CN113766842A - 气溶胶生成 - Google Patents

Abstract

一种气溶胶生成组件，包括具有线圈和气溶胶生成制品的气溶胶生成装置(100)。气溶胶生成制品具有气溶胶生成材料的基本上圆柱形的棒，其长度在大约10mm和大约100mm之间，并且该制品和装置相对于彼此布置，使得气溶胶生成材料可由该装置加热。气溶胶生成材料可具有至少1.1mg的尼古丁和/或至少大约17mg的气溶胶生成剂。

Description

气溶胶生成

技术领域

本发明涉及一种气溶胶生成组件。

背景技术

诸如香烟、雪茄等的吸烟制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过产生释放化合物而不燃烧的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代品。这种产品的实例是加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。该材料可以是例如烟草或其他非烟草产品，其可以含有或可以不含有尼古丁。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种气溶胶生成组件，包括：(i)包括线圈的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，气溶胶生成制品包括长度在大约10mm和100mm之间的气溶胶生成材料的基本上圆柱形的棒；其中，该制品和装置相对于彼此布置成使得气溶胶生成材料可由气溶胶生成装置加热。线圈可包括感应线圈，并且气溶胶生成装置可包括感应加热器。

本发明的第二方面提供了一种部件的套件，包括：(i)包括线圈的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，气溶胶生成制品包括长度在大约10mm和100mm之间的气溶胶生成材料的基本上圆柱形的棒。线圈可包括感应线圈，并且气溶胶生成装置可包括感应加热器。

本发明的第三方面提供了一种气溶胶生成组件，包括：(i)包括线圈的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，气溶胶生成制品包括气溶胶生成材料，该气溶胶生成材料包含至少1.1mg的尼古丁和/或至少大约17mg的气溶胶生成剂；其中，该制品和装置相对于彼此布置成使得气溶胶生成材料可由气溶胶生成装置加热。线圈可包括感应线圈，并且气溶胶生成装置可包括感应加热器。

本发明的第四方面提供了一种部件的套件，包括：(i)包括线圈的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，气溶胶生成制品包括气溶胶生成材料，该气溶胶生成材料包含至少1.1mg的尼古丁和/或至少大约17mg的气溶胶生成剂。

本文描述的与本发明的一个方面相关的特征明确公开为能与其他方面相结合地兼容。

本发明的进一步特征和优点将从下面参考附图对本发明的优选实施方式的描述中变得显而易见，这些描述仅以实例的方式给出。

附图说明

图1示出了气溶胶生成装置的实例的前视图；

图2示出了图1的气溶胶生成装置的前视图，其中外罩被移除；

图3示出了图1的气溶胶生成装置的剖视图；

图4示出了图2的气溶胶生成装置的分解图；

图5A示出了在气溶胶生成装置内的加热组件的剖视图；

图5B示出了图5A的加热组件的一部分的特写视图；

图6A示出了气溶胶生成制品的实例的局部剖开剖视图；

图6B示出了图6A的实例气溶胶生成制品的透视图；

图7示出了用于与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品的侧视剖视图，该制品包括嘴件；

图8A示出了与不可燃气溶胶供应装置一起使用的另一制品的侧视剖视图，在此实例中，该制品包括包含胶囊的嘴件；

图8B示出了图8A所示的包含胶囊的嘴件的剖视图；以及

图9是示出了制造用于与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品的方法的流程图。

具体实施方式

如本文使用的，术语“气溶胶生成材料”包括在加热时提供挥发性成分的材料，通常是气溶胶形式。气溶胶生成材料包括任何含烟草材料，并且可以例如包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品中的一种或多种。气溶胶生成材料还可以包括其他非烟草产品，其取决于产品的不同，可以含有或可以不含有尼古丁。气溶胶生成材料可以例如为固体、液体、凝胶、蜡等形式。气溶胶生成材料例如也可以是这些材料的组合或共混物。气溶胶生成材料也可以被称为“可抽吸材料”、“可气溶胶化材料”或“气溶胶生成基质”。

已知一种设备，其加热气溶胶生成材料以使气溶胶生成材料的至少一种成分挥发，通常形成可以被吸入的气溶胶，而不会烧着或燃烧气溶胶生成材料。这种设备有时被描述为“加热不燃烧装置”、“烟草加热产品装置”或“烟草加热装置”或类似的。类似地，还存在所谓的电子烟装置，其通常使可以含有或可以不含有尼古丁的液体形式的气溶胶生成材料蒸发。气溶胶生成材料可以是可插入到设备中的棒、烟弹或盒等的形式或作为其部分提供。用于加热和挥发气溶胶生成材料的加热器可以作为设备的“永久”部件提供。

