CN113999138B - 一种甲基庚烯酮快速合成柠檬腈的方法 - Google Patents
一种甲基庚烯酮快速合成柠檬腈的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种由甲基庚烯酮合成柠檬腈的方法。该方法中烷基硫醚和卤代乙腈反应氰甲基硫盐中间体,在碱催化剂作用下,甲基庚烯酮和氰甲基硫盐反应得到柠檬腈产品。本发明合成路线新颖,以简单易得、成本相对低廉的甲基庚烯酮、氯代乙腈、烷基硫醚为起始原料,快速反应得到柠檬腈产品,合成路线简短,反应收率高,具有较好的潜在经济价值。其次,本发明在合成反应中先后加入无机碘盐和相转移催化剂,碘盐促进氰甲基硫盐的快速生成;相转移催化剂促进无机碱的溶解,有效提高甲基庚烯酮和氰甲基硫盐缩合反应的速率和选择性,提高了反应收率。最后,本发明还实现了一锅法成盐和缩合,简化了由甲基庚烯酮合成柠檬腈操作,收率基本保持。
Description
技术领域
本发明属于精细化工和香精香料领域,具体涉及一种甲基庚烯酮快速合成柠檬腈的方法。
背景技术
柠檬腈,学名3,7-二甲基2,6-辛二烯-1-腈,又称橙花腈、香叶腈,市售的柠檬腈一般是顺反混合物,为无色或淡黄色的液体,沸点220℃。柠檬腈具有新鲜柠檬香气,可以用于配制花香型、果香型香精。选择性还原柠檬腈分子中和氰基共轭的双键可制备香茅腈,后者具有新鲜的柠檬果香和清茶香气,是调制柑橘香型的一款优质香料。
柠檬腈的一般制备方法是柠檬醛和羟胺为原料,二者首先缩合反应得到肟中间体,肟随后在脱水剂的作用下得到柠檬腈产品。沈睿漫等人以山苍子油(主要成分为柠檬醛)为原料,考察了山苍子油不同含醛量、碱溶液和催化剂、脱水温度对柠檬腈收率的影响,最高以66%的收率得到柠檬腈产品(精细化工,1994,11,28)。农克良等人以柠檬醛为原料,用正交实验优化了反应条件,当柠檬醛、盐酸羟胺、碳酸钠摩尔比为1:1.5:1.2时,使柠檬醛与羟胺在~70℃反应生成柠檬醛肟,再使柠檬醛肟在100~105℃下、乙酸酐脱水,柠檬腈产率可达85%(广西化工,1997,26,8)。崔志敏等人以柠檬醛和硫酸羟胺为原料,经过正交实验,确定肟化最佳反应条件如下:柠檬醛和硫酸羟胺摩尔比为1:1.5、反应温度45℃、反应时间3.5h、溶液pH值控制在6~7;在此条件下以91.5%的收率得到柠檬肟;柠檬肟以5当量乙酸酐为脱水剂。以89.7%的收率得到柠檬腈(化学世界,2003,4,206-208)。周文富等人也以山苍子油为原料,直接同硫酸羟胺反应得到柠檬肟,然后在乙酸酐和相转移催化剂作用下脱水得到柠檬腈,在最佳反应条件下,柠檬腈总收率为70%(精细化工,2005,22,515)。
在已知的由柠檬醛合成柠檬腈的方法中,也有不使用较为昂贵的羟胺和脱水剂的方法,例如郑海林等人报道了气相氨化合成柠檬腈的方法,该方法以柠檬醛为原料,将其气化后,在铜分子筛催化剂作用下,250℃氨化得到柠檬腈,收率在90%以上(广西大学学报,1996,21,283)。后来,黎继烈报道了液相直接氨化方法,同样以柠檬醛为原料,在催化剂作用下首先和氨水发生胺化反应,然后再加入双氧水等氧化剂,最高以90%的收率得到柠檬腈产品(CN102675147A)。
综上所述,目前柠檬腈主要合成方法是以价格比较昂贵的柠檬醛和羟胺为原料,发生肟化、脱水等2步反应得到柠檬腈产品,这一合成方法不但所用原料价格昂贵,而且反应路线长,操作不便;在脱水环节一般还需要过量的脱水剂,副产大量的乙酸等副产物,原子经济性较差。因此,目前亟待发展一种方法,从价格低廉的原料出发,简单、高效的合成柠檬腈,而且在合成过程中不产或少产三废,从而降低柠檬腈的生产成本。
发明内容
针对上述柠檬腈制备中存在的问题,本发明的目的在于提供一种合成柠檬腈的方法,该方法可以由甲基庚烯酮(6-甲基-5-庚烯-2-酮)高效、快速地合成柠檬腈。
为实现上述发明效果,本发明采用如下的技术方案:
一种由甲基庚烯酮快速合成柠檬腈方法,所述方法包含以下反应步骤:
S1:在碘盐促进下,烷基硫醚和取代乙腈反应得到氰甲基硫盐中间体;
S2:在碱催化剂和相转移催化剂作用下,氰甲基硫盐中间体和甲基庚烯酮缩合反应得到柠檬腈。
