CN200977722Y - 转盘式全自动塑料瓶吹制机 - Google Patents

Abstract

一种转盘式全自动塑料瓶吹制机，属于塑料制品加工制作机械，旨在解决解决塑料瓶吹制机构造繁复、工效低的问题。它是采用在机体上垂直装设竖向转轴，转轴底部连接动力传动轮，在转轴上水平装设装连有4～8组定模和动模的开合式模架，动模分别连接气缸和定模，气缸的电磁控制阀由气管连接气源分配管，电磁阀电连接着开合模控制器，并在转盘的动、定模上端中间装连有气针，在模架的动模上装设有切刀、横耳上装设有气针拨杆，转轴的底部装有进气管接头、轴体上装连有气源分配管，转轴顶部装有供水分配器、轴体上还装连有外接电源的导电环及电刷，机体上装连有电器控制箱。其结构新颖，生产效率高，产品质量稳定，适用于吹制各种型号的塑料瓶。

Description

转盘式全自动塑料瓶吹制机

技术领域

本实用新型属于塑料制品加工制作机械，尤其是一种吹制塑料瓶的机械。

背景技术

塑料制品需求的不断扩大，特别是各种塑料容器的日益发展，对塑料加工制作机械的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的塑料瓶吹制机械主要是采用立式旋转吹塑成型机械，整机构造繁复，工效低，开合模是凸轮弹簧式开合模结构，合模力小、适应面窄，且加连了锁模装置，调整难度大，易发生涨模，产品质量不稳定，供气供水配合不紧密，运行中时常造成漏气或漏水，直接影响机器正常工作，给维护和使用造成不便。

发明内容

本实用新型用以有效地解决塑料瓶吹制机构造繁复、工效低的问题，以提供一种结构新颖，生产效率高，构造合理，配合紧密，所吹制的产品质量稳定，维护和使用方便的新式吹制塑料瓶机械。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种转盘式全自动塑料瓶吹制机，构成中设有塑料瓶吹制机机体、模架、气针、气缸、电磁阀、进气管接头、给回水管，它还设有转轴、连模转盘、供水分配器，机体是垂直装设有竖向转轴的机体，在机体的转轴底部装连备连电动机的传动轮，在转轴上水平装设连模转盘，在转盘的外周均布装连4～8组装有定模和动模的开合式模架，动模由折叠式拐臂连杆分别连接气缸和定模，气缸连接的电磁控制阀由气管连接竖向转轴的气源分配管，电磁阀电连接着由接近开关和竖向转轴上的设定轨道环所组成的开合模控制器，并由开合模控制器提供信号给电磁阀控制气缸的供气或停气，使气缸推或拉来实现动模相对于定模的开合模，并在连模转盘的位于每个模架内侧对应动、定模上端中间装连有气针，气针由气管连接电磁阀，电磁阀的进气管连接转轴上的气源分配管、电磁阀电连接由接近开关和转轴上的设定轨道环所组成的气针供气控制器，并由气针控制器提供信号给电磁阀控制所连气针的吹气或停气，在模架的动模上装设有切刀使在合模的同时将插入模内的待吹料管切断；在竖向转轴的底部装连有连接气泵的进气管接头，并在转轴的轴体上对应着气针电磁阀、开合模电磁阀分别装连有气源分配管；在转轴顶部同轴心装连有外接给、回水管的供水分配器；在转轴的轴体上还装连有外接电源的导电环，导电环外接电刷，电刷电连接各气针电磁阀和开合模电磁阀；在机体上面的一侧部装连电器控制箱。

上述转盘式全自动塑料瓶吹制机，所述供水分配器是由旋转外套，固定水套，回水套管，进水芯管，上、下轴承，上、下弹簧，内回水接头，磨块，金属磨块，压垫块，密封圈所组成，固定水套顶部装连着给、回水管，给水管连接进水芯管，固定水套底部连接回水套管，回水套管内套进水芯管使两管间构成回水环仓，在回水套管的外部由上下轴承套连着旋转外套，并将旋转外套与回水套管之间的环形柱腔分隔为上部的回水仓和下部的进水仓，在旋转外套与回水套管间分别装连有磨块、金属磨块和上、下弹簧将旋转外套与回水套管之间的环形柱腔分隔为上部的回水仓和下部的进水仓，在回水仓的两端分别装连有磨块、金属磨块，并在金属模块与回水套管装连有密封圈，在回水仓内的回水套管的管壁上连有内回水接头连通回水套管与进水芯管之间的回水环仓，在进水仓的两端分别装连有磨块、金属磨块，并在进水仓内的金属磨块的下部装连有压垫块连接下弹簧，在旋转外套的底座口上制有内螺纹连接转轴。

