CN200941697Y - 电磁加热器 - Google Patents
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Abstract
一种电磁加热器,涉及一种利用电磁感应加热的技术领域,本实用新型是在透磁绝热材料制成的基体一表面上制有或复合成电磁发热层,将电磁发热层作为各种电磁感应加热装置的加热源,利用电磁发热层产生的热,再通过热传递来加热被加热的物质。本实用新型具有加热速度快、节能安全、使用方便。把本实用新型放在各种电磁炉、电磁灶上,将具有导磁性底或非导磁性底的锅、壶、烧杯、沙锅等各种加热器具放到本实用新型上,利用本实用新型产生的热来加热各种加热器具内的食物、水、油等物质,以达到传统的炖、煮、炸、炒、焖、蒸、烤、涮、加热等各种烹饪的目的。本实用新型可以用于电磁感应加热装置、电磁感应加热器具等各种电磁加热领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用电磁感应加热的技术领域,特别是一种电磁加热器。
背景技术
已有的电磁炉、电磁灶、电磁感应加热装置、电磁感应加热器具等各种电磁加热方式主要是通过导磁性材料的加热器具由电磁感应涡流产生的热,来加热加热器具内的物质等,其具有加热速度快、节能安全,已得到广泛的应用。但已有的电磁感应加热技术也有它的局限性,就是对于非导磁性材料的加热器具,如:陶瓷、玻璃、铝及铝合金、铜及铜合金等各种非导磁性材料的加热器具不能产生电磁感应涡流,也就不能产生热来加热非导磁性材料加热器具内的物质等。
为了解决已有的电磁感应加热技术只能加热导磁性材料的局限性,本实用新型电磁加热器是在透磁绝热材料制成的基体一表面上制有或复合成电磁发热层,将电磁发热层作为各种电磁感应加热装置的加热源,利用电磁发热层产生的热,再通过热传递来加热被加热的物质。本实用新型具有加热速度快、节能安全、使用方便。把本实用新型放在各种电磁炉、电磁灶上,将具有导磁性底或非导磁性底的锅、壶、烧杯、沙锅等各种加热器具放到本实用新型上,利用本实用新型产生的热来加热各种加热器具内的食物、水、油等物质,以达到传统的炖、煮、炸、炒、焖、蒸、烤、涮、加热等各种烹饪的目的。本实用新型可以用于电磁感应加热装置、电磁感应加热器具等各种电磁加热领域。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型电磁加热器是在透磁绝热材料制成的基体一表面上制有或复合成电磁发热层,将电磁发热层作为各种电磁感应加热装置的加热源,利用电磁发热层产生的热,再通过热传递来加热被加热的物质。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种电磁加热器,由基体、电磁发热层构成;其特征在于:在基体的一表面上部分或全部表面制有或复合成电磁发热层所构成的表面加热结构。在基体的加热表面上也可以分别制有由耐高温材料制成的热辐射层、不沾涂层、导热层、耐酸碱腐蚀涂层、保护涂层、防高温氧化涂层、防水层、图案等单层结构或复合层结构的各种涂层。
所述的基体可以是由耐高温透磁性能好的刚性绝热材料制成的刚性基体,或基体也可以是由耐高温透磁性能好的柔性绝热材料制成的柔性基体。如:基体可以采用微晶玻璃、微晶陶瓷、透红外线陶瓷、微晶玻璃陶瓷复合材料、钛酸铝复合陶瓷、氧化铝复合陶瓷等耐高温透磁性能好的刚性绝热材料制成的刚性基体,刚性基体要求高强度、耐高温、耐冲击和抗热震性能好、透磁性能好、良好的绝热性能等。基体也可以是由陶瓷纤维布、耐高温有机硅橡胶等耐高温透磁性能好的柔性绝热材料制成的柔性基体,柔性基体要求抗扯裂性能好、耐高温、耐冲击和抗热震性能好、透磁性能好、良好的绝热性能等。