在本文的一些情况下，气溶胶生成材料可以是固体或凝胶。即，气溶胶生成装置可以是加热不燃烧装置。在一些情况下，气溶胶生成材料是固体并且包括烟草材料。

气溶胶生成装置可以接收包括用于加热的气溶胶生成材料的制品。在本上下文中，“制品”是在使用中包括或包含被加热以使气溶胶生成材料挥发的气溶胶生成材料的部件，并且可选地是在使用中的其他部件。用户可以在加热制品以产生气溶胶之前将制品插入到气溶胶生成装置中，用户随后吸入气溶胶。该制品可以是例如预定或特定尺寸的，其配置为放置在装置的加热室内，该加热室的尺寸被设计成接收制品。

发明人已经发现，使用感应加热器允许更快的加热和对热分布的更大的控制。热分布影响气溶胶的组成和成分。

如上所述，本发明的第一方面提供了一种气溶胶生成组件，包括:(i)包括感应加热器的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，气溶胶生成制品包括长度在大约34mm和50mm之间的气溶胶生成材料的基本上圆柱形的棒；其中，该制品和装置相对于彼此布置成使得气溶胶生成材料可由感应加热器加热。

在一些情况下，气溶胶生成制品还包括滤嘴和/或冷却元件和/或嘴件。

在一些情况下，气溶胶生成制品包括至少部分地包围制品的其他部件的包装物，给其他部件包括滤嘴、冷却元件、嘴件和气溶胶生成材料中的一个或多个。在一些情况下，包装物可以包围这些部件中的每一个的周边。包装物可以具有大约10μm和50μm之间的厚度，适当地在大约15μm和45μm之间，或在大约20μm和40μm之间。在一些情况下，包装物可以包括纸层，并且在一些情况下，这可以具有至少大约10g.m^-2、15g.m^-2、20g.m^-2或25g.m^-2至大约50g.m^-2、45g.m^-2、40g.m^-2或35g.m^-2的基重。在一些情况下，包装物可以包括不可燃层，例如金属箔。适当地，包装物可以包括铝箔层，该铝箔层可以具有大约3μm和15μm之间的厚度，适当地在大约5μm和10μm之间，适当地为大约6μm。包装物可以包括层压结构，在一些情况下，该层压结构可以包括至少一个纸层和至少一个不可燃层。

在一些这种情况下，在包装物中设置通风孔。在一些情况下，由孔提供的通风比(即，流过通风孔的吸入空气的量占气溶胶剂体积的百分比)可以在大约5％和85％之间，适当地至少为20％、35％、50％或60％。通风孔可以设置在包装物中包围滤嘴、冷却元件和嘴件中的一个或多个的部分中。

在一些情况下，气溶胶生成制品是基本上圆柱形的并且具有在大约71mm和95mm之间的总长度。在一些情况下，气溶胶生成材料的圆柱形棒具有在大约5.0mm和6.0mm之间的直径。

在一些情况下，气溶胶生成材料包括尼古丁。在一些情况下，气溶胶生成材料包括烟草材料。

如本文使用的，术语“烟草材料”是指包括烟草或其衍生物的任何材料。术语“烟草材料”可以包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品中的一种或多种。烟草材料可以包括磨碎的烟草、烟草纤维、烟丝、挤压烟草、烟草茎、再造烟草和/或烟草提取物中的一种或多种。

用于生产烟草材料的烟草可以是任何合适的烟草，例如单一等级或混合物、烟丝或整叶，包括弗吉尼亚烟和/或白莱烟和/或东方烟。其还可以是烟草颗粒“细屑”或粉尘、膨胀烟草、茎、膨胀茎和其他加工的茎材料，例如切割的轧制茎。烟草材料可以是磨碎的烟草或再造烟草材料。再造烟草材料可以包括烟草纤维，并且可以通过压模、背面添加烟草提取物的基于长网造纸类型的方法或通过挤出而形成。

