CN201003372Y - 模块式钻机 - Google Patents
模块式钻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201003372Y CN201003372Y CNU2006201760084U CN200620176008U CN201003372Y CN 201003372 Y CN201003372 Y CN 201003372Y CN U2006201760084 U CNU2006201760084 U CN U2006201760084U CN 200620176008 U CN200620176008 U CN 200620176008U CN 201003372 Y CN201003372 Y CN 201003372Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- rig
- track
- well
- modular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 claims description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种模块式钻机，涉及一种在陆地或在海上、滩海人工岛上进行丛式井作业的钻机。为了克服在陆地或在海上、滩海人工岛上进行丛式井作业中，钻井装备只能独立作业、搬移不便的不足，本实用新型的钻机主模块(1)、循环模块(2)、控制模块(3)依次排列在轨道(10)上，并沿轨道(10)移动；动力模块(6)、固井设备模块(4)、固井材料模块(5)位于轨道(10)之外，采用组合式平板车运移或撬装运移；地面固定共用模块(7)位于轨道(10)之外。有益效果是，井场布局合理，能够有效提高场地利用率，能够实现批量钻井，提高钻井作业的整体效率，减少固井装备的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油天然气开采的钻井装备，特别是涉及一种在陆地或在海上、滩海人工岛上进行丛式井作业的模块式钻机。
背景技术
在人工岛或陆上进行丛式井作业的钻井装备，如钻机、固井设备等，普遍采用通用钻机进行作业，当需要作业的井数不多时，采用常规的钻井装备及辅助设备搬运方式就可以满足生产需要，即由专用运输车将需要搬运的设备运输到需要的位置。常规钻井的动力部分，也是放在地面上的，通常不采取移动方式。当井数较多时，如丛式井组、人工岛上需要开发的井数达到数十口，甚至上百口时，常规的钻井装备移动方式就难以满足高效开采的需要，由于搬移工作量大，整体效率就比较低下，而且固井的实施也很繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服在陆地或在海上、滩海人工岛上进行丛式井作业中，钻井装备只能独立作业、搬移不便的不足，提供一种的模块式钻机。
为了达到上述目的，本实用新型包括钻机、轨道、套管输送装置、钻杆架、地面固定共用设备，钻机在轨道上沿轨道移动，套管输送装置、钻杆架在轨道外与钻机同步移动，钻机工作时与套管输送装置、钻杆架的位置是固定的，地面固定共用设备位于钻机附近，钻机主模块、循环模块、控制模块依次排列在轨道上，并沿轨道移动；动力模块、固井设备模块、固井材料模块位于轨道之外，采用组合式平板车运移或撬装运移；地面固定共用模块位于轨道之外。
本实用新型模块式钻机的有益效果是，井场布局合理，能够有效提高场地利用率，能够实现批量钻井，提高钻井作业的整体效率，减少固井装备的投入。
附图说明
图1是本实用新型模块式钻机井场布置示意图。
图2是图1模块式钻机井场布置的俯视图。
图中：1.钻机主模块，2.循环模块，3.控制模块，4.固井设备模块，5.固井材料模块，6.动力模块，7.地面固定共用模块，8.钻杆架，9.套管输送装置，10.轨道。
具体实施方式
参照附图，对本实用新型作进一步的说明。模块式钻机主要包括钻机主模块1、循环模块2、控制模块3、固井设备模块4、固井材料模块5、动力模块6、地面固定共用模块7等6大模块，另外还有钻杆架8，套管输送装置9，以及供钻机主模块1、循环模块2、控制模块3移动的轨道10。钻机主模块1在轨道10上移动，套管输送装置9、钻杆架8在轨道外，钻机工作时钻机主模块1与套管输送装置9、钻杆架8的位置是固定的。
钻机主模块1可以是新型专用钻机，也可以是对标准钻机进行改造而成的，主要包括天车、井架、底座、绞车、悬吊系统、管汇、井口装置、转盘、管汇以及水、气、液、电的控制系统。
循环模块2的功能是满足钻井过程中对钻井液的需要，将钻井液净化装备配置到了一个可以移动的模块上。循环模块2的岩屑可以经过传送装置输送到控制模块3，实现钻屑的回收、处理，避免污染环境。循环模块2主要包括钻井液罐、振动筛、除泥器、除砂器、联合清洁器、离心机、搅拌器、钻井泵、吸入罐、岩屑输送装置等。
控制模块3主要功能是进行钻机主模块1上相应设备的电力控制，实现岩屑的回收与处理，由车辆将岩屑输送到指定的处理地点。控制模块3的电力来源于动力模块6，经控制模块3后提供电力至钻机主模块1以及其他装备。控制模块3主要包括井场电机控制房(MCC)、可控硅整流房(SCR)、钻井监督房、数据处理房、垂直离心机、岩屑输送机、混拌罐、下灰罐、振动筛(岩屑处理用)、高速离心机(污水处理用)、污水处理装置等。
