CN206987071U - 一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构，其由隔离型腻子内层和耐候涂料外层构成，该结构能有效修复混凝土表面缺陷，完全隔水隔气，能阻止腐蚀介质侵蚀混凝土，且能延缓太阳光及紫外线的照射老化，并具有自洁性和颜色可调而装饰性好的混凝土防护涂层结构；该防护涂层结构简单，将传统混凝土防护涂层结构的底涂层、找平层、中涂层三合为一，只需隔离型腻子内层和耐候涂料外层两层结构，采用的材料绿色环保，且使用材料种类少，施工工艺简单，经济性好。

Description

一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土表面防护涂层结构，特别涉及一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构，属于混凝土表面防护技术领域。

背景技术

钢筋混凝土结构由于取材广泛、施工简单、成本低等优势而成为我国建筑的主要形式，但钢筋混凝土为多孔结构，使用中易受到环境中多种物理化学介质如水、二氧化碳、酸雨等的侵蚀，即使设计、施工正确，也极易发生混凝土病害失去耐久性，致使工程本身使用年限降低，且造成巨大的国民经济损失。跨入新世纪以来，随着我国大规模的基础建设的开展，混凝土结构工程的后期修补加固将日益突出。

导致混凝土耐久性降低的主要原因：(1)二氧化碳渗入混凝土内导致的混凝土碳化。(2)氧、水、氯离子渗入混凝土内导致的钢筋锈蚀及混凝土开裂。(3) 酸雨、除冰盐、海水渗入混凝土内部导致的混凝土老化、破坏。(4)水汽渗入混凝土后，由于冻融循环导致的混凝土内部的孔隙及微细裂缝不断扩展、由小变大、相互贯通导致的混凝土裂缝。(5)水汽渗入混凝土后，由于混凝土碱集料反应致使的混凝土开裂。综上所述，混凝土耐久性的降低的原因均是因为混凝土的多孔结构，容易被环境中腐蚀介质侵入、渗入，若能在混凝土的表面有一层致密的防护隔离层，将能提高混凝土的耐久性，延长其使用寿命。

混凝土设计、施工后，提高混凝土的耐久性主要依靠混凝土的表面防护，早期是以砂浆层为主要方式的无机防护层，砂浆防护层取材方便、施工简单，但砂浆层不致密防腐效果差，不适于日益提高的耐久性要求及更苛刻的使用环境。现有的表面防护技术有渗透型和成膜型结构体系。渗透型结构主要采用水泥基渗透结晶型和有机硅渗透型材料，渗透型结构在混凝土表面2-5mm范围内提供疏水作用而具有一定的防水抗渗能力，但该结构具有透气性，不能阻止二氧化碳等腐蚀气体进入混凝土内部，依然会发生混凝土碳化，混凝土的耐久性防护有限。中国专利CN201872393U公开的一种混凝土防护涂层结构，包括硅烷渗透层、硅烷杂化弹性透气隔离层、表面装饰层。该专利公开的混凝土防护涂层结构具有透气性，不能隔离气体腐蚀介质如二氧化碳、二氧化硫等对混凝土的侵入、腐蚀，对混凝土的防护作用有限。成膜型结构可在混凝土表面形成一层致密的防护层，能阻止水、气进入混凝土内部，具有优异的防护性能。中国专利CN203383432U 公开了一种混凝土结构用涂料，包括环氧封闭漆底层、腻子中间层、环氧云铁防锈漆中间层、氟碳面漆层。该专利公开的混凝土结构用涂料体系，虽然能提高混凝土耐久性，但由不同的四层结构组成，需四种材料，结构体系复杂，施工工艺复杂，费材费工，成本高。

此外，现有的混凝土表面防护涂层结构还有两点不足之处，其一，不能对混凝土表面缺陷进行很好的修复，需在施工前用其它材料去修复混凝土表面缺陷，增加了施工工序及材料使用，且所用修复材料多为普通建筑腻子(乳胶粉、聚乙烯醇粉末、白水泥、滑石粉、纤维素等为主要原料)，该材料因强度低、耐水性差、粘接差，均易导致涂膜脱落、起泡等病害，直接影响混凝土防护及装饰效果，缩短防护年限。其二，所用材料以溶剂型为主，VOC排放大，加剧空气污染如雾霾，不符合绿色环保要求，限制了其应用范围，不适合应用在人口密集的城市混凝土结构如城市桥梁的涂装防护。

