CN200946134Y - 一种合成乙酰磺胺酸钾过程中磺化环合工艺的专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能连续化生产、并且不需要搅拌装置的合成乙酰磺胺酸钾过程中磺化环合工艺专用的设备，包括：反应釜，反应釜的侧壁上设置有进料口、回料口，反应釜的底部设置有出料口，并且进料口的位置低于回料口的位置，进料口与喷射泵的出口相连通，回料口与循环泵的进口相连通，循环泵的出口与冷凝器的进口相连通，冷凝器的出口与喷射泵的一个输入端相连通，喷射泵的另二个输入端分别与磺化反应原料及磺化剂相连通。在合成乙酰磺胺酸钾过程中使用本实用新型所述的磺化环合工艺的专用设备，可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种合成乙酰磺胺酸钾过程中的磺化环合工艺专用的设备。
背景技术
乙酰磺胺酸钾是一种广泛应用于食品、饮料行业的甜味剂。该化合物具有水溶性好、甜度高，理化性质稳定、增效作用强、非代谢性等优点。
合成乙酰磺胺酸钾的方法很多。本实用新型所涉及到的乙酰磺胺酸钾的合成方法是基于专利号为US4,695,629的美国专利，其主要方法步骤如下：以氨基磺酸为一种原料在三乙胺的催化下与双乙烯酮反应，然后用三氧化硫磺化环合，再经水解制得乙酰磺胺酸，再与氢氧化钾反应制得乙酰磺胺酸钾。纵观以三氧化硫为磺化剂合成乙酰磺胺酸钾的其它相关专利——如：专利号为US4,695,629和US5,011,982以及US5,103,046，还没有发现三氧化硫磺化环合和水解相关的特殊反应设备，进行磺化环合反应时通常都是将磺化反应原料及磺化剂滴加到反应釜中进行磺化环合反应，在反应釜上一般还设置有搅拌装置以促进反应进程，另外，在反应的同时还必须往反应釜的夹套中通入冷却盐水，以冷却反应时放出的热量，控制反应温度；经研究，三氧化硫是一种强腐蚀剂、氧化剂、烟雾剂，用普通的反应设备来完成该步磺化环合反应，容易引起三氧化硫的泄漏，尤其是机械密封部分，由于搅拌磨损很容易发生泄漏。三氧化硫是很危险的化学品，它的泄漏会给生产和环境带来极大的负面影响。另外，这种磺化反应装置及其生产方式不能实现连续化生产，而只能是间断性生产，效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能连续化生产、并且不需要搅拌装置的合成乙酰磺胺酸钾过程中磺化环合工艺专用的设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的具体技术方案是：所述的磺化环合工艺的专用设备，包括：反应釜，反应釜的侧壁上设置有进料口、回料口，反应釜的底部设置有出料口，并且进料口的位置低于回料口的位置，进料口与喷射泵的出口相连通，回料口与循环泵的进口相连通，循环泵的出口与冷凝器的进口相连通，冷凝器的出口与喷射泵的一个输入端相连通，喷射泵的另二个输入端分别与磺化反应原料及磺化剂相连通。
本实用新型的优点是：在合成乙酰磺胺酸钾过程中的磺化环合工艺中使用本实用新型所述的专用设备，不仅工艺和设备简单，无需搅拌装置，而且可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的磺化环合工艺的专用设备的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，所述的磺化环合工艺的专用设备包括：反应釜1，反应釜1的侧壁上设置有进料口10、回料口8，反应釜1的底部设置有出料口11，并且进料口10的位置略低于回料口8的位置，进料口10与喷射泵6的出口7相连通，回料口8与循环泵9的进口相连通，循环泵9的出口与冷凝器5的进口相连通，冷凝器5的出口与喷射泵6的一个输入端4相连通，喷射泵6的另二个输入端分别与磺化反应原料2及磺化剂3相连通。
利用上述的专用设备，本实用新型所述的磺化环合工艺的详细步骤如下：将磺化反应原料2及磺化剂3分别引入到喷射泵6的二个输入端，由喷射泵6将它们直接喷射进入到反应釜1中进行磺化环合反应；同时，用循环泵9将反应釜1中的部分反应物料送入到冷凝器5中进行冷却，经冷凝器5冷却后的物料的温度控制在-50℃～-15℃，再将经冷凝器5冷却后的物料引入到喷射泵6的另一个输入端4、并与磺化反应原料2及磺化剂3一起由喷射泵6喷射进入到反应釜1中；而将磺化环合反应结束后的物料从反应釜1的底部出料口11引出。
由上所述可知，喷射泵6在高速喷射时会形成负压，更加有利于将磺化反应原料2、磺化剂3及经冷凝器5冷却后的物料吸入并喷射到反应釜1中，使它们在反应釜1的内壁形成涡流、因而无须搅拌就能进行充分的磺化环合反应；另外，在反应过程中将部分物料引入到反应釜1外边的冷凝器5中进行冷却，更加有利于控制反应物的温度；因此，使用本实用新型所述的磺化环合工艺及其专用设备，就能实现连续化生产，大大提高了生产效率。
Claims (1)
1、一种合成乙酰磺胺酸钾过程中磺化环合工艺的专用设备，其特征在于：包括：反应釜，反应釜的侧壁上设置有进料口、回料口，反应釜的底部设置有出料口，并且进料口的位置低于回料口的位置，进料口与喷射泵的出口相连通，回料口与循环泵的进口相连通，循环泵的出口与冷凝器的进口相连通，冷凝器的出口与喷射泵的一个输入端相连通，喷射泵的另二个输入端分别与磺化反应原料及磺化剂相连通。
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