使用时，根据塑料瓶的型号装设相应的模具，将进气管接头接连好气泵接通气源，给回水管对应连好外接水管，接通电源，对应接连好料条，操作启动机器，便自动进行吹瓶作业。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效的解决了塑料瓶吹制机构造繁复、工效低的问题，经数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，生产效率高，构造合理，配合紧密，所吹制的产品质量稳定，维护和使用方便等优点，适用于吹制各种型号的塑料瓶，系一种新型的吹制塑料瓶机械。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例的具体结构图。

图2是图1实施例中供水分配器部分的剖视图。

附图中各标号为：1机体，2进气管接头，3传动轮，4转轴，5轨道环，6电刷，7导电环，8转盘，9定模，10气针，11拨杆，12气针调节件，13切刀，14动模，15气源分配管，16气缸，17给水管，18回水管，19气缸连杆，20动模连杆，21调节接杆，22定模联座，23电器控制箱，24电磁阀，25电磁阀，26接线板，27接近开关，28电源线，29供水分配器，30回水套管，31轴承，32磨块，33密封圈，34金属磨块，35内回水接头，36回水仓，37压垫块，38进水芯管，39进水仓，40弹簧，41弹簧，42旋转外套，43固定水套。

具体实施方式

如附图1、图2所示实施例，本实用新型设有：塑料瓶吹制机机体1、转轴4、连模转盘8、模架、气针10、气缸16、电磁阀24-25、进气管接头2、供水分配器29、给、回水管17-18，在机体1上垂直装设竖向转轴4，转轴4底部装连备连电动机的传动轮3，在转轴4上水平向装设连模转盘8，在转盘8的外周均布装连4～8组装有定模9和动模14的开合式模架，动模14由折叠可调式拐臂连杆20分别连接气缸16和定模9，气缸16连接的电磁阀25由气管连接转轴4上的气源分配管15，电磁阀25电连接着由接近开关27-1和转轴4上的设定轨道环5-1所组成的开合模控制器，并由开合模控制器提供信号给电磁阀25控制气缸16的供气或停气，使气缸16推或拉来实现动模14相对于定模9的开合模，并在连模转盘8的位于每个模架内侧对应动、定模上端中间装连有气针10，气针10由气管连接电磁阀24，电磁阀24由气管连接转轴4上的气源分配管15、电磁阀24电连接着由接近开关27-2和转轴4上的设定轨道环5-2所组成的气针供气控制器，并由气针供气控制器提供信号给电磁阀24控制所连气针的吹气或停气，在模架的动模14上装设有切刀13使在合模的同时将插入模内的待吹料管切断，在竖向转轴4的底部装连有连接气泵的进气管接头2，并在转轴4的轴体上对应着气针电磁阀、开合模电磁阀分别装连有气源分配管15；在转轴4的顶部同轴心装连有外接给、回水管17-18的供水分配器，在转轴的轴体上还装连有外接电源线28的导电环7，导电环7连接着电刷6，电刷6经连接线板26再连接各气针电磁阀和开合模电磁阀；在机体1上面的一侧部装连电器控制箱23。

参见附图2实施例，本实用新型的供水分配器是由旋转外套42，固定水套43，回水套管30，进水芯管38，上、下轴承31_-1～2，上、下弹簧40-41，内回水接头35，磨块32_-1～4，金属磨块34_-1～4，压垫块37，密封圈33_-1～4所组成，固定水套43顶部装连着给、回水管17-18，给水管17连接进水芯管38，固定水套43底部连接回水套管30，回水套管30内套进水芯管38使两管间构成回水环仓，在回水套管30的外部由上下轴承31_-1～2套连着旋转外套42，并将旋转外套42与回水套管30之间的环形柱腔分隔为上部的回水仓36和下部的进水仓39，在旋转外套42与回水套管30间分别装连有磨块32_-1～4、金属磨块34_-1～4和上、下弹簧40-41将旋转外套42与回水套管30之间的环形柱腔分隔为上部的回水仓36和下部的进水仓39，在回水仓36的两端分别装连有磨块32_-1～2、金属磨块34_-1～2，并在金属模块34_-1～4与回水套管30装连有密封圈33_-1～4，在回水仓36内的回水套管30的管壁上连有内回水接头35连通回水套管30与进水芯管38之间的回水环仓，在进水仓39的两端分别装连有磨块32_-3～4、金属磨块34_-3～4，并在进水仓39内的金属磨块34_-3的下部装连有压垫块37连接下弹簧41，在旋转外套42的底座口上制有内螺纹连接转轴4。