实用新型内容

针对现有的混凝土耐久性表面防护涂层结构存在的不足之处，本实用新型的目的是在于提供一种能有效修复混凝土表面缺陷，完全隔水隔气，能阻止腐蚀介质侵蚀混凝土，且能延缓太阳光及紫外线的照射老化，并具有自洁性和颜色可调而装饰性好的混凝土防护涂层结构；该防护涂层结构简单，材料绿色环保，且使用材料种类少，施工简单，经济性好。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构，该结构由隔离型腻子内层和耐候涂料外层构成。

本实用新型提供的混凝土耐久性修复与防护涂层结构，其内层使用隔离型腻子，而外层使用耐候涂料，通过隔离型腻子内层的超强粘结、耐久性、致密性完美结合耐候涂料外层的耐候性、自洁性，为混凝土提供了一种高强、高粘结、超耐久的隔离型防护涂层结构。采用的隔离型腻子内层能修复混凝土表面缺陷，还能形成一层完全隔水隔气的隔离层，能有效阻止腐蚀介质侵蚀，如水、二氧化碳、酸雨等向混凝土内部的渗透，避免了腐蚀介质对混凝及其内部钢筋的侵蚀，又能阻止混凝土内部碱性物质向外迁移而影响涂层的性能如附着力，显著提高混凝土耐久性。本实用新型提供的隔离型腻子内层取代了传统隔离型混凝土防护涂层结构的底涂层、找平层、中涂层，三合为一，施工更加简单，材料也简单化，经济性优。同时，耐候涂料外层与腻子内层附着力好，能防护混凝土及腻子层被太阳光及紫外线的照射老化，自洁性和颜色可调而装饰性好。

优选的方案，所述隔离型腻子内层设置在混泥土表面，所述耐候涂料外层设置在隔离型腻子内层表面。隔离型腻子内层主要修复混凝土表面缺陷，完全隔水隔气，能阻止腐蚀介质侵蚀混凝土，而耐候涂料外层主要起到延缓太阳光及紫外线的照射老化，并能自清洁和颜色可调而装饰性好。

优选的方案，所述隔离型腻子内层厚度为0.5mm～2mm；更优选的厚度为 0.8mm～1.2mm。相对传统的混凝土防护涂层结构，隔离型腻子内层是传统涂装底涂层、找平层、中涂层三合为一，如果过薄，则不能很好的修复混凝土表面缺陷，如一些小的坑洞、裂缝，同时不能保证起到混凝土表面补强的作用，且不能保证隔离层的致密性，不能保证隔离层完全隔水、隔气，进而影响对混凝土防护。如果过厚，则造成成本过高。

较优选的方案，所述隔离型腻子内层由环氧腻子构成。隔离型环氧腻子优先使用湖南固特邦土木技术发展有限公司生产的商品型号为JN-CF环氧腻子，该环氧腻子为特殊配方改性的双组份环氧胶粘剂类材料，不挥发份含量≥99％，其主要特点是：本身强度及与混凝土的粘接强度高；固化后作为结构层存在，再次加固无需凿除；可潮湿面粘结，干燥环境粘结力更强；硬化时基本不收缩；老化性及耐介质侵蚀性好；涂刮性能优异，不粘刀；施工性能佳，可立面或仰面薄批施工，不流淌；不含挥发性溶剂，与混凝土颜色接近。

优选的方案，所述耐候涂料外层的厚度为0.05～0.15mm；更优选的厚度为 0.06～0.10mm。耐候涂料外层如果过薄，耐候涂料外层的超耐候性能会受到影响，不能保证耐久年限，同时耐候涂料外层会出现透底、不遮盖、平整度差等问题，且耐候涂料外层的其它性能如耐介质侵蚀性、抗粘贴、抗苔藓、自清洁性、疏水疏油，抗脏污和雨水自清洁功能均难以保证。耐候涂料外层如果过厚可能出现因涂装过厚而导致起泡等涂膜病害，同时也浪费材料，造成成本过高。