反应路线如下所示:
上述反应路线中,烷基硫醚和取代乙腈2-4小时反应完全,所得氰甲基硫盐直接从反应体系析出,然后再和甲庚反应,2-4小时内反应完全,最高以96%的收率得到柠檬腈;进一步来说,本方法还可以一锅法进行两步反应,操作更加简单,只是收率稍微降低。整体来看,本方法合成路线由于操作简单、反应收率高,可以高效、快速的得到柠檬腈产品。
本发明中,S1所述烷基硫醚为二甲基硫醚、甲基乙基硫醚、二乙基硫醚、二丙基硫醚、甲基丙基硫醚、乙基丙基硫醚和二丁基硫醚中的一种或多种,优选二甲基硫醚和/或二乙基硫醚;优选地,所述烷基硫醚的用量为取代乙腈摩尔量的100~130mol%。
本发明中,S1所述取代乙腈为氟乙腈、氯乙腈、溴乙腈、碘乙腈、氰甲基苯磺酸酯和氰甲基对甲基苯磺酸酯中的一种或多种,优选氯乙腈。
本发明中,S1所述碘盐为碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化锌和碘化铁中的一种或多种;优选地,所述碘盐的用量为取代乙腈摩尔量0.1~3.0mol%。
本发明中,S1所述反应的反应温度为60~90℃,优选60~80℃;反应压力为常压;反应时间2~4小时。
本发明中,S2所述碱催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铯、碳酸钾、碳酸钠、磷酸钾、磷酸钠、甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠和叔丁醇钾中的一种或多种,优选碳酸钾和/或碳酸钠;优选地,所述碱催化剂的用量为甲基庚烯酮摩尔量105~150mol%。
本发明中,S2所述氰甲基硫盐中间体和甲基庚烯酮投料摩尔比(1.0~1.2):1.0;
本发明中,S2所述相转移催化剂为四丙基氯化铵、四丁基氯化铵、苄基三乙基氯化铵、三辛基甲基氯化铵、十二烷基三乙基溴化铵、四丁基溴化膦、聚二乙醇-400中的一种或多种;优选地,所述相转移催化剂的用量为甲基庚烯酮摩尔量的0.1~3.0mol%。
本发明中,S2所述缩合反应在溶剂乙醚、甲基叔丁醚、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、1,4-二氧六环、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲乙基酰胺、二甲基亚砜和N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种中进行,优选四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃和N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种;优选地,所述溶剂的用量使甲基庚烯酮的摩尔浓度为0.5~5mol/L。
本发明中,S2所述缩合反应温度为50~90℃,优选60~80℃;反应压力为常压;反应时间2~6小时。
本发明中,S2所述缩合反应完全后,过滤除去无机盐,蒸馏除去溶剂,得到柠檬腈粗产品,所得粗产品用水洗涤后,减压精馏得到纯净的柠檬腈产品。
本发明的另一目的在于提供一种柠檬腈。
一种柠檬腈,采用上述的合成方法制备特得到,所述柠檬腈由甲基庚烯酮未原料合成制备获得。
与现有技术相比较,本发明具有如下积极效果:
1、合成路线新颖,以简单易得、价格低廉的甲基庚烯酮、氯乙腈、二甲基硫醚作为起始原料,具有成本优势;
2、合成工艺简单,快速反应得到柠檬腈产品,不但收率高(最高可达96%),而且操作简便,适于放大生产;整个反应过程中只副产无机盐,不产生废水和废液,无机盐纯度高,可以外售。
3、催化量的碘盐和相转移催化剂的加入,碘盐可以有效加速硫醚和取代乙腈反应,缩短氰基硫盐生成时间;相转移催化剂可以加速在氰基硫盐和甲基庚烯酮缩合反应,提高反应选择性和收率。
4、成盐和缩合反应可以采用一锅法进行,可以进一步简化操作,对比单独进行成盐和缩合反应,产品收率基本保持。
具体实施方式
