CN206043449U - 一种雾化器及其电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化器,包括烟弹组件、与烟弹组件连接的雾化芯,所述烟弹组件包括烟弹壳、设置于烟弹壳内的油腔、设置于烟弹壳内用于盛装烟草的烟草腔、位于烟草腔顶部的吸嘴;雾化芯包括壳体、设置于壳体内的发热体、可将油腔中的烟油导入发热体的导油体,该导油体与发热体紧密贴合;壳体下端设有进气口,壳体内设有与进气口连通的进气通道,该进气通道通至发热体的加热表面;壳体内设有出气通道,该出气通道通至发热体的加热表面,并与烟草腔相连通;壳体底部设有连接电极,发热体与连接电极之间电连接。本实用新型可以同时满足用户口感需求并具有足够的烟雾量。而且模块化设计,更换方便。
Description
技术领域
本实用新型属于一种雾化器及其电子烟。
背景技术
随着科技进步和人们对健康生活的追求,出现了电子烟及低温烟,可以在满足一定需求的同时最大限度的减低燃烧烟草带来的危害。
但目前的电子烟及低温烟,存在一些缺陷,比如,如果采用直接加热烟草的形式,虽然能够满足用户口感的需求,但是出烟量小,加热时间长;如果采用直接加热烟油的形式,虽然能够达到出烟的要求,但是用户口感较差。二者是一对矛盾体,现有的电子烟和低温烟技术难以同时满足出烟量和口感都好的要求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种能够同时满足用户口感需求并具有足够的烟雾量的雾化器及其电子烟。
本实用新型解决问题的技术方案是:一种雾化器,包括烟弹组件、与烟弹组件连接的雾化芯,所述烟弹组件包括烟弹壳、设置于烟弹壳内的油腔、设置于烟弹壳内用于盛装烟草的烟草腔、位于烟草腔顶部的吸嘴;
所述雾化芯包括壳体、设置于壳体内的发热体、可将油腔中的烟油导入发热体的导油体,该导油体与发热体紧密贴合;
所述壳体下端设有进气口,壳体内设有与进气口连通的进气通道,该进气通道通至发热体的加热表面;壳体内设有出气通道,该出气通道通至发热体的加热表面,并与烟草腔相连通;
所述壳体底部设有连接电极,发热体与连接电极之间电连接。
上述方案中,发热体用于雾化烟油,以提供较大的烟雾量,雾化后的烟雾经过出气通道进入烟草腔,高温的烟雾与烟草腔中的烟草相混合,能够将烟草本身的气味带出,从而得到一种能够接近卷烟口感的烟雾。满足用户口感需求的同时,具有足够的烟雾量。
进一步的,所述油腔底部设有密封盖;
所述雾化芯还包括与导油体连接的穿刺部,该穿刺部包括设置于壳体内的本体、位于本体顶部的中空的针尖部,所述导油体插入针尖部的中空腔中;
所述针尖部刺破密封盖并伸入油腔中。
上述方案中,密封盖可以是硅胶,铝箔,塑胶片等材料。密封盖将油腔密封,保证烟弹组件在运输过程中不漏油,同时也方便烟弹组件的更换。雾化芯上的穿刺部刺穿密封盖之后,烟油从针尖部的中空腔流入导油体,进而将烟油导入发热体上。烟油使用完时,取下密封盖可重新注入烟油,更换新的密封盖即可以重复使用。
优选的,所述发热体为电热丝,所述导油体包括套装于电热丝内的第一导油棉、与第一导油棉抵接的第二导油棉,所述第二导油棉插入针尖部的中空腔中。
第一导油棉工作消耗烟油时,第二导油棉能及时补充烟油,由于导油棉具备一定锁油性能,可防止供油过快,且利用导油棉的储油性能,可更快的补充烟油,更好的解决连续抽吸产生的供油不足现象,雾化的烟雾量更大。
一种具体的方案中,所述油腔设置于烟弹壳内腔的底部中心,油腔外壁与烟弹壳的内壁及顶部之间留有间隙空间,该间隙空间形成的环形腔为烟草腔;
所述烟草腔底部设有隔板,隔板上设有过气孔,所述出气通道通过过气孔与烟草腔相连通。
另一种具体的方案中,所述油腔设置于烟弹壳内腔的底部中心,烟草腔包括设置于油腔上方且顶部敞开的外壳,外壳底部设有过气孔,所述出气通道通过过气孔与烟草腔相连通。该方案中,单独设计了一个用于放置烟草的外壳作为烟草腔,可以单独更换。