在一些情况下，气溶胶生成材料是固体或凝胶材料。即，在一些情况下，该装置是加热不燃烧装置。在一些情况下，气溶胶生成材料包括烟草。在一些情况下，气溶胶生成材料是固体并且包括烟草。

在一些情况下，气溶胶生成材料包括再造烟草材料。在一些情况下，其包括大约220mg至大约400mg或由其组成。在一些情况下，其包括大约220mg至大约300mg，适当地大约240mg至大约280mg，适当地大约260mg的再造烟草材料。在一些其他情况下，其包括大约320mg至大约400mg，适当地大约320mg至大约370mg，适当地大约340mg的再造烟草材料。

在一些情况下，可以包括烟草材料的气溶胶生成材料，适当地在前面段落中讨论的再造烟草材料，可以具有在大约5mg/g和15mg/g(基于干重)，适当地在大约7mg/g和12mg/g之间的尼古丁含量。在一些情况下，可以包括烟草材料的气溶胶生成材料，可以具有在大约130mg/g和170mg/g之间，适当地在大约145mg/g和155mg/g之间(均基于干重)的气溶胶生成剂(适当地是甘油)含量。在一些情况下，气溶胶生成材料可以具有大约5wt％至8wt％(基于湿重)的含水量。在一些情况下，气溶胶生成材料包括至少大约1.5mg的尼古丁，适当地至少大约1.7mg、1.8mg或1.9mg的尼古丁。在一些情况下，气溶胶生成材料包括至少大约25mg的气溶胶生成剂，适当地至少大约30mg、32mg、34mg或36mg的气溶胶生成剂，其在一些情况下可以包括甘油或由甘油组成。在一些情况下，气溶胶生成材料包括重量比为至少10:1，适当地至少12:1、14:1或16:1的气溶胶生成剂和尼古丁。

如上所述，本发明的另一方面提供了一种气溶胶生成组件，包括：(i)包括感应加热器的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，气溶胶生成制品包括气溶胶生成材料，该气溶胶生成材料包括至少1.1mg的尼古丁和/或至少大约17mg的气溶胶生成剂；其中，该制品和装置相对于彼此布置成使得气溶胶生成材料可由感应加热器加热。

在一些情况下，感应加热器包括管状感受器，气溶胶生成材料的棒设置在该管状感受器内以用于加热。

在一些情况下，感应加热器包括两个加热区域，其可彼此独立地加热。在一些这种情况下，感应加热器包括两个螺旋线圈，每个螺旋线圈包围感受器的一部分，其中，可以独立地控制施加到每个线圈的电流，使得相应的感受器部分可以被单独地加热。在这种情况下，感受器可以是单一的、均匀的整体。

在一些情况下，在具有多于两个加热区域的情况下，该区域沿着气溶胶生成材料的棒的纵向轴线布置，并且在使用中更靠近气溶胶生成制品的嘴端的第一区域比更远离嘴端的第二区域短。在一些这种情况下，第一区域被编程为在第二区域之前被加热。在一些这种情况下，第一区域与第二区域的长度比可以是从大约1:3至大约2:3，适当地大约1:2。

气溶胶生成装置还可以包括驱动感应加热器的控制器，其中，控制器编程为具有可选择的加热曲线，并且其中，该装置包括用户界面，允许用户在使用中选择期望的加热曲线。即，控制器可以编程为具有至少两个预定的热分布，并且用户可以选择这些热分布中的哪个是使用中所期望的。热分布可以在许多方面彼此不同，包括但不限于加热速率、加热周期和最高温度。在具有两个或更多个加热区域的情况下，加热曲线可以在仅一个区域的行为方面不同，或者在每个区域的行为方面不同。

如上所述，在一些情况下，感受器限定圆柱形腔室，在使用中将制品插入到该腔室中，使得气溶胶生成材料由感受器加热。圆柱形腔室长度可以是从大约40mm至60mm、大约40mm至50mm或大约40mm至45mm、或大约44.5mm。圆柱形腔室直径可以是从大约5.0mm至6.5mm，适当地大约5.35mm至6.0mm，适当地大约5.5mm至5.6mm，适当地大约5.55mm。

气溶胶生成制品可以包括气溶胶生成材料和围绕气溶胶生成材料布置的包裹材料。在一些情况下，气溶胶生成材料包括烟草。该烟草可以是任何合适的固体烟草，例如单一等级或共混物、烟丝或整叶、磨碎的烟草、烟草纤维、烟丝、挤压烟草、烟草茎和/或再造烟草。该烟草可以是任何类型的，包括弗吉尼亚烟和/或白莱烟和/或东方烟。