下面通过实施例详述本发明,但本发明并不限于下述的实施例。
主要原料信息如下:
二甲基硫醚、二乙基硫醚、甲基乙基硫醚、二丙基硫醚、氯乙腈,纯度98-99%,上海迈瑞尔化学。氰甲基苯磺酸酯,98%,上海瀚鸿科技。
溴乙腈、碘化钾、碘化钠、碘化锌,安耐吉化学,99%;聚乙二醇400,AR,安耐吉。
碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠,AR,阿拉丁试剂;四丁基氯化铵、苄基三乙基氯化铵,98%,阿拉丁试剂。
四氢呋喃、乙酸乙酯、甲苯、甲基叔丁基醚、,国药试剂,AR。甲庚,自制,纯度>99.5%。
柠檬醛,99%,自产;硫酸羟胺、碳酸钠、乙酸酐,阿拉丁试剂,99%。
本发明的气相色谱测试条件如下:
仪器型号:Agilent 7890B;气相色谱柱:HP-5 19091J-413毛细管柱;溶剂:二氯甲烷;进样体积:1μL;进样口温度:240℃;分流比:35/1;氢气流量:40mL/min;尾吹流量:25mL/min;空气流量:400mL/min;柱流量:1.5mL/min;升温程序:初始柱温35℃,保留5min;以6℃/min的速度升至100℃;然后以30℃/min的速度升温至240℃,保留5min。
实施例1
甲基庚烯酮、二甲基硫醚和氯乙腈合成柠檬腈。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的1000mL三口瓶中加入无水四氢呋喃(500mL)、二甲硫醚(102.5g,1.65mmol)和碘化钾(2.49g,0.015mol),三口瓶上方连接回流冷凝管,将三口瓶放入80℃油浴中,开启搅拌,向反应液中滴加氯乙腈(113.3g,1.50mol),1.0h后加入完毕。随着反应进行,中间体氰甲基硫盐逐渐析出,反应液由澄清变为混浊。快速搅拌下反应2.0h后,将反应瓶移出油浴,降至室温,过滤、干燥后得到氰甲基硫盐中间体192.0g,收率93%(以氯乙腈计算)。
将上步反应所得氰甲基硫盐中间体(192.0g,1.40mol)、溶剂无水四氢呋喃(600mL)、甲基庚烯酮(167.8g,1.33mol)和相转移催化剂四丁基氯化铵(3.68g,0.0133mol)依次加入三口瓶,三口瓶上方连接回流冷凝管;开启搅拌,最后向反应液中加入碳酸钾粉末(192.3g,1.39mol),将反应液温度升高至80℃,快速搅拌下反应3.0h。GC检测原料甲基庚烯酮完全消失后,停止反应。后处理,将反应液降至室温,过滤除去无机盐(主要成分为氯化钾和碳酸氢钾),旋转蒸发除去溶剂四氢呋喃(4kPa,30℃),得到柠檬腈粗产品,所得粗产品依次用去离子水、饱和食盐水洗涤,然后减压精馏(0.26kPa,81-84℃)得到柠檬腈产品183.9g,收率93%(以甲基庚烯酮计算)。产品柠檬腈高分辨质谱HRMS-EI M+calcd forC5H12O2:149.1204,found 149.1202。
实施例2
甲基庚烯酮、二甲基硫醚和氯乙腈合成柠檬腈。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的1000mL三口瓶中加入无水四氢呋喃(500mL)、二甲硫醚(121.2g,1.95mmol)和碘化钾(1.25g,0.005mol),三口瓶上方连接回流冷凝管,将三口瓶放入60℃油浴中,开启搅拌,向反应液中滴加氯乙腈(113.3g,1.50mol),0.5h后加入完毕。随着反应进行,中间体氰甲基硫盐逐渐析出,反应液由澄清变为混浊。快速搅拌下反应3.5h后,将反应瓶移出油浴,降至室温,过滤、干燥后得到氰甲基硫盐中间体194.1g,收率94%(以氯乙腈计算)。
将上步反应所得氰甲基硫盐中间体(194.1g,1.41mol)、溶剂无水四氢呋喃(600mL)、甲基庚烯酮(177.9g,1.41mol)和相转移催化剂四丁基氯化铵(3.92g,0.0141mol)依次加入三口瓶,三口瓶上方连接回流冷凝管;开启搅拌,最后向反应液中加入碳酸钾粉末(233.8g,1.69mol),将反应液温度升高至90℃,快速搅拌下反应2.0h。GC检测原料甲基庚烯酮完全消失后,停止反应。后处理,将反应液降至室温,过滤除去无机盐(主要成分为氯化钾和碳酸氢钾),旋转蒸发除去溶剂四氢呋喃(4kPa,30℃),得到柠檬腈粗产品,所得粗产品依次用去离子水、饱和食盐水洗涤,然后减压精馏(0.26kPa,81-84℃)得到柠檬腈产品191.5g,收率91%(以甲基庚烯酮计算)。