钻机主模块1、循环模块2、控制模块3依次排列在轨道10上，并沿轨道10移动。钻机主模块1、循环模块2、控制模块3可以先连接，在轨道10上沿轨道10同步移动；也可以各自独立，在轨道10上沿轨道10依次移动，并在钻机主模块1的位置确定之后，再将钻机主模块1、循环模块2、控制模块3固定连接。
动力模块6位于轨道10之外，采用撬装或轮载移动方式。
动力模块6包括柴油发电机组、辅助发电机组、气源和空气处理系统，主要功能是为各模块提供电力，它可以随着钻机主模块1的移动而移动。
固井装备部分主要包括固井设备模块4和固井材料模块5，用于固井作业位于轨道10之外，采用撬装或轮载移动方式。
固井设备模块4的作用是在需要进行固井作业时移动到井位进行固井，在多部钻机同时工作时，可以按照需要在几口井之间进行交叉作业，提高了作业效率，同时减少了固井装备的数量，节约了设备购置费用。固井设备模块4主要包括双机双泵固井机组、管汇、供水系统、供气系统、压风机、二次混浆罐、储存器、返出液回收系统等。
固井材料模块5负责给固井设备模块4提供固井材料，主要包括下灰罐，通常下灰罐的数量在2个以上。固井材料模块5随固井设备模块4一起移动。固井材料模块5的一次装满容量完全可以满足一次或多次固井作业，在需要补充时，可以用常规灰罐车拉送材料到固井材料模块5，增加了灵活性。
地面固定共用模块7主要包括供暖设备、钻井液储备(回收)罐、消防站、工业水罐、工业污水罐、燃油罐等，可以满足整个井场的污水收集、工业水输送、设备保温取暖、钻井液的储备、更换(回收)多泥浆体系需要。地面固定共用模块7位于轨道10之外，在传输管线所及范围内一般不需要移动。两部钻机或多部钻机可以共用一套地面固定共用模块7，能够降低配置数量，节约成本。
地面固定共用模块7依靠不同的管线与钻机主模块1、循环模块2、动力模块6相连，而且还可以提供消防用水。
Claims (10)
1.一种模块式钻机，包括钻机、轨道、套管输送装置、钻杆架、地面固定共用设备，钻机在轨道上沿轨道移动，套管输送装置、钻杆架在轨道外与钻机同步移动，钻机工作时与套管输送装置、钻杆架的位置是固定的，地面固定共用设备位于钻机附近，其特征是：钻机主模块(1)、循环模块(2)、控制模块(3)依次排列在轨道(10)上，并沿轨道(10)移动；动力模块(6)、固井设备模块(4)、固井材料模块(5)位于轨道(10)之外，采用组合式平板车运移或撬装运移；地面固定共用模块(7)位于轨道(10)之外。
2.根据权利要求1所述的模块式钻机，其特征是：所述钻机主模块(1)包括天车、井架、底座、绞车、悬吊系统、管汇、井口装置、转盘、管汇和水、气、液、电的控制系统。
3.根据权利要求1所述的模块式钻机，其特征是：所述循环模块(2)包括钻井液罐、振动筛、除泥器、除砂器、联合清洁器、离心机、搅拌器、钻井泵、吸入罐、岩屑输送装置。
4.根据权利要求1所述的模块式钻机，其特征是：所述控制模块(3)包括井场电机控制房、可控硅整流房、钻井监督房、数据处理房，垂直离心机、岩屑输送机、混拌罐、下灰罐、振动筛、高速离心机、污水处理装置。
5.根据权利要求1所述的模块式钻机，其特征是：所述动力模块(6)包括柴油发电机组、辅助发电机组、气源和空气处理系统。
6.根据权利要求1所述的模块式钻机，其特征是：所述固井设备模块(4)包括双机双泵固井机组、管汇、供水系统、供气系统、压风机、二次混浆罐、储存器、返出液回收系统。
7.根据权利要求1所述的模块式钻机，其特征是：所述固井材料模块(5)包括下灰罐。
8.根据权利要求1所述的模块式钻机，其特征是：所述地面固定共用模块(7)包括供暖设备、钻井液储备罐、工业水罐、工业污水罐、燃油罐、消防站。
9.根据权利要求1所述的模块式钻机，其特征是：所述钻机主模块(1)、循环模块(2)、控制模块(3)之间连接后，在轨道(10)上沿轨道(10)同步移动。
10.根据权利要求1所述的模块式钻机，其特征是：所述钻机主模块(1)、循环模块(2)、控制模块(3)各自独立，在轨道(10)上沿轨道(10)依次移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006201760084U CN201003372Y (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 模块式钻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006201760084U CN201003372Y (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 模块式钻机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201003372Y true CN201003372Y (zh) | 2008-01-09 |
Family