基体可以是由耐高温透磁性能好的刚性绝热材料制成的平面板状、凸形板状、凹形板状、曲面板状、壳体状等各种形状结构的刚性基体,在刚性基体上也可以制有把手,也可以没有把手;基体也可以是由耐高温透磁性能好的柔性绝热材料制成的柔性布状,柔性膜状、柔性板状等各种形状结构的柔性基体,如:刚性基体可以由微晶玻璃、微晶陶瓷等透磁刚性绝热材料制成的圆形板状、矩形板状、方形板状、多边形板状等各种形状的平面板状结构的刚性基体,也可以制成一表面中心部外凸的圆形板状、矩形板状、方形板状、多边形板状等各种形状的凸形板状结构的刚性基体,也可以制成一表面中心部内凹的圆形板状、矩形板状、方形板状、多边形板状等各种形状的凹形板状结构的刚性基体,也可以制作成内凹的或外凸的柱形曲面板、锥形曲面板、球形曲面板、椭球曲面板、轴瓦形等各种形状的曲面板状结构的刚性基体,也可以制作成方形壳、矩形壳、柱形壳、锥形壳、管形壳、筒形壳、桶形壳、锅形壳等各种形状的壳体状结构的刚性基体,柔性基体也可以由陶瓷纤维布或由耐高温有机硅橡胶等透磁柔性绝热材料制成的圆形状、矩形状、方形状、多边形状等各种形状结构的柔性基体。
所述的电磁发热层是由具有导磁性材料或电磁感应发热材料制成的,电磁发热层可以是由具有导磁性材料或电磁感应发热材料在刚性基体或柔性基体的一表面上制成的镀层结构、膜层结构、涂层结构、复合层结构等各种形状结构的单层结构或多层结构的层状结构电磁发热层,电磁发热层也可以是由具有导磁性刚性材料与刚性基体的一表面复合成的各种形状的板层结构电磁发热层。如:电磁发热层可以是在平面板状结构或凸形板状结构刚性基体的上表面上部分或全部制有由电磁感应发热材料粉料和粘合剂制成的导磁性方形平面涂层、矩形平面涂层、三角形平面涂层、多边形平面涂层、圆形平面涂层等各种形状的层状结构电磁发热层所构成的上表面加热结构,也可以在凹形板状结构的刚性基体内表面上制有由导磁性材料粉料和粘合剂制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层所构成的内表面加热结构,也可以在曲面板状结构或壳体状结构的刚性基体的外表面上或内表面上制有由导磁性材料粉料或电磁感应发热材料粉料与粘合剂制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层所构成的外表面或内表面加热结构,也可以在柔性基体的上表面上部分或全部制有由导磁性材料粉料或电磁感应发热材料粉料和粘合剂制成的导磁性方形平面涂层、矩形平面涂层、三角形平面涂层、多边形平面涂层、圆形平面涂层等各种形状的层状结构电磁发热层所构成的上表面加热结构,电磁发热层也可以是在各种形状的平面板状结构或凸形板状结构的刚性基体的上表面上部分或全部复合成由铁及铁合金等具有导磁性刚性材料制成的方形板、矩形板、圆形板、三角形板、多边形板等各种形状的平面板层结构电磁发热层所构成的上表面加热结构,也可以在各种形状的凹形板状结构刚性基体的内表面上部分或全部复合成由铁钴合金等具有导磁性刚性材料制成的各种形状的曲面板层结构电磁发热层所构成的内表面加热结构,也可以在各种形状的内凹的或外凸的曲面板状结构的刚性基体的外表面上或内表面上部分或全部复合成由铁镍合金等具有导磁性刚性材料制成的各种形状的曲面板层结构电磁发热层所构成的外表面或内表面加热结构,也可以在各种形状的壳体状结构的刚性基体的外表面上或内表面上部分或全部复合成铁镍合金等具有导磁性刚性材料制成的各种形状的壳体板层结构的电磁发热层所构成的外表面或内表面加热结构。要求电磁发热层与基体结合为一体,不开裂、不起层、不变形、不起泡、不脱落等。对于层状结构的电磁发热层可以采用电镀工艺、喷镀工艺、喷涂工艺、涂层工艺、烧结工艺、复写纸转帖膜工艺、复合层工艺等各种加工工艺,各种加工工艺目前已有相当成熟的技术。对于板层结构的电磁发热层要求采用耐高温膨胀系数小的导磁性刚性材料,可以先制作板层结构的电磁发热层,将电磁发热层与刚性基体材料放入模子内用压力机压制为一体,再经过高温烧结工艺而成;也可以在板层结构的电磁发热层一表面喷涂有刚性基体材料,经过高温烧结工艺而成,也可以采用各种加工工艺。电磁发热层的材料选用应当与所使用的电磁感应加热装置的电磁感应线圈的频率相匹配,以获得高的电热转换效率。电磁发热层的厚度应大于由涡流的频率和导磁性材料确定的去肤效应深度,制作时电磁发热层的厚度和大小应符合匹配的电磁感应加热装置技术要求。