实施例3
甲基庚烯酮、二甲基硫醚和氯乙腈合成柠檬腈。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的1000mL三口瓶中加入无水四氢呋喃(500mL)、二甲硫醚(93.2g,1.5mmol)和碘化钾(7.47g,0.045mol),三口瓶上方连接回流冷凝管,将三口瓶放入80℃油浴中,开启搅拌,向反应液中滴加氯乙腈(113.3g,1.50mol),1.0h后加入完毕。随着反应进行,中间体氰甲基硫盐逐渐析出,反应液由澄清变为混浊。快速搅拌下反应1.0h后,将反应瓶移出油浴,降至室温,过滤、干燥后得到氰甲基硫盐中间体181.7g,收率88%(以氯乙腈计算)。
将上步反应所得氰甲基硫盐中间体(181.7g,1.32mol)、溶剂无水四氢呋喃(500mL)、甲基庚烯酮(138.8g,1.10mol)和相转移催化剂四丁基氯化铵(1.53g,0.0055mol)依次加入三口瓶,三口瓶上方连接回流冷凝管;开启搅拌,最后向反应液中加入碳酸钾粉末(167.3g,1.21mol),将反应液温度升高至50℃,快速搅拌下反应6.0h。GC检测原料甲基庚烯酮完全消失后,停止反应。后处理,将反应液降至室温,过滤除去无机盐(主要成分为氯化钾和碳酸氢钾),旋转蒸发除去溶剂四氢呋喃(4kPa,30℃),得到柠檬腈粗产品,所得粗产品依次用去离子水、饱和食盐水洗涤,然后减压精馏(0.26kPa,81-84℃)得到柠檬腈产品142.8g,收率87%(以甲基庚烯酮计算)。
实施例4
甲基庚烯酮、甲基乙基硫醚和氯乙腈合成柠檬腈。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的1000mL三口瓶中加入乙酸乙酯(450mL)、甲基乙基硫醚(104.0g,1.37mmol)和碘化钠(0.19g,0.0013mol),三口瓶上方连接回流冷凝管,将三口瓶放入80℃油浴中,开启搅拌,向反应液中滴加氯乙腈(98.15g,1.30mol),1.0h后加入完毕。随着反应进行,中间体氰甲基硫盐逐渐析出,反应液由澄清变为混浊。快速搅拌下反应3h后,将反应瓶移出油浴,降至室温,过滤、干燥后得到氰甲基硫盐中间体177.44g,收率90%(以氯乙腈计算)。
将上步反应所得氰甲基硫盐中间体(161.0g,1.17mol)、溶剂无水四氢呋喃(550mL)、甲基庚烯酮(134.36g,1..07mol)和相转移催化剂四丁基氯化铵(8.88g,0.0319mol)依次加入三口瓶,三口瓶上方连接回流冷凝管;开启搅拌,最后向反应液中加入碳酸钾粉末(178.28g,1.29mol),将反应液温度升高至80℃,快速搅拌下反应3.0h。GC检测原料甲基庚烯酮完全消失后,停止反应。后处理,将反应液降至室温,过滤除去无机盐,旋转蒸发除去溶剂四氢呋喃(4kPa,30℃),得到柠檬腈粗产品,所得粗产品依次用去离子水、饱和食盐水洗涤,然后减压精馏(0.26kPa,81-84℃)得到柠檬腈产品172.33g,收率94%(以甲基庚烯酮计算)。
实施例5
甲基庚烯酮、二乙基硫醚和氯乙腈合成柠檬腈。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的1000mL三口瓶中加入乙酸乙酯(500mL)、二乙基硫醚(148.8g,1.65mmol)和碘化钠(4.50g,0.03mol),三口瓶上方连接回流冷凝管,将三口瓶放入85℃油浴中,开启搅拌,向反应液中滴加氯乙腈(113.3g,1.50mol),1.0h后加入完毕。随着反应进行,中间体氰甲基硫盐逐渐析出,反应液由澄清变为混浊。快速搅拌下反应3h后,将反应瓶移出油浴,降至室温,过滤、干燥后得到氰甲基硫盐中间体238.58g,收率96%(以氯乙腈计算)。
