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CN113801203A - 一种醋酸卡泊芬净杂质d的制备方法 - Google Patents

一种醋酸卡泊芬净杂质d的制备方法 Download PDF

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CN113801203A
CN113801203A CN202010542403.4A CN202010542403A CN113801203A CN 113801203 A CN113801203 A CN 113801203A CN 202010542403 A CN202010542403 A CN 202010542403A CN 113801203 A CN113801203 A CN 113801203A
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China
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caspofungin acetate
impurity
preparation
acetate impurity
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CN202010542403.4A
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周陈锋
陈辅辰
韦威
杜明镜
谢厅
朱益新
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Hangzhou Zhongmei Huadong Pharmaceutical Co Ltd
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Hangzhou Zhongmei Huadong Pharmaceutical Co Ltd
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K7/00Peptides having 5 to 20 amino acids in a fully defined sequence; Derivatives thereof
    • C07K7/50Cyclic peptides containing at least one abnormal peptide link
    • C07K7/54Cyclic peptides containing at least one abnormal peptide link with at least one abnormal peptide link in the ring
    • C07K7/56Cyclic peptides containing at least one abnormal peptide link with at least one abnormal peptide link in the ring the cyclisation not occurring through 2,4-diamino-butanoic acid

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Abstract

一种醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法,包含以下步骤:1)将醋酸卡泊芬净杂质D粗品配制成溶液并过滤;2)将过滤后的粗品溶液经过制备系统中的色谱柱进行分离纯化,并收集洗脱液;3)将合格的洗脱液进行冷冻干燥,得到纯度达95%以上的醋酸卡泊芬净杂质D固体粉末。本发明通过制备色谱的方法,采用0.1%醋酸和乙腈的混合液作为流动相进行等度和梯度洗脱,最后得到纯度大于95%的杂质D固体粉末,提供了高纯度醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法,能够满足企业自身和市场的要求;本发明的制备方法条件稳定,适合规模化生产,收率高。

