CN209919752U - 一种浮动工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压装夹具技术领域，具体涉及一种浮动工装夹具，包括固定板(1)和位于所述固定板(1)上方用于放置并定位壳体(8)的浮动板(2)，所述固定板(1)上设有用于固定点火管容器(9)的安装座(3)，所述安装座(3)包括座本体(31)和与所述座本体(31)铰接的夹板(32)，所述浮动板(2)上设有定位销(22)，所述固定板(1)与所述浮动板(2)之间设有浮动弹簧(5)和导柱(6)。本实用新型采用浮动板给壳体提供平面支撑，有效定位壳体位置，保障壳体与点火管容器对位准确，使壳体与点火管容器周向过盈配合的位置受力均匀，能够有效提高压装质量和压装合格率。

Description

一种浮动工装夹具

技术领域

本实用新型涉及压装夹具技术领域，具体涉及一种浮动工装夹具。

背景技术

如图1所示，在汽车安全气囊气体发生器的装配过程中，需要将壳体8与点火管容器9压装在一起，以实现壳体8与点火管容器9的过盈配合。

现有的压装夹具是将点火管容器9固定，然后将壳体8放置在点火管容器9上，直接在壳体8顶部施加下压的压力。这样存在两个弊端：一是壳体8不能与点火管容器9准确对位，放置时，壳体8极易歪斜，影响最终压装质量；二是壳体8在没有平面支撑的情况下被下压，壳体8与点火管容器9过盈配合的周向不能均匀受力，造成压装质量差。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为在一定程度上解决上述技术缺陷中的至少一个方面，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种浮动工装夹具，包括固定板和位于所述固定板上方用于放置并定位壳体的浮动板，所述固定板上设有用于固定点火管容器的安装座，所述安装座包括座本体和与所述座本体铰接的夹板，所述浮动板上设有定位销，所述固定板与所述浮动板之间设有浮动弹簧和导柱。

可选地，所述浮动板包括托环和设置在所述托环上的三个周向均匀分布的所述定位销。

可选地，所述固定板上设有第一安装头，所述浮动板上设有与所述第一安装头竖直对应的第二安装头，所述第一安装头和所述第二安装头之间设有所述浮动弹簧。

可选地，所述浮动板上设有轴套，所述固定板上设有所述导柱，所述轴套与所述导柱滑动连接。

可选地，所述浮动板和所述固定板之间设有限位柱。

可选地，所述夹板顶部设有夹持部，所述夹板中部通过转轴与所述座本体铰接，所述夹板底部设有推压部。

可选地，所述座本体设有限位杆，所述夹板设有板通孔，所述板通孔的直径大于所述限位杆的直径。

可选地，座本体与所述夹板之间设有复位弹簧。

可选地，所述座本体顶部设有托台。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用浮动板给壳体提供平面支撑的同时，可以有效定位壳体的位置，保障壳体与点火管容器对位准确，壳体被浮动板托举着下压，使得壳体与点火管容器周向过盈配合的位置受力均匀，能够有效提高压装质量和压装合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的；

图2是本实用新型浮动工装夹具的带壳体和点火管容器的结构图；

图3是本实用新型浮动工装夹具的整体结构图；

图4是本实用新型浮动工装夹具的浮动板结构图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型浮动工装夹具的安装座的结构图；

图7是图6的俯视图；

图8是图7中A-A处的剖面图。

附图标记说明：

1-固定板 11-第一安装头 2-浮动板 21-托环 22-定位销 23-第二安装头 3-安装座 31-座本体 311-托台 32-夹板 321-板通孔 322-夹持部 323-推压部 33-转轴 34-限位杆 35-复位弹簧 4-限位柱 41-限位螺丝 5-浮动弹簧 6-导柱 7-轴套 8-壳体 9-点火管容器

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

另外，在本发明的实施例中所提到的涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图2和图3所示，一种浮动工装夹具，用于固定并定位点火管容器9和壳体8，以便于实现壳体8与点火管容器9的压装，压装时，压装设备从壳体8顶面向下压至壳体8与点火管容器9过盈装配。

本实用新型的浮动工装夹具包括固定安装的固定板1和位于固定板1上方并与固定板1平行设置的浮动板2。固定板1上固定安装一安装座3，安装座3用于固定点火管容器9。浮动板2的中心开孔，浮动板2用于放置并定位壳体8。

如图4所示，浮动板2上表面固定安装托环21，托环21中心开孔，且与浮动板2的中心开孔同轴。托环21上表面为一平面，并与壳体8的底面接触，壳体8放置在托环21上，保障壳体8在压装前的水平位置。托环21上表面周向均匀设置三个定位销22，定位销22用于定位壳体8在浮动板2上的水平位置，保障壳体8与位于安装座3内的点火管容器9对位准确。

如图5所示，固定板1上表面固定安装第一安装头11，第一安装头11的轴心垂直于固定板1上表面。浮动板2下表面固定安装第二安装头23，第二安装头23的轴心垂直于浮动板2的下表面。第一安装头11和第二安装头23均为圆柱状，且第一安装头11和第二安装头23的轴心重合。第一安装头11和第二安装头23之间设有浮动弹簧5，即浮动弹簧5下部套装在第一安装头11的外壁上，浮动弹簧5上部套装在第二安装头23的外壁上。

