CN205567817U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟，其包括雾化套、堵塞块，以及装于所述雾化套内的电芯和雾化组件，所述雾化组件和所述电芯电连接，所述雾化组件包括容纳雾化液的储液仓和用于将雾化液生成烟雾的雾化芯，所述雾化组件朝向所述电芯的一端开设有供空气进入并经过所述雾化芯的第一通气孔，所述堵塞块被配置为在所述电子烟未使用时密封所述第一通气孔，以及在所述电子烟使用前能够将所述堵塞块自所述第一通气孔拔掉的状态。本实用新型电子烟初次使用前雾化组件朝向电芯的一端具有良好的密封效果，无论气压和温度等外界条件如何变化，都不会发生雾化液朝向电芯泄露的情况，能够提高一次性电子烟的存储时间。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟。

背景技术

随着人们对身体健康的关注度上升，人们都意识到了烟草对身体的危害，因此产生了电子烟。电子烟通常是将烟液经过雾化器雾化后供使用者使用，由于烟液不存在燃烧过程因此不会产生焦油等危害身体的物质，大大减少了对使用者身体的危害，也正因为烟液中没有尼古丁或含量极少，人们在抽电子烟后，对抽烟的依赖性也会渐渐地变小，所以电子烟还具有辅助戒烟的效果。

目前一次性电子烟注油放置一段时间后，由于气压温度等环境因素的影响，导致烟油容易泄漏污染电芯，造成一定的安全隐患，同时泄漏烟油与空气接触导致烟油氧化变质，产生有害物质，不利于长期保存，间接增加企业成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种在初次使用前雾化液不会泄露至电芯的电子烟。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电子烟，其包括雾化套、堵塞块，以及装于所述雾化套内的电芯和雾化组件，所述雾化组件和所述电芯电连接，所述雾化组件包括容纳雾化液的储液仓和用于将雾化液生成烟雾的雾化芯，所述雾化组件朝向所述电芯的一端开设有供空气进入并经过所述雾化芯的第一通气孔，所述堵塞块被配置为在所述电子烟未使用时密封所述第一通气孔，以及在所述电子烟使用前能够将所述堵塞块自所述第一通气孔拔掉的状态。

其中，所述雾化组件与电芯之间通过导线电连接，并且所述雾化组件可拆卸地装配于所述雾化套内，所述导线的长度大于所述雾化组件的轴向长度，以使所述雾化组件能够在所述电子烟使用前自所述雾化套中取出后拔掉所述堵塞块。

其中，所述导线的长度为所述雾化组件的轴向长度的1.2～2倍。

其中，所述雾化组件与电芯之间通过电极端子来接触导电。

其中，所述雾化组件固定设置于所述雾化套内，所述雾化套包括可拆卸连接的第一套管和第二套管，所述电芯组装至所述第一套管，所述雾化组件组装至所述第二套管，以在所述第一套管和所述第二套管分离的状态下拔掉所述堵塞块。

其中，所述雾化组件背离所述电芯的一端开设第二通气孔，所述雾化芯位于所述第一通气孔和所述第二通气孔之间形成的烟雾通道内，所述雾化芯包括内部具有微孔结构的吸液元件和与该吸液元件接触的发热元件，所述吸液元件的两端与所述储液仓内的雾化液接触。

其中，所述吸液元件为微孔陶瓷棒，所述发热元件为缠绕于所述微孔陶瓷棒上的发热丝。

其中，所述雾化组件进一步包括油杯筒、通气管、连接座和硅胶塞，所述连接座连接通气管的一端，所述通气管的另一端组装至所述油杯筒设有第二通气孔的一端，所述硅胶塞拧入所述油杯筒的另一端，所述连接座、通气管、油杯筒以及硅胶塞共同界定形成的环形空间构成所述储液仓，所述硅胶塞上设置所述第一通气孔。

其中，所述油杯筒的一端具有朝向内部延伸的中空的凸出部，所述通气管的一端卡于所述凸出部的外部；所述连接座中空设置，且其内部设置卡止环，所述通气管的另一端插入所述连接座中且通过所述卡止环定位。

其中，所述电子烟还包括发光元件和透光罩，所述透光罩设置于所述雾化套的远离所述雾化组件的端部，所述发光元件位于所述透光罩和所述电芯之间。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型电子烟用堵塞块将雾化组件朝向电芯设置的第一通气孔密封，且堵塞块被配置为在电子烟使用前能够自第一通气孔拔掉的状态，因此，电子烟初次使用前雾化组件朝向电芯的一端具有良好的密封效果，无论气压和温度等外界条件如何变化，都不会发生雾化液朝向电芯泄露的情况，能够提高一次性电子烟的存储时间，降低企业的运营成本；使用时，通过拔开堵塞块的方式使得雾化组件气流导通，使用时方便快捷，不会对用户带来不便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型电子烟的一实施例的主视图；

