CN205241305U - 分体式杀菌水制造装置 - Google Patents

Abstract

分体式杀菌水制造装置，涉及物体的消毒方法或装置领域。该装置为三层分体式结构，由下至上依次为加药箱、净水箱和控制箱，该结构设计合理、方便运输、结构紧凑、便于维修和更换。在加药箱内设置有盐酸加药箱和次氯酸钠加药箱，这种加药结构，方便操作者进行补料操作、操作简单、实用，改进了传统的加药方式，从而减少了药品溶液挥发和飞溅，混合器为截面为长方形的环状管路结构，使得次氯酸钠溶液与水的混合溶液、盐酸与水的混合溶液更为充分的混合。

Description

分体式杀菌水制造装置

技术领域

本实用新型涉及物体的消毒装置，特别涉及一种分体式杀菌水制造装置。

背景技术

现在随着人们对健康的高度关注，对卫生状况要求的不断提高，使得杀菌水的应用范围越来越广泛。随着科技的日新月异，出现了越来越多的生产消毒水的装置，目前市场上制造杀菌水的装置，有的设备体积庞大、操作复杂，有的设备只设计有一条混合通道，无法使水、盐酸和次氯酸钠等组分充分混合，致使得到的次氯酸混合液不理想，由于上述总总缺陷，目前的杀菌水装置无法被广泛普及和应用。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种分体式杀菌水制造装置，解决了传统的加药方式药品溶液混和不充分、易挥发和溅出、不易运输的问题，其设计合理、结构简单，便于生产和使用。

本实用新型所采用的技术方案是：一种分体式杀菌水制造装置，为三层分体式结构，由下至上依次为加药箱、净水箱和控制箱；

在所述的加药箱内设置有盐酸加药箱和次氯酸钠加药箱，盐酸加药箱后设置有盐酸加药泵，次氯酸钠加药箱后面设置有次氯酸钠加药泵；

所述的净水箱内设置有净水器；

所述的控制箱内设置有混合器、缓冲器和可编程逻辑控制器；

盐酸加药泵的一端连接盐酸加药箱，盐酸加药泵的另一端连接混合器的输入端；次氯酸钠加药泵的一端连接次氯酸钠加药箱，次氯酸钠加药泵的另一端连接混合器的另一输入端，混合器的输出端连接缓冲器，所述的净水器一端连接自来水，另一端连接混合器。

所述的混合器包括自来水通道、盐酸通道、次氯酸钠通道和混合通道，自来水通道一端连接盐酸通道、另一端连接次氯酸钠通道，盐酸通道另一端和次氯酸钠通道另一端均连接混合通道，形成截面为长方形的环状管路。

所述的盐酸加药箱和次氯酸加药箱内均设置有液位传感器，所述的液位传感器的输出端连接可编程逻辑控制器的输入端，可编程控制器的两路输出端，一路连接盐酸加药泵，另一路连接次氯酸钠加药泵。

所述的盐酸加药泵通过软管连接盐酸加药箱，所述的次氯酸钠加药泵通过软管连接次氯酸钠加药箱，所述的混合器通过管道连接缓冲器。

在盐酸加药箱和盐酸加药泵之间设置有第一隔板，次氯酸钠加药箱与次氯酸钠加药泵之间设置有第二隔板。

本实用新型的优点及有益效果：该分体式杀菌水制造装置，为三层分体式结构，由下至上依次为加药箱、净水箱和控制箱，该结构设计合理、方便运输、结构紧凑、便于维修和更换。在加药箱内设置有盐酸加药箱和次氯酸钠加药箱，这种加药结构，方便操作者进行补料操作、操作简单、使用，改变了传统的加药方式，从而减少了药品溶液挥发和溅出，混合器为截面为长方形的环状管路结构，使得次氯酸钠溶液与水的混合溶液、盐酸与水的混合溶液更为充分的混合。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的分体式杀菌水制造装置的分体结构示意图；

图2为本实用新型的分体式杀菌水制造装置的内部结构示意图；

图中序号说明如下：1控制箱、1-1混合器、1-1-1自来水通道、1-1-2盐酸通道、1-1-3次氯酸钠通道、1-1-4混合液通道、1-2缓冲器、2液晶屏、3净水箱、3-1净水器、4加药箱、4-1盐酸加药箱、4-2盐酸加药泵、4-3次氯酸钠加药箱、4-4次氯酸钠加药泵。

具体实施方式

下面结合附图1～2对本实用新型的结构作进一步详细的说明。

本实施例采用的分体式杀菌水制造装置，如图1所示，该装置为三层分体式结构，由下至上依次为加药箱4、净水箱3和控制箱1，净水箱3通过定位安装孔固定安装在加药箱4顶部，控制箱1通过定位安装孔固定安装在净水箱3顶部，控制箱1底部外连接有电源电缆以及自来水进水管和消毒水成品出水管。在搬运时可将控制箱1、加药箱4之间的连接电缆及软管断开，分开进行装运。具体结构如下：