气溶胶生成材料可以是圆柱形棒。包装物可以形成围绕气溶胶生成材料的棒设置的管。气溶胶生成材料的圆柱形主体的长度在大约34mm和50mm之间，适当地长度在大约38mm和46mm之间，适当地长度为大约42mm。气溶胶生成材料的圆柱形主体具有大约5.0mm至6.0mm，适当地大约5.25mm至5.45mm，适当地大约5.35mm至5.40mm，适当地大约5.39mm的直径。在一些情况下，气溶胶生成材料可以填充由感受器限定的空隙的至少大约85％。

气溶胶生成材料可以包括气溶胶生成剂、粘合剂、填料和香料中的一种或多种。

在一些情况下，气溶胶生成材料可以包括如在WO2017/097840中描述的烟草组合物，其内容通过引证的方式结合于此。

本发明的第二方面提供了一种部件的套件，包括：(i)包括感应加热器的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，气溶胶生成制品包括长度在大约10mm和100mm之间的气溶胶生成材料的基本上圆柱形的棒。气溶胶生成材料的棒的长度可以在大约34mm和50mm之间。

使用不可燃气溶胶供应装置来加热本文所述制品的气溶胶生成材料。不可燃气溶胶供应装置优选地包括线圈，因为已经发现与其他布置相比，这使得能够实现到制品的改进的热传递。

在一些实例中，线圈配置为在使用中导致至少一个导电加热元件的加热，使得热能可从该至少一个导电加热元件传导到气溶胶生成材料，从而导致气溶胶生成材料的加热。

在一些实例中，线圈配置为在使用中生成用于穿透至少一个加热元件的变化磁场，从而导致该至少一个加热元件的感应加热和/或磁滞加热。在这种布置中，该加热元件或每个加热元件可以被称为如本文所定义的“感受器”。配置为在使用中生成用于穿透至少一个导电加热元件的变化磁场从而导致该至少一个导电加热元件的感应加热的线圈可以被称为“感应线圈”或“电感线圈”。

该装置可以包括加热元件，例如导电加热元件，并且加热元件可以相对于线圈适当地定位或可定位，以使得能够实现加热元件的这种加热。加热元件可以相对于线圈处于固定位置。或者，该至少一个加热元件，例如至少一个导电加热元件，可以包括在制品1中以插入到装置的加热区域中，其中，制品1还包括气溶胶生成材料3并且在使用之后可从加热区域移除。或者，装置和这种制品1可以包括至少一个相应的加热元件，例如至少一个导电加热元件，并且当制品在加热区域中时，线圈可以导致装置和制品中的每一个的加热元件的加热。

在一些实例中，线圈是螺旋形的。在一些实例中，线圈环绕配置为接收气溶胶生成材料的装置的加热区域的至少一部分。在一些实例中，该线圈是环绕加热区域的至少一部分的螺旋线圈。

在一些实例中，该装置包括至少部分地包围加热区域的导电加热元件，并且线圈是环绕导电加热元件的至少一部分的螺旋线圈。在一些实例中，导电加热元件是管状的。在一些实例中，线圈是电感线圈。

在一些实例中，线圈的使用使得不可燃气溶胶供应装置能够比非线圈气溶胶供应装置更快地达到操作温度。例如，包括如上所述的线圈的不可燃气溶胶供应装置可以达到操作温度，使得可以在从装置加热程序的启动起小于30秒内、更优选地在小于25秒内提供第一次喷烟。在一些实例中，该装置可以在从装置加热程序的启动起大约20秒内达到操作温度。

在一些实例中，线圈的使用使得例如不可燃气溶胶供应装置的气溶胶生成装置能够比非线圈气溶胶供应装置更快地达到操作温度。例如，包括如上所述的线圈的不可燃气溶胶供应装置可以达到操作温度，使得可以在从装置加热程序的启动起小于30秒内、更优选地在小于25秒内提供第一次喷烟。在一些实例中，该装置可以在从装置加热程序的启动起大约20秒内达到操作温度。