图2是图1所示电子烟A-A向的剖视图；

图3是图1所示电子烟局部B的一具体实施方式的放大图；

图4是图1所示电子烟局部B的另一具体实施方式的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1和图2，本实用新型电子烟100包括雾化套10、堵塞块20、电芯30、导线40、雾化组件50、发光元件70、透光罩80、控制器90和气流传感器(未标示)。

电芯30、导线40和雾化组件50装于雾化套10内，且雾化组件50和电芯30通过导线40电连接。雾化组件50包括储液仓60和雾化芯51，雾化液封装于储液仓60内，雾化芯51通过导线40与电芯30电连接，雾化芯51用于将雾化液生成烟雾。雾化组件50朝向电芯30的一端开设有供空气进入并经过雾化芯51的第一通气孔501，堵塞块20被配置为在电子烟未使用时密封第一通气孔501，以及在电子烟使用前能够将其自第一通气孔501拔掉的状态。

显而易见的，堵塞块20堵塞第一通气孔501时，堵塞块20位于雾化套10的内部，其一侧被电芯30阻挡，另一侧被雾化组件50阻挡，因此不能实现堵塞块20的直接拔出动作。为了实现电子烟使用前能够将堵塞块20自第一通气孔501中拔出，本实用新型给出两种实现方案，具体请分别参照图3和图4。

图3所示的堵塞块拔出方案为将雾化组件50自雾化套10中拔出后再拔掉堵塞块20，具体为：雾化组件50与雾化套10可拆卸装配，例如雾化组件50外壁采用弹性材质，其与雾化套10之间为涨紧配合，又例如雾化组件50外壁和雾化套10设有螺纹，雾化组件50可通过螺纹旋入或旋出雾化套10。导线40的长度大于雾化组件50的轴向长度，以使雾化组件50能够在电子烟使用前自雾化套10中取出后拔掉堵塞块20。优选地，导线40的长度为油杯长度的1.2～2倍。本实施方案，导线40具有较长的长度，因此，雾化套10内需提供容纳导线40的空间。

图4所示的堵塞块拔出方案为雾化套10两段式设计，通过拆分雾化套10的方式使堵塞块20露出然后将其自第一通气孔501中拔掉，具体为：雾化组件50固定设置于雾化套10内，雾化套10包括可拆卸连接的第一套管11’和第二套管12’，电芯30组装至第一套管11’，雾化组件50组装至第二套管12’，以在第一套管11’和第二套管12’分离的状态下拔掉堵塞块20。与前一实施方案相比，本实施方案中导线40的长度可大大减小。上述第一套管11’和第二套管12’两段之间可通过螺纹、卡扣、磁吸等可拆卸的方式连接。

以上两个实施方案中，雾化组件50与电芯30均是通过导线来连接。作为替代方案，雾化组件50与电芯30也可以通过电极端子接触来形成导电连接，即在雾化组件50与电芯30上都设置有对应接触的正负极端子。上述电极端子可以是双PIN端子、电极环、插针、弹针、导电弹簧、弹片等常见的接触式导电结构。例如在第一种实施方案中，雾化组件50上的电极端子设置在靠近硅胶塞的一端上，当雾化组件50插入雾化套10时，其上的电极端子即可与电芯30上的相应电极端子相接触。

雾化组件50包括雾化芯51、油杯筒52、通气管53、连接座54和硅胶塞55。雾化芯51包括吸液元件和与之接触的发热元件，吸液元件可以是玻纤材料、微孔陶瓷、多孔金属等。发热元件可以是发热丝、发热片、发热薄膜或发热涂层等形态。在本实施例中，雾化芯51具体包括微孔陶瓷棒511和均匀缠绕于微孔陶瓷棒511上的发热丝512，微孔陶瓷棒511内部具有连续的多个微孔结构，并且在微孔陶瓷棒511中心开设有供液体流入的通孔，上述导线40连接发热丝512，雾化液(烟液)通过微孔结构的毛细作用从微孔陶瓷棒511两端逐渐向中间渗透，并被外表面上的发热丝512加热汽化，形成的烟雾被气流带走。

油杯筒52大致呈圆筒状，其一端具有朝向内部延伸的凸出部521，凸出部521中空设置形成雾化组件50的第二通气孔502，油杯筒52的另一端敞口设置。连接座54中空设置，其内部凸出形成卡止环541。通气管53的一端组装至油杯筒52的设置第二通气孔502的一端，即卡于凸出部521的外部，另一端连接至连接座54，具体地，通气管53的另一端插入连接座54中且通过卡止环541进行定位。硅胶塞55拧入油杯筒52的另一端，当硅胶塞55拧入油杯筒52后，雾化芯51固定于硅胶塞55和连接座54之间。连接座54、通气管53、油杯筒52及硅胶塞55共同界定形成的环形空间构成储液仓60，雾化芯51的吸液元件的两端与储液仓60内的雾化液接触。硅胶塞55上设置贯穿其两端面的第一通气孔501。雾化芯51位于第一通气孔501和第二通气孔502之间形成的烟雾通道504内；通气管53和连接座54的内部为烟雾通道504的一部分。此外，第一通气孔501朝向电芯设置，第一通气孔501和第二通气孔502分别位于雾化组件50的两端，则第二通气孔502设置于雾化组件50的背离电芯30的一端。

