CN200983529Y - 一种洗衣机用电动机内置外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗衣机用电动机内置外壳,其特征在于外壳外侧设有支承件,支承件内设有插通孔,导线位于插通孔内,支承件侧面开设与插通孔连通且贯穿插通孔全长的插入缝。设置电动机并组装外壳本体和外壳盖体后,通过将导线经由插入缝插入插通孔,可以使其在外壳本体的外周面上保持固定。本实用新型的优点在于在保持导线固定时,不需要其他材料,既可以减少洗衣机用电动机内置外壳中的零件数量,又可以简化其结构。
Description
技术领域:
本实用新型涉及洗衣机中使用的电动机内置外壳,例如可适用于对洗涤槽的排水阀进行开关驱动的驱动电动机内置外壳,以及定时开关的驱动电动机内置外壳等。
背景技术:
在洗衣机(包括全自动洗衣机和双槽式洗衣机等各类洗衣机,下同)中,安装有小型电动机,用于对洗衣机的排水阀进行开关驱动,或用于对控制用定时开关进行驱动。此类电动机通常装入简易闭塞结构的外壳中,外壳则是通过外壳盖体覆盖开口箱体形状的外壳本体开口。另外,根据需要,将组装了适当齿轮装置的电动机内置外壳,安装到洗衣机机体内。
然而,洗衣机是一种在各种温度和湿度条件下几乎每天多次使用的机器,在如此严酷的使用条件下,要求洗衣机具备安全且稳定的运行。因此,如专利文献1中所示,上述电动机不仅通过置于外壳中对电动机进行保护,而且通过有绝缘保护的导线向电动机供电。安装后导线的一端与外壳中内置的电动机的供电端子固定导通,并向外壳外部伸出规定的长度,在洗衣机的制造流程中,将伸出外壳的导线另一端连接到电源一侧的端子上。
由于洗衣机通过洗涤槽、脱水槽以及它们的驱动电机和制动装置等进行驱动,因此活动的零部件非常多,所以在导线的处理方向,如何完全防止接触到这些活动的零部件显得尤为重要。而且在洗衣机中,由于洗涤槽和脱水槽的不平衡,不可避免地会产生振动,而导线的摇摆共振会对连接部位等造成局部的反复应力作用,于是便存在导线的连接部位脱落或切断的可能,防止出现由此引起的通电不良也至关重要。
因此,在传统的洗衣机用电动机内置外壳中,多数情况下都使用合成树脂材料的胶带,将延伸出外壳的导线以束缚状态固定并保持在外壳的适当部位或洗衣机中其他适当的固定部件上,由此来防止导线接触活动零部件,并抑制导线的晃动。
但是,在这样的传统构造中,需要用于固定并保持导线的胶带等其他材料,增加了组装时的零部件数目,同时也不可避免地增加了成本,而另一方面,将胶带缠到导线上固定到其他部件上的作业需要非常细致的手工操作,其困难度超出预想,且难以满足大量生产的要求。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的洗衣机用电动机内置外壳,可简单迅速地将供电导线固定到外壳上,且无需用其他零件保持固定状态。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种洗衣机用电动机内置外壳,包括由外壳本体和外壳盖体构成的外壳,电动机设置在外壳内,与该电动机连接的导线延伸至外壳外部,其特征在于外壳外侧设有支承件,支承件内设有插通孔,导线位于插通孔内,支承件外侧面开设与插通孔连通且贯穿插通孔全长的插入缝。其中外壳本体侧面设有本体侧突起,外壳盖体侧面设有与本体侧突起相配合的盖体侧突起,该本体侧突起和该盖体侧突起至少一侧的突起设有凹槽,另一侧的突起覆盖该凹槽的开口,形成插通孔,本体侧突起和盖体侧突起的顶端的相对面之间的间隙形成插入缝。插入缝尺寸从插通孔向外逐渐增大,使该插入缝的尺寸最小值小于上述导线的外径尺寸,且该插入缝的尺寸最大值大于上述导线的外径尺寸。
设置电动机并组装外壳本体和外壳盖体后,通过将导线经由插入缝插入插通孔,可以使其在外壳本体的外周面上保持固定。因此,在保持导线固定时,不需要其他材料,既可以减少洗衣机用电动机内置外壳中的零件数量,又可以简化其结构。除此之外,只需将导线插入插通孔的插入缝这一简单作业,即可将导线固定到外壳上,因此与传统的胶带固定结构相比,能够获得作业的简易化和优良的量产性能。
附图说明:
图1为本实用新型一实施例的示意图
图2为外壳本体的示意图