将上步反应所得氰甲基硫盐中间体(198.2g,1.44mol)、溶剂无水四氢呋喃(600mL)、甲基庚烯酮(181.72g,1.44mol)和相转移催化剂苄基三乙基氯化铵(6.56g,0.0288mol)依次加入三口瓶,三口瓶上方连接回流冷凝管;开启搅拌,最后向反应液中加入碳酸钾粉末(192.3g,1.39mol),将反应液温度升高至80℃,快速搅拌下反应3.0h。GC检测原料甲基庚烯酮完全消失后,停止反应。后处理,将反应液降至室温,过滤除去无机盐,旋转蒸发除去溶剂四氢呋喃(4kPa,30℃),得到柠檬腈粗产品,所得粗产品依次用去离子水、饱和食盐水洗涤,然后减压精馏(0.26kPa,81-84℃)得到柠檬腈产品206.3g,收率96%(以甲基庚烯酮计算)。
实施例6
甲基庚烯酮、二丙基硫醚和氰甲基苯磺酸酯合成柠檬腈。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的1000mL三口瓶中加入无水甲苯(700mL)、二丙基硫醚(136.6g,1.16mmol)和碘化锌(1.76g,0.0055mol),三口瓶上方连接回流冷凝管,将三口瓶放入90℃油浴中,开启搅拌,向反应液中滴加氰甲基苯磺酸酯(216.93g,1.10mol),1.5h后加入完毕。随着反应进行,中间体氰甲基硫盐逐渐析出,反应液由澄清变为混浊。快速搅拌下反应2h后,将反应瓶移出油浴,降至室温,过滤、干燥后得到氰甲基硫盐中间体319.24g,收率92%(以氰甲基苯磺酸酯计算)。
将上步反应所得氰甲基硫盐中间体(319.24g,1.01mol)、溶剂无水四氢呋喃(600mL)、甲基庚烯酮(127.71g,1.01mol)和相转移催化剂四丁基氯化铵(0.281g,0.001mol)依次加入三口瓶,三口瓶上方连接回流冷凝管;开启搅拌,最后向反应液中加入氢氧化钾粉末(146.86g,1..06mol),将反应液温度升高至80℃,快速搅拌下反应5.0h。GC检测原料甲基庚烯酮完全消失后,停止反应。后处理,将反应液降至室温,过滤除去无机盐,旋转蒸发除去溶剂四氢呋喃(4kPa,30℃),得到柠檬腈粗产品,所得粗产品依次用去离子水、饱和食盐水洗涤,然后减压精馏(0.26kPa,81-84℃)得到柠檬腈产品137.43g,收率91%(以甲基庚烯酮计算)。
实施例7
甲基庚烯酮、二甲基硫醚和溴乙腈合成柠檬腈。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的1000mL三口瓶中加入无水乙酸乙酯(300mL)、二甲硫醚(55.45g,0.89mmol)和碘化钠(1.27g,0.0085mol),三口瓶上方连接回流冷凝管,将三口瓶放入70℃油浴中,开启搅拌,向反应液中滴加溴乙腈(102.0g,0.85mol),0.5h后加入完毕。随着反应进行,中间体氰甲基硫盐逐渐析出,反应液由澄清变为混浊。快速搅拌下反应3h后,将反应瓶移出油浴,降至室温,过滤、干燥后得到氰甲基硫盐中间体150.13g,收率97%(以溴乙腈计算)。
将上步反应所得氰甲基硫盐中间体(150.13g,0.825mol)、溶剂无水甲基叔丁基醚(400mL)、甲基庚烯酮(98.9g,0.783mol)和相转移催化剂聚乙二醇400(2.18g)依次加入三口瓶,三口瓶上方连接回流冷凝管;开启搅拌,最后向反应液中加入氢氧化钠小颗粒(47.0g,1.18mol),将反应液温度升高至80℃,快速搅拌下反应2.0h。GC检测原料甲基庚烯酮完全消失后,停止反应。后处理,将反应液降至室温,过滤除去无机盐,旋转蒸发除去溶剂无水甲基叔丁基醚(4kPa,30℃),得到柠檬腈粗产品,所得粗产品依次用去离子水、饱和食盐水洗涤,然后减压精馏(0.26kPa,81-84℃)得到柠檬腈产品112.21g,收率96%(以甲基庚烯酮计算)。
实施例8
