CN200981760Y - 一种新颖的具有计量功能的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新颖的具有计量功能的输送装置，它由螺旋叶片、输送轴、输送壳体、变频电机组成，同一电机控制的两相邻螺旋输送轴叶片相互啮合，不同电机控制的两相邻螺旋输送轴叶片中间用隔板隔开，叶片与隔板及叶片与壳体的间隙为5－7mm；在进口法兰范围内沿输送轴方向上螺距是递增的，即t1＜t2＜t3……＜tn，这样就能有效地杜绝各螺距内输送介质的卡死，后半部分螺距相等，且出口处有反叶片，以免下料不畅时螺旋堵死；另外，该螺旋输送装置分别由两台变频电机控制，可通过控制电机频率来定量控制每一个出料量的出料量。

Description

一种新颖的具有计量功能的输送装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种粉末状物料的计量输送装置，尤其涉及废气净化领域中吸收剂的计量输送装置。

背景技术

目前，公知的废气净化技术中单一储仓向多设备供给吸收剂均是采用单螺旋的输送方式，且涉及到两个出口时，上面需接一个三通，造成经常性的堵管，而且采用等螺距，但螺旋输送轴各叶片所收集到的物料是逐渐增多的，这样整个螺旋输送装置在输送过程中受力不均，在出料端所在的螺距内收集到的物料较多，所以出料端会出现输送轴与壳体之间产生卡死现象。另外，在出料口的另一端，当下料不畅时，将会结料，当输送轴转动时，料会愈压愈实，结果会卡住输送轴以至于烧坏电机。

发明内容

为克服现有计量输送装置在输送过程中造成的堵管和出料端卡死等问题，本实用新型提供一种新颖的具有计量功能的输送装置，不仅可避免堵管和卡死现象，而且实现多个出料口出料和定量控制出料量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用一种啮合的、可计量、多出口、变螺距且带有反叶片的装置，包括螺旋叶片、输送轴、输送壳体、变频电机以及隔板，同一电机控制的两相邻螺旋输送轴叶片相互啮合，不同电机控制的两相邻螺旋输送轴叶片中间用隔板隔开，为避免出现死角，叶片与隔板及叶片与壳体的间隙为5-7mm；螺旋叶片在进口法兰范围内沿输送轴方向上螺距是递增的，即t1＜t2＜t3……＜tn，这样就能有效地杜绝各螺距内输送介质的卡死，后半部分螺距相等，且出口处有反叶片，以免下料不畅时螺旋堵死。

另外，该计量输送装置分别由两台变频电机控制，可通过控制其频率来分别定量控制每一个出口的出料量，又因为其频率变化范围较大，所以它能适应各种工况下物料的输出量。

本实用新型的有益效是：避免输送过程中出现堵管和卡死现象，而且实现多个出料口出料和定量控制出料量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图

图2为单个螺旋叶片的下料制作图

图3为本实用新型的侧向立面示意图

图中，1、螺旋叶片，2、输送轴，3、输送壳体，4、轴承，5.变频电机、6.隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在图1中，螺旋叶片(1)、输送轴(2)、输送壳体(3)、轴承(4)和变频电机(5)以及隔板(6)，螺旋叶片(1)与输送轴(2)焊接固定连接成一体，输送轴(2)与螺旋叶片(1)的结合体通过两个轴承(4)支承在输送壳体(3)上(当输送距离过长时需加中间轴承)，螺旋叶片(1)的外边缘与输送壳体(3)之间的间隙均匀。实现同一电机控制的两相邻螺旋输送轴叶片(1)相互啮合，不同电机控制的两相邻螺旋输送轴叶片(1)中间用隔板(6)隔开，叶片(1)与隔板(6)及叶片(1)与壳体(3)的间隙为5-7mm。螺旋叶片(1)在进口法兰范围内变螺距地沿输送轴(2)延展，在进口法兰范围内沿输送轴方向上螺距是递增的，即t1＜t2＜t3……＜tn，其后半部分因输送料相同采用等螺距。而且，为防止出料口堵塞，出料法兰处采用反叶片。另外，该螺旋输送装置分别由两台变频电机控制，可通过控制其频率来分别定量控制每一个出料口的出料量。

Claims (3)

1、一种新颖的具有计量功能的输送装置，由螺旋叶片、输送轴、输送壳体、轴承和变频电机以及隔板组成，其特征是：同一电机控制的两相邻螺旋输送轴叶片相互啮合，不同电机控制的两相邻螺旋输送轴叶片中间用隔板隔开，叶片与隔板及叶片与壳体的间隙为5-7mm，螺旋叶片在进口法兰范围内变螺距地沿输送轴延展，其后半部分采用等螺距。

2、根据权利要求1所述的一种新颖的具有计量功能的输送装置，其特征在于：螺旋叶片在进口法兰范围内沿输送轴方向上螺距是递增的，螺旋叶片的横剖面截面形状为一曲面，并沿输送方向向输送轴弯曲。

3、根据权利要求1所述的一种新颖的具有计量功能的输送装置，其特征在于：出料口处有反向叶片。

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