已经发现，在装置中使用如本文所述的线圈来导致气溶胶生成材料的加热增强了所产生的气溶胶。例如，消费者已经报道，由包括诸如本文所述的线圈的装置生成的气溶胶在感觉上比由其他不可燃气溶胶供应系统生成的气溶胶更接近在工厂制烟(FMC)产品中生成的气溶胶。不希望受理论约束，假设这是使用线圈时达到所需加热温度的时间减少、使用线圈时可达到的加热温度更高和/或线圈使得这种系统能够同时加热相对大体积的气溶胶生成材料的事实的结果，导致气溶胶温度类似FMC气溶胶温度。在FMC产品中，当气溶胶被抽吸通过烟草棒时，燃煤(burning coal)生成加热在燃煤后面的烟草棒中的烟草的热气溶胶。此热气溶胶被理解为从燃煤后面的烟草棒中的烟草释放香味化合物。包括如本文所述的线圈的装置被认为也能够加热气溶胶生成材料，例如本文所述的烟草材料，以释放香味化合物，从而产生已报道为更接近FMC气溶胶的气溶胶。

使用包括如本文所述的线圈的气溶胶供应系统，例如将至少一些气溶胶生成材料加热到至少200℃，更优选地至少220℃的感应线圈，可以使得能够从具有被认为更接近FMC产品的那些特性的特定特性的气溶胶生成材料生成气溶胶。例如，当使用感应加热器加热包括尼古丁的气溶胶生成材料时，已经观察到以下特性中的一个或多个，其中在两秒的时间段期间在至少1.50L/m的气流下加热到至少250℃：

从气溶胶生成材料气溶胶化至少10μg的尼古丁；

在所产生的气溶胶中，气溶胶形成材料与尼古丁的重量比为至少大约2.5:1，适当地为至少8.5:1；

可从气溶胶生成材料气溶胶化至少100μg的气溶胶形成材料；

所产生的气溶胶中的平均颗粒或液滴尺寸小于大约1000nm；以及

气溶胶密度为至少0.1μg/cc。

在一些情况下，在该时段期间，在至少1.50L/m的气流下，从气溶胶生成材料气溶胶化至少10μg的尼古丁，适当地至少30μg或40μg的尼古丁。在一些情况下，在该时段期间，在至少1.50L/m的气流下，从气溶胶生成材料中气溶胶化小于大约200μg，适当地小于大约150μg或小于大约125μg的尼古丁。

在一些情况下，在该时段期间，在至少1.50L/m的气流下，气溶胶包含至少100μg的气溶胶形成材料，适当地从气溶胶生成材料气溶胶化至少200μg、500μg或1mg的气溶胶形成材料。适当地，气溶胶形成材料可以包括甘油或由甘油组成。

如本文所定义的，术语“平均颗粒或液滴尺寸”是指气溶胶的固体或液体组分(即悬浮在气体中的组分)的平均尺寸。在气溶胶包含悬浮液滴和悬浮固体颗粒的情况下，该术语是指所有组分一起的平均尺寸。

在一些情况下，所产生的气溶胶中的平均颗粒或液滴尺寸可以小于大约900nm、800nm、700nm、600nm、500nm、450nm或400nm。在一些情况下，平均颗粒或液滴尺寸可以大于大约25nm、50nm或100nm。

在一些情况下，在该时段期间生成的气溶胶密度是至少0.1μg/cc。在一些情况下，气溶胶密度是至少0.2μg/cc、0.3μg/cc或0.4μg/cc。在一些情况下，气溶胶密度小于大约2.5μg/cc、2.0μg/cc、1.5μg/cc或1.0μg/cc。

使用包括如本文所述的线圈的气溶胶供应系统，例如将至少一些气溶胶生成材料加热到至少200℃，更优选地至少220℃的感应线圈，可以使得能够从如本文所述的制品中的气溶胶生成材料生成气溶胶，该气溶胶在气溶胶离开嘴件的嘴端时具有比先前装置更高的温度，从而有助于生成被认为更接近FMC产品的气溶胶。例如，在制品的嘴端处测量的最大气溶胶温度可以优选地大于50℃，更优选地大于55℃，并且还更优选地大于56℃或57℃。附加地或替代地，在制品的嘴端处测量的最大气溶胶温度可小于62℃，更优选地小于60℃，并且更优选地小于59℃。在一些实施方式中，在制品1的嘴端处测量的最大气溶胶温度可以优选地在50℃和62℃之间，更优选地在56℃和60℃之间。