由于厚度较厚的刚性基体影响电磁感应加热装置的电磁感应线圈产生的磁力线的透过,在刚性基体内也可以制有导磁体,导磁体采用耐高温铁磁性或磁性材料制成,导磁体可以是若干个均布的块状导磁体,也可以是中心处为块状导磁体而周边为环状导磁体,也可以是若干个同心环状导磁体。如:在凸形板状结构刚性基体内的中心处和周边也可以制有导磁体,将本实用新型安装到或放到电磁感应加热装置上时,以使电磁感应加热装置的电磁感应线圈产生的磁力线由周边的导磁体引导到电磁发热层内,再由中心处的导磁体将磁力线引导到电磁感应线圈总成内,以使磁力线形成闭合的回路,反之,以使电磁感应线圈总成产生的磁力线由中心处的导磁体引导到电磁发热层内,再由周边的导磁体将磁力线引导到电磁感应线圈总成内,以使磁力线形成闭合的回路。
在基体上也可以制有用于安装的连接结构等附件,也可以没有连接结构等附件。
将本实用新型放在各种电磁炉、电磁灶上,把具有导磁性底或非导磁性底的锅、壶、烧杯、沙锅等各种加热器具放到本实用新型上,利用本实用新型产生的热来加热各种加热器具内的食物、水、油等物质,以达到传统的炖、煮、炸、炒、焖、蒸、烤、涮、加热等各种烹饪的目的。
本实用新型可以用于电磁感应加热装置、电磁感应加热器具等各种电磁加热领域。可以把一组或多组本实用新型电磁加热器安装在各种电磁加热装置或加热器具上的固定连接结构,也可以采用可拆开卸下的活动连接结构。连接结构可采用各种固定连接结构或是各种可拆开的活动连接结构等,如:粘接、螺栓连接组件、安装圈、扣式连接等各种连接结构。安装或放置本实用新型电磁加热器时,应将电磁加热器的加热表面对应的另一面朝向各种电磁加热装置的电磁感应线圈。
对于本实用新型所涉及的材料使用、加工工艺、连接结构等目前已有相当成熟的技术,本实用新型不加讨论及说明,只说明本实用新型电磁加热器的形状、构造特征。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是一种方形平面板状基体的电磁加热器结构示意图。
图2是图1的电磁发热层结构示意图。
图3是一种圆形平面板状基体的电磁加热器结构示意图。
图4是图3的电磁发热层结构示意图。
图5是一种桶形壳体状结构刚性基体的内侧表面加热的电磁加热器结构示意图。
图6是一种锅形壳体状结构刚性基体的内底表面加热的电磁加热器结构示意图。
图7是一种球冠形曲面板状刚性基体的内表面加热的电磁加热器结构示意图。
图8是一种球冠形曲面板状刚性基体的外表面加热的电磁加热器结构示意图。
图9是一种半轴瓦状曲面板状刚性基体的内表面加热的电磁加热器结构示意图。
图10是一种圆筒形壳体状结构刚性基体的外表面加热的电磁加热器结构示意图。
图11是一种凸形板状结构刚性基体的上表面加热的电磁加热器结构示意图。
图12是一种凹形板状结构刚性基体的内表面加热的电磁加热器结构示意图。
具体实施方式
对本实用新型采用实施例进行说明,但这实施例只是本实用新型的其中几种示例,本实用新型不限于此。
实施例1、如图1、图2所示,本实施例是一种方形平面板状基体的电磁加热器,是本实用新型的一种结构之一。本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的一表面上部分或全部表面制有或复合成电磁发热层2所构成的表面加热结构。
本实施例在基体1的加热表面上制有由耐高温材料制成的单层结构或复合层结构的热辐射层3,热辐射层3采用钒钛远红外辐射涂料制成。本实施例在基体1的加热表面上也可以分别制有不沾涂层、导热层等单层结构或复合层结构的各种涂层3,也可以分别制有由耐高温材料制成的耐酸碱腐蚀涂层、保护涂层、防高温氧化涂层、防水层、图案等单层结构或复合层结构的各种涂层3。
本实施例的基体1可以是刚性基体1,也可以是柔性基体1。
本实施例的基体1可以是由耐高温透磁性能好的刚性绝热材料制成的刚性基体1,或基体1也可以是由耐高温透磁性能好的柔性绝热材料制成的柔性基体1。
本实施例的刚性基体1可以是由微晶玻璃、微晶陶瓷等透磁刚性绝热材料制成的方形板状的平面板状结构的刚性基体1,也可以制成圆形板状、矩形板状、多边形板状等各种形状的平面板状结构的刚性基体1,刚性基体1要求高强度、耐高温、耐冲击和抗热震性能好、透磁性能好、良好的绝热性能等。
本实施例的柔性基体1也可以是由陶瓷纤维布等透磁柔性绝热材料制成的方形布状的柔性基体1,也可以制成圆形状、矩形状、方形状、多边形状等各种形状结构的柔性基体1,柔性基体1要求抗扯裂性能好、耐高温、耐冲击和抗热震性能好、透磁性能好、良好的绝热性能等。
本实施例的电磁发热层2是由具有导磁性材料或电磁感应发热材料制成的,电磁发热层2可以是由具有导磁性材料或电磁感应发热材料在刚性基体1或柔性基体1的一表面上制成的镀层结构、膜层结构、涂层结构、复合层结构等各种形状结构的单层结构或多层结构的层状结构电磁发热层2,电磁发热层2也可以是由具有导磁性刚性材料与刚性基体1的一表面复合成的各种形状的板层结构电磁发热层2。
本实施例的电磁发热层2可以是在方形平面板状结构刚性基体1或方形布状的柔性基体1的上表面上部分制有由导磁性材料粉料或电磁感应发热材料粉料和粘合剂制成的导磁性圆形平面涂层的单层结构或多层结构的层状结构电磁发热层2所构成的上表面加热结构,也可以制成方形平面涂层、矩形平面涂层、三角形平面涂层、多边形平面涂层等各种形状结构的单层结构或多层结构的层状结构电磁发热层2所构成的上表面加热结构,本实施例的电磁发热层2也可以是在方形平面板状结构刚性基体的上表面上部分复合成由铁镍合金等具有导磁性刚性材料制成的圆形板平面板层结构电磁发热层2所构成的上表面加热结构,也可以制成方形板、矩形板、三角形板、多边形板等各种形状的平面板层结构电磁发热层2所构成的上表面加热结构。要求电磁发热层2与基体1结合为一体,不开裂、不起层、不变形、不起泡、不脱落等。对于层状结构的电磁发热层2可以采用电镀工艺、喷镀工艺、喷涂工艺、涂层工艺、烧结工艺、复写纸转帖膜工艺、复合层工艺等各种加工工艺,各种加工工艺目前已有相当成熟的技术。对于板层结构的电磁发热层2要求采用耐高温膨胀系数小的导磁性刚性材料,可以先制作板层结构的电磁发热层2,将电磁发热层2与刚性基体1材料放入模子内用压力机压制为一体,再经过高温烧结工艺而成;也可以在板层结构的电磁发热层2一表面喷涂有刚性基体1材料,经过高温烧结工艺而成,也可以采用各种加工工艺。电磁发热层2的材料选用应当与所使用的电磁感应加热装置的电磁感应线圈的频率相匹配,以获得高的电热转换效率。电磁发热层2的厚度应大于由涡流的频率和导磁性材料确定的去肤效应深度,制作时电磁发热层2的厚度和大小应符合匹配的电磁感应加热装置技术要求。
在基体1上也可以制有用于安装的连接结构等附件,也可以没有连接结构等附件。对于本实施例刚性基体1可以制有安装螺栓孔连接结构(图中未示出),对于本实施例柔性基体1可采用耐高温有机硅树脂粘接连接结构。
将本实施例放在家用各种平面板形电磁炉、电磁灶上,把各种材质的平底锅、壶、烧杯、沙锅等各种加热器具放到本实施例上,利用本实施例产生的热来加热各种加热器具内的食物、水、油等物质,以达到传统的炖、煮、炸、炒、焖、蒸、烤、涮、加热等各种烹饪的目的。也可以放在工业用各种平面板形电磁炉、电磁灶上使用。
本实施例可以用于平面板形电磁感应加热装置、电磁感应加热器具等各种电磁加热领域。可以把一组或多组本实施例电磁加热器安装在各种电磁加热装置或加热器具上的固定连接结构,也可以采用可拆开卸下的活动连接结构。连接结构可采用各种固定连接结构或是各种可拆开的活动连接结构等,如:粘接、螺栓连接组件、安装圈、扣式连接等各种连接结构。安装或放置本实施例电磁加热器时,应将电磁加热器的加热表面对应的另一面朝向各种电磁加热装置的电磁感应线圈。
实施例2、如图3、图4所示,本实施例是一种圆形平面板状基体的电磁加热器,是本实用新型的一种结构之一。
本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的一表面上部分或全部表面制有或复合成电磁发热层2所构成的表面加热结构。
本实施例在基体1的加热表面上制有由耐高温材料制成的单层结构或复合层结构的不沾涂层3。
本实施例的基体1可以是刚性基体1,也可以是柔性基体1。
本实施例的刚性基体1可以是由微晶玻璃、微晶陶瓷等透磁刚性绝热材料制成的圆形板状的平面板状结构的刚性基体1。本实施例的柔性基体1也可以是由耐高温有机硅橡胶等透磁柔性绝热材料制成的圆形板状的柔性基体1。
本实施例的电磁发热层2是在圆形平面板状结构刚性基体1或圆形板状的柔性基体1的上表面上部分制有由导磁性材料粉料和粘合剂制成的导磁性方形平面涂层的单层结构或多层结构的层状结构电磁发热层2所构成的上表面加热结构。导磁性材料粉料可以是铁粉、银粉、铜粉的混合粉料,粘合剂可以采用低温陶瓷釉料。本实施例的电磁发热层2也可以是在圆形平面板状结构刚性基体1的上表面上部分复合成由铁钴合金等具有导磁性刚性材料制成的方形板平面板层结构电磁发热层2所构成的上表面加热结构。
本实施例的其他结构同实施例1。
可以直接把本实施例放置到家用或工业用平面板形电磁炉、电磁灶上,在本实施例上可以放有各种材质的锅等各种加热器具。
本实施例可以用于平面板形电磁感应加热装置、电磁感应加热器具等各种电磁加热领域。
实施例3、如图5所示,本实施例是一种桶形壳体状结构刚性基体的内侧表面加热的电磁加热器,是本实用新型的一种结构之一。
本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的内侧表面上制有电磁发热层2所构成的内侧表面加热结构。
本实施例的基体1是刚性基体1,本实施例在基体1的内侧加热表面上制有由耐高温导热材料制成的导热层3,导热层3也可以作为防水层3,导热层3可以是钛合金镀层或薄板层,也可以是由高导热高绝缘氮化铝基复相陶瓷涂料制成的涂层。
本实施例的基体1采用氧化铝复合陶瓷等透磁刚性绝热材料制成的桶形壳的壳体状结构的刚性基体1。
本实施例的电磁发热层2是在桶形壳体状结构的刚性基体1的内侧表面上全部制有由电磁感应发热材料粉料和粘合剂制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层2所构成的内表面加热结构。电磁感应发热材料粉料采用是氢氧化银、氧化银、氧化镍、玻璃粉的混合粉料,粘合剂是将乙基纤维素溶解到松油醇中制成的。
在刚性基体1上也可以制有把手4,也可以没有把手4。
可以把本实施例安装到圆筒形电磁感应线圈内构成电磁加热装置。本实施例可以作为熔炼锅、坩埚、加热桶、压铸机熔炼锅等各种锅形电磁加热装置。
实施例4、如图6所示,本实施例是一种锅形壳体状结构刚性基体的内底表面加热的电磁加热器。是本实用新型的一种结构之一。
本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的内底表面上制有电磁发热层2所构成的内底表面加热结构。
本实施例的基体1是刚性基体1,本实施例在基体1的内底加热表面上制有由耐高温导热材料制成的导热层3,导热层3也可以作为防水层3,导热层3可以是钛合金镀层或薄板层,也可以是由高导热高绝缘氮化铝基复相陶瓷涂料制成的涂层。
