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CN205328359U - 一种绕线装置 - Google Patents

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CN205328359U CN201521089171.2U CN201521089171U CN205328359U CN 205328359 U CN205328359 U CN 205328359U CN 201521089171 U CN201521089171 U CN 201521089171U CN 205328359 U CN205328359 U CN 205328359U
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冯长根
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TIANJIN JINYANG ELECTRONIC CO Ltd
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Abstract

本实用新型提出的一种绕线装置,丝杆座设置在工作台上,平移电机设置在丝杆座上,螺杆通过轴承与丝杆座转动连接,并由平移电机驱动转动,滑动座活动连接在丝杆座上,并与螺杆通过螺纹连接,滑动座顶部设有导线环;第一固定板设置在工作台上,支撑轴平行于螺杆设置,其端部固定连接第一限位件,第一限位件呈锥形,伸缩杆转动连接在第二固定板上,伸缩杆端部固定连接第二限位件,第二限位件与第一限位件形状匹配。本实用新型提出的绕线装置,适合不同规格绕线环的绕线,其结构简单,制作成本低,操作方便,劳动强度低,绕线均匀,绕线效率高。

Description

一种绕线装置
技术领域
本实用新型涉及绕线机领域,尤其涉及一种绕线装置。
背景技术
线圈在生产以及配送前,需要将金属线缠绕在绕线环上,以方便存储和运输。现行的光纤绕线多为操作人员手动缠绕而成,此方式绕线不均匀,劳动强度大,工作效率低,不适合工厂化的大批量加工。当然,市面上也存在一些绕线机,但是这些绕线机结构复杂,生产成本较高,推广也较为困难,且多针对特定型号的绕线环,应用范围受限。上述问题亟需解决。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种绕线装置,以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种绕线装置,包括:工作台、线盘、丝杆座、平移电机、螺杆、滑动座、第一限位件、第二限位件和绕线环;
线盘位于工作台一侧,其通过线盘轴与工作台转动连接,丝杆座设置在工作台上,平移电机设置在丝杆座上,螺杆通过轴承与丝杆座转动连接,并由平移电机驱动转动,滑动座活动连接在丝杆座上,并与螺杆通过螺纹连接,滑动座顶部设有导线环;第一固定板设置在工作台上,第一链轮和第二链轮均转动连接在第一固定板上,并通过传动链条传动连接,第一链轮由绕线电机驱动转动,第二链轮中部穿设有支撑轴,支撑轴平行于螺杆设置,其端部固定连接第一限位件,第一限位件呈锥形,靠近第一固定板方向,第一限位件纵截面面积逐渐增大,第二固定板相对第一固定板设置,伸缩杆转动连接在第二固定板上,伸缩杆端部固定连接第二限位件,第二限位件与第一限位件形状匹配,绕线环通过其中部的通孔与第一限位件和第二限位件连接。
优选地,还包括设置在线盘和丝杆座之间的张力传感器。
优选地,还包括设置在线盘和丝杆座之间的导线张力调整机构。
优选地,所述导线张力调整机构包括调整电机、调整杆和调整轮,调整轮设置在调整杆上,调整杆由调整电机驱动转动。
本实用新型提出的一种绕线装置,将绕线环放置在支撑轴上,调节伸缩杆的长度,使绕线环被固定在第一限位件和第二限位件之间;将导线由线盘卷出,通过导线环导向,利用平移电机调整滑动座的位置,使由导线环出来的导线与绕线环的边缘处于同一垂直位置,启动绕线电机,绕线电机通过第一链轮、第二链轮和传动链条带动支撑轴转动,受导线环导向的导线被一圈圈的缠绕在绕线环上,当缠绕到绕线环边沿位置时,平移电机转动方向改变,绕线环上的导线缠绕方向也相应改变,从而实现了将导线一层层的缠绕在绕线环上。本实用新型提出的绕线装置,适合不同规格绕线环的绕线,其结构简单,制作成本低,操作方便,劳动强度低,绕线均匀,绕线效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种绕线装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种绕线装置的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种绕线装置,包括:工作台1、线盘2、丝杆座3、平移电机4、螺杆5、滑动座6、第一限位件14、第二限位件17和绕线环18;