较优选的方案，所述耐候涂料外层由水性氟碳聚合物耐候涂料构成。耐候涂料优先使用湖南固特邦土木技术发展有限公司生产的商品号为FH-T氟碳聚合物耐候涂料，该氟碳聚合物耐候涂料是一种水性氟碳涂料，基料中氟含量≥20％，其主要特点是：极佳的附着力；极佳的耐候性，能抵抗紫外线照射，不变色、不褪色；耐介质侵蚀性好，耐腐蚀性强、抗粘贴、抗苔藓；自清洁性好，疏水疏油，具有抗脏污和雨水自清洁功能；以水为溶剂，不含挥发性有机溶剂，不易燃，安全绿色环保；装饰性好，颜色可调。

本实用新型采用的JN-CF环氧腻子和FH-T氟碳聚合物耐候涂料均无VOC排放，绿色环保，适于应用在人口密集的城市混凝土结构如城市桥梁的的涂装防护。

相对现有技术，本实用新型的隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构具有以下有益效果：

其一，隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构将传统隔离型混凝土防护涂层结构的底涂层、找平层、中涂层三合为一，只需隔离型腻子内层和耐候涂料外层两层结构，结构简单且只用两种材料，施工工艺简单，省时省工，经济性优。

其二，隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构中隔离型腻子内层能在混凝土表面形成一个隔水隔气的隔离层，能完全阻止环境中水汽、二氧化碳等腐蚀介质进出混凝土，显著提高混凝土的耐久性。同时，该隔离型腻子内层能修复混凝土表面的裂缝、坑洞等缺陷，并且由于具有其本体强度高、粘接强度高的优点能有效杜绝涂膜脱落、起泡等病害，并且在后期加固中可作为无需凿除的结构层而存在。

其三，隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构中耐候涂料外层与腻子内层具有极佳的附着性能；耐候涂料外层能防护混凝土及腻子层被太阳光及紫外线的照射老化，又具有优异的抗沾污、雨水自清洁、耐介质腐蚀、绿色环保等优势。

其四，隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构所用材料均无VOC排放，绿色环保，适于人口密集的城市混凝土结构如城市桥梁的的涂装防护。

附图说明

图1为隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构示意图；

其中，1为耐候涂料构成的外层，2为隔离型腻子构成的内层，3为混凝土。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明，而非限制本实用新型的应用范围。

实施例1：

如图1所示，一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构，由混凝土表面的一层隔离型腻子内层和在隔离型腻子内层外表面的耐候涂料外层组成。所述隔离型腻子内层厚度为1.0mm。所述耐候涂料外层的厚度为0.08mm。所述隔离型腻子为环氧腻子，环氧腻子采用湖南固特邦土木技术发展有限公司生产的JN-CF 环氧腻子，其不挥发份含量为99.7％；所述耐候涂料为水性氟碳聚合物耐候涂料，水性氟碳聚合物耐候涂料采用湖南固特邦土木技术发展有限公司生产的FH-T氟碳聚合物耐候涂料，其基料中氟含量为21％。

该隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构实施例的施工工艺包括混凝土基材处理、涂刮环氧腻子、涂装水性氟碳聚合物耐候涂料。具体施工过程如下：

(1)凝土基材处理。采用钢丝刷、角磨机或高压淡水(不小于20MPa)将混凝土表面浮尘、夹渣、苔藓以及松散部分清理干净，使基面清洁、干燥。

(2)涂刮环氧腻子。按配比对环氧腻子双组分进行配制，电动工具调匀，再用灰刀抹环氧腻子进行局部破损修补，当修补厚度较大时则分层修补，再整体涂刮环氧腻子，边涂刮边压实找平，表面应连接平滑、流畅，建议施工二遍，25 ℃干燥养护72h。

(3)涂装水性氟碳聚合物耐候涂料。环氧腻子内层表面清洁干燥，局部打磨做好平整度。采用刷涂、滚涂、气泵喷涂、无气喷涂等涂装工艺，施工二遍，表干后即可进行第二遍施工。25℃干燥养护24小时即有防护效果，7天后防护效果达到最佳。3d干燥养护期间防止雨淋、水洗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构，其特征在于：由隔离型腻子内层和耐候涂料外层构成；所述隔离型腻子内层设置在混凝土表面，所述耐候涂料外层设置在隔离型腻子内层表面；所述隔离型腻子内层厚度为0.5mm～2mm；所述耐候涂料外层的厚度为0.05～0.15mm；所述隔离型腻子内层由环氧腻子构成；所述耐候涂料外层由水性氟碳聚合物耐候涂料构成。