图3为外壳盖体的示意图
图4为本实施例中支承件放大图
图5为另一实施例中支承件放大图
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
如图所示,外壳由外壳本体1和外壳盖体2构成。外壳本体1整体为向上开口的矩形箱体形状,在宽度方向向外突出的一对安装片3,固定到图中未出现的洗衣机机体中。外壳本体1的底部中央设有一个近圆形的凹槽4,电动机可以嵌入到凹槽4中进行组装。外壳盖体2整体为向下开口的矩形箱体形状。外壳本体1和外壳盖体2,通过在各自的开口部位上下重合,各侧壁的开口边缘在四周相互组合到一起。通过这种方式,外壳本体1和外壳盖体2相互覆盖对方的开口部位进行组合,因此,外壳本体1和外壳盖体2两边的中空内部构成了一个整体的外壳内部空间。
由外壳本体1和外壳盖体2构成的外壳在长度方向的一侧顶端突出,设置端子接合部5,在该端子接合部5内,对位于外壳内的电动机12的供电端子6和导线7进行连接。
端子接合部5由外壳本体1上设置的端子盖8和外壳盖体2上设置的压板9共同构成。端子盖8是沿外壳长度方向向外突出形成的一个袋状结构,在外壳本体1中组装的电动机12的供电端子6固定在端子盖8内。将从外部引入的导线7的一端连接到供电端子6上,同时对连接部位进行覆盖,设在外壳盖体2的压板9与端子端8重合,用螺栓进行固定。
供电导线7宜采用细铜丝等多根电线集束而成,外层包覆筒状绝缘保护层。导线7连接到电动机12的供电端子6上,可通过锡焊或焊敷的方式进行。例如将供电端子6设计成小片状立于端子盖8内,同时在供电端子6的突出顶端形成一个开口的插槽,其槽宽略小于导线7的芯线(电线束)外径,通过将导线7插入插槽,使供电端子6上的插槽两侧边缘切入导线7的绝缘层内,接触导线7的芯线,使其通电。
在本实施例中,各导线7在各自顶端与相应的供电端子6相互导通,同时,导线由端子盖8和压板9夹持固定,从而避免了导线7受到的外力直接作用于与供电端子6连接的部位。
外壳本体1中收纳了电动机12和齿轮减速装置14、离合器装置16、皮带轮18等,将导线7连接到电动机12的供电端子6后,通过将外壳盖体2与外壳本体1叠合并用螺栓固定,即组成了所需的齿轮电动机。在由此组成的齿轮电动机中,通过外壳上设置的支承件19,使延伸出外壳一定长度的导线7保持固定。
支承件19由外壳本体1上突设的本体侧突起10和外壳盖体2上突设的盖体侧突起11共同形成。本体侧突起10和盖体侧突起11的断面均为圆弧形,沿外壁的周向(切向)延伸有效长度,整体形成一个向外壳本体1或外壳盖体2的开口侧开口的凹槽13,其形状变流槽形。
通过外壳本体1与外壳盖体2的叠合,本体侧突起10和盖体侧突起11的凹槽开口相对,在本体侧突起10和盖体侧突起11的相对面之间,共同形成沿外壳的周向(切向)延伸的插通孔15。另外,在外壳本体1和外壳盖体2叠合的状态下,本体侧突起10和盖体侧突起11的顶端边缘部分,按照叠合的方向隔开规定的距离,保持相对位置,在相对面之间,形成开缝状的插入缝17,贯穿插通孔15的全长,并使插通孔15向外开口。
在本实施形态中,构成插入缝17的本体侧突起10和盖体侧突起11各自的相对面设计为倾斜面,本体侧突起10和盖体侧突起11相对面之间的距离,沿插通孔一侧向外的方向依次变大。插入缝17的大小满足:插通孔15侧边缘最小尺寸小于导线7的外径尺寸(含绝缘层的最外部外径尺寸),同时外侧边缘的最大尺寸大于导线7的外径尺寸。另外,由本体侧突起10和盖体侧突起11形成的插通孔15,其内部尺寸设定为略大于导线7的外径尺寸。
如前所述,组合外壳本体1和外壳盖体2,放置电动机12,构成外壳后,将伸出外壳之外的导线7依次相对于支承件19,按入插入缝17。本体侧突起10和盖体侧突起11略微发生形变,从插入缝17将导线7插入,置于插通孔15中。这样一来,贯穿插通孔15的导线7不会受到不必要的压迫,通过支承件19保持位置固定,并沿外壳布设,因而可以防止不必要的下垂引起对其他零部件的干涉,同时也不会由于导线7的摇摆共振等产生局部的应力作用。
因此,在上述方式构成的齿轮电动机中,只需从插入缝17中将导线7插到外壳上设置的支承件19内,即可极为简单且迅速地使导线7固定到外壳上,大幅简化了固定导线7所需的装置和作业,制作过程也更加容易。
