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CN209818843U - 一种可调通量的排气活门 - Google Patents

一种可调通量的排气活门 Download PDF

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CN209818843U
CN209818843U CN201920393331.4U CN201920393331U CN209818843U CN 209818843 U CN209818843 U CN 209818843U CN 201920393331 U CN201920393331 U CN 201920393331U CN 209818843 U CN209818843 U CN 209818843U
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China
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张乐
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Hangzhou Tengruiyuan Civil Air Defense Engineering Co Ltd
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Hangzhou Tengruiyuan Civil Air Defense Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可调通量的排气活门,涉及人防工程器械的技术领域,其包括底座、盖设在底座上的排气盖、与排气盖连接的支杆,以及设置在底座与支杆之间的调节机构,所述支杆一端与底座滑移连接,所述调节机构包括与底座连接供支杆中部滑移的滑轨、穿过滑轨的蜗杆、与滑轨转动连接且与蜗杆啮合连接的蜗轮、与蜗轮同轴固定的螺杆,以及驱动蜗杆转动的驱动件,所述蜗杆与滑轨转动连接,所述螺杆穿过支杆且与支杆螺纹连接。本实用新型具有调节排气盖的通量以方便控制排气活门的排气量的效果。

Description

一种可调通量的排气活门
技术领域
本实用新型涉及人防工程器械的技术领域,尤其是涉及一种可调通量的排气活门。
背景技术
目前,防爆超压排气活门是防空地下室的重要装置,它设置在人防工程的各种空口部位,用以阻挡或削弱武器杀伤破坏效应进入工程内部,保证工程内部安全的设备,为保证工程内部具有一定超压,即工程内部气体的压力大于工程外部大气压力,起到防范外部化学有毒气体作用;对于工程外部而言具备防护冲击波的能力,这样既能保证工程外部具有一定的防冲击波的能力,同时在工程内部又能具有一定的超压排气能力。
公告号为CN203641604U的中国实用新型公开了一种新型自动排气活门,包括安装于墙中的预埋管、与预埋管通过螺栓紧固在一起的活门底座、设置于预埋管法兰与活门底座之间的橡胶圈、靠紧在活门底座侧面的活门盘,以及两端分别连接到活门盘和活门底座的活门支架,活门支架下端连接有配重轮。该实用新型的排气活门通过调节配重轮在活门支架中腰形长槽的位置,以此实现对活门盘的开闭,从而实现对压力值的设定,从而适应不同的安装环境。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:排气活门在安装完成后,由于活门盘和活门底座之间开口只存在一个最大位置,所以难以控制排气活门的排气量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调通量的排气活门,能调节排气盖的通量,从而方便控制排气活门的排气量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可调通量的排气活门,包括底座、盖设在底座上的排气盖、与排气盖连接的支杆,以及设置在底座与支杆之间的调节机构,所述支杆一端与底座滑移连接,所述调节机构包括与底座连接供支杆中部滑移的滑轨、穿过滑轨的蜗杆、与滑轨转动连接且与蜗杆啮合连接的蜗轮、与蜗轮同轴固定的螺杆,以及驱动蜗杆转动的驱动件,所述蜗杆与滑轨转动连接,所述螺杆穿过支杆且与支杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,蜗杆转动时带动蜗轮转动,蜗轮转动时带动螺杆转动,螺杆带动支杆的中部升降,支杆的一端与底座滑移连接,另一端与排气盖连接,支杆中部升降时使排气盖远离或靠近底座,能调节排气盖的通量,从而方便控制排气活门的排气量;蜗轮与蜗杆具有自锁的功能,以此避免排气盖在气压的作用下发生松动,提高排气盖的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述滑轨上沿其长度方向设置有刻度,所述支杆上设置有指向刻度的指针。
通过采用上述技术方案,支杆升降时带动指针移动,以此指示支杆的升降幅度,以此精确显示排气盖的通量,从而方便操作人员控制排气活门的通量。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括输出轴与蜗杆同轴固定的电机。
通过采用上述技术方案,电机转动时带动蜗杆转动,蜗杆转动时带动蜗轮转动,蜗轮转动时带动螺杆转动,螺杆带动支杆的中部升降,以此带动排气盖移动并调节排气活门的通量。
本实用新型进一步设置为:所述底座上设置有控制组件,所述控制组件包括设置在所述排气盖一侧的用于检测气体压力的压力传感器,以及与压力传感器电连接以接收电信号的控制器,所述控制器与电机电连接以控制电机启停。
通过采用上述技术方案,当底座一侧的气体压力上升至设定值时,压力传感器动作并向控制器发送电信号,控制器控制电机启动并调节排气盖的通量,从而自动调节底座一侧的气体压力,减少操作人员的工作量。
本实用新型进一步设置为:所述滑轨包括与底座连接的第一夹片,以及与底座滑移连接的第二夹片,所述第一夹片上垂直设置有螺柱,所述螺柱穿过第二夹片的一端上螺纹连接有螺帽。
通过采用上述技术方案,第二夹片移动时靠近第一夹片,以此方便蜗杆蜗轮的拆装更换,通过螺帽固定第二夹片,以此避免蜗杆转动时发生松动而使蜗杆蜗轮打滑,从而避免影响排气盖的通量调节。
本实用新型进一步设置为:所述排气盖与底座抵接的边沿上设置有密封层。
通过采用上述技术方案,排气盖与底座之间设置有密封层,通过密封层提高排气盖的密封性,以此减少气体的泄漏。
本实用新型进一步设置为:所述滑轨的顶端插接配合有U形片,所述U形片凹陷侧开设有供螺杆插接的定位槽,一螺栓穿过所述U形片与滑轨螺纹连接。
通过采用上述技术方案,滑轨上插接有U形片,螺杆的一端与定位槽插接配合,以此限定螺杆高度方向上的偏移,避免支杆的升降发生偏移,从而确保排气盖通量调节的精确度;螺栓用于锁定U形片,提高U形片的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述螺帽上螺纹连接有手柄。
通过采用上述技术方案,手柄与螺帽连接,以此方便拧紧螺帽,提高螺帽锁紧第二夹片的结构强度,从而避免蜗杆蜗轮等发生松动打滑的现象;手柄与螺帽螺纹连接,以此方便手柄的拆卸。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.蜗杆带动蜗轮,蜗轮带动螺杆转动,螺杆带动支杆的中部升降,以此使排气盖远离或靠近底座,以此调节排气盖的通量,从而方便控制排气活门的排气量;蜗轮与蜗杆具有自锁的功能,以此避免排气盖在气压的作用下发生松动,提高排气盖的密封性;
2.当底座一侧的气体压力上升至设定值时,压力传感器动作,控制器控制电机启动并调节排气盖的通量,从而自动调节底座一侧的气体压力,减少操作人员的工作量;
3.第二夹片滑移以露出蜗轮蜗杆,以此方便蜗杆蜗轮的拆装更换,通过螺帽固定第二夹片,以此避免蜗杆转动时发生松动而使蜗杆蜗轮打滑,从而避免影响排气盖的通量调节。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图,主要展示U形片;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是图1中B部分的局部放大示意图;
图5是本实用新型的侧面结构示意图,主要展示压力传感器。
附图标记:1、底座;11、排气盖;12、支杆;121、指针;2、调节机构;21、滑轨;211、第一夹片;212、第二夹片;213、螺柱;214、螺帽;215、手柄;22、蜗杆;23、蜗轮;24、螺杆;25、驱动件;251、电机;3、控制组件;31、压力传感器;32、控制器;4、U形片;41、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种可调通量的排气活门,包括底座1、盖设在底座1上的排气盖11、与排气盖11连接的支杆12,以及设置在底座1与支杆12之间的调节机构2。底座1呈圆盘状,底座1中心开有圆形的孔,用以排气,排气盖11覆盖在孔上,排气盖11呈圆盘状,支杆12呈U形,支杆12的一端与排气盖11的中心处铰接,另一端与底座1的周向侧壁滑移连接,支杆12转动时驱动排气盖11远离或贴合底座1,以此进行排气或保持密闭。排气盖11与底座1抵接的边沿上设置有密封层,密封层采用橡胶材质,橡胶具有良好的弹性与密封性,以此提高排气盖11的密封性,以此减少气体的泄漏,从而保持排气活门一侧的气压稳定性。
参照图1、图3,调节机构2包括与底座1连接供支杆12中部滑移的滑轨21、穿过滑轨21的蜗杆22、与滑轨21转动连接且与蜗杆22啮合连接的蜗轮23、与蜗轮23同轴固定的螺杆24,以及驱动蜗杆22转动的驱动件25。蜗杆22与滑轨21转动连接,螺杆24穿过支杆12中部且与支杆12中部螺纹连接,螺杆24与滑轨21底端转动连接,蜗轮23的转动轴线与底座1的中心轴线平行。驱动件25包括输出轴与蜗杆22同轴固定的电机251,电机251与底座1周侧壁通过螺钉固定,电机251的输出轴与蜗杆22穿出滑轨21的一端同轴固定。
滑轨21包括与底座1焊接固定的第一夹片211,以及与底座1滑移连接的第二夹片212,第二夹片212呈T形,底座1周侧壁上开设有供第二夹片212滑移的滑槽,第二夹片212滑移靠近第一夹片211时蜗杆22穿过第二夹片212且与第二夹片212转动连接,第二夹片212远离第一夹片211露出蜗杆22蜗轮23,以此方便蜗杆22蜗轮23的拆装更换。
第一夹片211上垂直设置有螺柱213,螺柱213与第一夹片211垂直且与第一夹片211底端焊接固定,螺柱213穿过第二夹片212的一端上螺纹连接有螺帽214。且螺帽214上螺纹连接有手柄215,以此方便拧紧螺帽214,提高螺帽214锁紧第二夹片212的结构强度,从而避免蜗杆22蜗轮23等发生松动打滑的现象。同时手柄215与螺帽214螺纹连接,以此方便手柄215的拆卸。
第一夹片211的顶端设置有U形片4,第二夹片212滑移并靠近第一夹片211时,U形片4夹紧第一夹片211与第二夹片212,U形片4与第一夹片211、第二夹片212插接配合。U形片4转折处凹陷侧开设有供螺杆24插接的定位槽(图中未示出),定位槽呈圆形,以此限定螺杆24高度方向上的偏移,避免支杆12的升降发生偏移,从而确保排气盖11通量调节的精确度。一螺栓41穿过U形片4与第二夹片212螺纹连接,螺栓41与第二夹片212垂直,以此锁定U形片4,提高U形片4的稳定性。
参照图1、图4,第一夹片211上沿其长度方向设置有刻度,支杆12上设置有指向刻度的指针121。支杆12升降时带动指针121移动,以此指示支杆12的升降幅度,以此精确显示排气盖11的通量,从而方便操作人员控制排气活门的通量。
参照图1、图5,底座1上设置有控制组件3,控制组件3包括设置在排气盖11一侧的用于检测气体压力的压力传感器31,以及与压力传感器31电连接以接收电信号的控制器32,控制器32与电机251电连接以控制电机251启停。压力传感器31采用DJWX-08测力传感器,DJWX-08测力传感器的测量精确度高,以此减少误动作。控制器32采用SDJ-2KW通用版电机控制器,SDJ-2KW通用版电机控制器控制精准,响应速度快,以此方便控制电机251的启停。
本实施例的实施原理为:当底座1一侧的气体压力上升至设定值时,压力传感器31动作并向控制器32发送电信号,控制器32控制电机251启动。电机251转动时带动蜗杆22转动,蜗杆22转动时带动蜗轮23转动,蜗轮23转动时带动螺杆24转动,螺杆24带动支杆12的中部升降,支杆12中部升降时使排气盖11远离或靠近底座1,以此调节排气盖11的通量,从而方便控制排气活门的排气量。同时蜗轮23与蜗杆22具有自锁的功能,以此避免排气盖11在气压的作用下发生松动,提高排气盖11的密封性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调通量的排气活门,其特征在于:包括底座(1)、盖设在底座(1)上的排气盖(11)、与排气盖(11)连接的支杆(12),以及设置在底座(1)与支杆(12)之间的调节机构(2),所述支杆(12)一端与底座(1)滑移连接,所述调节机构(2)包括与底座(1)连接供支杆(12)中部滑移的滑轨(21)、穿过滑轨(21)的蜗杆(22)、与滑轨(21)转动连接且与蜗杆(22)啮合连接的蜗轮(23)、与蜗轮(23)同轴固定的螺杆(24),以及驱动蜗杆(22)转动的驱动件(25),所述蜗杆(22)与滑轨(21)转动连接,所述螺杆(24)穿过支杆(12)且与支杆(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调通量的排气活门,其特征在于:所述驱动件(25)包括输出轴与蜗杆(22)同轴固定的电机(251)。
3.根据权利要求2所述的一种可调通量的排气活门,其特征在于:所述底座(1)上设置有控制组件(3),所述控制组件(3)包括设置在所述排气盖(11)一侧的用于检测气体压力的压力传感器(31),以及与压力传感器(31)电连接以接收电信号的控制器(32),所述控制器(32)与电机(251)电连接以控制电机(251)启停。
4.根据权利要求1所述的一种可调通量的排气活门,其特征在于:所述滑轨(21)包括与底座(1)连接的第一夹片(211),以及与底座(1)滑移连接的第二夹片(212),所述第一夹片(211)上垂直设置有螺柱(213),所述螺柱(213)穿过第二夹片(212)的一端上螺纹连接有螺帽(214)。
5.根据权利要求4所述的一种可调通量的排气活门,其特征在于:所述螺帽(214)上螺纹连接有手柄(215)。
6.根据权利要求1所述的一种可调通量的排气活门,其特征在于:所述滑轨(21)上沿其长度方向设置有刻度,所述支杆(12)上设置有指向刻度的指针(121)。
7.根据权利要求1所述的一种可调通量的排气活门,其特征在于:所述滑轨(21)的顶端插接配合有U形片(4),所述U形片(4)凹陷侧开设有供螺杆(24)插接的定位槽,一螺栓(41)穿过所述U形片(4)与滑轨(21)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调通量的排气活门,其特征在于:所述排气盖(11)与底座(1)抵接的边沿上设置有密封层。
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