CN206884262U - 一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具，包括可推动压缩部分、圆柱形模具主体、电加热棒和压缩室垫片，所述可推动压缩部分由承压柱和压片组成，所述模具主体顶部中间设置开孔，所述承压柱顶端从开孔中穿出，所述模具主体内含有若干用于插入电加热棒的空心成孔柱，所述压缩室垫片设置在模具主体底部，所述压片及压缩室垫片上均设置有相应的柱孔用于穿过模具主体内的空心成孔柱。本装置可实现将生物炭压缩成蜂窝煤状型且可广泛适配合试验室、科研机构、高校或企业等生物炭或者生物质或其它燃料压缩成型仪使用。
Description
技术领域
本实用新型属于实验仪器领域，涉及一种可根据需要，通过改变磨具部分达到改变成型物体形状的模具，具体为一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具。
背景技术
蜂窝煤一直作为广大农村做饭、供暖等最直接的能量来源，传统的蜂窝煤以煤炭为主，加以石灰或者黏土等搅拌成型制得。煤炭燃烧火力小，持续时间相对较短，燃烧后残留灰分多，排尘排烟大且伴有N、S等氧化物有害气体。且煤炭属于不可再生能源，成本高，不具有可持续性。
自2009年以来，中国新能源产业规模上升到新的台阶，产业结构不断优化。除了产业规模不断放大以外，中国新能源产业结构也不断优化升级。新能源各细分产业都得到不同程度发展，新能源因污染小、储量大、分布广，更能满足低碳经济与生态文明的新要求，越来越受到人们的关注。
蜂窝煤状生物炭在原材料上与传统蜂窝煤有着较大的改进，采用生物质为原料，在加热的条件下粉碎后压缩成型，高温裂解炭化后得到生物炭。而将生物炭制备成蜂窝煤状，其外观呈圆柱形的12孔（14孔、16孔、18孔等），可使得生物炭与空气有着较大接触面，有着高效的燃烧率，且无尘无烟无有害气体排放，是一种理想的替代传统蜂窝煤的新能源。而市场上目前尚无一款用于制备该产品的模具。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具，其特征在于，包括可推动压缩部分、圆柱形模具主体、电加热棒和压缩室垫片，所述可推动压缩部分由承压柱和压片组成，所述模具主体顶部中间设置开孔，所述承压柱顶端从开孔中穿出，所述模具主体内含有若干用于插入电加热棒的空心成孔柱，所述压缩室垫片设置在模具主体底部，所述压片及压缩室垫片上均设置有相应的柱孔用于穿过模具主体内的空心成孔柱。
进一步地，所述模具主体中含有12-18根内径为12-20 mm用来插入电加热棒的空心圆柱，所述压片和压缩室垫片相应地设置12-18个柱孔。
进一步地，所述承压柱直径为15-25 mm，采用高强度抗高压粗直径钢材制成。
进一步地，所述压片和压缩室垫片均为由高轻度钢材制成的圆饼，其厚度为8-10mm。
进一步地，模具的主体直径在140-220 mm之间，模具主体钢材厚度在5-10 mm之间。
本实用新型生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具，可根据需要，通过改变磨具承压柱的数量，做成不同孔数的模具，满足不同的需求。该模具可配合压力提供装置和温控装置使用，通过改变不同温度和不同压力达到压缩出不同密度的蜂窝煤状生物炭。本装置可广泛适配合试验室、科研机构、高校或企业等生物炭或者生物质或其它燃料压缩成型仪使用。
附图说明
图1为本实用新型一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具的剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具的底部示意图：
图中:1、承压柱，2、模具主体，3、空心成孔柱，4、压片，5、压缩室垫片,6、柱孔,7、开孔。
具体实施方式
实施例 1
如图一所示，一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具，包括可推动压缩部分、空心圆柱形的模具主体2、电加热棒和压缩室垫片5，所述可推动压缩部分由承压柱1及压片4组成，所述模具主体顶部中间设置开孔7，所述承压柱顶端从开孔中穿出，所述模具主体2内含有若干用于插入电加热棒的空心成孔柱3，所述压缩室垫片5设置在模具主体底部，所述压片及压缩室垫片上均设置有相应的柱孔6用于穿过模具主体内的空心成孔柱。
成型模具选用12根内径为10 mm外径为16 mm高强度钢材制成的空心圆柱成孔柱3见（如附图二所示），呈米字型均匀分布，顺时针编号为1-12号（14号、16号、18号）。将生物炭装入模具中后，将模具置于温控压缩成型仪中，选1,3,5,7,9,11号孔插入电加热棒，连接好电源，设定好成型温度。贴上温控探头，当温度上升到设定温度后，增加到特定的压强并保持一段时间。释放压力并断开电源，将成型生物炭推出来即得到蜂窝煤状生物炭。
Claims (5)
1.一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具，其特征在于，包括可推动压缩部分、圆柱形模具主体、电加热棒和压缩室垫片，所述可推动压缩部分由承压柱和压片组成，所述模具主体顶部中间设置开孔，所述承压柱顶端从开孔中穿出，所述模具主体内含有若干用于插入电加热棒的空心成孔柱，所述压缩室垫片设置在模具主体底部，所述压片及压缩室垫片上均设置有相应的柱孔用于穿过模具主体内的空心成孔柱。
2.根据权利要求1所述的一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具，其特征在于，所述模具主体中含有12-18根内径为12-20 mm用来插入电加热棒的空心圆柱，所述压片和压缩室垫片相应地设置12-18个柱孔。
3.根据权利要求1所述的一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具，其特征在于，所述承压柱直径为15-25 mm，采用高强度抗高压粗直径钢材制成。
4.根据权利要求1或2所述的一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具，其特征在于，所述压片和压缩室垫片均为由高轻度钢材制成的圆饼，其厚度为8-10 mm。
5.根据权利要求1所述的一种生产蜂窝煤状生物炭燃料的成型模具，其特征在于，所述模具的主体直径在140-220 mm之间，模具主体钢材厚度在5-10 mm之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109466103A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-15 | 枣庄学院 | 一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型试验装置 |
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2017
- 2017-06-24 CN CN201720742290.6U patent/CN206884262U/zh not_active Expired - Fee Related
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