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CN200974818Y - 尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤器 - Google Patents

尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤器 Download PDF

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CN200974818Y
CN200974818Y CN 200620151564 CN200620151564U CN200974818Y CN 200974818 Y CN200974818 Y CN 200974818Y CN 200620151564 CN200620151564 CN 200620151564 CN 200620151564 U CN200620151564 U CN 200620151564U CN 200974818 Y CN200974818 Y CN 200974818Y
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CN
China
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cylindrical shell
liquid
cylindrical section
tail gas
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CN 200620151564
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English (en)
Inventor
张军保
李思斌
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Individual
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  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤器,属于尿素造粒尾气的冷却洗涤器技术。该冷却洗涤器,包括筒体,筒体内设置一个弯头,弯头的水平端口连接水平直管并与筒体壁相贯,弯头的竖直端口连接竖管,在竖管与筒体之间的环隙中设置捕液吸能器,竖管内设置上下排列的2~3排的喷淋管,在喷淋管上均布设置喷淋头,在喷淋头下方安装规整填料层,圆柱段筒体的上部的圆锥段封头内安装丝网除沫器,在丝网除沫器下部设置环管喷淋装置。本实用新型的优点在于,操作气速范围大,处理能力高,降低了雾沫夹带量,排放更加环保化;与现有的洗涤装置相比,同等条件下的压力降降低50%以上,一次投资降低40%,特别适用大颗粒尿素造粒尾气的洗涤。

Description

尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤器
技术领域
本实用新型涉及一种尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤器,属于尿素造粒尾气的冷却洗涤器技术。
背景技术
在尿素造粒过程,尤其是大颗粒尿素的造粒过程中会产生大量温度较高的含尿素粉尘气体,该含尿素粉尘气体称为尿素造粒尾气。
随着环保意识的增强,要求对尿素造粒尾气进行冷却洗涤处理后向大气中排放,同时回收带出的尿素。这一冷却洗涤处理过程采用的装置就是冷却洗涤器。
对大颗粒尿素造粒尾气的冷却洗涤器,要求具有以下特点:1.要求整套洗涤系统压力降小;2.洗涤器出口尿素粉尘含量满足国家环保要求;3.回收液中的尿素浓度尽可能高(对于湿法捕集);4.装置造价低.
目前应用的冷却洗涤器多为采用散堆填料塔的湿法捕集,虽然该技术上已较成熟可靠,但仍然存在通量小、压降大,风机能耗高,装置投资费用大的缺点。此外冷却洗涤器也有采用塔盘和喷头结构,该结构冷却洗涤器同样存在以上问题。还有.天大天久公司的采用规整填料和MD塔盘复合结构的冷却洗涤器,缺点是压降偏大,对风机要求高.
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤器,该冷却洗涤器操作压降低,制造容易,检修方便。
本实用新型是通过下述技术方案加以实现的,一种尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤器,其特征在于,包括筒体1,所述的筒体由圆柱段筒体和其上下部的圆锥段封头组成,在圆柱段筒体内设置一个弯头2,弯头的水平端口连接水平直管3并与圆柱段筒体壁相贯,弯头的竖直端口连接竖管4,竖管4中心线与圆柱段筒体中心线重合,在竖管4与圆柱段筒体之间的环隙中装填由规整填料制成的捕液吸能器5,在竖管4内设置上下排列的2~3排的喷淋管6,在喷淋管上均布设置喷淋头8,在喷淋头下方的竖管4内安装规整填料层7,在圆柱段筒体的上部的圆锥段封头内安装丝网除沫器10,在丝网除沫器下部设置环管喷淋装置9。
本实用新型的优点在于,与传统的逆流吸收塔相比,操作不会产生液泛,气速范围大,处理能力高。除沫采用高效丝网除沫器,大大降低了雾沫夹带量,排放更加环保化。与现有的洗涤装置相比,同等条件下的压力降降低50%以上,一次投资降低40%。本实用新型特别适用大颗粒尿素造粒尾气的洗涤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1筒体,2弯头,3水平直管,4竖管,5捕液吸能器,6喷淋管,7规整填料层,8喷淋头,9环管喷淋装置,10丝网除沫器。
具体实施方式
下面结合附图1以及为生产厂家所设计的产品实际情况对本实用新型加以详细说明:
该图所示设备是为年产15万吨大颗粒尿素装置设计的尿素造粒尾气冷却洗涤器。
筒体1圆柱段的内径为4700mm,圆柱段高8000mm,由弯头2和水平直管3及竖管4构成的中央洗涤管,其内径为2000mm,竖管4内设上下2排喷淋管,每排喷淋管设4个喷淋头,它们构成冲喷洗涤装置。喷淋头的下面靠近竖管4的出口端,管内设置由波纹规整填料组装的填料层7,该填料层的高度为400mm;在筒体1圆柱段与竖管4之间设置的捕液吸能器5,也是由波纹规整填料组装而成,其高度为350mm;在圆柱段筒体的上部的圆锥段封头内安装丝网除沫器10,它由丝网波纹规整填料组装而成,其高度为200mm;它的下面是环管喷淋装置9,它由一圈环管,环管上设置向上喷淋的12个喷淋头组成。上述各个部件采用304不锈钢制作。
采用上述结构的本实用新型装置,实现尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤过程是:含尘气体由鼓风机通入中央洗涤管,循环母液经循环泵送入喷淋管内经过喷淋头喷入中央洗涤管,气液实现并流流动,在流动中含尘气体和循环液在中央洗涤管内进行充分混合,使大部分粉尘溶入液体中,这些气液混合物下流通过填料床层后,再从中央洗涤管下端流出,经此过程使得所有粉尘均溶入液体中,然后,这些气液混合物经过捕液吸能器进行分离,分离后的液体向下流入母液槽中,气体向上经过高效丝网除沫器后达标排放到大气中。母液浓度达到40~45%时,用泵送到下一蒸发工段,同时向母液槽内补充新鲜水。
本实用新型的实际运行结果:全塔压降85mm水柱,进口气体温度90度,出口气体温度37度,尾气排放浓度含尘13mg/m3(国家环保要求不大于30mg/m3)。

Claims (1)

1.一种尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤器,其特征在于,包括筒体(1),所述的筒体由圆柱段筒体和其上下部的圆锥段封头组成,在圆柱段筒体内设置一个弯头(2),弯头的水平端口连接水平直管(3)并与圆柱段筒体壁相贯,弯头的竖直端口连接竖管(4),竖管(4)中心线与圆柱段筒体中心线重合,在竖管(4)与圆柱段筒体之间的环隙中装填由规整填料制成的捕液吸能器(5),在竖管(4)内设置上下排列的2~3排的喷淋管(6),在喷淋管上均布设置喷淋头(8),在喷淋头下方的竖管(4)内安装规整填料层(7),在圆柱段筒体的上部的圆锥段封头内安装丝网除沫器(10),在丝网除沫器下部设置环管喷淋装置(9)。
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