本实施例的基体1采用氧化铝复合陶瓷等透磁刚性绝热材料制成的锅形壳的壳体状结构的刚性基体1。
本实施例的电磁发热层2是在锅形壳体状结构的刚性基体1的内底表面上全部制有由电磁感应发热材料粉料或导磁性材料粉料和粘合剂制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层2所构成的内底表面加热结构。电磁感应发热材料粉料或导磁性材料粉料采用是含有铁、镍、银、钼、钨等成份的混合粉料,粘合剂是无铅的陶瓷釉料。
在刚性基体1上也可以制有把手4,也可以没有把手4。
可以把本实施例安装到圆筒形电磁感应线圈内构成电磁加热装置。本实施例可以作为熔炼锅、坩埚、加热锅、压铸机熔炼锅等各种锅形电磁加热装置。
可以直接把本实施例放置到家用或工业用平面板形电磁炉、电磁灶上作为加热器具使用。也可以把本实施例放置到平面板形电磁加热装置上作为加热器具使用。
实施例5、如图7所示,本实施例是一种球冠形曲面板状刚性基体的内表面加热的电磁加热器,是本实用新型的一种结构之一。
本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的内表面上制有电磁发热层2所构成的内表面加热结构。
本实施例的基体1是刚性基体1,本实施例在基体1的内加热表面上制有由耐高温材料制成的热辐射层3。热辐射层3采用钒钛远红外辐射涂料制成。
本实施例的基体1采用微晶玻璃透磁刚性绝热材料制成的球冠形曲面板状结构的刚性基体1。
本实施例的电磁发热层2是在球冠形曲面板状结构的刚性基体1的内表面上全部制有由电磁感应发热材料粉料或导磁性材料粉料和粘合剂制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层2所构成的内表面加热结构。
在基体1上也可以制有用于安装的连接结构等附件,也可以没有连接结构等附件。对于本实施例刚性基体1可以制有安装螺栓孔连接结构(图中未示出)。
将本实施例放在家用各种凹面板形电磁炉、电磁灶上,把各种材质的圆底锅放到本实施例上,利用本实施例产生的热来加热圆底锅内的食物、水、油等物质。也可以放在工业用各种凹面板形电磁炉、电磁灶上使用。也可以把本实施例放置到凹面板形电磁加热装置上作为加热器具使用。
实施例6、如图8所示,本实施例是一种球冠形曲面板状基体的外表面加热的电磁加热器,是本实用新型的一种结构之一。
本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的外表面上制有电磁发热层2所构成的外表面加热结构。
本实施例的基体1是刚性基体1,本实施例在基体1的外加热表面上制有由耐高温材料制成的热辐射层3。热辐射层3采用钒钛远红外辐射涂料制成。
本实施例的基体1采用微晶玻璃透磁刚性绝热材料制成的球冠形曲面板状结构的刚性基体1。
本实施例的电磁发热层2是在球冠形曲面板状结构的刚性基体1的外表面上部分或全部制有由电磁感应发热材料粉料或导磁性材料粉料和粘合剂制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层2所构成的外表面加热结构。
在基体1上也可以制有用于安装的连接结构等附件,也可以没有连接结构等附件。对于本实施例刚性基体1可以制有安装螺栓孔连接结构(图中未示出)。
可以把本实施例安装到电磁加热烤炉、电磁加热烤箱内使用。
实施例7、如图9所示,本实施例是一种半轴瓦状曲面板状刚性基体的内表面加热的电磁加热器,是本实用新型的一种结构之一。
本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的内表面上制有电磁发热层2所构成的内表面加热结构。