Description

一种醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法
技术领域
本发明属于化学领域,具体涉及一种醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法。
背景技术
醋酸卡泊芬净是第一个棘白菌素类抗真菌药,首先于2001年1月26日获美国食品药品管理局(FDA)批准上市,主要用于治疗侵袭性念珠菌病、对其他治疗无效或不能耐受的侵袭性曲霉菌病以及经验性治疗中性粒细胞减少、伴发热病人的可疑真菌感染,作为新一类棘白菌素类抗菌药物的代表,醋酸卡泊芬净具有选择性高、抗菌活性好、安全性高、耐药性少等方面的明显优势。
醋酸卡泊芬净是先由Glarea Lozoyensis 进行发酵,得到发酵产物,然后发酵产物经过固液分离、浸提、吸附解析、浓缩干燥等过程得到纽莫康定B0粗品,再以纽莫康定B0作为起始原料,经过3步合成和1步精制,得到醋酸卡泊芬净原料药成品。
由于电负性的不同,醋酸卡泊芬净中与乙二胺连接的10号碳原子显正电性,氢氧根离子会进攻该碳原子,导致乙二胺脱落,同时与24号碳原子相连的氮原子上的孤对电子会进攻10号碳原子,形成五元环。在上述情况下会产生杂质D的异构体前体,再经下一步反应产生杂质D。杂质D的结构如式(I)所示:
Figure 566967DEST_PATH_IMAGE001
(I)
在药品检测领域,需要醋酸卡泊芬净杂质D作为对照品,文献.Leonard W R, Belyk KM, Conlon D A, et al. Synthesis of the antifungal β-1, 3-glucan synthaseinhibitor CANCIDAS (caspofungin acetate) from pneumocandin B0[J]. The Journalof organic chemistry, 2007, 72(7): 2335-2343.提到羟基异构有助于中间体的稳定,故会产生该构型,并最终生成杂质D;文献“伏世建, 赵砚荣. 注射用醋酸卡泊芬净的制备及质量控制[J]. 化工时刊, 2018 (2018 年 08): 23-27, 34.”报道了在醋酸卡泊芬净样品中杂质A、B、D、E、F、G、H、I的检测方法。
现有技术中,还没有关于制备高纯度醋酸卡泊芬净杂质D的相关报道,因此,需要开发出一种制备高纯度的醋酸卡泊芬净杂质D的方法,以满足企业自身和市场上对醋酸卡泊芬净杂质D对照品的需要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种制备如式(I)所示的醋酸卡泊芬净杂质D的方法,具体包含以下步骤:
Figure 218528DEST_PATH_IMAGE001
(I)
1)将醋酸卡泊芬净杂质D粗品配制成溶液并过滤;
2)过滤后的粗品溶液通过制备系统中的色谱柱进行分离纯化,并收集洗脱液;
3)将合格的洗脱液进行冷冻干燥,得到纯度达95%以上的醋酸卡泊芬净杂质D固体粉末。
进一步地,所述步骤1)中将醋酸卡泊芬净杂质D粗品溶解于0.1%醋酸水溶液,并采用0.45μm滤膜过滤。
进一步地,所述步骤1)中醋酸卡泊芬净杂质D粗品来自于中间产物(醋酸卡泊芬净杂质粗品)的制备液中杂质D含量较高部分溶液浓缩得到。
进一步地,所述步骤2)中首先将过滤后的醋酸卡泊芬净杂质D粗品溶液上色谱柱,所述色谱柱为中低压液相色谱柱,所述色谱柱直径为30mm或50mm,所述色谱柱的填料为SP-120-10-ODS-BP;然后用含有30%的乙腈的流动相平衡色谱柱,流动相用量为2倍的柱体积;接着用含有30%-40%乙腈的流动相进行梯度洗脱,流动相用量为2倍柱体积;最后用40%-50%乙腈梯度洗脱,流动相用量为6倍柱体积,收集该阶段梯度洗脱液,并进行HPLC检测。
进一步地,所述步骤2)中洗脱液的流速为3-4倍柱体积/小时。
进一步地,所述步骤2)中流动相由流动相A和流动相B组成,二者体积之和为100%,其中流动相A为0.1%醋酸水溶液,流动相B为乙腈。
进一步地,所述步骤3)中将合格的洗脱液进行先冷冻,然后在真空状态下使固态洗脱液直接升华,从而得到醋酸卡泊芬净杂质D固体粉末。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1)本发明通过制备色谱的方法,采用0.1%醋酸和乙腈的混合液作为流动相进行等度和梯度洗脱,最后得到纯度大于95%的杂质D固体粉末,提供了高纯度醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法,能够满足企业自身和市场的要求;2)本发明的制备方法条件稳定,适合规模化生产,收率高。
附图说明
图1是实施例1的杂质D成品检测图;
图2是实施例2的杂质D成品检测图;
图3是实施例3的杂质D成品检测图;
图4是实施例4的杂质D成品检测图;
图5是实施例5的杂质D成品检测图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的部分实施例,而不是全部。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。以下实施例所用的试剂均为市售商品。
实施例1
首先,确定流动相、填料和洗脱梯度。
1.流动相的确定
1) 流动相A的确定
由于超级抗生素类产品稳定性普遍不佳,将粗品D溶解于不同pH条件的水溶液中,首先考察了不同流动相A下的制备效果,结果见表1。
表1 不同流动相A相对收集到的组分中杂质D纯度的影响
Figure 732686DEST_PATH_IMAGE002
根据表1数据发现,杂质D在不同的酸碱性条件下表现出不同的稳定性。其中酸性条件下,杂质D表现出较强的稳定性,能得到纯度较高的组成,在碱性条件下,产品极不稳定纯度明显下降,因此从可行性、稳定性等方面考虑,选用0.1%醋酸水溶液作为流动相A。
2)流动相B的确定
采用0.1%醋酸的水溶液作为流动相A,对于流动相B,我们采用有机溶剂进行实验考察,如:乙腈、乙醇、甲醇,考察结果见表2。
表2:不同流动相对收集到的组分中杂质D纯度的影响
Figure 127896DEST_PATH_IMAGE003
根据表2的结果发现,流动相B采用乙腈体系对杂质分离效果最佳。
因此,选定流动相组分为A:0.1%醋酸溶液,B:乙腈。
2.填料的确定
根据产品特性,采用反相制备色谱进行分离,对下列C18填料进行了筛选:SP-120-10-ODS-BP、SP-100-8-ODS-P、SP-120-30/50-ODS-BP,发现SP-120-10-ODS-BP的分离效果最好,可以获得95%以上的组分。因此选定SP-120-10-ODS-BP为此工艺所用的填料。
3.洗脱梯度的确定
在选定填料和流动相组成后,首先进行梯度粗试,发现杂质D在乙腈浓度50%左右时出峰;由于在分析液相谱图中,杂质D的相对保留时间即RRT为1.46,与主峰出峰时间相对较远,因此需要先将其余保留时间较短的物质洗出,然后增大有机相比例得到目标物质;设置洗脱的梯度区间为30%(乙腈含量),梯度洗脱2倍柱体积,后用30%-40%(乙腈含量)等度洗脱2倍柱体积,最后用40%-50%梯度将杂质D洗脱出。
综上,确定流动相、填料和洗脱梯度见表3所示。
表3:实施例1的色谱条件
Figure 552055DEST_PATH_IMAGE004
取4g、纯度为53%的醋酸卡泊芬净粗品D溶解于0.1%醋酸水溶液,用0.45μm滤膜过滤除去不溶物,将过滤后的粗品D溶液泵入制备色谱的色谱柱,色谱柱填料为SP-120-10-ODS-BP,柱尺寸为50mm*500mm,填料粒径为10μm,上样量为5g/L,流动相为0.1%醋酸水溶液和乙腈,首先采用含有30%乙腈、2倍柱体积的流动相去平衡色谱柱;接着用含有30%-40%乙腈、2倍柱体积的流动相进行梯度洗脱;然后用40%-50%乙腈梯度洗脱,收集该段的梯度洗脱液,经HPLC分别检测后发现,收集到的梯度洗脱液中杂质D的含量均在98%以上,将洗脱液冻干后得到1.10g杂质D的固体粉末,产品总收率为52%,产品纯度为96.52%。
实施例2
根据实施例1相同的方法和色谱条件,取6g、纯度为53%粗品D溶解于0.1%醋酸水溶液,最终收集到的梯度洗脱液中杂质D的含量在纯度95%以上,冻干后得到1.6g杂质D的固体粉末,产品总收率为50%,产品纯度为97.78%。
实施例3
根据实施例1相同的方法和色谱条件,取5g、纯度为53%粗品D溶解于0.1%醋酸水溶液,最终收集到的梯度洗脱液中杂质D的含量在纯度95%以上,冻干后得到1.3g杂质D的固体粉末,产品总收率为49%,产品纯度为95.09%。
实施例4
根据实施例1相同的方法和色谱条件,取7g、纯度为53%粗品D溶解于0.1%醋酸水溶液,最终收集到的梯度洗脱液中杂质D的含量在纯度95%以上,冻干后得到2.0g杂质D的固体粉末,产品总收率为54%,产品纯度为97.88%。
实施例5
根据实施例1相同的方法和色谱条件,取3g、纯度为53%粗品D溶解于0.1%醋酸水溶液,最终收集到的梯度洗脱液中杂质D的含量在纯度95%以上,冻干后得到0.76g杂质D的固体粉末,产品总收率为48%,产品纯度为98.5%。