进一步的,所述烟草压制成整体,其内部设有气孔。可根据需求更换多种口味。
为方便组件的更换,所述壳体顶部与烟弹壳底部可拆卸连接。
优选的,所述吸嘴为过滤嘴。过滤嘴可以有效阻挡烟草颗粒的挥发,能选择性吸附有害成分,同时又保留了烟草香味与电子烟烟雾香味,不会减小烟雾,烟雾到达口腔内更加健康环保。
相应的,本实用新型还提供一种电子烟,包括外部电源,还包括上述方案所述的雾化器,所述外部电源与雾化器的连接电极连接。
本实用新型的显著效果是:
1.发热体用于雾化烟油,来获取足够的烟雾量,雾化后的烟雾烟草相混合,能够将烟草本身的气味带出,从而得到一种能够接近卷烟口感的烟雾。满足用户口感需求的同时,具有足够的烟雾量。
2.烟具做成模块化设计,烟弹组件和雾化芯可以方便的拆下,更换、注油及清洁。
3.避免了直接加热烟草时间长的问题,能及时工作,无需等待。
4.烟油使用完后,可以重复使用,降低使用成本,减少环境污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为实施例1雾化器外观图。
图2为实施例1雾化器的剖视图。
图3为实施例1雾化芯的剖视图。
图4为实施例1雾化芯的爆炸图。
图5为实施例1烟弹组件的剖视图。
图6为实施例1烟弹组件的爆炸图。
图7为实施例1烟弹壳剖视图。
图8为实施例2烟弹组件的剖视图。
图9为图8中外壳剖视图。
图中:1-发热体,2-进气口,3-吸嘴,4-导油体,5-雾化芯,6-连接电极,7-进气通道,8-出气通道,9-烟弹组件,41-第一导油棉,42-第二导油棉,51-壳体,52-穿刺部,53-本体,54-针尖部,55-中空腔,91-烟弹壳,92-油腔,93-烟草腔,94-密封盖,95-隔板,96、98-过气孔,97-外壳。
具体实施方式
实施例1
如图1~7所示,一种雾化器,包括烟弹组件9、与烟弹组件9连接的雾化芯5。所述烟弹组件9包括烟弹壳91、设置于烟弹壳91内的油腔92、设置于烟弹壳91内用于盛装烟草的烟草腔93、位于烟草腔93顶部的吸嘴3。所述油腔92底部设有密封盖94。所述吸嘴3优选为过滤嘴。
所述雾化芯5包括壳体51、设置于壳体51内的发热体1、可将油腔92中的烟油导入发热体1的导油体4,该导油体4与发热体1紧密贴合。
雾化芯5还包括与导油体4连接的穿刺部52。该穿刺部52包括设置于壳体51内的本体53、位于本体53顶部的中空的针尖部54。所述导油体4插入针尖部54的中空腔55中。针尖部54刺破密封盖94并伸入油腔92中。
所述发热体1为电热丝,所述导油体4包括套装于电热丝内的第一导油棉41、与第一导油棉41抵接的第二导油棉42。所述第二导油棉42插入针尖部54的中空腔55中。
所述壳体51下端设有进气口2,壳体51内设有与进气口2连通的进气通道7,该进气通道7通至发热体1的加热表面。壳体51内设有出气通道8,该出气通道8通至发热体1的加热表面,并与烟草腔93相连通。
所述油腔92设置于烟弹壳91内腔的底部中心,油腔92外壁与烟弹壳91的内壁及顶部之间留有间隙空间,该间隙空间形成的环形腔为烟草腔93。
所述烟草腔93底部设有隔板95,隔板95上设有过气孔96。所述出气通道8通过过气孔96与烟草腔93相连通。
所述壳体51顶部与烟弹壳91底部可拆卸连接。
所述壳体51底部设有连接电极6,发热体1与连接电极6之间电连接。
优选的,所述烟草压制成整体,其内部设有气孔。
相应的,还提供一种电子烟,包括外部电源,还包括上述方案所述的雾化器,所述外部电源与雾化器的连接电极6连接。
使用时,将雾化芯5与烟弹组件9组装,雾化芯5上的穿刺部52刺穿密封盖94,烟油从针尖部54的中空腔55流入第二导油棉42,继而传递至第一导油棉41,最终将烟油导入发热体1上。第一导油棉41消耗烟油时,第二导油棉42能及时补充烟油,由于导油棉具备一定锁油性能,可防止供油过快。