甲基庚烯酮、二甲基硫醚和溴乙腈合成柠檬腈。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的1000mL三口瓶中加入无水四氢呋喃(500mL)、二甲硫醚(91.34g,1.47mmol)和碘化锌(0.45g,0.0014mol),三口瓶上方连接回流冷凝管,将三口瓶放入80℃油浴中,开启搅拌,向反应液中滴加溴乙腈(209.9g,1.40mol),1.5h后加入完毕。随着反应进行,中间体氰甲基硫盐逐渐析出,反应液由澄清变为混浊。快速搅拌下反应1.5h后,将反应瓶移出油浴,降至室温,过滤、干燥后得到氰甲基硫盐中间体237.1g,收率93%(以溴乙腈计算)。
将上步反应所得氰甲基硫盐中间体(237.1g,1.30mol)、溶剂无水四氢呋喃(600mL)、甲基庚烯酮(161.0g,1.28mol)和相转移催化剂聚乙二醇(3.55g)依次加入三口瓶,三口瓶上方连接回流冷凝管;开启搅拌,最后向反应液中加入氢氧化钾粉末(78.8g,1.40mol),将反应液温度升高至80℃,快速搅拌下反应2.0h。GC检测原料甲基庚烯酮完全消失后,停止反应。后处理,将反应液降至室温,过滤除去无机盐,旋转蒸发除去溶剂四氢呋喃(4kPa,30℃),得到柠檬腈粗产品,所得粗产品依次用去离子水、饱和食盐水洗涤,然后减压精馏(0.26kPa,81-84℃)得到柠檬腈产品175.2g,收率92%(以甲基庚烯酮计算)。
实施例9
甲基庚烯酮、二甲硫醚和氯乙腈一锅法合成柠檬腈。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的800mL三口瓶中加入无水四氢呋喃(500mL)、二甲硫醚(97.9g,1.58mmol)和碘化钠(0.45g,0.003mol),三口瓶上方连接回流冷凝管,将三口瓶放入80℃油浴中,开启搅拌,向反应液中滴加氯乙腈(113.3g,1.50mol),1.0h后加入完毕。随着反应进行,中间体氰甲基硫盐逐渐析出,反应液由澄清变为混浊。快速搅拌下反应2h后,向反应瓶中加入甲基庚烯酮(172.6g,1.37mol)和相转移催化剂四丁基氯化铵(3.80g,0.0137mol)依次加入三口瓶,三口瓶上方连接回流冷凝管;开启搅拌,最后向反应液中缓慢加入氢氧化钠(65.64g,1.64mol),加料过程中防止反应液爆沸。将反应液温度维持80℃,快速搅拌下继续反应2.0h。GC检测原料甲基庚烯酮完全消失后,停止反应。后处理,将反应液降至室温,首先过滤除去无机盐,旋转蒸发除去溶剂四氢呋喃(4kPa,30℃),得到柠檬腈粗产品,所得粗产品依次用去离子水、饱和食盐水洗涤,然后减压精馏(0.26kPa,81-84℃)得到柠檬腈产品183.7g,收率90%(以原料甲基庚烯酮计算)。
对比例1
采用现有技术,通过柠檬醛、硫酸羟胺和乙酸酐合成柠檬腈(化学世界,2003,4,206-208)。
氮气氛围中,室温下依次向装有磁力搅拌子的2L三口瓶中加入1.8mol的硫酸羟胺(295.45g)和水900mL,加入一定量的碳酸钠(1.71mol,181.24g)控制溶液的pH=6.5,用2h滴加1.2mol的柠檬醛(182.68g),控制反应的温度在45℃,再反应3h。GC检测原料柠檬醛完全消失后,停止反应。后处理,将反应溶液移入分液漏斗中,静置分层,分去水层,油层呈橙红色。油相依次用饱和NaCl水溶液洗涤2次,再用蒸馏水洗涤2次。无水硫酸钠干燥后,在0.13kPa下减压蒸馏,收集103℃下的馏分,即可得到反应中间体柠檬肟180.6g,收率90%(以柠檬醛计)。在2L的三颈圆底烧瓶中加入一定量的脱水剂乙酸酐(4.5mol,551.28g),加热到80℃时,用60min滴加前面所得的柠檬肟(1.08mol),滴加过程中控制反应温度在125~130℃之间浮动,滴加完毕后继续搅拌反应时间1h。反应完毕后,自然冷却至室温,将反应溶液移入分液漏斗中,将油层依次用50mL蒸馏水、饱和碳酸氢钠水溶液、饱和食盐水洗涤,除去未完全反应的乙酸酐,洗涤水相丢弃,收集油层。油层在经无水硫酸钠干燥后,在0.27kPa下减压蒸馏,收集85℃下的馏分,即得产物柠檬腈141.8g,收率88%;两步反应合计收率79%(以原料柠檬醛计算)。
Claims (10)
1.一种由甲基庚烯酮快速合成柠檬腈方法,其特征在于,所述方法包含以下反应步骤:
