CN120819548A - 一种轴向平衡组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及多级离心泵的技术领域，公开了一种轴向平衡组件，包括平衡轴套、泵轴和连接于进出水段的高压节流环，所述平衡轴套连接于所述泵轴并套设于所述泵轴的外周，所述高压节流环套设于所述平衡轴套的外周，所述高压节流环与所述平衡轴套的外周限定形成阻流腔，所述阻流腔设有高压阻流入口和高压阻流出口，所述高压阻流入口与所述高压阻流出口沿所述平衡轴套的轴向相对布置于所述阻流腔的两端，所述高压节流环设有高压环端面，所述平衡轴套设有高压轴端面，所述高压阻流入口位于所述高压环端面与所述高压轴端面之间。本发明的轴向平衡组件，减少了高压段朝向低压段的残余轴向力的产生，提升水泵的使用寿命和运行可靠性。

Description

一种轴向平衡组件

技术领域

本发明涉及多级离心泵的技术领域，特别是涉及一种轴向平衡组件。

背景技术

在传统多级离心泵中，由于叶轮结构固有的不对称性，前盖板与后盖板之间存在显著的压力差，在运行过程中会产生较大的轴向推力。虽然通过叶轮正反交替布置的方式能够实现主要轴向力的自平衡，但在末级叶轮与反次级叶轮之间形成的级间压力腔内，由于高压节流环和低压节流环两侧的压力不平衡，仍会产生明显的残余轴向力。多级离心泵产生的残余轴向力作用在泵的泵轴、轴承与轴承箱等零部件上，使多级泵运行产生振动增大、噪声增大，严重时会造成泵的泵轴、轴承与轴承箱等零部损坏，严重缩短了水泵的使用寿命和运行可靠性。

发明内容

旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本发明提供一种轴向平衡组件，减少了高压段朝向低压段的残余轴向力的产生，提升水泵的使用寿命和运行可靠性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种轴向平衡组件,包括平衡轴套、泵轴和连接于进出水段的高压节流环，所述平衡轴套连接于所述泵轴并套设于所述泵轴的外周，所述高压节流环套设于所述平衡轴套的外周，所述高压节流环与所述平衡轴套的外周限定形成阻流腔，所述阻流腔设有高压阻流入口和高压阻流出口，所述高压阻流入口与所述高压阻流出口沿所述平衡轴套的轴向相对布置于所述阻流腔的两端，所述高压节流环设有高压环端面，所述平衡轴套设有高压轴端面，所述高压阻流入口位于所述高压环端面与所述高压轴端面之间。

作为优选方案，所述平衡轴套的外周面设有阻流斜面，所述阻流斜面位于所述阻流腔内，所述阻流斜面设有斜面第一端和斜面第二端，所述斜面第一端朝向所述高压阻流入口方向设置，所述斜面第二端朝向所述平衡轴套的轴线倾斜设置，所述高压阻流出口位于所述斜面第二端在所述平衡轴套轴向的一侧，所述高压阻流入口与所述高压阻流出口沿所述平衡轴套的径向错位设置。

作为优选方案，在所述平衡轴套径向两端的所述阻流斜面之间形成夹角d，15°≤夹角d≤60°。

作为优选方案，所述高压节流环设有阻流弧面，所述阻流弧面与所述阻流斜面相对布置，所述阻流弧面开口朝向所述阻流斜面，所述阻流弧面的一侧朝向所述高压阻流入口延伸，所述阻流弧面的另一端与所述斜面第二端限定形成所述高压阻流出口。

作为优选方案，所述平衡轴套的外周面设有高压阻流螺纹，所述高压阻流螺纹与所述高压节流环之间限定形成高压阻流流道，所述高压阻流流道位于所述高压阻流出口在所述平衡轴套轴向的一侧。

作为优选方案，所述高压阻流螺纹沿所述平衡轴套的轴向延伸，所述高压阻流流道朝背离所述高压阻流出口方向延伸。

作为优选方案，所述高压节流环包括沿轴向依次连接的高压阻流连接部、高压腔体部和高压延伸部，所述高压阻流连接部用于连接于所述进出水段的端面，所述阻流弧面设置于所述高压腔体部朝向所述平衡轴套的一侧，所述高压延伸部沿轴向延伸且与所述高压阻流螺纹的长度和位置对应设置。

