CN120092686B - 一种纯电动洒水车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纯电动洒水车，涉及洒水车的技术领域，其包括：储水箱；过滤浮板，顶面内凹设置，且中心位置开设有进水孔；过滤网，连接在过滤浮板的顶面上；装水组件，包括装水主管和装水分管；排污组件，包括伸缩杆、封闭部、双向泵、换向部、抽水管以及排污管；其中，过滤网能够以较大的有效过滤面积过滤水，增大了滤水量，封闭部能够封闭进水孔，以使过滤浮板上下两侧的腔室独立，双向泵能够先抽水以冲洗过滤网，且能够再反向抽水以排出水以及杂质。本申请具有便于对大量装入洒水车内的水进行过滤的效果。

Description

一种纯电动洒水车

技术领域

本申请涉及洒水车的技术领域，尤其是涉及一种纯电动洒水车。

背景技术

洒水车具有路面冲洗、草坪绿化、绿化带喷灌以及农药喷洒等功能，是道路清洁以及园林绿化的重要设备。

公开号为CN211558320U的中国专利公开了一种新型多功能绿化喷洒车，其通过在进水管处设置滤筒的方式对装入储水罐内的水进行过滤，以防止水中的杂质堵塞喷头。

上述方案中的滤筒虽然实现了对水的过滤，但是由于滤筒的容积小，导致滤筒的滤水量低下，在过滤大量水的情况下，存在需要频繁更换或清洁滤筒的问题，同时由于滤筒随进水管安装在储水罐的顶端上，导致滤筒存在更换或清洁不便的问题，从而不便于对大量装入洒水车内的水进行过滤。

发明内容

为了便于对大量装入洒水车内的水进行过滤，本申请提供一种纯电动洒水车。

本申请提供的一种纯电动洒水车，采用如下的技术方案：

一种纯电动洒水车，包括：

储水箱；

过滤浮板，沿竖直方向滑动设置在储水箱内，过滤浮板的形状适配于储水箱横截面的形状，过滤浮板的顶面内凹设置，过滤浮板的中心位置开设有贯通的进水孔，过滤浮板的密度小于水的密度；

过滤网，呈环状，且连接在过滤浮板的顶面上，过滤网的顶端低于过滤浮板顶面的边缘位置，进水孔位于过滤网围成的区域内；

装水组件，包括装水主管和装水分管，装水主管穿设在储水箱的顶端上，且用于向储水箱内装入水，装水分管位于储水箱内，且贴靠储水箱的顶端设置，装水分管环绕装水主管设置有多个，所有装水分管的一端均连通在装水主管位于储水箱内的一端上，装水分管的另一端靠近储水箱的侧壁设置；

排污组件，包括伸缩杆、封闭部、双向泵、换向部、抽水管以及排污管；

其中，

伸缩杆位于储水箱内，伸缩杆的固定端连接在储水箱的顶端上，伸缩杆正对进水孔设置，伸缩杆的有杆腔内设置有弹簧，弹簧用于驱使伸缩杆收缩；

封闭部连接在伸缩杆的活动端上，在过滤浮板漂浮至储水箱的顶端，且储水箱内的水位居于过滤浮板顶面的最低点和过滤网的顶端之间时，封闭部能够克服弹簧的弹力驱动伸缩杆伸出，且封闭部能够封闭进水孔；

伸缩杆的活动端内部中空，伸缩杆的活动端与伸缩杆的无杆腔连通，且伸缩杆的活动端上开设有冲排孔，冲排孔靠近封闭部开设，伸缩杆的活动端与伸缩杆的固定端转动连接，当水流从伸缩杆的无杆腔经伸缩杆的活动端流向冲排孔时，伸缩杆的活动端能够正转，当水流从冲排孔经伸缩杆的活动端流向伸缩杆的无杆腔时，伸缩杆的活动端能够反转；

双向泵连接在储水箱的顶端上，双向泵的其中一个端口与伸缩杆的无杆腔连通，双向泵的另一个端口与换向部连接，换向部分别与抽水管和排污管连接，抽水管远离换向部的一端位于储水箱内，排污管远离换向部的一端穿出到储水箱外，换向部与伸缩杆的活动端连接，换向部用于调控双向泵与抽水管连通或调控双向泵与排污管连通；

在常态下，换向部调控双向泵与抽水管连通，当双向泵抽水使伸缩杆的活动端正转时，换向部借助伸缩杆的活动端转动形成的驱动力维持双向泵与抽水管连通，当双向泵抽水使伸缩杆的活动端反转时，换向部借助伸缩杆的活动端转动形成的驱动力调控双向泵与排污管连通。

可选的，所述封闭部包括封闭板和下沉海绵，封闭板连接在伸缩杆的活动端上，下沉海绵连接在封闭板上。

可选的，所述下沉海绵位于封闭板靠近伸缩杆的一侧，下沉海绵远离封闭板的一侧连接有挡污板，当下沉海绵吸水拉动封闭板封闭进水孔后，挡污板封闭进水孔。

可选的，所述进水孔呈倒锥形，挡污板采用铁磁性材料制造而成，进水孔孔壁的顶端嵌设有挤压磁环，当下沉海绵吸水拉动封闭板封闭进水孔后，挡污板位于挤压磁环处，且与挤压磁环磁吸连接。

可选的，所述伸缩杆的活动端的内壁上连接有多个旋转扇叶，多个旋转扇叶绕伸缩杆活动端的转动轴线排布，当伸缩杆的活动端内有水流流动时，水流驱动旋转扇叶能够使伸缩杆的活动端转动。

可选的，所述换向部包括换向盒、换向挡板和扭簧，双向泵与换向盒的侧壁连通，抽水管和排污管分别位于双向泵与换向盒连通处的两侧，抽水管和排污管均连通在换向盒的侧壁上，换向挡板位于换向盒内，换向挡板的一端连接有换向轴，换向轴与换向盒转动连接，换向轴正对于换向盒与双向泵的连通处，换向挡板的另一端用于抵接在换向盒的内壁上；

当换向挡板与换向盒的抵接处位于双向泵和排污管之间时，换向挡板使双向泵与抽水管连通，当换向挡板与换向盒的抵接处位于双向泵和抽水管之间时，换向挡板使双向泵与排污管连通，扭簧设置在换向轴上，扭簧的两端分别与换向轴和换向盒连接，扭簧用于驱使换向挡板的端部抵接在双向泵和排污管之间。

可选的，所述换向部还包括换向铁环、换向磁环和带传动，换向铁环嵌设在伸缩杆活动端的外壁上，换向磁环转动连接在伸缩杆的固定端上，且套设在伸缩杆的活动端上，换向轴的一端转动穿出换向盒，带传动连接换向磁环和换向轴；

当封闭部封闭进水孔时，换向铁环移动到换向磁环处，且与换向磁环磁吸连接，当换向铁环随伸缩杆的活动端正转时，换向铁环驱动换向磁环使换向挡板与换向盒的抵接处位于双向泵和排污管之间，当换向铁环随伸缩杆的活动端反转时，换向铁环驱动换向磁环使换向挡板与换向盒的抵接处位于双向泵和抽水管之间。

可选的，还包括估时组件，估时组件包括风管，风管连接在储水箱上，风管内设置有风扇，风扇靠近风管的底端设置，风扇连接有转轴，转轴转动穿设在储水箱底端连通的喷水管上，喷水管上设置有喷水泵，转轴位于喷水管内的一端连接有叶轮，当喷水泵抽吸储水箱内的水时，喷水管内的水流能够驱动叶轮转动；

风管内滑动设置有滑动圈，滑动圈与过滤浮板连接，当过滤浮板竖直滑动时，滑动圈在风管内滑动，滑动圈内连接有弹性透气膜，弹性透气膜上连接有应变片，应变片电连接有控制器，控制器电连接有显示屏，显示屏用于安装在洒水车的驾驶室内，应变片用于输出弹性透气膜的形变信号，控制器响应于形变信号，且用于控制显示屏显示储水箱内水的喷洒时间，当形变信号越大时，显示屏显示的喷洒时间越短。

可选的，所述储水箱的侧壁上开设有安装孔，安装孔处密封设置有安装板，风管连接在安装板上，风管靠近安装板的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动设置有第一磁块，第一磁块与滑动圈连接，过滤浮板上嵌设有第二磁块，第二磁块与第一磁块相隔安装板正对设置，第一磁块与第二磁块磁吸连接。

可选的，所述安装板存在外露于风管的部位，安装板采用亚克力材料制造而成。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请一种纯电动洒水车包括储水箱、过滤浮板、过滤网、装水组件以及排污组件，其中，装水主管和装水分管使水贴壁加入到储水箱内，水流从过滤浮板的边缘流向进水孔，使得过滤网能够以较大的有效过滤面积过滤水，增加了滤水量；下沉海绵在吸水后能够封闭进水孔，以使过滤浮板上下两侧的腔室独立，双向泵通过抽水管抽吸水，以冲洗过滤网，使过滤网能够进行清洁，双向泵通过冲排孔反向抽吸水，以排出水以及杂质，使得过滤网在大量滤水的过程中无需频繁清洁或更换，从而使得储水箱内补入的大量水便于进行过滤；

2.本申请一种纯电动洒水车还包括估时组件，其中，喷水管内的水流能够驱动风扇转动，使风扇能够形成吹动在弹性透气膜上的风，过滤浮板能够通过第一磁块和第二磁块驱动弹性透气膜滑动，以使弹性透气膜相距风扇的距离能够适配于水位高度，弹性透气膜形变量的大小取决于自身相距风扇的距离和风扇风力的大小，应变片输出弹性透气膜的形变信号，控制器将形变信号通过显示屏展示给驾驶员，使得驾驶员能够合理安排喷洒作业以及补水作业的时间。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是过滤浮板漂浮在最高位置的结构示意图；

图3是排污组件的剖面视图；

图4是排污组件的结构示意图；

图5是图2中A处的放大视图。

附图标记说明：

1、储水箱；11、安装孔；12、安装板；13、喷水管；14、喷水泵；2、过滤浮板；21、进水孔；22、挤压磁环；3、过滤网；4、装水组件；41、装水主管；42、装水分管；5、排污组件；51、伸缩杆；511、弹簧；512、冲排孔；513、旋转扇叶；52、封闭部；521、封闭板；522、下沉海绵；523、挡污板；53、双向泵；54、换向部；541、换向盒；542、换向挡板；5421、换向轴；543、扭簧；544、换向铁环；545、换向磁环；546、带传动；55、抽水管；56、排污管；6、估时组件；61、风管；611、滑孔；62、风扇；621、转轴；622、叶轮；63、滑动圈；64、弹性透气膜；65、应变片；66、控制器；67、显示屏；68、第一磁块；69、第二磁块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纯电动洒水车。参照图1和图2，一种纯电动洒水车包括储水箱1、过滤浮板2、过滤网3、装水组件4以及排污组件5。

参照图2和图3，储水箱1呈矩形箱状，且水平设置。过滤浮板2沿竖直方向滑动设置在储水箱1内，过滤浮板2的形状适配于储水箱1横截面的形状，过滤浮板2的顶面内凹设置，过滤浮板2的中心位置开设有贯通的进水孔21，过滤浮板2的密度小于水的密度，过滤浮板2能够在储水箱1内装入水时进行漂浮。

过滤网3呈环状，且固连在过滤浮板2的顶面上，过滤网3的顶端低于过滤浮板2顶面的边缘位置，进水孔21位于过滤网3围成的区域内，将水贴靠储水箱1的侧壁加入到储水箱1内，水流沿着过滤浮板2的顶面流动，过滤网3对水流进行过滤，由于水流从过滤浮板2的边缘位置流向过滤浮板2的中心位置，使得过滤网3的有效过滤面积能够大于滤筒的有效过滤面积，在过滤大量水的情况下，过滤网3无需进行频繁更换或清洁。

参照图2，为了提高过滤效果，过滤网3逐层套设有三个，由外层到内层，三层过滤网3的过滤精度逐层提高。

装水组件4包括装水主管41和装水分管42，装水主管41固定穿设在储水箱1的顶端上，且用于向储水箱1内装入水，装水分管42位于储水箱1内，且贴靠储水箱1的顶端设置，装水分管42与储水箱1固连，装水分管42环绕装水主管41设置有多个，所有装水分管42的一端均连通在装水主管41位于储水箱1内的一端上，装水分管42的另一端靠近储水箱1的侧壁设置。

参照图4，排污组件5包括伸缩杆51、封闭部52、双向泵53、换向部54、抽水管55以及排污管56。

参照图2和图3，伸缩杆51位于储水箱1内，伸缩杆51的固定端固连在储水箱1的顶端上，伸缩杆51正对进水孔21设置。伸缩杆51的有杆腔内设置有弹簧511，弹簧511的一端与伸缩杆51的固定端固连，另一端与伸缩杆51的活动端固连，弹簧511用于驱使伸缩杆51收缩。

封闭部52连接在伸缩杆51的活动端上，在过滤浮板2漂浮至储水箱1的顶端，且储水箱1内的水位居于过滤浮板2顶面的最低点和过滤网3的顶端之间时，封闭部52能够克服弹簧511的弹力驱动伸缩杆51伸出，且封闭部52能够封闭进水孔21，此时，过滤浮板2上下两侧的空间形成两个独立腔室。

参照图3，伸缩杆51的活动端内部中空，伸缩杆51的活动端与伸缩杆51的无杆腔连通，且伸缩杆51的活动端上开设有多个冲排孔512，多个冲排孔512绕伸缩杆51的伸缩方向排布，冲排孔512靠近封闭部52开设，伸缩杆51的活动端与伸缩杆51的固定端转动连接，当水流从伸缩杆51的无杆腔经伸缩杆51的活动端流向冲排孔512时，伸缩杆51的活动端能够正转，当水流从冲排孔512经伸缩杆51的活动端流向伸缩杆51的无杆腔时，伸缩杆51的活动端能够反转，通过转动伸缩杆51的活动端，能够使每个冲排孔512的朝向进行整圈旋转调节。

参照图2和图4，双向泵53固连在储水箱1内部的顶端上，双向泵53的其中一个端口与伸缩杆51的无杆腔连通，双向泵53的另一个端口与换向部54连接，换向部54分别与抽水管55和排污管56连接，抽水管55远离换向部54的一端位于储水箱1内，排污管56远离换向部54的一端穿出到储水箱1外，换向部54与伸缩杆51的活动端连接，换向部54用于调控双向泵53与抽水管55连通或调控双向泵53与排污管56连通，当双向泵53与抽水管55连通时，双向泵53能够抽取过滤浮板2上方腔室的水，以使水流能够从冲排孔512流出，使得过滤网3能够在水流作用下进行反冲洗清洁，当双向泵53与排污管56连通时，双向泵53能够抽取冲洗过滤网3后的水，并将水以及杂质排出储水箱1。

参照图3和图4，在常态下，换向部54调控双向泵53与抽水管55连通，当双向泵53抽水使伸缩杆51的活动端正转时，换向部54借助伸缩杆51的活动端转动形成的驱动力维持双向泵53与抽水管55连通，当双向泵53抽水使伸缩杆51的活动端反转时，换向部54借助伸缩杆51的活动端转动形成的驱动力调控双向泵53与排污管56连通，由于伸缩杆51活动端的转动需要先有水流流过自身的活动端，因而换向部54会先调控双向泵53与抽水管55连通，以使水流能够先对过滤网3进行反冲洗。

使用时，将水通入装水主管41内，水沿着装水主管41以及装水分管42流动到储水箱1的侧壁处，水从储水箱1的侧壁流动到过滤浮板2的顶面上，在过滤浮板2顶面的导流作用下，水流先流过过滤网3，再从进水孔21流入过滤浮板2下方的空间内，以实现储水箱1的补水作业，由于过滤网3具有较大的有效过滤面积，增大了过滤网3的滤水量，在储水箱1的一次补水过程中，无需频繁更换或清洁过滤网3。

随着储水箱1内水位的不断上升，过滤浮板2会逐渐滑动到储水箱1的顶端，之后流入储水箱1内的水会存放到过滤浮板2上方的空间内，随着水位的上升，封闭部52能够驱动伸缩杆51伸出，且封闭进水孔21，使过滤浮板2上下两侧的腔室之间难以流动水。

在换向部54的作用下，双向泵53能够先与抽水管55连通，双向泵53能够抽吸过滤浮板2上方腔室内的水，使水经伸缩杆51的无杆腔流入到伸缩杆51的活动端内，再从伸缩杆51活动端上的冲排孔512流出，水流驱动伸缩杆51的活动端正转，一方面使冲排孔512流出的水流能够全面冲洗过滤网3，另一方面伸缩杆51活动端正转形成的驱动力能够维持双向泵53与抽水管55连通，使得过滤网3的冲洗过程稳定且可靠。

在过滤网3完成冲洗清洁后，使双向泵53反向泵水，使得水经冲排孔512流入到伸缩杆51的活动端以及伸缩杆51的无杆腔内，水流驱动伸缩杆51的活动端反转，换向部54借助伸缩杆51活动端反转形成的驱动力调控双向泵53与排污管56连通，使伸缩杆51无杆腔内的水能够从排污管56排出储水箱1。

通过有效过滤面积大的过滤网3过滤水，再使用过滤浮板2上方腔室内的水冲洗过滤网3，然后将冲洗后的水排出储水箱1，使得补入储水腔内的水能够大量进行过滤，且过滤网3能够在补水后进行清洁处理，降低了储水箱1补水作业中的人工劳动强度，减少了人工操作流程，从而便于对大量装入洒水车内的水进行过滤。

具体的，参照图3，封闭部52包括封闭板521和下沉海绵522，封闭板521固连在伸缩杆51的活动端上，下沉海绵522固连在封闭板521上，在水位居于过滤浮板2顶面的最低点和过滤网3的顶端之间时，下沉海绵522能够吸收水分以增加自身的重量，增重后的下沉海绵522能够驱动封闭板521拉动伸缩杆51克服弹簧511的弹力伸出，使得封闭板521能够利用补入储水箱1内的水自动适时地封闭进水孔21。

进一步地，参照图3，下沉海绵522位于封闭板521靠近伸缩杆51的一侧，下沉海绵522远离封闭板521的一侧固连有挡污板523，当下沉海绵522吸水拉动封闭板521封闭进水孔21后，挡污板523封闭进水孔21，通过挡污板523能够阻挡过滤浮板2上方腔室内冲洗过滤网3后的水与下沉海绵522接触，使得下沉海绵522不易吸附到杂质。

更进一步地，参照图3，进水孔21呈倒锥形，挡污板523采用铁磁性材料制造而成，进水孔21孔壁的顶端固定嵌设有挤压磁环22，当下沉海绵522吸水拉动封闭板521封闭进水孔21后，挡污板523位于挤压磁环22处，且与挤压磁环22磁吸连接。

在储水箱1内的水因使用而导致水位下降时，过滤浮板2跟随水位下滑，由于挤压磁环22与挡污板523磁吸连接，使得挤压磁环22跟随过滤浮板2下移时能够驱动挡污板523下移，由于进水孔21呈倒锥形，在过滤浮板2下移后，封闭板521能够打开进水孔21，使得挡污板523能够挤压下沉海绵522，使下沉海绵522吸附的水排出，以使下沉海绵522、封闭板521以及挡污板523在挤压磁环22与挡污板523脱离后能够自动复位。

参照图3，为了使伸缩杆51的活动端能够在水流驱动下进行转动，伸缩杆51的活动端的内壁上固连有多个旋转扇叶513，多个旋转扇叶513绕伸缩杆51活动端的转动轴线排布，当伸缩杆51的活动端内有水流流动时，水流驱动旋转扇叶513能够使伸缩杆51的活动端转动。

当伸缩杆51的活动端内有水流流动时，水流能够冲击在每个旋转扇叶513上，水流作用在旋转扇叶513上的冲力驱动伸缩杆51的活动端能够进行转动，且在水流的流动方向发生改变时，伸缩杆51活动端的转动方向能够同步发生改变；由于挤压磁环22能够通过磁吸力固定挡污板523的位置，使得水流对旋转扇叶513的冲击不易使伸缩杆51的活动端发生收缩晃动。

具体的，参照图4，换向部54包括换向盒541、换向挡板542和扭簧543。

双向泵53与换向盒541的侧壁连通，抽水管55和排污管56分别位于双向泵53与换向盒541连通处的两侧，抽水管55和排污管56均连通在换向盒541的侧壁上。换向挡板542位于换向盒541内，换向挡板542的一端固连有换向轴5421，换向轴5421与换向盒541转动连接，换向轴5421正对于换向盒541与双向泵53的连通处，换向挡板542的另一端用于抵接在换向盒541的内壁上。

当换向挡板542与换向盒541的抵接处位于双向泵53和排污管56之间时，换向挡板542使双向泵53与抽水管55连通；当换向挡板542与换向盒541的抵接处位于双向泵53和抽水管55之间时，换向挡板542使双向泵53与排污管56连通。换向轴5421的顶端转动穿出换向盒541，扭簧543设置在换向轴5421的顶端上，扭簧543的两端分别与换向轴5421和换向盒541固连，扭簧543用于驱使换向挡板542的端部抵接在双向泵53和排污管56之间。

通过扭簧543的弹力能够驱使换向挡板542的端部抵接在双向泵53和排污管56之间，换向挡板542封闭排污管56，使双向泵53与排污管56在常态下能够保持连通状态，有利于双向泵53先抽吸过滤浮板2上方腔室内的水对过滤网3进行冲洗。

进一步地，参照图3，换向部54还包括换向铁环544、换向磁环545和带传动546。

换向铁环544固定嵌设在伸缩杆51活动端的外壁上，换向磁环545转动连接在伸缩杆51的固定端上，且套设在伸缩杆51的活动端上，换向轴5421的一端转动穿出换向盒541，带传动546连接换向磁环545和换向轴5421。

当封闭部52封闭进水孔21时，换向铁环544移动到换向磁环545处，且与换向磁环545磁吸连接，以使伸缩杆51的活动端能够非接触式驱动换向磁环545转动；当换向铁环544随伸缩杆51的活动端正转时，换向铁环544驱动换向磁环545使换向挡板542与换向盒541的抵接处位于双向泵53和排污管56之间；当换向铁环544随伸缩杆51的活动端反转时，换向铁环544驱动换向磁环545使换向挡板542与换向盒541的抵接处位于双向泵53和抽水管55之间。

特别地，由于伸缩杆51的活动端与换向磁环545为非接触的驱动方式，在换向挡板542的端部与换向盒541的内壁抵接后，伸缩杆51的活动端能够继续转动，而换向磁环545在磁吸力作用下能够保持静止，即伸缩杆51的活动端在驱动换向挡板542调节位置后能够使换向挡板542调节后的位置保持稳定。

由于换向挡板542与换向盒541的抵接处已经位于双向泵53和排污管56之间，在双向泵53先抽水冲洗过滤网3时，伸缩杆51的活动端能够正转，伸缩杆51的活动端带动换向铁环544转动，换向铁环544驱动换向磁环545能够具有转动趋势，换向磁环545的转动趋势能够通过带传动546传递到换向轴5421上，从而使得换向挡板542与换向盒541的抵接状态稳定且可靠。

在冲洗过滤网3后，双向泵53反向抽水，使水流从冲排孔512流入到伸缩杆51的无杆腔内，此时，水流能够驱动伸缩杆51的活动端反转，伸缩杆51的活动端通过换向铁环544、换向磁环545以及带传动546能够驱动换向轴5421反转，换向轴5421带动换向挡板542反向偏转，使换向挡板542的端部能够抵接在双向泵53与抽水管55之间，以使双向泵53能够与排污管56连通，使得伸缩杆51无杆腔内的水以及杂质能够从排污管56排出储水箱1，从而通过对双向泵53抽水方向的调控，能够自动实现冲洗和排污的切换。

参照图1，为了能够对储水箱1内水的使用时间进行估算，以便于驾驶员合理安排喷洒作业以及补水作业的时间，本申请一种纯电动洒水车还包括估时组件6。

参照图1和图2，估时组件6包括竖直设置的风管61，风管61连接在储水箱1上，风管61内设置有风扇62，风扇62靠近风管61的底端设置，风扇62固连有转轴621，转轴621转动穿设在储水箱1底端连通的喷水管13上，喷水管13上设置有喷水泵14，喷水泵14用于抽吸储水箱1内的水进行喷洒，转轴621位于喷水管13内的一端固连有叶轮622，喷水管13内的水流能够冲击在叶轮622的部分叶片上，当喷水泵14抽吸储水箱1内的水时，喷水管13内的水流能够驱动叶轮622转动，且喷水管13内水流的流速越大，风扇62转动形成的风力也越大。

参照图2，风管61内滑动设置有滑动圈63，滑动圈63与过滤浮板2连接，当过滤浮板2竖直滑动时，滑动圈63在风管61内竖直滑动，滑动圈63内固连有弹性透气膜64，弹性透气膜64易于受力弹性变形，且便于气流通过，弹性透气膜64上连接有应变片65，应变片65能够精确检测弹性透气膜64的形变，弹性透气膜64越靠近风扇62，弹性透气膜64受到的风力越大，弹性透气膜64的形变也越大。

参照图1和图5，应变片65电连接有控制器66，控制器66固连在风管61的外壁上，控制器66电连接有显示屏67，显示屏67用于安装在洒水车的驾驶室内，以便于驾驶员观看，应变片65用于输出弹性透气膜64的形变信号，控制器66响应于形变信号，且用于控制显示屏67显示储水箱1内水的喷洒时间，当形变信号越大时，显示屏67显示的喷洒时间越短。

储水箱1内水的喷洒时间主要取决于储水箱1内的水位高低和喷水管13内水流的流速大小，当流速越大且水位越低时，喷洒时间越短，当流速越小，且水位越高时，喷洒时间越长。

在喷洒水时，喷水管13内的水流能够驱动叶轮622转动，叶轮622能够驱动风扇62转动，风扇62能够驱动空气流动，以形成吹向弹性透气膜64的气流，气流吹过弹性透气膜64，且使弹性透气膜64发生形变，通过风扇62吹动的风力大小能够反映出水流流速的大小。

过滤浮板2能够驱动滑动圈63滑动，以基于水位控制弹性透气膜64与风扇62之间的距离，通过弹性透气膜64与风扇62之间的距离能够反应出水位的高低。

弹性透气膜64形变量的大小主要取决于风力和距离，从而通过风扇62吹动弹性透气膜64的形变情况，能够估算出以当前的水位和流速，储水箱1内的水还能够喷洒多长时间，然后应变片65检测弹性透气膜64的形变量，且输出形变信号，控制器66根据形变信号控制显示屏67显示储水箱1内水的喷洒时间，显示屏67将喷洒时间展示给驾驶员，使得驾驶员能够合理安排喷洒作业以及补水作业的时间。

进一步地，参照图5，储水箱1的侧壁上开设有安装孔11，安装孔11贯穿储水箱1的壁厚，安装孔11处密封固设有安装板12，风管61固连在安装板12上，风管61靠近安装板12的一侧开设有滑孔611，滑孔611贯穿风管61的壁厚，滑孔611内滑动设置有第一磁块68，第一磁块68与滑动圈63固连，过滤浮板2上固连嵌设有第二磁块69，第二磁块69与第一磁块68相隔安装板12正对设置，第一磁块68与第二磁块69磁吸连接。

第一磁块68和第二磁块69相隔安装板12磁吸连接，使得过滤浮板2与滑动圈63实现了非接触连接，在过滤浮板2滑动时，滑动圈63能够依靠磁吸力同步进行滑动，使得弹性透气膜64的位置能够基于水位进行调控。

更进一步地，参照图5，安装板12存在外露于风管61的部位，安装板12采用亚克力材料制造而成，亚克力材料制造而成的安装板12具有优异的透明性，使驾驶员能够透过安装板12直接观察到储水箱1内的水位高度，有利于驾驶员直观获知储水箱1补水时的水位情况。

本申请实施例一种纯电动洒水车的实施原理为：使用时，将水从装水主管41以及装水分管42补入到储水箱1内，水贴靠储水箱1侧壁流入到过滤浮板2的顶面上，水流沿过滤浮板2的顶面经过滤网3流入到进水孔21处，且从进水孔21处流入到过滤浮板2下方的空间内，过滤网3对水进行过滤，过滤浮板2在水位不断上升的过程中进行上浮，直到过滤浮板2漂浮到储水箱1的顶端，水位漫过进水孔21，下沉海绵522吸水后拉动封闭板521下移以封闭进水孔21，使过滤浮板2的上下两个空间独立，在过滤浮板2上方腔室补满水后，启动双向泵53，双向泵53先通过抽水管55抽水，以冲洗过滤网3，然后双向泵53再通过冲排孔512抽水，以使水以及杂质从排污管56排出储水箱1，使得过滤网3能够进行清洁，以便于下一次能够继续过滤水，从而便于对大量装入洒水车内的水进行过滤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纯电动洒水车，其特征在于，包括：

储水箱；

过滤浮板，沿竖直方向滑动设置在储水箱内，过滤浮板的形状适配于储水箱横截面的形状，过滤浮板的顶面内凹设置，过滤浮板的中心位置开设有贯通的进水孔，过滤浮板的密度小于水的密度；

过滤网，呈环状，且连接在过滤浮板的顶面上，过滤网的顶端低于过滤浮板顶面的边缘位置，进水孔位于过滤网围成的区域内；

装水组件，包括装水主管和装水分管，装水主管穿设在储水箱的顶端上，且用于向储水箱内装入水，装水分管位于储水箱内，且贴靠储水箱的顶端设置，装水分管环绕装水主管设置有多个，所有装水分管的一端均连通在装水主管位于储水箱内的一端上，装水分管的另一端靠近储水箱的侧壁设置；

排污组件，包括伸缩杆、封闭部、双向泵、换向部、抽水管以及排污管；

其中，

伸缩杆位于储水箱内，伸缩杆的固定端连接在储水箱的顶端上，伸缩杆正对进水孔设置，伸缩杆的有杆腔内设置有弹簧，弹簧用于驱使伸缩杆收缩；

封闭部连接在伸缩杆的活动端上，在过滤浮板漂浮至储水箱的顶端，且储水箱内的水位居于过滤浮板顶面的最低点和过滤网的顶端之间时，封闭部能够克服弹簧的弹力驱动伸缩杆伸出，且封闭部能够封闭进水孔；

伸缩杆的活动端内部中空，伸缩杆的活动端与伸缩杆的无杆腔连通，且伸缩杆的活动端上开设有冲排孔，冲排孔靠近封闭部开设，伸缩杆的活动端与伸缩杆的固定端转动连接，当水流从伸缩杆的无杆腔经伸缩杆的活动端流向冲排孔时，伸缩杆的活动端能够正转，当水流从冲排孔经伸缩杆的活动端流向伸缩杆的无杆腔时，伸缩杆的活动端能够反转；

双向泵连接在储水箱的顶端上，双向泵的其中一个端口与伸缩杆的无杆腔连通，双向泵的另一个端口与换向部连接，换向部分别与抽水管和排污管连接，抽水管远离换向部的一端位于储水箱内，排污管远离换向部的一端穿出到储水箱外，换向部与伸缩杆的活动端连接，换向部用于调控双向泵与抽水管连通或调控双向泵与排污管连通；

在常态下，换向部调控双向泵与抽水管连通，当双向泵抽水使伸缩杆的活动端正转时，换向部借助伸缩杆的活动端转动形成的驱动力维持双向泵与抽水管连通，当双向泵反向抽水使伸缩杆的活动端反转时，换向部借助伸缩杆的活动端转动形成的驱动力调控双向泵与排污管连通。

2.根据权利要求1所述的一种纯电动洒水车，其特征在于，所述封闭部包括封闭板和下沉海绵，封闭板连接在伸缩杆的活动端上，下沉海绵连接在封闭板上。

3.根据权利要求2所述的一种纯电动洒水车，其特征在于，所述下沉海绵位于封闭板靠近伸缩杆的一侧，下沉海绵远离封闭板的一侧连接有挡污板，当下沉海绵吸水拉动封闭板封闭进水孔后，挡污板封闭进水孔。

4.根据权利要求3所述的一种纯电动洒水车，其特征在于，所述进水孔呈倒锥形，挡污板采用铁磁性材料制造而成，进水孔孔壁的顶端嵌设有挤压磁环，当下沉海绵吸水拉动封闭板封闭进水孔后，挡污板位于挤压磁环处，且与挤压磁环磁吸连接。

5.根据权利要求4所述的一种纯电动洒水车，其特征在于，所述伸缩杆的活动端的内壁上连接有多个旋转扇叶，多个旋转扇叶绕伸缩杆活动端的转动轴线排布，当伸缩杆的活动端内有水流流动时，水流驱动旋转扇叶能够使伸缩杆的活动端转动。

6.根据权利要求1所述的一种纯电动洒水车，其特征在于，所述换向部包括换向盒、换向挡板和扭簧，双向泵与换向盒的侧壁连通，抽水管和排污管分别位于双向泵与换向盒连通处的两侧，抽水管和排污管均连通在换向盒的侧壁上，换向挡板位于换向盒内，换向挡板的一端连接有换向轴，换向轴与换向盒转动连接，换向轴正对于换向盒与双向泵的连通处，换向挡板的另一端用于抵接在换向盒的内壁上；

当换向挡板与换向盒的抵接处位于双向泵和排污管之间时，换向挡板使双向泵与抽水管连通，当换向挡板与换向盒的抵接处位于双向泵和抽水管之间时，换向挡板使双向泵与排污管连通，扭簧设置在换向轴上，扭簧的两端分别与换向轴和换向盒连接，扭簧用于驱使换向挡板的端部抵接在双向泵和排污管之间。

7.根据权利要求6所述的一种纯电动洒水车，其特征在于，所述换向部还包括换向铁环、换向磁环和带传动，换向铁环嵌设在伸缩杆活动端的外壁上，换向磁环转动连接在伸缩杆的固定端上，且套设在伸缩杆的活动端上，换向轴的一端转动穿出换向盒，带传动连接换向磁环和换向轴；

当封闭部封闭进水孔时，换向铁环移动到换向磁环处，且与换向磁环磁吸连接，当换向铁环随伸缩杆的活动端正转时，换向铁环驱动换向磁环使换向挡板与换向盒的抵接处位于双向泵和排污管之间，当换向铁环随伸缩杆的活动端反转时，换向铁环驱动换向磁环使换向挡板与换向盒的抵接处位于双向泵和抽水管之间。

8.根据权利要求1所述的一种纯电动洒水车，其特征在于，还包括估时组件，估时组件包括风管，风管连接在储水箱上，风管内设置有风扇，风扇靠近风管的底端设置，风扇连接有转轴，转轴转动穿设在储水箱底端连通的喷水管上，喷水管上设置有喷水泵，转轴位于喷水管内的一端连接有叶轮，当喷水泵抽吸储水箱内的水时，喷水管内的水流能够驱动叶轮转动；

风管内滑动设置有滑动圈，滑动圈与过滤浮板连接，当过滤浮板竖直滑动时，滑动圈在风管内滑动，滑动圈内连接有弹性透气膜，弹性透气膜上连接有应变片，应变片电连接有控制器，控制器电连接有显示屏，显示屏用于安装在洒水车的驾驶室内，应变片用于输出弹性透气膜的形变信号，控制器响应于形变信号，且用于控制显示屏显示储水箱内水的喷洒时间，当形变信号越大时，显示屏显示的喷洒时间越短。

9.根据权利要求8所述的一种纯电动洒水车，其特征在于，所述储水箱的侧壁上开设有安装孔，安装孔处密封设置有安装板，风管连接在安装板上，风管靠近安装板的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动设置有第一磁块，第一磁块与滑动圈连接，过滤浮板上嵌设有第二磁块，第二磁块与第一磁块相隔安装板正对设置，第一磁块与第二磁块磁吸连接。

10.根据权利要求9所述的一种纯电动洒水车，其特征在于，所述安装板存在外露于风管的部位，安装板采用亚克力材料制造而成。