ID=39038909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2006201760084U Expired - Fee Related CN201003372Y (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 模块式钻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201003372Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102996073A (zh) * | 2011-09-14 | 2013-03-27 | 中国海洋石油总公司 | 小模块组装式海洋平台钻机 |
| CN103189591A (zh) * | 2010-08-25 | 2013-07-03 | 吉尔迈科股份公司 | 钻杆的停止和自动操纵设备及相关钻孔机 |
| CN103758453A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-30 | 长沙精拓工程机械有限公司 | 智能化微型钻机 |
| CN104440077A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-25 | 惠生（南通）重工有限公司 | 一种撬装式模块钻机组装方法 |
| CN104476124A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-01 | 惠生（南通）重工有限公司 | 一种撬装式模块钻机连接板装焊方法 |
| CN109555473A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 钻井方法 |
-
2006
- 2006-12-29 CN CNU2006201760084U patent/CN201003372Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103189591A (zh) * | 2010-08-25 | 2013-07-03 | 吉尔迈科股份公司 | 钻杆的停止和自动操纵设备及相关钻孔机 |
| CN103189591B (zh) * | 2010-08-25 | 2015-11-25 | 吉尔迈科股份公司 | 钻杆的停止和自动操纵设备及相关钻孔机 |
| CN102996073A (zh) * | 2011-09-14 | 2013-03-27 | 中国海洋石油总公司 | 小模块组装式海洋平台钻机 |
| CN103758453A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-30 | 长沙精拓工程机械有限公司 | 智能化微型钻机 |
| CN103758453B (zh) * | 2014-01-23 | 2015-09-23 | 长沙精拓工程机械有限公司 | 智能化微型钻机 |
| CN104440077A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-25 | 惠生（南通）重工有限公司 | 一种撬装式模块钻机组装方法 |
| CN104476124A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-01 | 惠生（南通）重工有限公司 | 一种撬装式模块钻机连接板装焊方法 |
| CN109555473A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 钻井方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY148043A (en) | Use of cuttings tank for slurrification on drilling rig | |
| CN201554369U (zh) | 一种能大模块整体移运、并自行走的快速移运石油钻机 | |
| CN104314490A (zh) | 一种钻机固控循环系统 | |
| CN201003372Y (zh) | 模块式钻机 | |
| CN109488238B (zh) | 一种地质钻探多功能一体化钻井液综合处理系统及处理方法 | |
| CN103195431A (zh) | 一种用于深立井全断面掘进机的出渣系统及方法 | |
| CN103821464B (zh) | 一种油管柱立放车载全自动智能液压修井机 | |
| CN208502812U (zh) | 一种煤矿钻锚机器人自动钻进与锚固装置 | |
| WO2025082543A1 (zh) | 一种天然气水合物原位钻井与钻井液处理系统 | |
| CN213234928U (zh) | 一种煤矿煤巷掘进条带瓦斯治理用成套装备 | |
| CN103696700A (zh) | 一种双井口作业钻井装置 | |
| CN205889422U (zh) | 一种具有输送功能的用于竹块钻孔的钻孔装置 | |
| CN203547608U (zh) | 一种废弃钻井液处理装置 | |
