CN208566703U - 一种焚烧炉体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焚烧炉体，包括由内至外设置的耐火浇注料层、保温棉层和面板层，耐火浇注料层、保温棉层和面板层通过多个均匀间隔布置的抓钉连接，抓钉的两端均设有钩部，抓钉的一端为小圆弧钩且另一端为大圆弧钩，抓钉贯穿保温棉层，小圆弧钩焊接在面板层上，大圆弧钩嵌入在耐火浇注料层内。本实用新型具有结构布置合理，各结构层连接牢固，使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，更具体地说，涉及一种焚烧炉体。
背景技术
随着经济的不断发展，每年乡镇生活垃圾产生的数量也成倍增加，与填埋垃圾处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方法。通过焚烧炉将垃圾进行高温焚烧，以达到垃圾减量化的目的。目前焚烧炉的炉墙，其耐火、隔热、保温结构通常单独进行施工制造且相互独立，并没有将三部分结构集成一体进行施工制造的实际运用；而且耐火结构通常采用高铝耐火砖配合砌墙粘合材料，使用过程需要工人掌握粘合材料配比、砌墙技术，且运输过程中易出现振动破损，倘若在工程现场施工，则浪费工程场地，耗费人力、工时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种结构布置合理，各结构层连接牢固，使用寿命长的焚烧炉体。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焚烧炉体，其包括由内至外设置的耐火浇注料层、保温棉层和面板层，所述耐火浇注料层、保温棉层和面板层通过多个均匀间隔布置的抓钉连接，所述抓钉的两端均设有钩部，所述抓钉的一端为小圆弧钩且另一端为大圆弧钩，所述抓钉贯穿所述保温棉层，所述小圆弧钩焊接在所述面板层上，所述大圆弧钩嵌入在所述耐火浇注料层内。
作为本实用新型优选的方案，所述大圆弧钩的弯曲方向与重力方向相反。
作为本实用新型优选的方案，所述面板层的外壁焊接有加强结构。
作为本实用新型优选的方案，所述耐热浇注层由粗骨料、细骨料和粘结料组成。
作为本实用新型优选的方案，所述焚烧炉体由上炉体和下炉体构成，所述上炉体与下炉体可拆装连接。
作为本实用新型优选的方案，所述上炉体与所述下炉体之间设有密封机构。
实施本实用新型的一种焚烧炉体，与现有技术相比较，具有如下有益效果：
本实用新型的最内层采用耐火浇注料整体浇注而成，能提高焚烧炉的密封性，降低热能损耗，保温棉层起到隔热保温的作用，具有一定厚度的面板层将热量进一步隔绝，此外，抓钉将耐火浇注料层、保温棉层和面板层连接形成整体结构，小圆弧钩能够增大抓钉与面板层的焊接面积，提高抓钉与面板层的连接强度，并且小圆弧钩的钩部结构能提高抓钉与保温棉层连接强度，有效防止保温棉层脱落，大圆弧钩能增大其与耐火浇注料层接触面积，提高了抓钉与耐火浇注料层连接强度，本实用新型的整体结构性强，结构布置合理，保证各结构层连接牢固，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供的焚烧炉体的结构示意图；
图2是焚烧炉体的剖面结构图；
图3是焚烧炉体的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的优选实施例，一种焚烧炉体，其包括由内至外设置的耐火浇注料层1、保温棉层2和面板层3，所述耐火浇注料层1、保温棉层2和面板层3通过多个均匀间隔布置的抓钉4连接，所述抓钉4的两端均设有钩部，所述抓钉4的一端为小圆弧钩41且另一端为大圆弧钩42，所述抓钉4贯穿所述保温棉层2，所述小圆弧钩41焊接在所述面板层3上，所述大圆弧钩42嵌入在所述耐火浇注料层1内。本实施例中，通过在所述保温棉层2外侧设置制件模具5，使所述制件模具5与所述保温棉层2之间形成用于填放耐火浇注料的夹层，在所述夹层内填充入耐火浇注料，并带压夹紧充实成型形成耐火浇注料层1；而制件模具5在耐火浇注料层1完全定型固定后拆除。
本实用新型的最内层采用耐火浇注料整体浇注而成，能提高焚烧炉的密封性，降低热能损耗，保温棉层2起到隔热保温的作用，具有一定厚度的面板层3将热量进一步隔绝，此外，抓钉4将耐火浇注料层1、保温棉层2和面板层3连接形成整体结构，小圆弧钩41能够增大抓钉4与面板层3的焊接面积，提高抓钉4与面板层3的连接强度，并且小圆弧钩41的钩部结构能提高抓钉4与保温棉层2连接强度，有效防止保温棉层2脱落，大圆弧钩42能增大其与耐火浇注料层1接触面积，提高了抓钉4与耐火浇注料层1连接强度，本实用新型的整体结构性强，结构布置合理，保证各结构层连接牢固，使用寿命长。
更佳地，所述大圆弧钩42的弯曲方向与重力方向相反，能够提高大圆弧钩42对耐火浇注料层1的抓力，有效避免耐火浇注料层1 脱落的可能。
更佳地，所述面板层3的外壁焊接有加强结构6，所述加强结构 6优选为纵横布置的加强筋，用于支撑面板层3，提高面板层3的强度，防止面板层3因高温环境下膨胀而引起变形。
更佳地，所述耐火浇注料层1由粗骨料、细骨料和粘结料组成，通过多种不定形耐火材料制成耐火浇注料层1，以提高焚烧炉的耐火性能；所述保温棉层2为多层保温棉组成，通过多层平铺、重叠保温棉以保证焚烧炉的隔热保温性能。
更佳地，所述焚烧炉体由上炉体7和下炉体8构成，所述上炉体 7与下炉体8可拆装连接，对焚烧炉保养维修方便，所述上炉体7与所述下炉体8之间设有密封机构，保证上炉体7与下炉体8之间的密封性，避免炉体内的气体泄漏。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种焚烧炉体，其特征在于，包括由内至外设置的耐火浇注料层、保温棉层和面板层，所述耐火浇注料层、保温棉层和面板层通过多个均匀间隔布置的抓钉连接，所述抓钉的两端均设有钩部，所述抓钉的一端为小圆弧钩且另一端为大圆弧钩，所述抓钉贯穿所述保温棉层，所述小圆弧钩焊接在所述面板层上，所述大圆弧钩嵌入在所述耐火浇注料层内。
2.如权利要求1所述的焚烧炉体，其特征在于，所述大圆弧钩的弯曲方向与重力方向相反。
3.如权利要求1所述的焚烧炉体，其特征在于，所述面板层的外壁焊接有加强结构。
4.如权利要求1所述的焚烧炉体，其特征在于，所述耐火浇注料层由粗骨料、细骨料和粘结料组成。
5.如权利要求1所述的焚烧炉体，其特征在于，所述焚烧炉体由上炉体和下炉体构成，所述上炉体与下炉体可拆装连接。
6.如权利要求5所述的焚烧炉体，其特征在于，所述上炉体与所述下炉体之间设有密封机构。
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