雾化后的烟雾经过出气通道8进入烟草腔93,高温的烟雾与烟草腔93中的烟草相混合,能够将烟草本身的气味带出,从而得到一种能够接近卷烟口感的烟雾。
实施例2
如图8~9所示,重复实施例1,所不同的是烟弹组件的结构不同。
该方案中所述烟弹组件9的油腔92设置于烟弹壳91内腔的底部中心,烟草腔93包括设置于油腔92上方且顶部敞开的外壳97、设置于外壳底部的过气孔98,所述出气通道8通过过气孔98与烟草腔93相连通。
该方案中,单独设计了一个用于放置烟草的外壳97作为烟草腔,可以单独更换。
Claims (9)
1.一种雾化器,包括烟弹组件(9)、与烟弹组件(9)连接的雾化芯(5),其特征在于:所述烟弹组件(9)包括烟弹壳(91)、设置于烟弹壳(91)内的油腔(92)、设置于烟弹壳(91)内用于盛装烟草的烟草腔(93)、位于烟草腔(93)顶部的吸嘴(3);
所述雾化芯(5)包括壳体(51)、设置于壳体(51)内的发热体(1)、可将油腔(92)中的烟油导入发热体(1)的导油体(4),该导油体(4)与发热体(1)紧密贴合;
所述壳体(51)下端设有进气口(2),壳体(51)内设有与进气口(2)连通的进气通道(7),该进气通道(7)通至发热体(1)的加热表面;壳体(51)内设有出气通道(8),该出气通道(8)通至发热体(1)的加热表面,并与烟草腔(93)相连通;
所述壳体(51)底部设有连接电极(6),发热体(1)与连接电极(6)之间电连接。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述油腔(92)底部设有密封盖(94);
所述雾化芯(5)还包括与导油体(4)连接的穿刺部(52),该穿刺部(52)包括设置于壳体(51)内的本体(53)、位于本体(53)顶部的中空的针尖部(54),所述导油体(4)插入针尖部(54)的中空腔(55)中;
所述针尖部(54)刺破密封盖(94)并伸入油腔(92)中。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于:所述发热体(1)为电热丝,所述导油体(4)包括套装于电热丝内的第一导油棉(41)、与第一导油棉(41)抵接的第二导油棉(42),所述第二导油棉(42)插入针尖部(54)的中空腔(55)中。
4.根据权利要求1~3任一项所述的雾化器,其特征在于:所述油腔(92)设置于烟弹壳(91)内腔的底部中心,油腔(92)外壁与烟弹壳(91)的内壁及顶部之间留有间隙空间,该间隙空间形成的环形腔为烟草腔(93);
所述烟草腔(93)底部设有隔板(95),隔板(95)上设有过气孔(96),所述出气通道(8)通过过气孔(96)与烟草腔(93)相连通。
5.根据权利要求1~3任一项所述的雾化器,其特征在于:所述油腔(92)设置于烟弹壳(91)内腔的底部中心,烟草腔(93)包括设置于油腔(92)上方且顶部敞开的外壳(97)、设置于外壳底部的过气孔(98),所述出气通道(8)通过过气孔(98)与烟草腔(93)相连通。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述烟草压制成整体,其内部设有气孔。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述壳体(51)顶部与烟弹壳(91)底部可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述吸嘴(3)为过滤嘴。
9.一种电子烟,包括外部电源,其特征在于:还包括上述权利要求1~8任一项所述的雾化器,所述外部电源与雾化器的连接电极(6)连接。
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