构成支承件19的本体侧突起10和盖体侧突起11分别设置在外壳本体1和外壳盖体2各自外壁上,同时其凹槽13也是朝向外壳本体1和外壳盖体2的开口方向开口,所以,通过将用于外壳本体1和外壳本体2成形的成形模具设计为在它们的开口向上进行模具开闭的构造,并且在各自外壁的外周面上,在本体侧突起10和盖体侧突起11的外周面上设定分型线(接合面),采用简单的二瓣结构雌雄成形模具,即可对外壳本体1和外壳盖体2实施一体成形。因此,可以有效确保制造设备和制造工序的简化。
按图中所示组装后的齿轮电动机,上下翻转,使端子盖8垂直向下开口,最好以此状态安装固定到洗衣机机体内。在该安装状态下,各导线7从端子盖8的开口部位向下方伸出,可以避免水通过导线7流入导线7与供电端子6的连接部位。
以上详述了本发明的实施状态,是对本发明完整的举例说明。本发明不限于解释为实施形态的具体记载,包括可基于制造商的知识进行各种变更、修正或改良后的形态,且此类实施形态只要不脱离本发明的主旨,均包含在本发明范围之内。
例如,在该实施例中,本体侧突起10和盖体侧突起11分别设有凹槽13,且呈对称形状,两者相互配合构成插通孔15,将2根上述导线插入插通孔15中,分别置于该本体侧突起10和盖体侧突起11的凹槽13内。但由本体侧突起及盖体侧突起形成的支承件19的具体形状和结构并非仅限于此,而是可以采用各种形状,只要能够共同形成可贯穿并固定导线7的插通孔15,并能够将导线7塞入插通孔15中。
例如,对本体侧突起10设计深底的凹槽18,将该凹槽18的深度尺寸设定为导线7外径尺寸的2倍或以上,另一方面将盖体侧突起11设计为平板形,在将外壳本体1与外壳盖体2叠合时,通过盖体侧突起11覆盖本体侧突起10的凹槽18,也可以形成插通孔15。另外,也可采用本体侧突起及盖体侧突起形成的支承件19,例如在外壳本体1或外壳盖体2上设置钩子状支承件19,钩子的中心形成插通孔15,而钩子的开口即为插入缝17。
本体侧突起10和盖体侧突起11沿插通孔15的长度方向为2~20mm,并在外壳本体1和外壳盖体2沿周向分别设置多个本体侧突起10和盖体侧突起11,从而通过中心线方向上的多个位置来保持和固定前述导线7。
在此类齿轮发动机中,采用将导线7连接到电动机12上设置的供电端子6上,延伸至外壳之外,然后保持固定的结构。由电动机12带动的皮带轮18的驱动装置等传动装置和控制装置,可采用一直以来广泛使用的产品,因此,此处不再赘述。
综上所述,在依据本发明制作的洗衣机用电动机内置外壳中,由外壳外周面上突出设置的本体侧突起和盖体侧突起共同构成插通孔,只需将导线按入插通孔即可固定,因而大幅简化了对导线进行固定的结构和操作,实现了更加简单的制作过程。
Claims (5)
1、一种洗衣机用电动机内置外壳,包括由外壳本体和外壳盖体构成的外壳,电动机设置在外壳内,与该电动机连接的导线延伸至外壳外部,其特征在于外壳外侧设有支承件,支承件内设有插通孔,导线位于插通孔内,支承件侧面开设与插通孔连通且贯穿插通孔全长的插入缝。
2、按权利要求1所述的洗衣机用电动机内置外壳,其特征在于外壳本体侧面设有本体侧突起,外壳盖体侧面设有与本体侧突起相配合的盖体侧突起,该本体侧突起和该盖体侧突起至少一侧的突起设有凹槽,另一侧的突起覆盖该凹槽的开口,形成插通孔,本体侧突起和盖体侧突起的顶端的相对面之间的间隙形成插入缝。
3、按权利要求2所述的洗衣机用电动机内置外壳,其特征在于插入缝尺寸从插通孔向外逐渐增大,使该插入缝的尺寸最小值小于上述导线的外径尺寸,且该插入缝的尺寸最大值大于上述导线的外径尺寸。
4、按权利要求3所述的洗衣机用电动机内置外壳,其特征在于本体侧突起和盖体侧突起分别设有凹槽,且呈对称形状,两者相互配合构成插通孔,2根上述导线分别置于该本体侧突起的凹槽和该盖体侧突起的凹槽内。
5、按权利要求4所述的洗衣机用电动机内置外壳,其特征在于本体侧突起和盖体侧突起沿插通孔的长度方向为2~20mm,并在外壳本体和外壳盖体沿周向分别设置多个本体侧突起和盖体侧突起。
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