浮动板2上固定安装轴套7，固定板1上表面固定设置与轴套7同数量和分布的导柱6，轴套7套装在导柱6的外壁，并能相对于导柱6上下滑动。

本实施例中，浮动弹簧5和导柱6的数量均为四个，且矩形分布在浮动板2和固定板1之间，保障浮动板水平面上的平衡。

较佳的，浮动板2和固定板1之间设有限位柱4，限位柱4底部固定安装在固定板1上，限位柱4的顶部伸出至浮动板2的上表面，浮动板2与限位柱4滑动连接。限位柱4顶部安装有限位螺丝41，限位螺丝41位于浮动板2的上表面之上。限位柱4用于限位浮动板2，保持浮动板2与固定板1之间的位置稳定。

如图6、图7和图8所示，安装座3包括固定安装在固定板1上的座本体31和与座本体31铰接的夹板32。座本体31顶部设置型槽，用于放置点火管容器9，夹板32可以从两侧夹住点火管容器9的外壁。

座本体31两侧设有凹槽，夹板32安装在凹槽内。夹板32顶部设有夹持部322，夹持部322接触点火管容器9的外壁。夹板32中部开有轴孔和板通孔321，轴孔位于板通孔321上方，且轴孔与板通孔321的轴心平行。夹板32的轴孔内铰接转轴33，转轴33的两端分别与座本体31凹槽的两竖直侧壁铰接，即夹板32通过转轴33实现与座本体31铰接。夹板32底部设有推压部323。当有外力向座本体31轴心推动推压部323时，夹板32绕转轴33转动，夹板32顶部的夹持部322向外张开(向远离座本体31轴心的方向张开)，此时夹板32松开点火管容器9。当有外力向外拉动推压部323时，夹板32顶部的夹持部322夹紧点火管容器9。

较佳的，座本体31的凹槽的槽底设有第一弹簧槽，夹板32上设有与第一弹簧槽对应的第二弹簧槽，第一弹簧槽与第二弹簧槽之间安装复位弹簧35。在没有外力的作用时，复位弹簧35抵触夹板32，使得夹持部322能够夹紧点火管容器9。复位弹簧35使得不需要外力，就能实现对点火管容器9的自锁夹持。

较佳的，座本体31的凹槽的两竖直侧壁之间连接限位杆34，夹板32上设有圆形的板通孔321，限位杆34穿过板通孔321，板通孔321的直径大于限位杆34的直径，使得限位杆34可以在板通孔321内能进行该板通孔321范围内的活动。限位杆34与板通孔321配合，既能有效限制夹板32的活动范围，又能加强夹板32与座本体31之间的连接。

参考图8，座本体31顶部设有托台311，托台311为圆筒状。托台311顶部用于托举点火管容器9，并且托台311外壁与夹板32的夹持部322之间夹持点火管容器9的竖直外壁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种浮动工装夹具，其特征在于，包括固定板(1)和位于所述固定板(1)上方用于放置并定位壳体(8)的浮动板(2)，所述固定板(1)上设有用于固定点火管容器(9)的安装座(3)，所述安装座(3)包括座本体(31)和与所述座本体(31)铰接的夹板(32)，所述浮动板(2)上设有定位销(22)，所述固定板(1)与所述浮动板(2)之间设有浮动弹簧(5)和导柱(6)。

2.如权利要求1所述的浮动工装夹具，其特征在于，所述浮动板(2)包括托环(21)和设置在所述托环(21)上的三个周向均匀分布的所述定位销(22)。

3.如权利要求2所述的浮动工装夹具，其特征在于，所述固定板(1)上设有第一安装头(11)，所述浮动板(2)上设有与所述第一安装头(11)竖直对应的第二安装头(23)，所述第一安装头(11)和所述第二安装头(23)之间设有所述浮动弹簧(5)。

4.如权利要求3所述的浮动工装夹具，其特征在于，所述浮动板(2)上设有轴套(7)，所述固定板(1)上设有所述导柱(6)，所述轴套(7)与所述导柱(6)滑动连接。

5.如权利要求3所述的浮动工装夹具，其特征在于，所述浮动板(2)和所述固定板(1)之间设有限位柱(4)。

6.如权利要求1-5任一所述的浮动工装夹具，其特征在于，所述夹板(32)顶部设有夹持部(322)，所述夹板(32)中部通过转轴(33)与所述座本体(31)铰接，所述夹板(32)底部设有推压部(323)。

7.如权利要求6所述的浮动工装夹具，其特征在于，所述座本体(31)设有限位杆(34)，所述夹板(32)设有板通孔(321)，所述板通孔(321)的直径大于所述限位杆(34)的直径。

8.如权利要求7所述的浮动工装夹具，其特征在于，座本体(31)与所述夹板(32)之间设有复位弹簧(35)。

9.如权利要求8所述的浮动工装夹具，其特征在于，所述座本体(31)顶部设有托台(311)。

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