现在参考附图，在图1中示出了用于从气溶胶生成介质/材料生成气溶胶的气溶胶生成装置100的实例。概括而言，装置100可以用于加热包括气溶胶生成介质的可替换制品110，以生成由装置100的用户吸入的气溶胶或其他可吸入介质。

装置100包括壳体102(以外罩的形式)，其包围并容纳装置100的各种部件。装置100在一端具有开口104，制品110可以通过该开口插入以便由加热组件加热。在使用中，制品110可以完全或部分地插入到加热组件中，在该加热组件处，制品可以被加热器组件的一个或多个部件加热。

此实例的装置100包括第一端部构件106，该第一端部构件包括盖108，当没有制品110就位时，该盖可相对于第一端部构件106移动以关闭开口104。在图1中，盖108示出为处于打开构造，然而帽108可以移动到关闭构造中。例如，用户可以导致盖108在箭头“A”的方向上滑动。

装置100还可以包括用户可操作的控制元件112，例如按钮或开关，其在被按压时操作装置100。例如，用户可以通过操作开关112来打开装置100。在一些情况下，可以通过与开关的预定交互(例如，开关的按压次数或按压长度)来获得不同的热分布。

装置100还可以包括诸如插座/端口114的电气部件，其可以接收线缆以对装置100的电池充电。例如，插座114可以是充电端口，例如USB充电端口。在一些实例中，可以附加地或替代地使用插座114以在装置100和诸如计算装置的另一装置之间传输数据。

图2描绘了图1的装置100，其中外罩102被移除并且不存在制品110。装置100限定纵向轴线134。

如图2所示，第一端部构件106布置在装置100的一端，第二端部构件116布置在装置100的相对端。第一端部构件106和第二端部构件116一起至少部分地限定装置100的端面。例如，第二端部构件116的底表面至少部分地限定装置100的底表面。外罩102的边缘也可以限定端面的一部分。在此实例中，盖108还限定装置100的顶表面的一部分。

装置的最靠近开口104的端部可以被称为装置100的近端(或嘴端)，因为在使用中其最靠近用户的嘴。在使用中，用户将制品110插入到开口104中，操作用户控制器112以开始加热气溶胶生成材料并抽吸在装置中生成的气溶胶。这导致气溶胶沿着流动路径朝向装置100的近端流过装置100。

装置的离开口104最远的另一端可以被称为装置100的远端，因为在使用中，其是离用户的嘴最远的端部。当用户抽吸在装置中生成的气溶胶时，气溶胶从装置100的远端流走。

装置100还包括电源118。电源118可以是例如电池，例如可再充电电池或不可再充电电池。合适的电池的实例包括例如锂电池(例如锂离子电池)、镍电池(例如镍镉电池)和碱性电池。电池电联接到加热组件，以在需要时供应电能，并且在控制器(未示出)的控制下加热气溶胶生成材料。在此实例中，电池连接到将电池118保持在位的中央支撑件120。

该装置还包括至少一个电子模块122。电子模块122可以包括例如印刷电路板(PCB)。PCB 122可以支撑至少一个控制器，例如处理器和存储器。PCB 122还可以包括一个或多个电气轨道，以将装置100的各种电子部件电连接在一起。例如，电池端子可以电连接到PCB 122，使得电力可以分布在整个装置100中。插座114也可以经由电气轨道电联接到电池。

在实例装置100中，加热组件是感应加热组件，并且包括各种经由感应加热过程加热制品110的气溶胶生成材料的部件。感应加热是通过电磁感应加热导电物体(例如感受器)的过程。感应加热组件可以包括感应元件，例如一个或多个电感线圈，以及用于使变化电流(例如交变电流)通过感应元件的装置。感应元件中的变化电流产生变化磁场。变化磁场穿透相对于感应元件适当定位的感受器，并且在感受器内产生涡流。感受器具有对涡流的电阻，因此涡流逆着此电阻的流动导致感受器被焦耳加热所加热。在感受器包括诸如铁、镍或钴的铁磁材料的情况下，也可以通过感受器中的磁滞损耗(即通过磁性材料中磁偶极子的变化取向)产生热量，该变化取向是由于磁偶极子与变化磁场对准的结果。在感应加热中，如与例如通过传导加热相比，在感受器内产生热量，从而允许快速加热。此外，感应加热器和感受器之间不需要任何物理接触，从而允许增强结构和应用中的自由度。