作为优选方案，所述平衡轴套的外周设有低压阻流螺纹，所述低压阻流螺纹与所述高压阻流螺纹分别位于所述平衡轴套的两端，所述平衡轴套的外周套设有低压节流环，所述低压节流环与所述低压阻流螺纹之间限定形成低压阻流流道。

作为优选方案，所述低压阻流流道设有低压阻流入口和低压阻流出口，所述低压阻流入口与所述低压阻流出口分别位于所述低压阻流螺纹在轴向的两端，所述低压阻流入口朝向所述高压阻流出口设置，所述低压阻流出口与所述高压阻流入口分别位于所述平衡轴套的轴向两端。

作为优选方案，所述低压节流环包括沿轴向依次连接的低压阻流连接部和低压延伸部，所述低压阻流连接部用于连接于所述进出水段的端面，所述低压延伸部沿轴向方向延伸且与所述低压阻流螺纹的长度及位置对应设置。

本发明实施例一种轴向平衡组件与现有技术相比，其有益效果在于：轴向平衡组件包括平衡轴套、泵轴和高压节流环，所述平衡轴套连接于所述泵轴并套设于所述泵轴的外周，实现平衡轴套的固定，通过泵轴带动平衡轴套同步转动。高压节流环套设于所述平衡轴套的外周，所述高压节流环与所述平衡轴套的外周限定形成阻流腔，所述阻流腔设有高压阻流入口和所述高压阻流出口，所述高压阻流入口与所述高压阻流出口沿所述平衡轴套的轴向相对布置于所述阻流腔的两端，阻流腔的高压阻流入口用于引入高压段的高压介质；高压阻流入口与高压阻流出口连通，高压介质从高压阻流出口流出形成泄压通道，使高压段与进出水段之间的一部分高压介质能够通过泄压通道流出，减少了高压段朝向低压段的残余轴向力的产生，提升水泵的使用寿命和运行可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例轴向平衡组件的结构示意图。

图2是本发明实施例轴向平衡组件的高压介质的流动路径示意图。

图3是本发明实施例的图1中的4A处的放大结构示意图。

图4是本发明实施例平衡轴套的结构示意图。

图5是本发明实施例高压节流环的结构示意图。

图6是本发明实施例低压节流环的结构示意图。

图7是本发明实施例轴向平衡组件与进出水段的组装结构示意图。

图8是本发明实施例轴向平衡组件在多轴离心泵中的组装结构示意图。

图中：

1001、低压段；1002、介质入口；

2001、高压段；

3001、进出水段；3002、介质出口；3007、平衡腔；

4001、过渡弯管；

5001、泵轴；

7001、平衡轴套；7004、高压平衡流道；7007、阻流腔；7008、高压阻流入口；7009、高压阻流出口；7010、高压轴端面；7011、阻流斜面；7012、斜面第一端；7013、斜面第二端；7014、高压阻流螺纹；7015、高压阻流流道；7016、低压阻流螺纹；7017、低压阻流流道；7018、低压阻流入口；7019、低压阻流出口；7020、低压平衡流道

8001、高压节流环；8002、高压环端面；8003、阻流弧面；8004、高压阻流连接部；8005、高压腔体部；8006、高压延伸部；

9001、低压节流环；9002、低压阻流连接部；9003、低压延伸部；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图8所示，本发明优选实施例的一种轴向平衡组件,包括平衡轴套7001、泵轴5001和连接于进出水段3001的高压节流环8001，平衡轴套7001连接于泵轴5001并套设于泵轴5001的外周，高压节流环8001套设于平衡轴套7001的外周，高压节流环8001与平衡轴套7001的外周限定形成阻流腔7007，阻流腔7007设有高压阻流入口7008和高压阻流出口7009，高压阻流入口7008与高压阻流出口7009沿平衡轴套7001的轴向相对布置于阻流腔7007的两端，高压节流环8001设有高压环端面8002，平衡轴套7001设有高压轴端面7010，高压阻流入口7008位于高压环端面8002与高压轴端面7010之间。