| CN203685082U (zh) | 一种丛式井泥浆返回装置 | |
| CN201024935Y (zh) | 自升式钻井液净化装置 | |
| CN206693937U (zh) | 一种新型自动化液压钻机 | |
| CN103132978A (zh) | 石油钻机钻柱的升降控制系统 | |
| CN210703419U (zh) | 一种带式输送机联轴器安装用的加热装置 | |
| CN201258684Y (zh) | 一种轮式轨道陆地移动钻机 | |
| CN203561230U (zh) | 钻井泥浆强制冷却装置 | |
| CN103132946A (zh) | 应用于井筒的循环加热加压工艺 | |
| CN216642121U (zh) | 便于泥浆置换的泥水平衡顶管设备 | |
| CN219840604U (zh) | 一种适用于煤矿井下水平定向钻的便携式钻井液净化装置 | |
| CN219300784U (zh) | 一种可移动的集成式余热回收装置 | |
| CN111911084B (zh) | 一种地源热水井钻机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE TO: DAGANG OILFIELD GROUP ZHONGCHENG MECHANICAL MANUFACTURING CO., LTD. ¬ |
|
| CU01 | Correction of utility model patent |
Correction item: Co-patentee Correct: Dagang Oilfield Group Cheng Machinery Manufacturing Co., Ltd. Number: 02 Page: The title page Volume: 24 |
|
| CU03 | Correction of utility model patent gazette |
Correction item: Co-patentee Correct: Dagang Oilfield Group Cheng Machinery Manufacturing Co., Ltd. Number: 02 Volume: 24 |
|
| ERR | Gazette correction |
Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE; FROM: NONE ¬ TO: DAGANG OILFIELD GROUP ZHONGCHENG MECHANICAL MANUFACTURING CO., LTD. ¬ |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Free format text: FORMER OWNER: DAGANG OILFIELD GROUP, ZHONGCHENG MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Owner name: CNPC BOHAI PETROLEUM EQUIPMENT MANUFACTURING CO., Free format text: FORMER OWNER: DAGANG OIL FIELD GROUP CO., LTD. Effective date: 20100906 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 300280 DAGANG OILFIELD GROUP CO., LTD., YARD 3, DAGANG OILFIELD, TIANJIN CITY TO: 300280 CHUANGANG ROAD, DAGANG OILFIELD, DAGANG DISTRICT, TIANJIN CITY |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100906 Address after: 300280 Tianjin City, Grand Port Dagang Oilfield Sichuan Road Patentee after: CNPC Bohai Equipment Manufacturing Co., Ltd. Address before: 300280 Dagang Oilfield No. three, Dagang Oilfield, Tianjin, Refco Group Ltd Co-patentee before: Dagang Oilfield Group, Zhongcheng Machinery Manufacturing Co., Ltd. Patentee before: Dagang Oil Field Group Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080109 Termination date: 20151229 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |