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CN200966957Y - 网带式真空过滤机 - Google Patents

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CN200966957Y
CN200966957Y CN 200620094185 CN200620094185U CN200966957Y CN 200966957 Y CN200966957 Y CN 200966957Y CN 200620094185 CN200620094185 CN 200620094185 CN 200620094185 U CN200620094185 U CN 200620094185U CN 200966957 Y CN200966957 Y CN 200966957Y
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吴海明
王义栋
郑春
翟振宇
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LIAONING HAIYU HYDRAULIC SYSTEM ENGINEERING Co Ltd
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LIAONING HAIYU HYDRAULIC SYSTEM ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

网带式真空过滤机,包括真空过滤箱、溢流装置、负压风机、侧漏密封装置、过滤纸、链床装置及滤纸回收装置;所述的滤纸回收装置设置在真空过滤的一侧,过滤纸设置在真空过滤箱的另一侧,其特征在于主箱体通过多个立架予以支撑,其顶部设有二个脏液分配箱和一个浮球开关,二个脏液分配箱的顶部分别设有脏液进管,由链床装置分为脏液室和净液室,净液室的底部设有冲液管;本实用新型能够连续地将各类浑浊粒子过滤掉,流量大、过滤精度高。且具有对介质的净化效果,防止介质的腐败和品质下降,适用于一切固—液分离的场合,结构简单、控制方式便捷、占地面积小、管网接口灵活适用于各种场地的设备安装和改造等优点。

Description

网带式真空过滤机
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离装置,特别是涉及一种网带式真空过滤机。
背景技术
真空过滤机是一种大型的能够实现连续工作的过滤设备,具有大流量、高精度过滤,并且易于实现自动控制的突出特点,其过滤能力可以供给单机使用,也可以供给一定区域使用,广泛应用于冶金、煤炭、污水处理、金属切削、轴承制造、汽车制造等领域。目前过滤设备从简单的上置式芯式过滤器到大型多极过滤站,其过滤的形势是多种多样的,但存在的普遍问题是只能在小容积、小流量、不能连续工作的狭小范围内,不能满足大型冶金企业使用的乳液循环过滤、机械制造厂的切削液循环过滤等方面的需求。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的过滤过程不连续、占地面积大,设备使用寿命短等问题。
本实用新型解决了现有技术所存在的滤材成本高、过滤精度不高及过滤能力不强等问题。
本实用新型的上述技术问题是通过如下技术方案得以解决:
本实用新型的网带式真空过滤机,包括主箱体、溢流装置、负压风机、侧漏密封装置、过滤纸、链床装置及滤纸回收装置;所述的滤纸回收装置设置在真空过滤的一侧,过滤纸设置在真空过滤箱的另一侧。
所述的主箱体通过多个立架予以支撑,其顶部设有二个脏液分配箱和一个浮球开关,二个脏液分配箱的顶部分别设有脏液进管,由链床装置分为脏液室和净液管,净液室的底部设有净液管。所述的链床装置,包括驱动电机、传动链轮、金属网带,驱动机固定在主箱体前部的顶端,通过双排链将驱动机与网带驱动轴相连。驱动轴上带有网带驱动链轮,网带驱动链轮与金属网带啮合,以带动网带循环转动,在链床的末端设置有多个涨紧轮;所述的溢流装置,位于主箱体的上半部分的脏液箱内,其主要由溢流箱、溢流管组成,溢流箱设置在主箱体的箱体内,并与脏液室相连通。溢流管设置在溢流箱的下部。流入溢流箱的脏液通过溢流管重新流回到脏液箱内;所述的负压风机设置于主箱体的上端,其入气端与净液室连通,用来抽吸净液室内的空气,其另一端与箱体上设置的空气不配盒相连;所述的侧漏密封装置设置于真空过滤箱内的两侧,其包括密封胶条、弹性压板、支架,密封胶条的后部固定在支架上,支架固定在主箱体的内壁上,弹性压板设置在密封胶条上,其后端通过压紧螺钉与密封胶条的后端一起固定在支架上,其前端插入密封胶条前部的槽口内,在弹性压板的上方设有与真空过滤固定连接的支撑板,支撑板上穿设有多个调整螺栓,多个调整螺栓的下端抵顶在密封胶条上,以便通过松紧螺栓来调节密封胶条的高低,从而使密封胶条与网带边缘紧密配合。
上述在网带的下方沿网带行进方向铺设有多排托辊。
上述主箱体上设置有一真空表,真空表通过管路与净液室相连通。
上述主箱体上设置有一液位计,液位计通过管路与脏液室相连接。
本实用新型与现有技术相比,其突出优点如下:
1、能够连续地将各类浑浊粒子过滤掉,即:具有自动连续运转功能。
2、流量大、过滤精度高。过滤处理能力可在20L/MIN~35000L/MIN,过滤精度10μ~80μ。可数台设备并用能够进一步提高其过滤效果。
3、具有对介质的净化效果,防止介质的腐败和品质下降。而且,通过净化功能延长介质的使用寿命。
4、适用于一切固——液分离的场合。
5、在总体结构和设计上充分考虑了监控仪器,驱动机构、介质循环流动等方面的因素。因此,具有操作简便、易于控制等突出优点。
6、应用领域广泛,设备使用寿命长。
7、滤材成本低、过滤能力强、易于更换。
8、设备对现场的适应能力强,可以长期在高温、污浊、空间狭小的环境下工作。
9、结构简单、控制方式便捷,可实现“无人看管”式的工作模式。
10、占地面积小、管网接口灵活适用于各种场地的设备安装和改造。在鞍钢冷轧厂的乳液系统改造工作就是明显的例子。
原理简单说明:
参见原理图(附图1),专用泵将污液箱中的污液通过脏液进管输送到主箱体的脏液分配箱中,再由脏液分配箱流入主箱体的上半部分,即主箱体的脏液室。通过滤纸过滤后流入过滤机的下腔即净液室。通过净液室内设置的净液管流入到乳液箱中。在乳液流经过滤机的过程中,固体微粒不断沉积在滤纸上,使滤纸单位面积内过滤能力不断降低。为充分利用滤纸的过滤能力和提高过滤效率,设置了负压风机,连续的抽吸净液室内的空气使净液室内形成负压。滤纸随着固体颗粒的增多其过滤能力逐渐降低低到一定程度,形成滤饼,净液室内的空气负压值将升高。当升高到设定的数值时,真空表发讯,链床系统工作,带动滤纸行走,使过滤箱内更换滤纸,有开始新的工作循环过程。通过原理的简述可知,本过滤设备不能够完全的靠本身的动力实现循环过滤应设置提升泵站装置与之配套,以此分析该过滤机的使用将过滤系统分化的更为专业,细致。另外,其不能长时间的贮存乳液,当乳液进入到过滤机后马上被过滤到净液室中进入到净液箱内部。因此减少了过滤介质因长期贮存而腐败的情况产生。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是本实用新型侧漏密封装置的结构示意图。
图3是图2的右视图。
具体实施方式
请参见图1,本实用新型的网带式真空过滤机主要包括主箱体1、负压风机2、过滤纸3、链床装置、溢流装置、侧漏密封装置及滤纸回收装置。主箱体1上分别设置有真空表23和液位计21,真空表23通过管路与净液室7相连通,液位计21通过管路与脏液室6相连通,当真空表23或液位计21到达设定位置时,真空表23或液位计21动作,带动驱动电机4实现续纸。滤纸回收装置设置在主箱体1的左侧,并由现场提供气源的动力马达22驱动。链床装置用于实现拖动滤纸,其结构主要包括驱动电机4、传动链轮5、金属网带24、驱动电机4固定在主箱体1前部的顶部,驱动电机4带动网带作循环转动。为了避免出现链床装置抖动现象,在链床装置的末端设置了多个涨紧轮5主箱体通过4个支架7予以支撑,主箱体1内顶部设有二个脏液分配箱8,二个脏液分配箱8上分别设有脏液进管9,主箱体1内由网带分为脏液室6和净液室7,脏液室6位于净液室7的上方,主要用于储存回收过的现场脏液式经过磁过滤机过滤的半净液。净液室7主要是储存经过过滤的净液,净液室的底部有净液管10,溢流装置,位于主箱体1的上半部分的脏液室6内,其作用是防止设备故障时乳液外溢,造成事故。其结构由溢流箱11和溢流管12组成。溢流箱11安装在主箱体1上,通过在主箱体1上的方孔与脏液室6相连通。溢流管12设置在溢流箱11的下部,通过主箱体1上方孔流入溢流箱11的脏液通过溢流管12重新流回到系统的脏液箱内部。负压风机2设置于主箱体1的顶壁上,其入气端与净液室7相连通,用来抽吸净液室内的空气,其另一端与主箱体1上设置的空气分配盒13相连接。这样,由净液室抽出的空气经过负压风机2的出口进入到空气分配盒13内部,通过空气的重新分配,气体的压力被大大降低,消除了对周围环境的影响。设备始终处于安静的工作状态中。通过对净液室7内空气的抽吸作用,可以大大提高单位时间内液体流量和滤纸的过滤效率,关系到整机的工作质量的提高。为了能够使过滤后的净液内尽可能少的混入脏液,在主箱体1两侧内壁与网带两侧边缘之间分别设置有侧漏密封装置。该装置包括密封胶条14、弹性压板15、胶条支架16、密封胶条14通过胶条支架16支撑、弹性压板15放置在密封胶条14上,其后端与密封胶条14一起通过螺钉25固定在胶条支架16上,其前端伸入密封胶条前部开设的槽口17内。在弹性压板15的上方与主箱体固定连接的支撑板18,支撑板18上纵向穿设有多个调整螺栓19的下端抵顶在弹性压板15上,通过调整螺栓19可以调整密封胶条14的高低,进而调整密封胶条14与网带6之间的间隙。
为了使网带24能够平整运行,在网带24的下方沿网带24运行方向设置有3排托辊20。

