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CN206011212U - 模切机追剪模切机构 - Google Patents

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CN206011212U
CN206011212U CN201621039312.4U CN201621039312U CN206011212U CN 206011212 U CN206011212 U CN 206011212U CN 201621039312 U CN201621039312 U CN 201621039312U CN 206011212 U CN206011212 U CN 206011212U
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CN
China
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bearing
die
coiled material
chase
cut
Prior art date
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Application number
CN201621039312.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘光明
李晖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Shi Feng Automation Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Shi Feng Automation Machinery Equipment Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型的公开了一种模切机追剪模切机构,由机架、模头、卷材送料滚轮一组、卷材送料滚轮二组、卷材送料滚轮三组及卷材追剪轮组组成,所述机架上方从左到右依次设置有卷材送料滚轮一组、卷材送料滚轮二组、卷材送料滚轮三组及卷材追剪轮组,所述模头设置在卷材送料滚轮一组和卷材送料滚轮二组之间,所述卷材追剪轮组由上追剪轮组件和下追剪轮组件组成,所述上追剪轮组件处设置有追剪刀。该技术方案提供的模切机既可以完成片材模切,同时在模切机上加装追剪组件后,可以边模切边追剪成片,节省时间、空间,无需对位裁切,速度快,减少加工工序,减少人工。

