CN120716302A - 一种采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，其包括如下步骤：1)，选择保温板材和装饰板材并预开安装孔；将防水膜粘在装饰板材背面；2)，将尼龙拉接栓依次穿过装饰板材和保温板材的安装孔，使所有板材均被压紧并固定；3)，切割玻纤聚氨酯边框的通用型材至需求厚度，4)，将玻纤聚氨酯边框与复合板材四边固定，四个45度角内插钢角芯，与玻纤聚氨酯边框形成整体；5)，在装饰板材和玻纤聚氨酯边框之间的缝隙内填充密封胶；6)，在装饰板材的外侧和最内侧装饰板材的内侧分别施工真空微珠涂料并晾干，达到复合板材的最终状态。本发明的复合板生产方法能将真空微珠涂料在墙体厚度极薄的状态下达到超低能耗需求。

Description

一种采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法

【技术领域】

本发明涉及一种保温板材的生产方法，具体涉及一种采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，属于节能建材技术领域。

【背景技术】

陶瓷真空微珠涂料是一种同时具备热反射和热阻碍的保温装饰材料，但作为涂料的一种，其成膜厚度受工艺限制，最大仅能达到2mm左右，一般在基墙的保温能力较弱时使用，替代岩棉等外保温材料。

然而，在超低能耗建筑中，如果仅依靠基墙及陶瓷真空微珠涂料，那么涂层厚度需要做到10-15mm左右，已经超出了涂料工艺允许范围很多。所以，陶瓷真空微珠涂料在超低能耗建筑中，只能锦上添花，做不到雪中送炭，还需要搭配其它节能材料，才能实现超低能耗建筑对于外墙传热系数的需求。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，该方法将真空微珠涂料在墙体厚度极薄的状态下达到超低能耗需求。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，所述复合板包括装饰板材、若干层保温板材以及玻纤聚氨酯边框；其中，所述保温板材依次堆叠铺设在装饰板材的内侧，并通过尼龙拉接栓压紧并固定，使装饰板材和保温板材结合；各保温板材的双面刨出若干错位且互压的槽口，槽口内抹入真空微珠胶浆并抹平；所述玻纤聚氨酯边框包覆于复合板的四边；

所述复合板的生产方法包括如下步骤：

1)，选择合适数量的保温板材并预开安装孔；选择装饰板材并预开安装孔；将防水膜粘在装饰板材背面；

2)，将尼龙拉接栓依次穿过装饰板材和保温板材的安装孔，使所有板材均被压紧并固定；

3)，根据保温板材数量，切割玻纤聚氨酯边框的通用型材至需求厚度，除钢角芯的安装腔之外，其余腔室内均灌注聚氨酯发泡；

4)，将步骤3)的安装好配件的玻纤聚氨酯边框与步骤2)的使用尼龙拉接栓临时固定的复合板材四边固定，四个45度角内插钢角芯以控制平整度，并使用组角机锁死钢角芯，与玻纤聚氨酯边框形成整体；

5)，在装饰板材和玻纤聚氨酯边框之间的缝隙内填充密封胶；

6)，在装饰板材的外侧和最内侧装饰板材的内侧分别施工真空微珠涂料并晾干，达到复合板材的最终状态。

本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法进一步为：所述保温板材的一侧表面涂刷一整面真空微珠胶浆。

本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法进一步为：所述保温板材的生产方法包括如下步骤：

1-1)，将保温板材切割至理论尺寸；

1-2)，将保温板材双面刨槽，两个面的槽错开1/2槽宽；

1-3)，槽内填入真空微珠胶浆抹平并晾干；

1-4)，板材朝向室外一侧四边贴占位的单面胶带；

1-5)，胶带内满批真空微珠胶浆抹平并晾干；

1-6)，去除占位的单面胶带，最终制得所述保温板材。

本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法进一步为：所述保温板材具体设置有4层，该4层保温板材依次叠合。

本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法进一步为：所述尼龙拉接栓包括拉接螺纹套、占位螺母以及固定丝，所述占位螺母螺接于拉接螺纹套上，所述固定丝固定于拉接螺纹套上。

本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法进一步为：所述步骤2)具体为：将尼龙拉接栓的拉接螺纹套由外至内穿入装饰板材的安装孔中，依次安装占位螺母和保温板材至所有板材安装完毕，从内侧将固定丝与拉接螺纹套固定，使所有板材均被压紧并固定。

本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法进一步为：所述步骤3)中，在玻纤聚氨酯边框的安装槽内粘贴占位用的尼龙垫块，尼龙垫块能抵接装饰板材和保温板材的侧面。

本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法还为：所述步骤4)中，所述装饰板材和保温板材在玻纤聚氨酯边框的安装槽内呈错位卡接的方式安装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法通过设置多层保温板材，并在保温板材上涂刷真空微珠胶浆，从而在在墙体厚度极薄的状态下达到超低能耗需求。

2.本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法可以使同一保温板材，简单叠加厚度从而实现不同的传热系数需求。

【附图说明】

图1是本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的平面图。

图2是本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的剖面图。

图3是图2中的保温板材的生产流程图。

图4是图2中的尼龙拉接栓的结构示意图。

图5-1至图5-6分别是本发明的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法步骤1)至步骤6)的工序图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图4所示，本发明为一种采用多层陶瓷真空微珠的复合板，其由装饰板材1、若干层保温板材2以及玻纤聚氨酯边框3等几部分装配而成。

其中，所述装饰板材1设置在复合板的最外层，对复合板起到装饰作用。

所述保温板材2依次堆叠铺设在装饰板材1的内侧，并通过尼龙拉接栓4压紧并固定，使装饰板材1和保温板材2结合。在本实施方式中，所述保温板材2具体设置有4层，该4层保温板材依次叠合。当然，所述保温板材2的层数可根据所需复合板的厚度确定，使真空微珠涂料具有多层基材，并通过保温板材2简单叠加厚度，从而实现不同的传热系数需求。

进一步的，所述保温板材2的双面刨出若干错位且互压的槽口21，槽口21内抹入真空微珠胶浆5并抹平，从而形成一个利用延长热传递路径原理形成的阻热板。所述保温板材2的一侧表面还涂刷一整面真空微珠胶浆5。

请参阅说明书附图3所示，所述保温板材2具体采用如下生产方法制作而成：

1-1)，将保温板材2切割至理论尺寸。

1-2)，将保温板材2双面刨槽，两个面的槽错开1/2槽宽。

1-3)，槽口21内填入真空微珠胶浆5抹平并晾干。

1-4)，保温板材2朝向室外一侧四边贴占位的单面胶带22。

1-5)，胶带22内满批真空微珠胶浆5抹平并晾干。

1-6)，去除占位的单面胶带22，最终制得所述保温板材2。

采用上述工艺制得的保温板材2具有多层真空微珠胶浆5，能够实现一块保温板材2能达到4mm真空微珠涂料近似的效果。

所述玻纤聚氨酯边框3由通用型材制作而成，其包覆于复合板的四边。

所述尼龙拉接栓4由拉接螺纹套41、占位螺母42以及固定丝43等几部分组成。其中，所述占位螺母42螺接于拉接螺纹套41上，所述固定丝43固定于拉接螺纹套41上。

上述复合板采用如下生产方法生产：

1)，如附图5-1所示，选择合适数量的保温板材2并预开安装孔7；选择装饰板材1并预开安装孔7。将防水膜8粘在装饰板材1背面。

2)，如附图5-2所示，将尼龙拉接栓4依次穿过装饰板材1和保温板材2的安装孔7，使所有板材均被压紧并固定。

具体的说，将尼龙拉接栓4的拉接螺纹套41由外至内穿入装饰板材1的安装孔7中，依次安装占位螺母42和保温板材2至所有板材安装完毕，从内侧将固定丝43与拉接螺纹套41固定，使所有板材均被压紧并固定。

3)，如附图5-3所示，根据保温板材数量，切割玻纤聚氨酯边框3的通用型材至需求厚度，除钢角芯31的安装腔34之外，其余腔室内均灌注聚氨酯发泡32。

进一步的，在玻纤聚氨酯边框3的安装槽内粘贴占位用的尼龙垫块33，使尼龙垫块33能抵接装饰板材1和保温板材2的侧面。

4)，如附图5-4所示，将步骤3)的安装好配件的玻纤聚氨酯边框3与步骤2)的使用尼龙拉接栓4临时固定的复合板材四边固定，四个45度角内插钢角芯31以控制平整度，并使用组角机锁死钢角芯31，与玻纤聚氨酯边框3形成整体。

5)，如附图5-5所示，在装饰板材1和玻纤聚氨酯边框3之间的缝隙内填充密封胶9。

6)，如附图5-6所示，在装饰板材1的外侧和最内侧装饰板材2的内侧分别施工真空微珠涂料5并晾干，达到复合板材的最终状态。

综上所述，本发明使用多块保温板材2的叠合，达到或接近超低能耗需求的墙体厚度，同时在装饰板材1压入防水膜8增强水密性，在玻纤聚氨酯边框3中，通过错位卡接的方式，尽量延长热传递路径，以实现降低建筑能耗的目标。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，其特征在于：所述复合板包括装饰板材、若干层保温板材以及玻纤聚氨酯边框；其中，所述保温板材依次堆叠铺设在装饰板材的内侧，并通过尼龙拉接栓压紧并固定，使装饰板材和保温板材结合；各保温板材的双面刨出若干错位且互压的槽口，槽口内抹入真空微珠胶浆并抹平；所述玻纤聚氨酯边框包覆于复合板的四边；

所述复合板的生产方法包括如下步骤：

1)，选择合适数量的保温板材并预开安装孔；选择装饰板材并预开安装孔；将防水膜粘在装饰板材背面；

2)，将尼龙拉接栓依次穿过装饰板材和保温板材的安装孔，使所有板材均被压紧并固定；

3)，根据保温板材数量，切割玻纤聚氨酯边框的通用型材至需求厚度，除钢角芯的安装腔之外，其余腔室内均灌注聚氨酯发泡；

4)，将步骤3)的安装好配件的玻纤聚氨酯边框与步骤2)的使用尼龙拉接栓临时固定的复合板材四边固定，四个45度角内插钢角芯以控制平整度，并使用组角机锁死钢角芯，与玻纤聚氨酯边框形成整体；

5)，在装饰板材和玻纤聚氨酯边框之间的缝隙内填充密封胶；

6)，在装饰板材的外侧和最内侧装饰板材的内侧分别施工真空微珠涂料并晾干，达到复合板材的最终状态。

2.如权利要求1所述的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，其特征在于：所述保温板材的一侧表面涂刷一整面真空微珠胶浆。

3.如权利要求1所述的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，其特征在于：所述保温板材的生产方法包括如下步骤：

1-1)，将保温板材切割至理论尺寸；

1-2)，将保温板材双面刨槽，两个面的槽错开1/2槽宽；

1-3)，槽内填入真空微珠胶浆抹平并晾干；

1-4)，板材朝向室外一侧四边贴占位的单面胶带；

1-5)，胶带内满批真空微珠胶浆抹平并晾干；

1-6)，去除占位的单面胶带，最终制得所述保温板材。

4.如权利要求1所述的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，其特征在于：所述保温板材具体设置有4层，该4层保温板材依次叠合。

5.如权利要求1所述的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，其特征在于：所述尼龙拉接栓包括拉接螺纹套、占位螺母以及固定丝，所述占位螺母螺接于拉接螺纹套上，所述固定丝固定于拉接螺纹套上。

6.如权利要求5所述的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，其特征在于：所述步骤2)具体为：将尼龙拉接栓的拉接螺纹套由外至内穿入装饰板材的安装孔中，依次安装占位螺母和保温板材至所有板材安装完毕，从内侧将固定丝与拉接螺纹套固定，使所有板材均被压紧并固定。

7.如权利要求1所述的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，其特征在于：所述步骤3)中，在玻纤聚氨酯边框的安装槽内粘贴占位用的尼龙垫块，尼龙垫块能抵接装饰板材和保温板材的侧面。

8.如权利要求1所述的采用多层陶瓷真空微珠的复合板的生产方法，其特征在于：所述步骤4)中，所述装饰板材和保温板材在玻纤聚氨酯边框的安装槽内呈错位卡接的方式安装。