本实施例的基体1是刚性基体1,本实施例在基体1的内加热表面上制有由耐高温材料制成的热辐射层3。热辐射层3采用钒钛远红外辐射涂料制成。
本实施例的基体1采用微晶陶瓷透磁刚性绝热材料制成的半轴瓦状曲面板状结构的基体1,也可以制成内凹的柱形曲面板、锥形曲面板等各种形状的曲面板状结构的刚性基体1。
本实施例的电磁发热层2是在半轴瓦状曲面板状结构的刚性基体1的内表面上部分或全部制有由电磁感应发热材料粉料或导磁性材料粉料和粘合剂制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层2所构成的内表面加热结构。
可以把二个本实施例相互扣在一起组成一组完整圈形,并通过安装圈将一组或多组本实施例安装在各种加热管道上,再在一组或多组本实施例外部安装有电磁感应线圈。
实施例8、如图10所示,本实施例是一种圆筒形壳体状结构刚性基体的外表面加热的电磁加热器,是本实用新型的一种结构之一。
本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的外表面上制有电磁发热层2所构成的外表面加热结构。
本实施例的基体1是刚性基体1,本实施例在基体1的外加热表面上制有由耐高温材料制成的导热层3。导热层3可以是钛合金镀层或薄板层,也可以是由高导热高绝缘氮化铝基复相陶瓷涂料制成的涂层。
本实施例的基体1采用氧化铝复合陶瓷透磁刚性绝热材料制成的圆筒形壳体状结构的基体1,也可以制成方形壳、矩形壳、柱形壳、锥形壳、管形壳等各种形状的壳体状结构的刚性基体1。
本实施例的电磁发热层2是在圆筒形壳体状结构的刚性基体1的外表面上全部制有由电磁感应发热材料粉料或导磁性材料粉料和粘合剂制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层2所构成的外表面加热结构。
可以把本实施例安装在电磁加热装置的电磁感应线圈的外部,本实施例可以作为各种电磁加热辊、电磁加热滚筒使用。
实施例9、如图11所示,本实施例是一种凸形板状结构刚性基体的上表面加热的电磁加热器,是本实用新型的一种结构之一。
本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的上表面上制有电磁发热层2所构成的上表面加热结构。
本实施例的基体1是刚性基体1,本实施例在基体1的上加热表面上制有由耐高温材料制成的热辐射层3。热辐射层3采用钒钛远红外辐射涂料制成。
实施例的基体1采用氧化铝复合陶瓷透磁刚性绝热材料制成的一表面中心部外凸的圆形板状、矩形板状、方形板状、多边形板状等各种形状的凸形板状结构的刚性基体1。
本实施例的电磁发热层2是在凸形板状结构的刚性基体1的上表面上部分制有由导磁性材料或电磁感应发热材料制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层2所构成的上表面加热结构。
由于凸形板状结构的刚性基体1中心部厚度较厚而影响电磁感应加热装置的电磁感应线圈产生的磁力线的透过,本实施例在凸形板状结构的刚性基体1内的中心处和周边可以制有导磁体101和导磁体102,导磁体101和导磁体102采用耐高温铁磁性或磁性材料制成,将本实施例安装到或放到电磁感应加热装置上时,以使电磁感应加热装置的电磁感应线圈产生的磁力线由周边的导磁体101引导到电磁发热层2内,再由中心处的导磁体102将磁力线引导到电磁感应线圈总成内,以使磁力线形成闭合的回路,反之,或以使电磁感应线圈总成产生的磁力线由中心处的导磁体102引导到电磁发热层2内,再由周边的导磁体101将磁力线引导到电磁感应线圈总成内,以使磁力线形成闭合的回路。本实施例的导磁体102是圆柱状结构,导磁体101是均匀分布的多个部分环块状结构,也可以是中心处为块状导磁体102而周边为环状导磁体101,也可以是若干个同心环状导磁体102和导磁体101。
