CN201033367Y - 一种手紧钻夹头和一种扳手钻夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手紧钻夹头。它包括钻体、螺母、夹爪、旋转套，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻体具有与驱动机械配合的螺纹连接孔，在向着钻夹头的头部方向，所述螺纹连接孔还延伸有为动力传递的连接构型让位的让位孔。本实用新型还提供了一种扳手钻夹头。它包括钻体、螺母、夹爪，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻夹头还设有前端面齿圈，所述钻体前端设有与前端面齿圈配合的工具的连接定位孔，所述钻体具有与驱动机械配合的螺纹连接孔，在向着钻夹头的头部方向，所述螺纹连接孔还延伸有为以下用于动力传递的连接构型让位的让位孔。本实用新型能够与单纯的螺纹输出轴连接，又能与带螺纹的组合输出轴连接，同时连接可靠，能够扩大手紧钻夹头和扳手钻夹头所适配的驱动机械范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及手紧钻夹头和扳手钻夹头。
背景技术
现有技术中，手紧钻夹头和扳手钻夹头均设有钻体、夹爪、螺母，螺母被可转动地安装在钻体上，夹爪被分别设置在均布于钻体上的斜孔内，螺母与夹爪之间采用螺纹连接，驱动螺母转动，使得夹爪在斜孔内前后滑动，以夹紧或松脱工具。扳手钻夹头一般主要由钻体、外壳、螺母、前端面齿圈、夹爪及辅助件扳手组成。夹爪分别设置在均布于钻体上的斜孔内，螺母与外壳之间过盈配合，钻体的前端设有限制扳手位置的扳手孔。螺母作为与夹爪螺纹连接的结构件，操作外壳带动螺母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出以夹紧钻具，再将扳手插入钻体上的扳手定位孔内，扳手齿和前端面齿圈啮合配合，用力旋转，从而带动螺母围绕钻体旋转，更加牢固地夹紧钻具。手紧钻夹头和扳手钻夹头通过钻体后端的连接孔与驱动机械的输出轴连接，连接孔大多采用螺纹孔，只能和单纯的螺纹输出轴连接，影响其在许多电动机械和气动机械上的应用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够扩大连接适配范围的手紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体、螺母、夹爪、旋转套，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻体具有与驱动机械配合的螺纹连接孔，在向着钻夹头的头部方向，所述螺纹连接孔还延伸有为以下用于动力传递的连接构型让位的让位孔：四方或除四方之外的以下连接构型的一种：多边棱柱、除棱柱之外的至少一面为扭力传递面的柱形、具有传递扭力凹槽的柱形。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够扩大连接适配范围的扳手钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体、螺母、夹爪，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻夹头还设有前端面齿圈，所述钻体前端设有与前端面齿圈配合的工具的连接定位孔，所述钻体具有与驱动机械配合的螺纹连接孔，在向着钻夹头的头部方向，所述螺纹连接孔还延伸有为以下用于动力传递的连接构型让位的让位孔：四方或除四方之外的以下连接构型的一种：多边棱柱、除棱柱之外的至少一面为扭力传递面的柱形、具有传递扭力凹槽的柱形。
本实用新型所采用的上述两个技术方案都能够获得以下技术效果：既能够与单纯的螺纹输出轴连接，又能与带螺纹的组合输出轴连接，同时连接可靠，能够扩大手紧钻夹头和扳手钻夹头所适配的驱动机械范围。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例1与驱动机械动力输出轴配合的剖视图。
图2为本实用新型所提供的实施例2与驱动机械动力输出轴配合的示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为本实用新型所提供的实施例3与驱动机械动力输出轴配合的示意图。
图5为图4的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例1，本实施例所提供的为手紧钻夹头实施方式。
参照附图1。本实用新型包括钻体1、螺母2、夹爪3，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻体具有与驱动机械配合的螺纹连接孔4，在向着钻夹头的头部方向，所述螺纹连接孔还延伸有为以下用于动力传递的连接构型让位的让位孔5：四方或除四方之外的以下连接构型的一种：多边棱柱、除棱柱之外的至少一面为扭力传递面的柱形、具有传递扭力凹槽的柱形。
附图标号10为带动螺母旋转的旋转套。
本实施例中，示出了手紧钻夹头与带螺纹的组合输出轴6的连接方式。
在图1中，组合输出轴6的头部为用于动力传递的四方61，在四方之后，所述动力输出轴具有一段螺纹柱62；按照动力输出轴的轴向投影，所述头部的投影处于所述螺纹柱的投影之内。