实例装置100的感应加热组件包括感受器装置132(本文中称为“感受器”)、第一电感线圈124和第二电感线圈126。第一电感线圈124和第二电感线圈126由导电材料制成。在此实例中，第一电感线圈124和第二电感线圈126由利兹线/线缆制成，其以螺旋方式缠绕以提供螺旋电感线圈124、126。利兹线包括多个单独的导线，这些单独的导线被单独地绝缘并且扭绞在一起以形成单个导线。利兹线设计成减小导体中的集肤效应损耗。在实例装置100中，第一电感线圈124和第二电感线圈126由具有矩形横截面的铜利兹线制成。在其他实例中，利兹线可以具有其他形状的横截面，例如圆形。

第一电感线圈124配置为产生用于加热感受器132的第一段的第一变化磁场，并且第二电感线圈126配置为产生用于加热感受器132的第二段的第二变化磁场。在此实例中，第一电感线圈124在沿着装置100的纵向轴线134的方向上与第二电感线圈126相邻(即，第一电感线圈124和第二电感线圈126不重叠)。感受器装置132可以包括单个感受器，或者两个或更多个单独的感受器。第一电感线圈124和第二电感线圈126的端部130可以连接到PCB122。

将理解，在一些实例中，第一电感线圈124和第二电感线圈126可以具有至少一个彼此不同的特性。例如，第一电感线圈124可以具有至少一个与第二电感线圈126不同的特性。更具体地，在一个实例中，第一电感线圈124可以具有与第二电感线圈126不同的电感值。在图2中，第一电感线圈124和第二电感线圈126具有不同的长度，使得第一电感线圈124的缠绕感受器132上的段在比第二电感线圈126的更小。因此，第一电感线圈124可以包括与第二电感线圈126不同的匝数(假设各个匝之间的间距基本上相同)。在又一实例中，第一电感线圈124可以由与第二电感线圈126不同的材料制成。在一些实例中，第一电感线圈124和第二电感线圈126可以基本上相同。

在此实例中，第一电感线圈124和第二电感线圈126在相反的方向上缠绕。当电感线圈在不同时间活动时，这可能是有用的。例如，最初，第一电感线圈124可以操作以加热制品110的第一段，并且在稍后的时间，第二电感线圈126可以操作以加热制品110的第二段。当与特定类型的控制电路结合使用时，在相反方向上缠绕线圈有助于减小在非活动线圈中感应的电流。在图2中，第一电感线圈124是右手螺旋，第二电感线圈126是左手螺旋。然而，在另一实施方式中，电感线圈124、126可以在相同方向上缠绕，或者第一电感线圈124可以是左手螺旋，第二电感线圈126可以是右手螺旋。

此实例的感受器132是中空的，并且因此限定了气溶胶生成材料容纳于其内部的容器。例如，可将制品110插入到感受器120中。在此实例中，感受器132是管状的，具有圆形横截面。

图2的装置100还包括隔离构件128，其可以是大致管状的并且至少部分地围绕感受器132。隔离构件128可以由任何隔离材料构成，例如塑料。在此特定实例中，隔离构件由聚醚醚酮(PEEK)构成。隔离构件128可以帮助使装置100的各种部件与在感受器132中产生的热量隔离。

隔离构件128还可以完全或部分地支撑第一电感线圈124和第二电感线圈126。例如，如图2所示，第一电感线圈124和第二电感线圈126围绕隔离构件128定位，并且与隔离构件128的径向向外表面接触。在一些实例中，隔离构件128不邻接第一电感线圈124和第二电感线圈126。例如，在隔离构件128的外表面与第一电感线圈124和第二电感线圈126的内表面之间可以存在小的间隙。

在具体实例中，感受器132、隔离构件128以及第一电感线圈124和第二电感线圈126围绕感受器132的中心纵向轴线是同轴的。

图3示出了装置100的局部横截面的侧视图。在此实例中存在外罩102。第一电感线圈124和第二电感线圈126的矩形横截面形状更清楚可见。

装置100还包括支撑件136，其接合感受器132的一端以将感受器132保持在位。支撑件136连接到第二端部构件116。

该装置还可以包括与控制元件112相关联的第二印刷电路板138。

装置100还包括第二盖/帽140和弹簧142，其朝向装置100的远端布置。弹簧142允许第二盖140打开，以提供对感受器132的接近。用户可以打开第二盖140以清洁感受器132和/或支撑件136。