本发明的轴向平衡组件，包括平衡轴套7001、泵轴5001和高压节流环8001，平衡轴套7001连接于泵轴5001并套设于泵轴5001的外周，实现平衡轴套7001的固定，通过泵轴5001带动平衡轴套7001同步转动。高压节流环8001套设于平衡轴套7001的外周，高压节流环8001与平衡轴套7001的外周限定形成阻流腔7007，阻流腔7007设有高压阻流入口7008和高压阻流出口7009，高压阻流入口7008与高压阻流出口7009沿平衡轴套7001的轴向相对布置于阻流腔7007的两端，阻流腔7007的高压阻流入口7008用于引入高压段2001的高压介质；高压阻流入口7008与高压阻流出口7009连通，高压介质从高压阻流出口7009流出形成泄压通道，使高压段2001与进出水段3001之间的一部分高压介质能够通过泄压通道流出，减少了高压段2001朝向低压段1001的残余轴向力的产生，提升水泵的使用寿命和运行可靠性。

进一步的，如图1至图4所示，平衡轴套7001的外周面设有阻流斜面7011，阻流斜面7011位于阻流腔7007内，阻流斜面7011设有斜面第一端7012和斜面第二端7013，斜面第一端7012朝向高压阻流入口7008方向设置，斜面第二端7013朝向平衡轴套7001的轴线倾斜设置，高压阻流出口7009位于斜面第二端7013在平衡轴套7001轴向的一侧，高压阻流入口7008与高压阻流出口7009沿平衡轴套7001的径向错位设置。高压介质在阻流腔7007内产生与残余轴向力反向的作用力。高压介质在阻流腔7007内的节流过程中抵消残余轴向力，提高了泵的运行稳定性和使用寿命。高压阻流入口7008与高压阻流出口7009在径向错位布置延长并优化了高介质在阻流腔7007内的流动路径。高压介质从高压阻流入口7008进入阻流腔7007后，高压介质撞击与高压阻流入口7008相对的阻流腔7007内壁，随后沿轴向反向冲击阻流斜面7011。高压介质对阻流斜面7011的冲击直接生成了与残余轴向力方向相反的平衡力；介质在斜面上的流动形成了稳定的压力梯度。斜面第一端7012朝向高压阻流入口7008方向设置，斜面第二端7013朝向平衡轴套7001的轴线倾斜设置，不仅优化了冲击力的作用方向，同时引导高压介质有序流向高压阻流出口7009，避免高压介质在阻流腔7007内发生堆积，提升了轴向力平衡的稳定性和可靠性。

进一步的，如图4所示，在平衡轴套7001径向两端的阻流斜面7011之间形成夹角d，15°≤夹角d≤60°。夹角d设置在预设范围内，确保高压介质撞击斜面时能产生足够的反向轴向分力，保证有生成足够与残余轴向力方向相反的平衡力输出，又维持了流场的稳定性。

进一步的，如图3至图5所示，高压节流环8001设有阻流弧面8003，阻流弧面8003与阻流斜面7011相对布置，阻流弧面8003开口朝向阻流斜面7011，阻流弧面8003的一侧朝向高压阻流入口7008延伸，阻流弧面8003的另一端与斜面第二端7013限定形成高压阻流出口7009。阻流弧面8003一端延伸至高压阻流入口7008处，引导高压介质平稳进入阻流腔7007内，另一端则与阻流斜面7011第二端协同限定出高压阻流出口7009的位置，引导阻流腔7007内的高压流体请高压阻流出口7009流出。阻流弧面8003开口朝向阻流斜面7011，以促使沿阻流弧面8003进入阻流腔7007内的高压流体朝向阻流弧面8003流动，并反向撞击阻流斜面7011产生与残余轴向力方向相反的平衡力。

进一步的，如图1至图4所示，平衡轴套7001的外周面设有高压阻流螺纹7014，高压阻流螺纹7014与高压节流环8001之间限定形成高压阻流流道7015，高压阻流流道7015位于高压阻流出口7009在平衡轴套7001轴向的一侧。高压介质反向方向撞击阻流斜面7011后，高压介质沿阻流斜面7011流向高压阻流出口7009，在高压阻流出口7009轴向的一侧设有高压阻流流道7015，平衡轴套7001连接于泵轴5001，泵轴5001在转动过程中同步带动平衡轴套7001转动，平衡轴套7001转动同时带动高压阻流螺纹7014转动，高压阻流螺纹7014与高压节流换之间限定形成高压阻流流道7015，高压阻流出口7009处的高压介质通过高压阻流螺纹7014的转动，带动高压介质沿高压阻流流道7015流动，以使阻流腔7007内的高压介质能够平稳排出阻流腔7007。

进一步的，如图1至图8所示，高压阻流螺纹7014沿平衡轴套7001的轴向延伸，高压阻流流道7015朝背离高压阻流出口7009方向延伸，延长了高压介质在高压阻流流道7015停留时间，提升了能量耗散效率。

进一步的，如图5所示，高压节流环8001包括沿轴向依次连接的高压阻流连接部8004、高压腔体部8005和高压延伸部8006，高压阻流连接部8004用于连接于进出水段3001的端面，阻流弧面8003设置于高压腔体部8005朝向平衡轴套7001的一侧，高压延伸部8006沿轴向延伸且与高压阻流螺纹7014的长度和位置对应设置。高压阻流连接部8004通过与进出水段3001端面连接，实现高压节流环8001在进出水段3001上的固定。高压腔体部8005的阻流弧面8003与平衡轴套7001限定形成阻流腔7007。高压延伸部8006与高压阻流螺纹7014的长度与位置对应设置，高压延伸部8006与高压阻流螺纹7014限定形成高压阻流流道7015，促使阻流腔7007内的高压介质能够平稳排出阻流腔7007。高压阻流连接部8004、高压腔体部8005和高压延伸部8006沿轴向依次连接形成一整体，便于高压节流环8001与进出水段3001的组装，提升组装效率。高压阻流连接部8004、高压腔体部8005和高压延伸部8006的三段式轴向结构，实现了流体控制与机械稳定性的协同优化。

作为其中一实施例，如图5所示，高压阻流连接部8004通过螺栓与进出水段3001连接固定。

进一步的，如图4所示，平衡轴套7001的外周设有低压阻流螺纹7016，低压阻流螺纹7016与高压阻流螺纹7014分别位于平衡轴套7001的两端，平衡轴套7001的外周套设有低压节流环9001，低压节流环9001与低压阻流螺纹7016之间限定形成低压阻流流道7017。通过在平衡轴套7001两端分别设置高压阻流螺纹7014和低压阻流螺纹7016，形成了双级自适应压力调节结构。高压阻流螺纹7014与高压节流环8001形成高压阻流流道7015，低压阻流螺纹7016与低压节流环9001形成低压阻流流道7017，实现了更精细的流量分配控制。当高压介质流量较小时，主要经由高压阻流流道7015排出；当流量增大时，部分高压介质沿平衡轴套7001分流至低压阻流流道7017。双流道结构扩大了泄压容量，能适应更宽的流量波动范围，双级阻流结构使轴向力平衡调节更加精确可靠。

进一步的，如图1至图2所示，低压阻流流道7017设有低压阻流入口7018和低压阻流出口7019，低压阻流入口7018与低压阻流出口7019分别位于低压阻流螺纹7016在轴向的两端，低压阻流入口7018朝向高压阻流出口7009设置，低压阻流出口7019与高压阻流入口7008分别位于平衡轴套7001的轴向两端。低压阻流入口7018与高压阻流出口7009同向设置，形成介质流动的接力传递，实现了高压介质的分级泄放，提升了系统的调节精度，还显著增强了运行的稳定性。

作为其中一实施例，如图1至图2所示，低压阻流入口7018、低压阻流出口7019、高压阻流入口7008和高压阻流出口7009分别呈环形设置。本发明通过将低压阻流入口7018、低压阻流出口7019、高压阻流入口7008和高压阻流出口7009均为环形结构，实现了全周向均匀的压力调节系统。环形流通截面使高压介质能够沿整个圆周均匀流动，消除了周向局部压力不均现象。

进一步的，如图6所示，低压节流环9001包括沿轴向依次连接的低压阻流连接部9002和低压延伸部9003，低压阻流连接部9002用于连接于进出水段3001的端面，低压延伸部9003沿轴向方向延伸且与低压阻流螺纹7016的长度及位置对应设置。低压节流环9001包括低压阻流连接部9002和低压延伸部9003，其中,低压阻流连接部9002与进出水段3001端面连接以实现低压节流环9001的固定，确保低压节流环9001的连接结构稳定性；低压延伸部9003则与高压延伸部8006对称设置，形成完整的双级阻流通道。低压阻流连接部9002用于与进出水段3001机械连接，低压延伸部9003负责流道的流量控制；低压延伸部9003的长度与位置分别与低压阻流螺纹7016的对应设置，确保了流道的连续性，保证高压介质进一步的压力调节。

作为其中一实施例，如图6所示，低压阻流连接部9002和低压延伸部9003一体成型，低压阻流连接部9002通过螺栓与进出水段3001连接固定，组装简单。

本发明的轴向平衡组件的使用过程：如图7至图8所示，多级离心泵包括低压段1001、高压段2001、进出水段3001、过渡弯管4001和泵轴5001。泵轴5001同轴贯穿低压段1001、进出水段3001和高压段2001，进出水段3001位于低压段1001与高压段2001之间，形成多级串联结构。低压段1001设有介质入口1002，用于引入待加压流体；进出水段3001设有介质出口3002，用于输出最终加压后的流体。流体从介质入口1002进入低压段1001，经低压叶轮初步加压后，流向进出水段3001。进出水段3001将初步加压的流体引导至过渡弯管4001，过渡弯管4001使流体并输送至高压段2001的入口端，即远离进出水段3001的一端。高压段2001对流体进行二次加压，加压后的高压流体从高压段2001流出，最终通过进出水段3001的介质出口3002输出。其中，轴向平衡组件连接于多级离心泵的进出水段3001。进出水段3001具有平衡腔3007，平衡腔3007与过渡弯管4001连通。平衡轴套7001贯穿平衡腔3007，高压节流环8001连接于平衡腔3007朝向高压段2001的一侧，进出水段3001与高压段2001之间具有高压平衡流道7004，高压介质入口1002与高压平衡流道7004连通，低压节流环9001连接于平衡腔3007朝向低压段1001的一侧，进出水段3001与低压段1001之间具有低压平衡流道7020，低压平衡流道7020通过进出水段3001的下端与过渡弯管4001连通，低压阻流出口7019与低压平衡流道7020连通。高压段2001的高压介质大部分从介质出口3002流出，一部分高压介质从高压段2001与进出水段3001之间进入高压平衡流道7004，高压平衡流道7004内的高压介质通过高压介质入口1002进入阻流腔7007，阻流腔7007内的高压介质通过高压介质出口3002沿高压阻流螺纹7014进入平衡腔3007后，从平衡腔3007流入过渡弯管4001。平衡腔3007内的高压介质仅能通过高压介质入口1002进入。当高压介质流量增大时，部分高压介质沿平衡轴套7001分流至低压阻流流道7017，并从低压介质出口3002流出，并通过低压平衡流道7020进入过渡弯管4001，过渡弯管4001内的高压介质流动至高压段2001远离进出水段3001的一端进行加压，并向进出水段3001方向流动。

综上，本发明实施例提供一种轴向平衡的多级离心泵，包括平衡轴套7001、泵轴5001和高压节流环8001，平衡轴套7001连接于泵轴5001并套设于泵轴5001的外周，实现平衡轴套7001的固定，通过泵轴5001带动平衡轴套7001同步转动。高压节流环8001套设于平衡轴套7001的外周，高压节流环8001与平衡轴套7001的外周限定形成阻流腔7007，阻流腔7007设有高压阻流入口7008和高压阻流出口7009，高压阻流入口7008与高压阻流出口7009沿平衡轴套7001的轴向相对布置于阻流腔7007的两端，阻流腔7007的高压阻流入口7008用于引入高压段2001的高压介质；高压阻流入口7008与高压阻流出口7009连通，高压介质从高压阻流出口7009流出形成泄压通道，使高压段2001与进出水段3001之间的一部分高压介质能够通过泄压通道流出，减少了高压段2001朝向低压段1001的残余轴向力的产生，提升水泵的使用寿命和运行可靠性。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种轴向平衡组件，其特征在于：包括平衡轴套、泵轴和连接于进出水段的高压节流环，所述平衡轴套连接于所述泵轴并套设于所述泵轴的外周，所述高压节流环套设于所述平衡轴套的外周，所述高压节流环与所述平衡轴套的外周限定形成阻流腔，所述阻流腔设有高压阻流入口和高压阻流出口，所述高压阻流入口与所述高压阻流出口沿所述平衡轴套的轴向相对布置于所述阻流腔的两端，所述高压节流环设有高压环端面，所述平衡轴套设有高压轴端面，所述高压阻流入口位于所述高压环端面与所述高压轴端面之间。

2.根据权利要求1所述的轴向平衡组件，其特征在于：所述平衡轴套的外周面设有阻流斜面，所述阻流斜面位于所述阻流腔内，所述阻流斜面设有斜面第一端和斜面第二端，所述斜面第一端朝向所述高压阻流入口方向设置，所述斜面第二端朝向所述平衡轴套的轴线倾斜设置，所述高压阻流出口位于所述斜面第二端在所述平衡轴套轴向的一侧，所述高压阻流入口与所述高压阻流出口沿所述平衡轴套的径向错位设置。

3.根据权利要求2所述的轴向平衡组件，其特征在于：在所述平衡轴套径向两端的所述阻流斜面之间形成夹角d，15°≤夹角d≤60°。

4.根据权利要求2所述的轴向平衡组件，其特征在于：所述高压节流环设有阻流弧面，所述阻流弧面与所述阻流斜面相对布置，所述阻流弧面开口朝向所述阻流斜面，所述阻流弧面的一侧朝向所述高压阻流入口延伸，所述阻流弧面的另一端与所述斜面第二端限定形成所述高压阻流出口。

5.根据权利要求4所述的轴向平衡组件，其特征在于：所述平衡轴套的外周面设有高压阻流螺纹，所述高压阻流螺纹与所述高压节流环之间限定形成高压阻流流道，所述高压阻流流道位于所述高压阻流出口在所述平衡轴套轴向的一侧。

6.根据权利要求5所述的轴向平衡组件，其特征在于：所述高压阻流螺纹沿所述平衡轴套的轴向延伸，所述高压阻流流道朝背离所述高压阻流出口方向延伸。

7.根据权利要求5所述的轴向平衡组件，其特征在于：所述高压节流环包括沿轴向依次连接的高压阻流连接部、高压腔体部和高压延伸部，所述高压阻流连接部用于连接于所述进出水段的端面，所述阻流弧面设置于所述高压腔体部朝向所述平衡轴套的一侧，所述高压延伸部沿轴向延伸且与所述高压阻流螺纹的长度和位置对应设置。

8.根据权利要求5所述的轴向平衡组件，其特征在于：所述平衡轴套的外周设有低压阻流螺纹，所述低压阻流螺纹与所述高压阻流螺纹分别位于所述平衡轴套的两端，所述平衡轴套的外周套设有低压节流环，所述低压节流环与所述低压阻流螺纹之间限定形成低压阻流流道。

9.根据权利要求8所述的轴向平衡组件，其特征在于：所述低压阻流流道设有低压阻流入口和低压阻流出口，所述低压阻流入口与所述低压阻流出口分别位于所述低压阻流螺纹在轴向的两端，所述低压阻流入口朝向所述高压阻流出口设置，所述低压阻流出口与所述高压阻流入口分别位于所述平衡轴套的轴向两端。

10.根据权利要求8所述的轴向平衡组件，其特征在于：所述低压节流环包括沿轴向依次连接的低压阻流连接部和低压延伸部，所述低压阻流连接部用于连接于所述进出水段的端面，所述低压延伸部沿轴向方向延伸且与所述低压阻流螺纹的长度及位置对应设置。