修改可能涉及到所属和相近技术领域内普通技术人员公知的特征，并且这些特征可以代替这里已经描述的特征或者以添加的方式应用。

Claims (14)

1.一种发热手套，其特征在于，包含由导电材料制成的发热层，其固定设置在所述手套的表面上或内夹层内，其中，所述导电材料为金属化导电布、金属化导电无纺布、金属化导电针织布及表面形成有金属蚀刻图案的塑料薄膜或铝箔布中的一种。

2.如权利要求1所述的发热手套，其中，所述发热层具有可缝纫性并且以缝制方式固定在所述手套的表面上或内夹层内。

3.如权利要求1所述的发热手套，其中，所述发热层的表面覆合有热融胶膜，并且通过热压粘贴的方式固定于所述手套的表面上或内夹层内。

4.如权利要求1所述的发热手套，其中，所述发热层的电阻值在1～100欧姆之间。

5.如权利要求1所述的发热手套，其中，所述发热层为一条包含与手指形状对应的部分的条状轨迹。

6.如权利要求5所述的发热手套，其中，所述轨迹的线径宽度≤2cm，所述线径宽度的切割精度在±1mm范围内。

7.如权利要求5所述的发热手套，所述轨迹的电阻值不超过50欧姆。

8.如权利要求1所述的发热手套，其中，所述导电材料为铜镍合金、铜、镍、银、铜铝合金、金至少一种制成的金属层，并且表面覆盖一层抗氧化层。

9.如权利要求1所述的发热手套，其中，进一步包含与所述发热层耦合的电池。

10.如权利要求9所述的发热手套，其中，进一步包括温控电路，其接入所述发热层与电池构成的回路。

11.如权利要求9所述的发热手套，其中，所述电池的电压小于36伏。

12.如权利要求9所述的发热手套，其中，所述电池包括锂电池、锂聚合物电池、镍氢电池、镍铬电池、碱性电池、钮扣电池、太阳能电池或燃料电池中的一种。

13.如权利要求9所述的发热手套，其中，所述电池与所述发热层通过下列方式连接：将金属钮扣的公扣和母扣合分别与所述电池的引线端和发热层的接线端相连。

14.如权利要求9所述的发热手套，其中，所述电池与所述发热层通过下列方式连接：将两个互相配合的接插件分别与所述电池的引线端和发热层的接线端相连。

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