Claims (5)

1.一种如式(I)所示醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法,其特征在于包含以下步骤:
Figure 591379DEST_PATH_IMAGE001
(I)
1)将醋酸卡泊芬净杂质D粗品配制成溶液并过滤;
2)将过滤后的粗品溶液经过制备系统中的色谱柱进行分离纯化,并收集洗脱液;
3)将合格的洗脱液进行冷冻干燥,得到纯度达95%以上的醋酸卡泊芬净杂质D固体粉末。
2.根据权利要求1所述的醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法,其特征在于所述步骤1)中将醋酸卡泊芬净杂质D粗品溶解于0.1%醋酸水溶液,并采用0.45μm滤膜过滤。
3.根据权利要求1或2所述的醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法,其特征在于所述步骤2)中首先将过滤后的醋酸卡泊芬净杂质D粗品溶液上色谱柱,所述色谱柱为中低压液相色谱柱,所述色谱柱直径为30mm或50mm,所述色谱柱的填料为SP-120-10-ODS-BP;然后用含有30%的乙腈的流动相平衡色谱柱,流动相用量为2倍的柱体积;接着用含有30%-40%乙腈的流动相进行梯度洗脱,流动相用量为2倍柱体积;最后用40%-50%乙腈梯度洗脱,流动相用量为6倍柱体积,收集该阶段梯度洗脱液,并进行HPLC检测。
4.根据权利要求3所述的醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法,其特征在于所述步骤2)中流动相由流动相A和流动相B组成,二者体积之和为100%,其中流动相A为0.1%醋酸水溶液,流动相B为乙腈。
5.根据权利要求1所述的醋酸卡泊芬净杂质D的制备方法,其特征在于所述步骤3)中将合格的洗脱液进行先冷冻,然后在真空状态下使固态洗脱液直接升华,从而得到醋酸卡泊芬净杂质D固体粉末。
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