控制箱1上设有门，用于进行设备维护。控制箱1上设有液晶触摸屏2，用于对设备进行参数设定以及监控设备运行状态。

如图2所示，在加药箱4内左右相对设置有盐酸加药箱4-1和次氯酸钠加药箱4-3，盐酸加药箱4-1后设置有盐酸加药泵4-2（如，为单向变量泵），在盐酸加药箱4-1和盐酸加药泵4-2之间设置有第一隔板，次氯酸钠加药箱4-3后面设置有次氯酸钠加药泵4-4（如，为单向变量泵），次氯酸钠加药箱4-3与次氯酸钠加药泵4-4之间设置有第二隔板。

净水箱内设置有净水器，本实施例中的净水器型号为10寸前置过滤器。

控制箱内设置有混合器1-1、缓冲器1-2和可编程逻辑控制器。

盐酸加药泵4-2的一端经软管连接盐酸加药箱4-1，盐酸加药泵4-2的另一端经软管连接混合器1-1的输入端。次氯酸钠加药泵4-4的一端经软管连接次氯酸钠加药箱4-3，次氯酸钠加药泵4-4的另一端经软管连接混合器1-1的另一输入端。净水器3-1一端连接自来水（在连接自来水的一端还设置有止逆阀，防止溶液倒流入水管中），另一端经管道连接混合器1-1。

混合器1-1为截面为长方形的环状管路结构，包括自来水通道1-1-1、盐酸通道1-1-2、次氯酸钠通道1-1-3和混合液通道1-1-4，自来水通道1-1-1一端连接盐酸通道1-1-2，水和盐酸液在盐酸加药泵4-2的负压作用下沿上方的盐酸通道1-1-2流动，使得盐酸也与水充分混合；自来水管道1-1-1的另一端连接次氯酸钠通道1-1-3，水和次氯酸钠在次氯酸钠加药泵4-4的负压作用下沿下方的次氯酸钠通道1-1-3流动，使得次氯酸钠溶液和水充分混合。盐酸溶液和次氯酸钠容液在混合通道1-1-4中完成反应后向缓冲器1-2流动。

盐酸加药箱4-1和次氯酸加药箱4-3内均设置有液位传感器，液位传感器的输出端连接可编程逻辑控制器的输入端，可编程逻辑控制器有两路输出端，一路连接盐酸加药泵，另一路连接次氯酸钠加药泵。

本实施例中，利用该结构产生消毒液的过程如下：

自来水进入自来水管道后分成2路，一路与盐酸混合，另一路与次氯酸钠混合。盐酸加药泵，用于定量抽取盐酸药箱中的盐酸，抽取的盐酸与水按一定比例在盐酸加药泵的负压作用下经盐酸通道混合稀释，进入混合通道。次氯酸钠药液泵，用于定量抽取次氯酸钠药箱中的次氯酸钠，抽取的次氯酸钠与水按一定比例混合稀释并沿次氯酸钠通道管道进入混合通道。为了防止混合溶液倒流入自来水管中，在自来水通道上加装止逆阀。稀释后的盐酸与稀释后的次氯酸钠在混合液管道中反应生成次氯酸，此时次氯酸溶液的pH值和浓度会有小范围波动，不稳定的次氯酸溶液经过混合通道进入缓冲器中，经过缓冲器混合后pH值和浓度将会趋于稳定。可编程逻辑控制器接收pH值传感器的信号，根据模糊理论对混合液的pH值进行调整。

Claims (5)

1.一种分体式杀菌水制造装置，其特征在于：所述装置为三层分体式结构，由下至上依次为加药箱、净水箱和控制箱；

在所述的加药箱内设置有盐酸加药箱和次氯酸钠加药箱，盐酸加药箱后设置有盐酸加药泵，次氯酸钠加药箱后面设置有次氯酸钠加药泵；

所述的净水箱内设置有净水器；

所述的控制箱内设置有混合器、缓冲器和可编程逻辑控制器；

盐酸加药泵的一端连接盐酸加药箱，盐酸加药泵的另一端连接混合器的输入端；次氯酸钠加药泵的一端连接次氯酸钠加药箱，次氯酸钠加药泵的另一端连接混合器的另一输入端，混合器的输出端连接缓冲器，所述的净水器一端连接自来水，另一端连接混合器。

2.如权利要求1所述的分体式杀菌水制造装置，其特征在于：所述的混合器包括自来水通道、盐酸通道、次氯酸钠通道和混合通道，自来水通道一端连接盐酸通道、另一端连接次氯酸钠通道，盐酸通道另一端和次氯酸钠通道另一端均连接混合通道，形成截面为长方形的环状管路。

3.如权利要求1所述的分体式杀菌水制造装置，其特征在于：所述的盐酸加药箱和次氯酸加药箱内均设置有液位传感器，所述的液位传感器的输出端连接可编程逻辑控制器的输入端，可编程逻辑控制器的两路输出端，一路连接盐酸加药泵，另一路连接次氯酸钠加药泵。

4.如权利要求1所述的分体式杀菌水制造装置，其特征在于：所述的盐酸加药泵通过软管连接盐酸加药箱，所述的次氯酸钠加药泵通过软管连接次氯酸钠加药箱，所述的

混合器通过管道连接缓冲器。

5.如权利要求1所述的分体式杀菌水制造装置，其特征在于：在盐酸加药箱和盐酸加药泵之间设置有第一隔板，次氯酸钠加药箱与次氯酸钠加药泵之间设置有第二隔板。