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CN205269602U - 一种固气两相反应物的反应装置 - Google Patents

一种固气两相反应物的反应装置 Download PDF

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CN205269602U
CN205269602U CN201520966469.0U CN201520966469U CN205269602U CN 205269602 U CN205269602 U CN 205269602U CN 201520966469 U CN201520966469 U CN 201520966469U CN 205269602 U CN205269602 U CN 205269602U
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CN
China
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gas
solid
pipe
cylinder
material filling
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN201520966469.0U
Other languages
English (en)
Inventor
王芳镇
肖冬明
禹松涛
罗世铭
周胜名
朱纪念
冀文利
徐向荣
陈旭军
梁晓燕
董伟
王小云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinchuan Group Nickel Cobalt Co ltd
Original Assignee
Jinchuan Group Co Ltd
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Publication date
Application filed by Jinchuan Group Co Ltd filed Critical Jinchuan Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种固气两相反应物的反应装置,该反应装置包括筒体和与筒体上端固定连接的上盖,筒体侧壁上设有进气口,筒体底部设有反应残渣出口,上盖与进料管、进气管和排气管连接。该反应装置还包括固体物料填充管和气体物料填充管,其中,固体物料填充管位于筒体内部,上端通过喇叭口与筒体内壁连接,下端为锥形口,且该锥形口与反应残渣出口连通,气体物料填充管位于固体物料填充管内部,上端与进气管连接,下端封闭,固体物料填充管和气体物料填充管的材质均为微孔金属材料。本实用新型的装置增大了气固两相的接触面积,加快了气固两相反应物反应速度,提高了固体反应物的反应率,能够保证气固两相化学反应的平稳进行。