线盘2位于工作台1一侧,其通过线盘轴与工作台1转动连接,丝杆座3设置在工作台1上,平移电机4设置在丝杆座3上,螺杆5通过轴承与丝杆座3转动连接,并由平移电机4驱动转动,滑动座6活动连接在丝杆座3上,并与螺杆5通过螺纹连接,滑动座6顶部设有导线环7;第一固定板8设置在工作台1上,第一链轮9和第二链轮10均转动连接在第一固定板8上,并通过传动链条11传动连接,第一链轮9由绕线电机12驱动转动,第二链轮10中部穿设有支撑轴13,支撑轴13平行于螺杆5设置,其端部固定连接第一限位件14,第一限位件14呈锥形,靠近第一固定板8方向,第一限位件14纵截面面积逐渐增大,第二固定板15相对第一固定板8设置,伸缩杆16转动连接在第二固定板15上,伸缩杆16端部固定连接第二限位件17,第二限位件17与第一限位件形状匹配,绕线环18通过其中部的通孔与第一限位件14和第二限位件17连接。
依据本实施例在实际绕线时,将绕线环18放置在支撑轴13上,调节伸缩杆16的长度,使绕线环18被固定在第一限位件14和第二限位件17之间;将导线由线盘2卷出,通过导线环7导向,利用平移电机4调整滑动座6的位置,使由导线环7出来的导线与绕线环18的边缘处于同一垂直位置,启动绕线电机12,绕线电机12通过第一链轮9、第二链轮10和传动链条11带动支撑轴13转动,受导线环7导向的导线被一圈圈的缠绕在绕线环18上,当缠绕到绕线环18边沿位置时,平移电机4转动方向改变,绕线环18上的导线缠绕方向也相应改变,从而实现了将导线一层层的缠绕在绕线环18上。
此外,本实施例还包括设置在线盘2和丝杆座3之间的张力传感器和导线张力调整机构19,具体地,所述导线张力调整机构19包括调整电机、调整杆和调整轮,调整轮设置在调整杆上,调整杆由调整电机驱动转动。工作时,张力传感器测量导线张力的大小,当导线张力不合适时,通过调整电机调节调整轮的下压量,以保持导线的张力在合适的范围内。
本实用新型提出的绕线装置,适合不同规格绕线环的绕线,其结构简单,制作成本低,操作方便,劳动强度低,绕线均匀,绕线效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种绕线装置,其特征在于,包括:工作台(1)、线盘(2)、丝杆座(3)、平移电机(4)、螺杆(5)、滑动座(6)、第一限位件(14)、第二限位件(17)和绕线环(18);
线盘(2)位于工作台(1)一侧,其通过线盘轴与工作台(1)转动连接,丝杆座(3)设置在工作台(1)上,平移电机(4)设置在丝杆座(3)上,螺杆(5)通过轴承与丝杆座(3)转动连接,并由平移电机(4)驱动转动,滑动座(6)活动连接在丝杆座(3)上,并与螺杆(5)通过螺纹连接,滑动座(6)顶部设有导线环(7);第一固定板(8)设置在工作台(1)上,第一链轮(9)和第二链轮(10)均转动连接在第一固定板(8)上,并通过传动链条(11)传动连接,第一链轮(9)由绕线电机(12)驱动转动,第二链轮(10)中部穿设有支撑轴(13),支撑轴(13)平行于螺杆(5)设置,其端部固定连接第一限位件(14),第一限位件(14)呈锥形,靠近第一固定板(8)方向,第一限位件(14)纵截面面积逐渐增大,第二固定板(15)相对第一固定板(8)设置,伸缩杆(16)转动连接在第二固定板(15)上,伸缩杆(16)端部固定连接第二限位件(17),第二限位件(17)与第一限位件形状匹配,绕线环(18)通过其中部的通孔与第一限位件(14)和第二限位件(17)连接。
2.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于,还包括设置在线盘(2)和丝杆座(3)之间的张力传感器。
3.根据权利要求2所述的绕线装置,其特征在于,还包括设置在线盘(2)和丝杆座(3)之间的导线张力调整机构(19)。
4.根据权利要求3所述的绕线装置,其特征在于,所述导线张力调整机构(19)包括调整电机、调整杆和调整轮,调整轮设置在调整杆上,调整杆由调整电机驱动转动。
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