本实用新型中的各动模14上均装连有拨杆11拨连着气针10，使得在开模时拨杆11拨动气针10，将成型的产品从模内取出。气针10由气针调节件12装连于转盘8上，可根据吹制产品的需要通过气针调节件12调节并固定气针。

本实用新型中的动模与定模和气缸地联结是由动模14的模板座装连拐臂式连杆20连接调节接杆21后连接定模的联座23，并在动模连接定模的拐臂式连杆20中间配合装连有连接气缸的连杆19。

Claims (5)

1、一种转盘式全自动塑料瓶吹制机，它设有：塑料瓶吹制机机体、模架、气针、气缸、电磁阀、进气管接头、给回水管，其特征在于，还设有转轴(4)、连模转盘(8)、供水分配器(29)，机体是垂直装设有竖向转轴(4)的机体(1)，在机体的转轴(4)底部装连备连电动机的传动轮(3)，在转轴(4)上水平向装设连模转盘(8)，在转盘(8)的外周均布装连4～8组装有定模(9)和动模(14)的开合式模架，动模(14)由折叠可调式拐臂连杆(20)分别连接气缸(16)和定模(9)，气缸(16)连接的电磁阀(25)由气管连接转轴(4)上的气源分配管(15)，电磁阀(25)电连接着由接近开关(27-1)和转轴(4)上的设定轨道环(5-1)所组成的开合模控制器，并在连模转盘(8)的位于每个模架内侧对应动、定模上端中间装连有气针(10)，气针(10)由气管连接电磁阀(24)，电磁阀(24)由气管连接转轴(4)上的气源分配管(15)、电磁阀(24)电连接着由接近开关(27-2)和转轴(4)上的设定轨道环(5-2)所组成的气针供气控制器，在模架的动模(14)上装设有切刀(13)，在竖向转轴(4)的底部装连有连接气泵的进气管接头(2)、并在轴体上对应着气针电磁阀和开合模电磁阀分别装连有气源分配管(15)，在转轴(4)的顶部同轴心装连有外接给、回水管(17-18)的供水分配器，在转轴的轴体上还装连有外接电源线(28)的导电环(7)，导电环(7)连接电刷(6)，电刷(6)电连接各气针的电磁阀和开合模电磁阀，在机体(1)上面的一侧部装连有电器控制箱(23)。

2、根据权利要求1所述的转盘式全自动塑料瓶吹制机，其特征在于，供水分配器是由旋转外套(42)、固定水套(43)、回水套管(30)、进水芯管(38)、上、下轴承(31_-1～2)、上、下弹簧(40-41)、内回水接头(35)、磨块(32_-1～4)、金属磨块(34_-1～4)、压垫块(37)、密封圈(33_-1～4)所组成，在固定水套(43)顶部装连着给、回水管(17-18)，给水管(17)连接进水芯管(38)，固定水套(43)底部连接回水套管(30)，回水套管(30)内套进水芯管(38)其两管间构成回水环仓，在回水套管(30)的外部由上下轴承(31_-1～2)套连着旋转外套(42)，并将旋转外套(42)与回水套管(30)之间的环形柱腔分隔为上部的回水仓(36)和下部的进水仓(39)，并在旋转外套(42)与回水套管(30)间分别装连有磨块(32_-1～4)，金属磨块(34_-1～4)和上、下弹簧(40-41)将旋转外套(42)与回水套管(30)之间的环形柱腔分隔为上部的回水仓(36)和下部的进水仓(39)，在回水仓(36)的两端分别装连有磨块(32_-1～2)、金属磨块(34_-1～2)，并在金属模块(34_-1～4)与回水套管(30)装连有密封圈(33_-1～4)，在回水仓(36)内的回水套管(30)的管壁上连有内回水接头(35)连通回水套管(30)与进水芯管(38)之间的回水环仓，在进水仓(39)的两端分别装连有磨块(32_-3～4)、金属磨块(34_-3～4)，并在进水仓(39)内的金属磨块(34_-3)的下部装连有压垫块(37)连接下弹簧(41)，在旋转外套(42)的底座口上制有连接转轴(4)的内螺纹。

3、根据权利要求1所述的转盘式全自动塑料瓶吹制机，其特征在于，动模上均装连有拨杆(11)拨连气针(10)。

4、根据权利要求1所述的转盘式全自动塑料瓶吹制机，其特征在于，气针(10)由气针调节件(12)装连于转盘(8)上。

5、根据权利要求1所述的转盘式全自动塑料瓶吹制机，其特征在于，动模与定模和气缸地联结是由动模(14)的模板座装连拐臂式连杆(20)连接调节接杆(21)后连接定模的联座(23)，并在动模连接定模的拐臂式连杆(20)中间配合装连有连接气缸的连杆(19)。

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