Description

模切机追剪模切机构
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,尤其是一种模切机追剪模切机构。
背景技术
常用的传统切割机大多采用静态切割的方式,进行对位静止切割。这种切割机切割精度较低,切屑多、切面不平整,且效率低下、能耗比较大,无法满足现代化生产中高精度、高效率的切割要求,以及节能减排的要求。
目前市面上的模切机,一般是模切好后再收卷起来,再拿到切片机上做定位裁切,又或者在模切机后面加一台切片机,来做定位裁切。此两种加工方式都存在浪费时间、和空间,成本增加。
实用新型内容
本实用新型的公开了一种模切机追剪模切机构,由机架、模头、卷材送料滚轮一组、卷材送料滚轮二组、卷材送料滚轮三组及卷材追剪轮组组成,所述机架上方从左到右依次设置有卷材送料滚轮一组、卷材送料滚轮二组、卷材送料滚轮三组及卷材追剪轮组,所述模头设置在卷材送料滚轮一组和卷材送料滚轮二组之间,所述卷材追剪轮组由上追剪轮组件和下追剪轮组件组成,所述上追剪轮组件处设置有追剪刀。
优选的,所述上追剪轮组件由第一轴承固定件、第一轴承、传动齿轮、追剪轮、第二轴承及第二轴承固定件组成,所述第一轴承安装至第一轴承固定件内部后连同传动齿轮一起固定在追剪轮的一端,所述第二轴承固定在第二轴承固定件内后一同与第二轴承固定在追剪轮的另一端。
优选的,所述追剪轮上设置有刀枕,刀枕上设置有刀片,刀片由间隙条固定。
优选的,所述传动齿轮与第一轴承之间设置有第一轴承垫圈。
优选的,所述第二轴承和追剪轮的连接处设置有第二轴承垫圈。
优选的,所述下追剪轮组件由电机、减速机、减速机固定件、第一下刀轮轴承、下刀轮传动齿轮、下刀轮、第二下刀轮轴承以及轴承套组成,所述电机连接减速机,减速机固定在减速机固定件上,第一下刀轮轴承固定在减速机固定件内,下刀轮一端与下刀轮传动齿轮串入后连同下刀轮传动齿轮与减速机固定件连接,所述下刀轮的另一端连接第二下刀轮轴承,该第二下刀轮轴承固定在所述轴承套上。
本实用新型的有益效果为:该技术方案提供的模切机既可以完成片材模切,同时在模切机上加装追剪组件后,可以边模切边追剪成片,节省时间、空间,无需对位裁切,速度快,减少加工工序,减少人工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中下追剪轮组件的结构示意图;
图3为本实用新型中上追剪轮组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图3,本实用新型提供一种模切机追剪模切机构,由机架107、模头101、卷材送料滚轮一组100、卷材送料滚轮二组102、卷材送料滚轮三组103及卷材追剪轮组104组成,所述机架107上方从左到右依次设置有卷材送料滚轮一组100、卷材送料滚轮二组102、卷材送料滚轮三组103及卷材追剪轮组104,所述模头101设置在卷材送料滚轮一组100和卷材送料滚轮二组102之间,所述卷材追剪轮组104由上追剪轮组件105和下追剪轮组件组成,所述上追剪轮组件105处设置有追剪刀106。
优选的,所述上追剪轮组件105由第一轴承固定件21、第一轴承20、传动齿轮18、追剪轮14、第二轴承12及第二轴承固定件11组成,所述第一轴承20安装至第一轴承固定件21内部后连同传动齿轮18一起固定在追剪轮14的一端,所述第二轴承12固定在第二轴承固定件11内后一同与第二轴承12固定在追剪轮14的另一端。
优选的,所述追剪轮14上设置有刀枕15,刀枕15上设置有刀片16,刀片16由间隙条17固定。
优选的,所述传动齿轮18与第一轴承20之间设置有第一轴承垫圈19。
优选的,所述第二轴承12和追剪轮14的连接处设置有第二轴承垫圈13。
其中,上追剪轮组件105在进行安装时,左右两侧分别设置有第一轴承挡片22和第二轴承挡片10。
优选的,所述下追剪轮组件由电机1、减速机2、减速机固定件3、第一下刀轮轴承4、下刀轮传动齿轮5、下刀轮6、第二下刀轮轴承7以及轴承套8组成,所述电机1连接减速机2,减速机2固定在减速机固定件3上,第一下刀轮轴承4固定在减速机固定件3内,下刀轮6一端与下刀轮传动齿轮5串入后连同下刀轮传动齿轮5与减速机固定件3连接,所述下刀轮6的另一端连接第二下刀轮轴承7,该第二下刀轮轴承7固定在所述轴承套8上。
其追剪工作原理是:材料模切好后,在开始送料中,自动启动追剪功能与与送料轮同步,追剪到两模之间裁切,长度准确。追减时,上追减轮组件105和下追减轮组件分别动作,下追减轮组件通过电机1转动使得下刀轮6动作,追剪到两模之间裁切。模切机加装追剪后,可以边模切边追剪成片,节省时间、空间,无需对位裁切,速度快,减少加工工序,减少人工。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.模切机追剪模切机构,由机架、模头、卷材送料滚轮一组、卷材送料滚轮二组、卷材送料滚轮三组及卷材追剪轮组组成,所述机架上方从左到右依次设置有卷材送料滚轮一组、卷材送料滚轮二组、卷材送料滚轮三组及卷材追剪轮组,所述模头设置在卷材送料滚轮一组和卷材送料滚轮二组之间,其特征在于,所述卷材追剪轮组由上追剪轮组件和下追剪轮组件组成,所述上追剪轮组件处设置有追剪刀。
2.根据权利要求1所述的模切机追剪模切机构,其特征在于,所述上追剪轮组件由第一轴承固定件、第一轴承、传动齿轮、追剪轮、第二轴承及第二轴承固定件组成,所述第一轴承安装至第一轴承固定件内部后连同传动齿轮一起固定在追剪轮的一端,所述第二轴承固定在第二轴承固定件内后一同与第二轴承固定在追剪轮的另一端。
3.根据权利要求2所述的模切机追剪模切机构,其特征在于,所述追剪轮上设置有刀枕,刀枕上设置有刀片,刀片由间隙条固定。
4.根据权利要求2所述的模切机追剪模切机构,其特征在于,所述传动齿轮与第一轴承之间设置有第一轴承垫圈。
5.根据权利要求2所述的模切机追剪模切机构,其特征在于,所述第二轴承和追剪轮的连接处设置有第二轴承垫圈。
6.根据权利要求1所述的模切机追剪模切机构,其特征在于,所述下追剪轮组件由电机、剪速机、剪速机固定件、第一下刀轮轴承、下刀轮传动齿轮、下刀轮、第二下刀轮轴承以及轴承套组成,所述电机连接剪速机,剪速机固定在减速机固定件上,第一下刀轮轴承固定在减速机固定件内,下刀轮一端与下刀轮传动齿轮串入后连同下刀轮传动齿轮与减速机固定件连接,所述下刀轮的另一端连接第二下刀轮轴承,该第二下刀轮轴承固定在所述轴承套上。
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