CN204686318U - 一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,包括电源拖线支架、横担固定装置、移动升降托架、焊机轨道及焊接装置,其特征在于:所述电源拖线支架独立设置,电源拖线支架上挂设有电源线,电源线与焊接装置连接,所述电源拖线支架下方的地面上安装在一滑轨,横担固定装置固定在滑轨上,移动升降托架滑动设置在滑轨上,所述焊机轨道设置在横担固定装置上方,焊接装置滑动设置在焊机轨道上。本实用新型结构简单,操作方便,生产效率高,特别适用于输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝焊接工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电设备加工领域,具体地说是涉及一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置。
背景技术
电能的远距离输送,需要将导线进行长距离地铺设,中途一般架设塔杆,在塔杆上设置横担用来支撑导线。目前传统的输电线路中的侧立板大多由一块钢板加工而成,依靠改变箱体截面的大小实现钢材用量上的优化。横担固定于塔杆上,在横担外侧挂设导线。这样,横担的承力自塔杆处向外侧是逐渐变小的。现有的横担箱体一般通过对接纵缝焊接方式制作,目前,还没有相关的焊接设备进行操作,仅靠人工进行手动焊接,劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本实用新型是针对现有技术的不足,提供一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,能够进行自动焊接,有效提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案如下:一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,包括电源拖线支架、横担固定装置、移动升降托架、焊机轨道及焊接装置,其特征在于:所述电源拖线支架独立设置,电源拖线支架上挂设有电源线,电源线与焊接装置连接,所述电源拖线支架下方的地面上安装有一滑轨,横担固定装置固定在滑轨上,移动升降托架可滑动的设置在滑轨上,所述焊机轨道设置在横担固定装置上方,焊接装置滑动设置在焊机轨道上。
进一步的,所述电源拖线支架包括两立杆,两立杆之间连接有钢丝绳,电源线通过滑轮装置挂设在钢丝绳上。
进一步的,所述横担固定装置包括固定板及支撑座,所述固定板固定安装在滑轨上,支撑座垂直设置在固定板上,支撑座上设置有支撑部件。
进一步的,所述移动升降托架包括滑轮车、旋转螺杆及伸缩板,所述滑轮车滑动设置在轨道上,旋转螺杆固定在滑轮车的中部,伸缩板安装在旋转螺杆的顶端。
进一步的,所述滑轮车上还设置有两根伸缩杆,两根伸缩杆分别位于旋转螺杆的两侧且顶部与伸缩板连接,伸缩杆内设有弹簧装置。
进一步的,所述焊机轨道通过若干支撑柱体安装在电源拖线支架的下方。
进一步的,所述焊接装置包括焊接小车、焊枪调节杆、焊枪摇摆器及焊枪头,所述焊接小车设置在焊机轨道上,焊枪调节杆设置在焊接小车上并且其一端向滑轨方向伸出焊接小车,焊枪摇摆器安装在焊枪调节杆的伸出端,焊枪头安装在焊枪摇摆器上。
进一步的,所述焊接小车上设置有焊丝盘及电源装置,焊丝盘上卷设有焊丝,焊丝通过焊枪摇摆器与焊接头连接,电源装置与电源线连接。
本实用新型通过设计一可沿滑轨运动的移动升降托架,移动升降托架能够进行高度调整及距离调整,方便不同规格及大小的横担箱体的固定操作,同时将焊枪头设置在可滑动的焊接小车上,并且通过焊枪调节杆及焊枪摇摆器来调节焊枪头的位置及角度调整,实现不同大小及规格的横担箱体的自动焊接,本实用新型结构简单,操作方便,生产效率高,特别适用于输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝焊接工作。
附图说明
附图1是本实用新型所述输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置的主视图;
附图2是实用新型所述输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置的结构示意图;
附图3是图1所示焊接装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,包括电源拖线支架1、横担固定装置2、移动升降托架3、焊机轨道4及焊接装置5,所述电源拖线支架1独立设置,电源拖线支架1上挂设有电源线11,电源线11与焊接装置5连接,所述电源拖线支架1下方的地面上安装在一滑轨6,横担固定装置2固定在滑轨6上,移动升降托架3滑动设置在滑轨6上,所述焊机轨道4设置在横担固定装置2上方,焊接装置5滑动设置在焊机轨道4上,焊接装置5能够沿焊机轨道4滑动。
所述电源拖线支架1包括两立杆12,两立杆12之间连接有钢丝绳13,电源线11通过滑轮装置(图未示出)挂设在钢丝绳13上,以方便配合焊接装置5行走。
如图2、图3所示,所述横担固定装置2包括固定板21及支撑座22,所述固定板21固定安装在滑轨6上,支撑座22垂直设置在固定板21上,支撑座22设置有支撑部件(图未示出),用于挂设支撑待焊接的横担箱体7的一端。
所述移动升降托架3用于支撑待焊接的横担箱体7的另一端,移动升降托架3包括滑轮车31、旋转螺杆32及伸缩板33,所述滑轮车31滑动设置在轨道6上,旋转螺杆32固定在滑轮车31的中部,伸缩板33安装在旋转螺杆32的顶端,由旋转螺杆32控制伸缩板33的升降,实现伸缩板33的高度调整,方便不同高度的横担箱体7使用;进一步的,所述滑轮车31上还设置有两根伸缩杆34,两根伸缩杆34分别位于旋转螺杆32的两侧且顶部与伸缩板33连接,伸缩杆34内设有弹簧装置(图未示出),用于起到缓冲作用。
所述焊机轨道4通过若干支撑柱体41安装在电源拖线支架1的下方,焊机轨道4与支撑座22的高度大致相同或略低。
所述焊接装置5用于进行焊接操作,焊接装置5包括焊接小车51、焊枪调节杆52、焊枪摇摆器53及焊枪头54,所述焊接小车51设置在焊机轨道4上并能沿焊机轨道4滑动行走,焊枪调节杆52设置在焊接小车51上并且其一端向滑轨5方向伸出焊接小车51,焊枪摇摆器53安装在焊枪调节杆52的伸出端,焊枪头54安装在焊枪摇摆器53上,焊枪摇摆器53用于调节焊枪头54的工作角度,进一步的,所述焊接小车51上还设置有焊丝盘55及电源装置56,焊丝盘55上卷设有焊丝551,焊丝551通过焊枪摇摆器53与焊接头54连接,电源装置56与电源线11连接,用于控制焊接头54的工作。
使用时,将需要焊接的横担箱体7的一端固定在支撑座22上,另一端放置在移动升降托架3的伸缩板33上,并通过旋转螺杆32调节好高度,然后开启电源装置56,驱动焊接小车51达到焊接位置并进行焊接工作,焊接时可通过焊枪调节杆52及焊枪摇摆器53调节焊枪头54的位置及角度,完成焊接工作。
本实用新型通过设计一可沿滑轨运动的移动升降托架,移动升降托架能够进行高度调整及距离调整,方便不同规格及大小的横担箱体的固定操作,同时将焊枪头设置在可滑动的焊接小车上,并且通过焊枪调节杆及焊枪摇摆器来调节焊枪头的位置及角度调整,实现不同大小及规格的横担箱体的自动焊接,本实用新型结构简单,操作方便,生产效率高,特别适用于输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝焊接工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,包括电源拖线支架(1)、横担固定装置(2)、移动升降托架(3)、焊机轨道(4)及焊接装置(5),其特征在于:所述电源拖线支架(1)独立设置,电源拖线支架(1)上挂设有电源线(11),电源线(11)与焊接装置(5)连接,所述电源拖线支架(1)下方的地面上安装有一滑轨(6),横担固定装置(2)固定在滑轨(6)上,移动升降托架(3)可滑动的设置在滑轨(6)上,所述焊机轨道(4)设置在横担固定装置(2)上方,焊接装置(5)滑动设置在焊机轨道(4)上。
2.根据权利要求1所述的输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,其特征在于:所述电源拖线支架(1)包括两立杆(12),两立杆(12)之间连接有钢丝绳(13),电源线(11)通过滑轮装置挂设在钢丝绳(13)上。
3.根据权利要求1所述的输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,其特征在于:所述横担固定装置(2)包括固定板(21)及支撑座(22),所述固定板(21)固定安装在滑轨(6)上,支撑座(22)垂直设置在固定板(21)上,支撑座(22)设置上有支撑部件。
4.根据权利要求1所述的输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,其特征在于:所述移动升降托架(3)包括滑轮车(31)、旋转螺杆(32)及伸缩板(33),所述滑轮车(31)滑动设置在轨道(6)上,旋转螺杆(32)固定在滑轮车(31)的中部,伸缩板(33)安装在旋转螺杆(32)的顶端。
5.根据权利要求4所述的输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,其特征在于:所述滑轮车(31)上还设置有两根伸缩杆(34),两根伸缩杆(34)分别位于旋转螺杆(32)的两侧且顶部与伸缩板(33)连接,伸缩杆(34)内设有弹簧装置。
6.根据权利要求1所述的输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,其特征在于:所述焊机轨道(4)通过若干支撑柱体(41)安装在电源拖线支架(1)的下方。
7.根据权利要求1所述的输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,其特征在于:所述焊接装置(5)包括焊接小车(51)、焊枪调节杆(52)、焊枪摇摆器(53)及焊枪头(54),所述焊接小车(51)设置在焊机轨道(4)上,焊枪调节杆(52)设置在焊接小车(51)上并且其一端向滑轨(5)方向伸出焊接小车(51),焊枪摇摆器(53)安装在焊枪调节杆(52)的伸出端,焊枪头(54)安装在焊枪摇摆器(53)上。
8.根据权利要求7所述的输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置,其特征在于:所述焊接小车(51)上设置有焊丝盘(55)及电源装置(56),焊丝盘(55)上卷设有焊丝(551),焊丝(551)通过焊枪摇摆器(53)与焊枪头(54)连接,电源装置(56)与电源线(11)连接。
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| CN201520376934.5U CN204686318U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置 |
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| CN201520376934.5U Expired - Lifetime CN204686318U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326768A (zh) * | 2017-07-04 | 2018-07-27 | 广州增立钢管结构股份有限公司 | 输变电钢管杆横担附件组对工装 |
| CN113601076A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-05 | 张家港玉成精机股份有限公司 | 一种焊接装置 |
| CN120306933A (zh) * | 2025-06-18 | 2025-07-15 | 山东华安铁塔有限公司 | 一种钢管杆横担自动化焊接装置及焊接方法 |
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2015
- 2015-06-03 CN CN201520376934.5U patent/CN204686318U/zh not_active Expired - Lifetime
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