S1:在碘盐促进下,烷基硫醚和取代乙腈反应得到氰甲基硫盐中间体;
S2:在碱催化剂和相转移催化剂作用下,氰甲基硫盐中间体和甲基庚烯酮缩合反应得到柠檬腈;
其中,S1所述取代乙腈为氟乙腈、氯乙腈、溴乙腈、碘乙腈、氰甲基苯磺酸酯和氰甲基对甲基苯磺酸酯中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,S1所述烷基硫醚为二甲基硫醚、甲基乙基硫醚、二乙基硫醚、二丙基硫醚、甲基丙基硫醚、乙基丙基硫醚和二丁基硫醚中的一种或多种;
和/或,S1所述取代乙腈为氯乙腈;
和/或,S1所述碘盐为碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化锌和碘化铁中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的合成方法,其特征在于,S1所述烷基硫醚为二甲基硫醚和/或二乙基硫醚;
所述烷基硫醚的用量为取代乙腈摩尔量的100~130mol%;
所述碘盐的用量为取代乙腈摩尔量0.1~3.0mol%。
4.根据权利要求1或2所述的合成方法,其特征在于,S1所述反应的反应温度为60~90℃;反应压力为常压;反应时间2~4小时。
5.根据权利要求4所述的合成方法,其特征在于,S1所述反应的反应温度为60~80℃。
6.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,S2所述碱催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铯、碳酸钾、碳酸钠、磷酸钾、磷酸钠、甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠和叔丁醇钾中的一种或多种;
和/或,S2所述氰甲基硫盐中间体和甲基庚烯酮投料摩尔比(1.0~1.2):1.0;
和/或,S2所述相转移催化剂为四丙基氯化铵、四丁基氯化铵、苄基三乙基氯化铵、三辛基甲基氯化铵、十二烷基三乙基溴化铵、四丁基溴化膦、聚二乙醇-400中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的合成方法,其特征在于,S2所述碱催化剂为碳酸钾和/或碳酸钠;
所述碱催化剂的用量为甲基庚烯酮摩尔量105~150mol%;
所述相转移催化剂的用量为甲基庚烯酮摩尔量的0.1~3.0mol%。
8.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,S2所述缩合反应在溶剂乙醚、甲基叔丁醚、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、1,4-二氧六环、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲乙基酰胺、二甲基亚砜和N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种中进行;
和/或,S2所述缩合反应温度为50~90℃;反应压力为常压;反应时间2~6小时。
9.根据权利要求8所述的合成方法,其特征在于,S2所述缩合反应在溶剂四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃和N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种中进行;
所述溶剂的用量使甲基庚烯酮的摩尔浓度为0.5~5mol/L;
和/或,S2所述缩合反应温度为60~80℃。
10.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,S2所述缩合反应完全后,过滤除去无机盐,蒸馏除去溶剂,得到柠檬腈粗产品,所得粗产品用水洗涤后,减压精馏得到纯净的柠檬腈产品。
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