透光罩80设置于雾化套10的远离雾化组件50的端部，并在透光罩80与雾化套连接的部位设有进气孔(未示出)，该透光罩80采用透明或者半透明材质，发光元件70、控制器90和气流传感器位于光学保护罩80和电芯30之间。气流传感器和发光元件70均连接至控制器90，气流传感器和发光元件70可集成在控制器90内的集成电路板上。控制器90连接至电芯30。当堵塞块20拔掉后，在光学保护罩80侧边的进气孔、控制器90、电芯30侧边间隙、第二通气孔502和第一通气孔501之间形成贯穿的气流通道。气流传感器用于感测自光学保护罩80的外侧吸收的空气流的大小以感知吸烟动作，控制器90根据吸烟动作控制电芯30对发热元件51的发热丝供电以加热雾化液，以及控制发光元件70发光进而通过透光罩80实现模拟发光的效果。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本实用新型电子烟100用堵塞块20将雾化组件50朝向电芯30设置的第一通气孔501密封，且堵塞块20被配置为在电子烟使用前能够自第一通气孔501拔掉的状态，因此，电子烟100初次使用前雾化组件50朝向电芯30的一端具有良好的密封效果，无论气压和温度等外界条件如何变化，都不会发生雾化液朝向电芯泄露的情况。通常电子烟使用前在上述第二通气孔502处也设有密封塞(未示出)，使用前可移除。通过对两个通气孔的密封，可避免空气进入烟雾通道内，防止雾化芯51上渗出的雾化液被氧化，能够提高一次性电子烟的存储时间，降低企业的运营成本；使用时，通过拔开堵塞块20的方式使得雾化组件气流导通，使用时方便快捷，不会对用户带来不便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括雾化套、堵塞块，以及装于所述雾化套内的电芯和雾化组件，所述雾化组件和所述电芯电连接，所述雾化组件包括容纳雾化液的储液仓和用于将雾化液生成烟雾的雾化芯，所述雾化组件朝向所述电芯的一端开设有供空气进入并经过所述雾化芯的第一通气孔，所述堵塞块被配置为在所述电子烟未使用时密封所述第一通气孔，以及在所述电子烟使用前能够将所述堵塞块自所述第一通气孔拔掉的状态。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件与电芯之间通过导线电连接，并且所述雾化组件可拆卸地装配于所述雾化套内，所述导线的长度大于所述雾化组件的轴向长度，以使所述雾化组件能够在所述电子烟使用前自所述雾化套中取出后拔掉所述堵塞块。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述导线的长度为所述雾化组件的轴向长度的1.2～2倍。

4.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件与电芯之间通过电极端子来接触导电。

5.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件固定设置于所述雾化套内，所述雾化套包括可拆卸连接的第一套管和第二套管，所述电芯组装至所述第一套管，所述雾化组件组装至所述第二套管，以在所述第一套管和所述第二套管分离的状态下拔掉所述堵塞块。

6.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件背离所述电芯的一端开设第二通气孔，所述雾化芯位于所述第一通气孔和所述第二通气孔之间形成的烟雾通道内，所述雾化芯包括内部具有微孔结构的吸液元件和与该吸液元件接触的发热元件，所述吸液元件的两端与所述储液仓内的雾化液接触。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述吸液元件为微孔陶瓷棒，所述发热元件为缠绕于所述微孔陶瓷棒上的发热丝。

8.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件进一步包括油杯筒、通气管、连接座和硅胶塞，所述连接座连接通气管的一端，所述通气管的另一端组装至所述油杯筒设有第二通气孔的一端，所述硅胶塞拧入所述油杯筒的另一端，所述连接座、通气管、油杯筒以及硅胶塞共同界定形成的环形空间构成所述储液仓，所述硅胶塞上设置所述第一通气孔。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述油杯筒的一端具有朝向内部延伸的中空的凸出部，所述通气管的一端卡于所述凸出部的外部；所述连接座中空设置，且其内部设置卡止环，所述通气管的另一端插入所述连接座中且通过所述卡止环定位。

10.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括发光元件和透光罩，所述透光罩设置于所述雾化套的远离所述雾化组件的端部，所述发光元件位于所述透光罩和所述电芯之间。