所述动力输出轴在螺纹柱后方还具有拆卸用对边65。
所述头部的侧面设有弹簧孔64，所述弹簧孔内设有弹簧及被弹簧向孔口方向挤压的滚珠。
所述动力输出轴头部设有螺纹连接孔63，所述螺纹连接孔的中心线与动力输出轴的中心线重合。
在本实施例中，所述钻夹头具有包括所述螺纹连接孔和让位孔在内的轴向通孔7，所述轴向通孔在让位孔靠近钻夹头头部的一侧具有与螺钉头配合的限位口8。这样，通过螺钉9能对动力输出轴6与钻夹头的连接起到进一步加强的作用。
与以往的手紧钻夹头相比，本实用新型扩大了其适配范围。本实用新型除能配套使用于常规电钻外，如上所示，还能配套于其它便携式气动机械或电动机械。
参照附图1。组合输出轴6的头部可连接扳手工具，安装组合输出轴6的便携式气动机械或电动机械11，在连接所述扳手工具后，为汽车、摩托车、或其它机电产品制造的生产线或装配线上常用的以及家庭用的电动扳手或气动扳手。本实用新型可以适配于这种机械设备，当拆下扳手工具后，可迅速换上钻夹头，钻夹头的让位孔供组合输出轴6的头部进入，同时，钻夹头利用螺纹孔与组合输出轴6的螺纹柱62连接，使电动扳手或气动扳手立刻变成了电钻或气动钻孔工具，非常方便，并且为用户节约了设备投资。
实施例2，本实施例所提供的为带扳手功能的手紧钻夹头实施方式。
参照附图2、3。钻夹头的基本结构与实施例1相同，只是它的钻体更凸出于旋转套10的前端，旋转套的前端面设有齿圈20，在钻体的凸出部分设有与旋转套前端面的齿圈配合工具的连接定位孔29，在旋转套的前端面增设了与扳手的伞齿轮配合的前端面齿圈20，其它与实施例1相同。在图2中，与图1相同的附图标号代表相同的含义。附图标号11为便携式电动机械的外壳。
本实用新型的技术方案可以应用于各种结构的手紧钻夹头，包括诸如自锁式手紧钻夹头在内的具有其它附加功能的手紧钻夹头，
实施例3，本实施例所提供的为扳手钻夹头实施方式。
参照附图4和5。本实用新型包括钻体31、螺母32、夹爪33，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻夹头还设有前端面齿圈34，所述钻体前端设有与前端面齿圈配合的工具的连接定位孔35，所述钻体具有与驱动机械配合的螺纹连接孔36，在向着钻夹头的头部方向，所述螺纹连接孔还延伸有为以下用于动力传递的连接构型让位的让位孔37：四方或除四方之外的以下连接构型的一种：多边棱柱、除棱柱之外的至少一面为扭力传递面的柱形、具有传递扭力凹槽的柱形。
所述钻夹头具有包括所述螺纹连接孔和让位孔在内的轴向通孔38，所述轴向通孔在让位孔靠近钻夹头头部的一侧具有与螺钉头配合的限位口39。
附图标号40为外壳，齿圈34设于外壳的前端面。
本实施例中，示出了扳手钻夹头与带螺纹的组合输出轴6的连接方式。组合输出轴6的结构与实施例相同，在图3中，与图1和图2相同的附图标号代表相同的含义。
和实施例1相仿，与以往的扳手钻夹头相比，本实用新型扩大了其适配范围，能方便用户的使用、节约了设备投资。
本实用新型的技术方案可以应用于各种结构的扳手钻夹头。
Claims (5)
1.一种手紧钻夹头，包括钻体、螺母、夹爪、旋转套，所述螺母与夹爪螺纹连接，其特征在于所述钻体具有与驱动机械配合的螺纹连接孔，在向着钻夹头的头部方向，所述螺纹连接孔还延伸有为以下用于动力传递的连接构型让位的让位孔：四方或除四方之外的以下连接构型的一种：多边棱柱、除棱柱之外的至少一面为扭力传递面的柱形、具有传递扭力凹槽的柱形。
2.如权利要求1所述的一种手紧钻夹头，其特征在于所述钻夹头具有包括所述螺纹连接孔和让位孔在内的轴向通孔，所述轴向通孔在让位孔靠近钻夹头头部的一侧具有与螺钉头配合的限位口。
3.如权利要求1所述的一种手紧钻夹头，其特征在于所述钻体凸出于旋转套的前端，旋转套的前端面设有齿圈，在钻体的凸出部分设有与旋转套前端面的齿圈配合工具的连接定位孔。
4.一种扳手钻夹头，包括钻体、螺母、夹爪，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻夹头还设有前端面齿圈，所述钻体前端设有与前端面齿圈配合的工具的连接定位孔，其特征在于所述钻体具有与驱动机械配合的螺纹连接孔，在向着钻夹头的头部方向，所述螺纹连接孔还延伸有为以下用于动力传递的连接构型让位的让位孔：四方或除四方之外的以下连接构型的一种：多边棱柱、除棱柱之外的至少一面为扭力传递面的柱形、具有传递扭力凹槽的柱形。
5.如权利要求3所述的一种扳手钻夹头，其特征在于所述钻夹头具有包括所述螺纹连接孔和让位孔在内的轴向通孔，所述轴向通孔在让位孔靠近钻夹头头部的一侧具有与螺钉头配合的限位口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115723087A (zh) * | 2021-08-30 | 2023-03-03 | 南京泉峰科技有限公司 | 一种电动工具及电动工具夹头 |
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2007
- 2007-04-24 CN CNU2007201084813U patent/CN201033367Y/zh not_active Expired - Fee Related
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