Claims (4)

1、网带式真空过滤机,包括真空过滤箱、溢流装置、负压风机、侧漏密封装置、过滤纸、链床装置及滤纸回收装置;所述的滤纸回收装置设置在真空过滤的一侧,过滤纸设置在真空过滤箱的另一侧,其特征在于:
A、所述的主箱体通过多个立架予以支撑,其顶部设有二个脏液分配箱和一个浮球开关,二个脏液分配箱的顶部分别设有脏液进管,由链床装置分为脏液室和净液室,净液室的底部设有净液管;
B、所述的链床装置,包括驱动电机、传动链轮、金属网带,驱动电机固定在主箱体前部的顶端,通过双排链将驱动电机与网带驱动轴相连,驱动轴上带有网带驱动链轮,网带驱动链轮与金属网带啮合,以带动网带循环转动,在链床的末端设置有多个涨罩轮;
C、所述的溢流装置,位于主箱体的上半部分的脏液箱内,其主要由溢流箱、溢流管组成,溢流箱设置在真空过滤箱的箱体内,并与脏液室相连通,溢流管设置在溢流箱的下部,流入溢流箱的脏液通过溢流管重新流回到脏液箱内;
D、所述的负压风机设置于真空过滤机的上端,其入气端与净液室连通,用来抽吸净液室内的空气,其另一端与箱体上设置的空气不配盒相连;
E、所述的侧漏密封装置设置于真空过滤箱内的两侧,其包括密封胶条、弹性压板、支架,密封胶条的后部固定在支架上,支架固定在真空过滤箱的内壁上,弹性压板设置在密封胶条上,其后端通过压紧螺钉与密封胶条的后端一起固定在支架上,其前端插入密封胶条前部的槽口内,在弹性压板的上方设有与真空过滤固定连接的支撑板,支撑板上穿设有多个调整螺栓,多个调整螺栓的下端抵顶在密封胶条上,以便通过松紧螺栓来调节密封胶条的高低,从而使密封胶条与网带边缘紧密配合。
2、根据权利要求1所述的网带式真空过滤机,其特征是在网带的下方沿网带行进方向铺设有多排托辊。
3、根据权利要求1所述的网带式真空过滤机,其特征是在主箱体上设置有一真空表,真空表通过管路与净液室相连通。
4、根据权利要求1所述的网带式真空过滤机,其特征是在主箱体上设置有一液位计,液位计通过管路与脏液室相连接。
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