Description

一种固气两相反应物的反应装置
技术领域
本实用新型属于化工领域,具体涉及一种固气两相反应物的反应装置。
背景技术
在化工和冶金工业中,经常涉及气体和固体两相反应物在反应器中进行的化学反应,固体反应物每周期装填一次,气体反应物连续不断地进入反应器,气态的生成物夹带着气体反应物连续从反应器中排出。由于气体反应物与固体反应物接触不充分,导致反应速率偏低,反应不彻底。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种固气两相反应物的反应装置,该反应装置能够增大气固两相的接触面积,提高反应速率。
上述目的是通过下述方案实现的:
一种固气两相反应物的反应装置,其特征在于,该反应装置包括筒体和与筒体上端固定连接的上盖,所述筒体侧壁上设有进气口,筒体底部设有反应残渣出口,所述上盖与进料管、进气管和排气管连接;所述反应装置还包括固体物料填充管和气体物料填充管,其中,所述固体物料填充管位于筒体内部,上端通过喇叭口与筒体内壁连接,下端为锥形口,且该锥形口与所述反应残渣出口连通;所述气体物料填充管位于固体物料填充管内部,上端与进气管连接,下端封闭;所述固体物料填充管和气体物料填充管的材质均为微孔金属材料。
根据上述的反应装置,其特征在于,所述进气管设于进料管内部,所述进气管通过进料管侧壁的通孔与进料管连接。
根据上述的反应装置,其特征在于,所述筒体与上盖使用法兰连接。
根据上述的反应装置,其特征在于,所述筒体的内壁沿圆周方向上焊接多个支撑块,所述固体物料填充管的外部沿圆周方向焊接一个环形板,所述支撑块通过环形板支撑固体物料填充管。
根据上述的的反应装置,其特征在于,所述反应装置还包括固定网,所述固定网的材质为不锈钢,焊接在所述固体物料填充管的内部,所述气体物料填充管的下端插入所述固定网中。
本实用新型的有益效果:
本实用新型能够在气固两相的化学反应中,在由外向内向固体反应物输送气体反应物的同时,由内向外反方向的向固体反应物输送气体反应物,增大了气固两相的接触面积,加快了气固两相反应物反应速度,提高了固体反应物的反应率,能够保证气固两相化学反应的平稳进行。
附图说明
图1为本实用新型的反应装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的固气两相反应物的反应装置包括筒体1、上盖2、固体物料填充管3和气体物料填充管4。筒体1侧壁上设有进气口5,用于通反应气体,筒体1底部设有反应残渣出口6,上盖2与筒体1上端固定连接,连接方式可以为法兰连接,同时,上盖与进料管7、进气管8和排气管9连接,其中,进料管7用于向反应装置中输送固体反应物,进气管8用于向反应装置中通反应气体,排气管9用于排放反应装置内的气体。固体物料填充管3位于筒体1内部,上端为喇叭口10,喇叭口的边缘与筒体内壁连接,下端为锥形口11,锥形口11与反应残渣出口6连通,在安装时,可将此锥形口卡在反应残渣出口处,起固定固体物料填充管的作用。气体物料填充管4位于固体物料填充管3内部,上端与进气管8连接,下端封闭。固体物料填充管3与气体物料填充管4的材质均为微孔金属材料,微孔金属材料内部弥散分布着大量的有方向性的或随机的孔洞,这些孔洞的直径约2um~3mm。孔洞的类型可以为泡沫型、藕状型、蜂窝型等。
在本实用新型的反应装置中,固体物料填充管3内、除气体物料填充管4之外空间构成了固气两相反应物的反应空间,固体物料堆积在这个空间内,从进气口5中进入反应装置的气体反应物通过固体物料填充管3的管壁向固体物料中输送,同时,从进气管8中进入反应装置的气体反应物通过气体物料填充管4向固体物料中输送,增大了气固两相的接触面积,加快了气固两相反应物反应速度。反应结束后,打开反应残渣出口6,将反应残渣放出反应装置即可。
筒体1、固体物料填充管3与气体物料填充管4之间的固定方式有多种。在筒体1内壁沿圆周方向上焊接多个支撑块12,同时在固体物料填充管3的外部沿圆周方向焊接一个环形板13,将环形板13卡在支撑块12上,支撑块12通过环形板13对固体物料填充管3起到支撑固定作用。在固体骨料填充管3的内部焊接一个不锈钢材质的固定网14,气体物料填充管4的下端插入到固定网14中,这样,固定网14便可对气体物料填充管4起到固定作用。
作为本实用新型的优选实施例,口径小的进气管8可以设置在口径较大的进料管7的内部,进料管7侧壁上开有通孔,进气管8的一端通过通孔与进料管7连接,另一端伸入筒体1内部,与气体物料填充管4连接。

Claims (5)

1.一种固气两相反应物的反应装置,其特征在于,该反应装置包括筒体和与筒体上端固定连接的上盖,所述筒体侧壁上设有进气口,筒体底部设有反应残渣出口,所述上盖与进料管、进气管和排气管连接;所述反应装置还包括固体物料填充管和气体物料填充管,其中,所述固体物料填充管位于筒体内部,上端通过喇叭口与筒体内壁连接,下端为锥形口,且该锥形口与所述反应残渣出口连通;所述气体物料填充管位于固体物料填充管内部,上端与进气管连接,下端封闭;所述固体物料填充管和气体物料填充管的材质均为微孔金属材料。
2.根据权利要求1所述的反应装置,其特征在于,所述进气管设于进料管内部,所述进气管通过进料管侧壁的通孔与进料管连接。
3.根据权利要求1所述的反应装置,其特征在于,所述筒体与上盖使用法兰连接。
4.根据权利要求1所述的反应装置,其特征在于,所述筒体的内壁沿圆周方向上焊接多个支撑块,所述固体物料填充管的外部沿圆周方向焊接一个环形板,所述支撑块通过环形板支撑固体物料填充管。
5.根据权利要求1所述的反应装置,其特征在于,所述反应装置还包括固定网,所述固定网的材质为不锈钢,焊接在所述固体物料填充管的内部,所述气体物料填充管的下端插入所述固定网中。
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