可以直接把本实施例放置到家用或工业用凹面板形电磁炉、电磁灶上,在本实施例上可以放有各种材质的平底锅等各种平底加热器具。
本实施例可以用于凹面板形电磁感应加热装置、电磁感应加热器具等各种电磁加热领域。
实施例10、如图12所示,是一种凹形板状结构刚性基体的内表面加热的电磁加热器,是本实用新型的一种结构之一。
本实施例是一种电磁加热器,由基体1、电磁发热层2构成;其特征在于:在基体1的内表面上制有电磁发热层2所构成的内表面加热结构。
本实施例的基体1是刚性基体1,本实施例在基体1的内加热表面上制有由耐高温材料制成的热辐射层3。热辐射层3采用钒钛远红外辐射涂料制成。
本实施例的基体1采用氧化铝复合陶瓷透磁刚性绝热材料制成的一表面中心部内凹的圆形板状、矩形板状、方形板状、多边形板状等各种形状的凹形板状结构的刚性基体1。
本实施例的电磁发热层2是在凹形板状结构的刚性基体1的内表面上部分制有由导磁性材料或电磁感应发热材料制成的导磁性涂层的层状结构的电磁发热层2所构成的内表面加热结构。
由于凹形板状结构的刚性基体1周边厚度较厚而影响电磁感应加热装置的电磁感应线圈产生的磁力线的透过,本实施例在凹形板状结构的基体1内的周边可以制有导磁体101,导磁体101采用耐高温铁磁性或磁性材料制成,导磁体101是均匀分布的多个部分环块状结构,也可以是环状导磁体101。
在基体1上也可以制有把手4,也可以没有把手4。
可以直接把本实施例放置到家用或工业用平面板形电磁炉、电磁灶上,在本实施例上可以放有各种材质的圆底锅等各种圆底加热器具。
本实施例可以用于平面板形电磁感应加热装置、电磁感应加热器具等各种电磁加热领域。
Claims (3)
1.一种电磁加热器,由基体、电磁发热层构成;其特征在于:在基体的一表面上部分或全部表面制有或复合成电磁发热层所构成的表面加热结构;
在基体的加热表面上也可以分别制有由耐高温材料制成的热辐射层、不沾涂层、导热层、耐酸碱腐蚀涂层、保护涂层、防高温氧化涂层、防水层、图案等单层结构或复合层结构的各种涂层;
在基体上也可以制有用于安装的连接结构等附件,也可以没有连接结构等附件;
可以把一组或多组本实用新型电磁加热器安装在各种电磁加热装置或加热器具上的固定连接结构,也可以采用可拆开卸下的活动连接结构;连接结构可采用各种固定连接结构或是各种可拆开的活动连接结构等;安装或放置本实用新型电磁加热器时,应将电磁加热器的加热表面对应的另一面朝向各种电磁加热装置的电磁感应线圈。
2.根据权利要求1所述的电磁加热器,其特征在于:所述的基体可以是由耐高温透磁性能好的刚性绝热材料制成的刚性基体,或基体也可以是由耐高温透磁性能好的柔性绝热材料制成的柔性基体;
基体可以是由耐高温透磁性能好的刚性绝热材料制成的平面板状、凸形板状、凹形板状、曲面板状、壳体状等各种形状结构的刚性基体,在刚性基体上也可以制有把手,也可以没有把手;在刚性基体内也可以制有导磁体,导磁体采用耐高温铁磁性或磁性材料制成,导磁体可以是若干个均布的块状导磁体,也可以是中心处为块状导磁体而周边为环状导磁体,也可以是若干个同心环状导磁体;
基体也可以是由耐高温透磁性能好的柔性绝热材料制成的柔性布状,柔性膜状、柔性板状等各种形状结构的柔性基体。
3.根据权利要求1所述的电磁加热器,其特征在于:所述的电磁发热层是由具有导磁性材料或电磁感应发热材料制成的;
电磁发热层可以是由具有导磁性材料或电磁感应发热材料在刚性基体或柔性基体的一表面上制成的镀层结构、膜层结构、涂层结构、复合层结构等各种形状结构的单层结构或多层结构的层状结构电磁发热层;
电磁发热层也可以是由具有导磁性刚性材料与刚性基体的一表面复合成的各种形状的板层结构电磁发热层。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |