CN1200369A - 鱼油多烯不饱和脂肪酸脂的精馏提取方法 - Google Patents
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Abstract
一种制造鱼油多烯脂肪酸脂的方法,以主要含DHA和EPA的鱼油多烯脂肪酸脂为原料,经过精馏的工艺处理,精馏的工艺条件如下,温度控制在80—280℃,真空度控制在2—1000Pa,并在设有规整填料的精馏塔内进行,在塔的上部至少设有DHA和EPA的两个馏分的出口。EPA单馏分的高含量可以满足医药方面的要求,例如较纯的EPA在降血脂、清除胆固醇极有效,且无毒性,可望制成注射液。由于细分了馏分,因此两馏分含量比例可以任意调整,大大提升了产品的价值,能取得更好的经济效益。
Description
本发明涉及一种从生物体中提纯医保物质的方法，尤其涉及制造鱼油多烯脂肪酸脂的方法。
鱼油多烯脂肪酸脂主要为不饱和脂肪酸脂，成分为二十二碳六烯酸甲脂和乙脂(C23H3402)、二十碳五烯酸甲脂和乙脂(C21H3202)，即所谓DHA和EPA，DHA和EPA是从深海鱼类(如沙丁鱼、马面鱼、鱿鱼、鳕鱼、青川鱼等)的鱼油中提取的。众所周知，鱼油多烯脂肪酸脂主要含DHA和EPA，DHA是一种典型的脑营养物质，有选择性的杀灭肿瘤细胞的作用，对于健脑和增强记忆力方面极有效果，而EPA的保健和疗效特点与DHA有所不同，其主要功能是降低血脂、尤其是降低血清中的甘油三羧酸脂(TG)，降低血液的粘度，增强红细胞的可塑性，抑制血小板的聚集，防止血栓的形成，增加心脏等脏器的供氧量，预防脑中风和心肌梗塞。进一步的研究还表明，EPA能够清除血管壁上的胆固醇，且无毒性，优于其它降血脂药物，可望在医药上有广泛的应用。
现有的鱼油多烯脂肪酸脂是由粗深海鱼油为原料，经酯化、浓缩精制、并添加稳定剂制成，其主要工艺为：粗鱼油-根据酸值的高低加碱脱酸-水洗-真空高温脱水脱臭3-5小时-白土过滤脱色-在催化条件下酯化-富集-洗涤-精制过滤，根据现有工艺，能得到含DHA和EPA总量为70％以下的鱼油多烯脂肪酸脂，用于保健品和食品的生产和添加是足够的。但是DHA和EPA药理药性和作用于人体的机制不同，混和DHA及EPA的产品未必是市场所最需要的，对于儿童、孕妇和喂乳的妇女而言，DHA是最好的保健品，但EPA在降低血脂、尤其是降低血清中的甘油三羧酸脂(TG)，降低血液的粘度，预防脑中风和心肌梗塞等医药用途上有着更好的应用，这是现有工艺无法解决的。此外，现有的鱼油多烯脂肪酸脂产品在色泽外观和口味上不如国外的同类产品，如颜色过深、闻起来太腥。难以满足制造优质保健品和药品的要求。而且现有DHA和EPA的比例基本上是确定的，一般在40-60％∶60-40％。
本发明的目的是，提高鱼油多烯脂肪酸脂的含量、色泽等品质，将DHA和EPA进行细分，满足市场对DHA和EPA的各自需要，增加产品的附加值，本发明的其它目的在说明书中还有列出。
本发明的目的是这样实现的：以主要含DHA和EPA的鱼油多烯脂肪酸脂为原料，经过精馏的工艺处理，精馏的工艺条件如下，温度控制在80-280℃，真空度控制在2-1000Pa，并在设有规整填料的精馏塔内进行，在塔的上部至少设有DHA和EPA的两个馏分的出口。
但优化的精馏的工艺条件如下，温度控制在150-180℃，真空度控制在300-500Pa。
在以上工艺条件下的精馏将主要含DHA和EPA的鱼油进一步细分，虽然在纯度上DHA和EPA并非达到纯品，但二馏分的总含量已经大大高于70％，在优化的工艺条件下总含量可达90-95％，EPA单馏分的含量可达70-90％(以气相层析法测定，不加校正因子的峰面积归一法)。色泽明显变淡，腥味也大大减轻。经本发明工艺的产品可以满足制造优质保健品和药品的要求，达到和超过国外同类产品的质量。EPA单馏分的高含量可以满足医药方面的要求，例如较纯的EPA在降血脂、清除胆固醇极有效，且无毒性，可望制成注射液。此外，由于细分了馏分，因此两馏分含量比例可以任意调整，大大提升了产品的价值，能取得更好的经济效益。
以下通过实施例对本发明作进一步说明：
实施例1，原料为主要含DHA和EPA总量50％的鱼油多烯脂肪酸脂，经过精馏的工艺处理，精馏的工艺条件如下，温度控制在120℃，真空度控制在0.5KPa，并在设有规整填料的精馏塔内进行，在塔的上部至少设有DHA和EPA的两个馏分的出口，DHA馏分的出口在上方，二馏分的汽化温度相差20-40℃。塔的设计可以参见CN96231087.5，以保证有较好的传质和传热效率。二馏分的总含量为80％，DHA的含量为70％。
实施例2，以含DHA和EPA的鱼油多烯脂肪酸脂为原料，总含量70％，经过精馏的工艺处理，精馏的工艺条件如下，温度控制在200℃，真空度控制在0.8KPa，并在精馏塔内进行，结果是二馏分的总含量为85％，DHA的含量为73％。
实施例3，以DHA和EPA的总含量为65％的鱼油多烯脂肪酸脂为原料，经过精馏的工艺处理，精馏的工艺条件：温度在180℃，真空度控制在0.3KPa，并在精馏塔内进行，二馏分的总含量为90％，DHA的含量为85％。
实施例4，以DHA和EPA的总含量为50％的鱼油多烯脂肪酸脂为原料，经过精馏的工艺处理，温度为240℃，真空度控制在0.3KPa，并在精馏塔内进行。其结果是二馏分的总含量为80％，DHA的含量为75％。
实施例5，以含DHA和EPA 60％的鱼油多烯脂肪酸脂为原料，经过精馏的工艺处理，温度控制在150℃，真空度控制在0.4KPa，结果为二馏分的总含量为75％，DHA的含量为70％。
实施例6，以含DHA和EPA 60％的鱼油多烯脂肪酸脂为原料，精馏的工艺条件如下：温度260℃，真空度控制在0.2KPa。结果为二馏分的总含量为80％，DHA的含量为71％。
实施例7，以DHA和EPA的总含量为50％的鱼油多烯脂肪酸脂为原料，经过精馏的工艺处理，精馏的工艺条件：温度在190℃，真空度控制在50Pa，并在精馏塔内进行，二馏分的总含量为90％，DHA的含量为85％。总之，真空度还可以更高，但能耗增高及工效会降低。
Claims (2)
1.一种制造鱼油多烯脂肪酸脂的方法，其特征是以主要含DHA和EPA的鱼油多烯脂肪酸脂为原料，经过精馏的工艺处理，精馏的工艺条件如下，温度控制在80-280℃，真空度控制在2-1000Pa，并在设有规整填料的精馏塔内进行，在塔的上部至少设有DHA和EPA的两个馏分的出口。
2.由权利要求1所述的制造鱼油多烯脂肪酸脂的方法，其特征是精馏的工艺条件如下，温度控制在150-180℃，真空度控制在300-500Pa。
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