CN206033945U - 一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置，包括化纤投料装置外壳，所述化纤投料装置外壳的内部安装有步进电机，所述投料装置的上方安装有真空干燥器，且真空干燥器的上方安装有清洗室，所述清洗室的上方安装有投料口，且投料口的内部安装有遮挡板，所述投料装置的下方安装有熔体过滤器，所述熔体过滤器的下方安装有纺纤机，所述纺纤机的下方安装有热定型机，且热定型机的下方安装有切断机。本实用新型通过投料装置的内部安装有旋转轴，且旋转轴的表面安装有螺旋推动片，可以将物料快速的投入进来，而且不会出现堵料的问题，保证了化纤投料装置的快速稳定的工作，通过安装有螺杆挤压室，可以很好的将回收瓶片整形。

Description

一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置

技术领域

本实用新型涉及回收瓶片制作纤维技术领域，具体为一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置。

背景技术

随着社会的进步，科学技术的不断地发展，一些设备装置得到了大力的发展，人们也越来越意识到解放生产力的好处，以及设备在工业生产和生活中所起到的重要作用，尤其化纤投料装置的出现很好的解决了投料速度慢的问题，但现有的回收瓶片制作纤维用化纤投料装置存在着一些不得不解决的实际应用问题，投料的速度不能够控制的很好，回收瓶片制作纤维的制作流程比较的繁琐，机器的结构不够合理，不能较好的完成化纤投料的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置，以解决上述背景技术中提出的投料的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置，包括化纤投料装置外壳，所述化纤投料装置外壳的内部安装有步进电机，所述步进电机通过转轴与投料装置连接，所述投料装置的上方安装有真空干燥器，且真空干燥器的上方安装有清洗室，所述清洗室的上方安装有投料口，且投料口的内部安装有遮挡板，所述投料装置的下方安装有熔体过滤器，所述熔体过滤器的下方安装有纺纤机，所述纺纤机的下方安装有热定型机，且热定型机的下方安装有切断机，所述切断机的右侧安装有出料口，所述化纤投料装置外壳的下方安装有底托，且底托的下方安装有四个万向轮，所述化纤投料装置外壳的前表面安装有智能显示屏，且智能显示屏的右侧安装有电源开关。

优选的，所述投料装置的内部安装有旋转轴，且旋转轴的表面安装有螺旋推动片。

优选的，所述投料装置的右侧安装有螺杆挤压室，且螺杆挤压室的右侧安装有压力传感器。

优选的，所述化纤投料装置外壳的内部安装有故障排除装置，且故障排除装置的输出端与智能显示屏的输入端电性连接。

优选的，所述化纤投料装置外壳的上表面安装有语音报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过投料装置的内部安装有旋转轴，且旋转轴的表面安装有螺旋推动片，可以将物料快速的投入进来，而且不会出现堵料的问题，保证了化纤投料装置的快速稳定的工作，通过安装有螺杆挤压室，可以很好的将回收瓶片整形，通过安装有压力传感器，可以较好的调控压力的大小来完成工作，通过安装有语音报警器，可以帮助操作人员及时的发现问题，避免了带故工作，通过内部安装有故障排除装置，可以及时的解除机器的故障问题，使得工作的更加的快速。

附图说明

图1为本实用新型一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置的化纤投料装置外壳的结构示意图。

图中：1-投料口、2-遮挡板、3-清洗室、4-转轴、5-步进电机、6-熔体过滤器、7-纺纤机、8-热定型机、9-故障排除装置、10-底托、11-万向轮、12-真空干燥器、13-投料装置、14-螺旋推动片、15-旋转轴、16-螺杆挤压室、17-压力传感器、18-化纤投料装置外壳、19-切断机、20-出料口、21-智能显示屏、22-语音报警器、23-电源开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置，包括化纤投料装置外壳18，化纤投料装置外壳18的内部安装有步进电机5，步进电机5通过转轴4与投料装置13连接，投料装置13的上方安装有真空干燥器12，且真空干燥器12的上方安装有清洗室3，清洗室3的上方安装有投料口1，且投料口1的内部安装有遮挡板2，投料装置13的下方安装有熔体过滤器6，熔体过滤器6的下方安装有纺纤机7，纺纤机7的下方安装有热定型机8，且热定型机8的下方安装有切断机19，切断机19的右侧安装有出料口20，化纤投料装置外壳18的下方安装有底托10，且底托10的下方安装有四个万向轮11，化纤投料装置外壳18的前表面安装有智能显示屏21，且智能显示屏21的右侧安装有电源开关23，投料装置13的内部安装有旋转轴15，且旋转轴15的表面安装有螺旋推动片14，投料装置13的右侧安装有螺杆挤压室16，且螺杆挤压室16的右侧安装有压力传感器17，化纤投料装置外壳18的内部安装有故障排除装置9，且故障排除装置9的输出端与智能显示屏21的输入端电性连接，化纤投料装置外壳18的上表面安装有语音报警器22。

具体使用方式：本实用新型工作中，打开电源开关23，通过投料口1将物料投入，遮挡板2可以帮助均匀进料，清洗室3会将物料进行一定的清洗，真空干燥器12可以干燥物料，投料装置13通过旋转轴15带动螺旋推动片14，将物料快速的送入，螺杆挤压室16将物料整形，通过压力传感器17可以控制整形时的力度，通过熔体过滤器6将整形的物料处理成特定的形状，通过纺纤机7制成纤维，热定型机8使其定型，通过语音报警器22发现问题，通过故障排除装置9排出故障，通过切断机19将其切断，通过出料口20送出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置，包括化纤投料装置外壳（18），其特征在于：所述化纤投料装置外壳（18）的内部安装有步进电机（5），所述步进电机（5）通过转轴（4）与投料装置（13）连接，所述投料装置（13）的上方安装有真空干燥器（12），且真空干燥器（12）的上方安装有清洗室（3），所述清洗室（3）的上方安装有投料口（1），且投料口（1）的内部安装有遮挡板（2），所述投料装置（13）的下方安装有熔体过滤器（6），所述熔体过滤器（6）的下方安装有纺纤机（7），所述纺纤机（7）的下方安装有热定型机（8），且热定型机（8）的下方安装有切断机（19），所述切断机（19）的右侧安装有出料口（20），所述化纤投料装置外壳（18）的下方安装有底托（10），且底托（10）的下方安装有四个万向轮（11），所述化纤投料装置外壳（18）的前表面安装有智能显示屏（21），且智能显示屏（21）的右侧安装有电源开关（23）。

2.根据权利要求1所述的一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置，其特征在于：所述投料装置（13）的内部安装有旋转轴（15），且旋转轴（15）的表面安装有螺旋推动片（14）。

3.根据权利要求1所述的一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置，其特征在于：所述投料装置（13）的右侧安装有螺杆挤压室（16），且螺杆挤压室（16）的右侧安装有压力传感器（17）。

4.根据权利要求1所述的一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置，其特征在于：所述化纤投料装置外壳（18）的内部安装有故障排除装置（9），且故障排除装置（9）的输出端与智能显示屏（21）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种回收瓶片制作纤维用化纤投料装置，其特征在于：所述化纤投料装置外壳（18）的上表面安装有语音报警器（22）。