CN205392684U - 一种废弃印刷电路板控制性破碎分离金属的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种废弃印刷电路板控制性破碎分离金属的设备，属于环境保护与资源综合利用技术领域中。该设备包括破碎设备，分离设备，除尘设备；破碎设备通过冲击磨(1)将粗碎的物料细碎，该破碎设备还设有机架、机壳，所述的冲击磨(1)设置在机架的旋转轴上；在高于破碎设备处，设有分离设备，该分离设备通过分离机(2)将非金属物料分离，分离机(2)底部锥形收缩段设有斜面振动筛(4)，将未充分解离的物料与已经解离的金属分离开来，除尘设备通过高压引风机(8)给整个设备提供负压。该设备可以实现废弃电路板的控制性粉碎，防止过粉碎，实现金属与非金属的有效分离，回收金属得到较大富集。且该设备采用机械手段，为环境友好型。

Description

一种废弃印刷电路板控制性破碎分离金属的设备

技术领域

本实用新型属于环境保护与资源综合利用技术领域中的一种废弃印刷电路板控制性破碎分离金属的设备。

背景技术

近年来，废弃电子产品的资源化处理越来越得到重视。世界各国相继制定一系列的法律法规引导废弃电子产品的处理。作为其代表的印刷电路板含有众多金属，其中除了常见的铜、铁、锡外，还含有镐、锶、锗、钛等。尤其是一些稀有金属、重金属，处理得当则可以减少对现有资源的消耗，降低能耗，实现资源的循环利用；处理不当则会使其流入大自然，对当地的土壤、水源造成严重危害，从而影响当地群众的身心健康。目前，我国电子垃圾资源化回收利用与处理处置主要集中在贵重金属等有价资源的回收利用。一些高校、企业、军工单位对电路板的资源化处理进行研究，但都不能全面覆盖，研究方向较为单一。大多数细碎之后采用化学法、焚烧法、微生物法等方法进行金属的提取分离，这些方法或是对环境造成二次污染，或是成本高，对提取环境要求苛刻。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了降低现有废弃印刷电路板破碎分选设备的复杂程度，减少处理工序，提高处理效率，实现废弃印刷电路板的充分破碎，非金属粉直接进入袋式收尘器对环境无污染，金属经过富集后重新收集再利用，提供一种适用于印刷电路板边角余料、废旧印刷电路板的资源化利用与处理的设备。

本实用新型采用的技术方案为：该设备包括破碎设备，分离设备，除尘设备；

破碎设备通过冲击磨将粗碎的物料细碎，该破碎设备还设有机架、机壳，所述的冲击磨设置在机架的旋转轴上，且在机壳高于冲击磨的侧壁上，设有进料口，在机壳顶端设有与分离设备相连的出料口；

在高于破碎设备处，设有分离设备，该分离设备通过分离机将非金属物料分离，分离机上设有与破碎设备相连的进料口、与除尘设备相连的出风口，其侧壁处开有二次风进风口，分离机底部锥形收缩段设有斜面振动筛，斜面振动筛的筛上通过锥斗连接分离设备出料口一，斜面振动筛的筛下通过锥斗连接分离设备出料口二，分离设备出料口一与破碎设备的进料口相连，分离设备出料口二为下料口；

除尘设备设有袋式除尘器，袋式除尘器的进口端连接分离设备，出口端连接高压引风机，并通过高压引风机给整个设备提供负压。

进一步的，所述的分离设备出料口一上设有星型阀一、出料口二上设有星型阀二。

进一步的，所述的破碎设备，分离设备，除尘设备之间均设有连接通道。

本实用新型相对与现有技术相比具有如下显著优点：1、本实用新型所公开的装置，其整体为全封闭系统，可以实现废弃电路板的控制性粉碎，防止过粉碎，实现金属与非金属的有效分离，回收金属得到较大富集。2、本设备的所有装置均采用机械手段，为环境友好型，且成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图

其中，1、冲击磨；2、分离机；3、二次风进风口；4、斜面振动筛；5、星型阀一；6、星型阀二；7、袋式除尘器；8、高压引风机。

具体实施方式

下面为结合附图对本实用新型作的详细说明

所述的破碎设备通过冲击磨1将粗碎的物料细碎，该破碎设备还设有机架、机壳，所述的冲击磨1设置在机架的旋转轴上，且在机壳高于冲击磨1的侧壁上，设有进料口，在机壳顶端设有与分离设备相连的出料口；

在高于破碎设备处，设有分离设备，该分离设备通过分离机2将非金属物料分离，分离机2上设有与破碎设备相连的进料口、与除尘设备相连的出风口，其侧壁处开有二次风进风口3，分离机2底部锥形收缩段设有斜面振动筛4，斜面振动筛4的筛上通过锥斗连接分离设备出料口一，斜面振动筛4的筛下通过锥斗连接分离设备出料口二，分离设备出料口一与破碎设备的进料口相连，分离设备出料口二为下料口；

所述的除尘设备设有袋式除尘器7，袋式除尘器7的进口端连接分离设备，出口端连接高压引风机8，并通过高压引风机8给整个设备提供负压。

所述的分离设备出料口一上设有星型阀一5、出料口二上设有星型阀二6。

如图1所示，一种废弃印刷电路板控制性破碎高效分离金属的设备。设备整体为密闭且呈负压状态。本实施例中，经粗碎的物料在冲击磨1中实现细碎，达到一定粒度的物料颗粒在破碎腔中负压的作用下从连接通道进入分离设备，分离机2的作用是将非金属物料通过上端的出口分离出去，进入袋式除尘器7中，斜面振动筛4的作用是将未充分解离的物料与已经解离的金属分离开来，未解离的物料沿斜面筛通过锥斗，从星型阀5进入冲击磨1中继续粉碎，解离的金属能够通过斜面筛筛网通过锥斗从星型阀6下料，分离设备侧壁开有二次风进风口3，可调节分离设备内部负压。高压引风机8与袋式除尘器7相连，为整个系统提供负压。

以上所述仅为本实用新型的原理性框架及工艺流程，因此不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型框架和范围的情况下所做的任何修改、等同替换等，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种废弃印刷电路板控制性破碎分离金属的设备，其特征在于，

该设备包括破碎设备，分离设备，除尘设备；

所述的破碎设备通过冲击磨(1)将粗碎的物料细碎，该破碎设备还设有机架、机壳，所述的冲击磨(1)设置在机架的旋转轴上，且在机壳高于冲击磨(1)的侧壁上，设有进料口，在机壳顶端设有与分离设备相连的出料口；

在高于破碎设备处，设有分离设备，该分离设备通过分离机(2)将非金属物料分离，分离机(2)上设有与破碎设备相连的进料口、与除尘设备相连的出风口，其侧壁处开有二次风进风口(3)，分离机(2)底部锥形收缩段设有斜面振动筛(4)，斜面振动筛(4)的筛上通过锥斗连接分离设备出料口一，斜面振动筛(4)的筛下通过锥斗连接分离设备出料口二，分离设备出料口一与破碎设备的进料口相连，分离设备出料口二为下料口；

所述的除尘设备设有袋式除尘器(7)，袋式除尘器(7)的进口端连接分离设备，出口端连接高压引风机(8)，并通过高压引风机(8)给整个设备提供负压。

2.根据权利要求1所述的废弃印刷电路板控制性破碎分离金属的设备，其特征在于，所述的分离设备出料口一上设有星型阀一(5)、出料口二上设有星型阀二(6)。

3.根据权利要求1所述的废弃印刷电路板控制性破碎分离金属的设备，其特征在于，所述的破碎设备，分离设备，除尘设备之间均设有连接通道。