装置100还包括膨胀室144，其远离感受器132的近端朝向装置的开口104延伸。至少部分地位于膨胀室144内的是保持夹146，以在制品110容纳在装置100内时邻接并保持该制品。膨胀室144连接到端部构件106。

图4是图1的装置100的分解图，其中外罩102被省略。

图5A描绘了图1的装置100的一部分的横截面，图5B描绘了图5A的区域的特写。图5A和图5B示出了容纳在感受器132内的制品110，其中制品110的尺寸设计成使得制品110的外表面邻接感受器132的内表面。这确保加热是最有效的。此实例的制品110包括气溶胶生成材料110a。气溶胶生成材料110a定位在感受器132内。制品110还可以包括其他部件，例如滤嘴、包装材料和/或冷却结构。

图5B示出了感受器132的外表面与电感线圈124、126的内表面以距离150间隔开，该距离是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中，距离150是大约3mm至4mm、大约3mm至3.5mm，或大约3.25mm。

图5B还示出了隔离构件128的外表面与电感线圈124、126的内表面以距离152间隔开，该距离是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中，距离152是大约0.05mm。在另一实例中，距离152基本上是0mm，使得电感线圈124、126邻接并接触隔离构件128。

在一个实例中，感受器132具有大约0.025mm至1mm或大约0.05mm的壁厚154。

在一个实例中，感受器132具有大约40mm至60mm、大约40mm至45mm或大约44.5mm的长度。

在一个实例中，隔离构件128具有大约0.25mm至2mm、0.25mm至1mm或大约0.5mm的壁厚156。

端部构件116还可以容纳一个或多个电气部件，例如插座/端口114。在此实例中，插座114是凹USB充电端口。

在一个实施方式中，该装置可以配置为达到一温度，使得可以在用户启动加热周期的30秒内、优选地在用户启动加热周期的25秒内、更优选地在用户启动加热周期的20秒内向用户提供“第一次喷烟”。

参考图6A和图6B，示出了气溶胶生成制品110的一个实例的局部剖开剖视图和透视图。制品110。在使用中，制品110在装置100的开口104处可移除地插入到图1所示的装置100中。

一个实例的制品110是基本上圆柱形的棒的形式，其包括气溶胶生成材料303的主体和棒形式的滤嘴组件305。滤嘴组件305包括三个段，冷却段307、滤嘴段309和嘴端段311。制品110具有第一端313，也称为嘴端或近端，以及第二端315，也称为远端。气溶胶生成材料303的主体朝向制品110的远端315定位。在一个实例中，冷却段307位于气溶胶生成材料303的主体和滤嘴段309之间，与气溶胶生成材料303的主体相邻，使得冷却段307与气溶胶生成材料303和滤嘴段309成邻接关系。在其他实例中，在气溶胶生成材料303的主体与冷却段307之间以及在气溶胶生成材料303的主体与滤嘴段309之间可以存在间隔。滤嘴段309位于冷却段307和嘴端段311之间。嘴端段311朝向制品110的近端313定位，与滤嘴段309相邻。在一个实例中，滤嘴段309与嘴端段311成邻接关系。在一个实施方式中，滤嘴组件305的总长度在37mm和45mm之间，更优选地，滤嘴组件305的总长度是41mm。

在一个实施方式中，气溶胶生成材料303的主体包括烟草。然而，在其他相应实施方式中，气溶胶生成材料303的主体可以由烟草组成，可以基本上完全由烟草组成，可以包括烟草和除了烟草之外的气溶胶生成材料，可以包括除了烟草之外的气溶胶生成材料，或者可以不含烟草。气溶胶生成材料可以包括气溶胶生成剂，例如甘油。

在一个实例中，气溶胶生成材料303的主体的长度在10mm和100mm之间，例如在10mm和15mm之间，在15mm和100mm之间，在34mm和50mm之间，更优选地，气溶胶生成材料303的主体的长度在38mm和46mm之间，还更优选地，气溶胶生成材料303的主体的长度是42mm。

在一个实例中，制品110的总长度在71mm和95mm之间，更优选地，制品110的总长度在79mm和87mm之间，还更优选地，制品110的总长度是83mm。

气溶胶生成材料303的主体的轴向端在制品110的远端315处可见。然而，在其他实施方式中，制品110的远端315可以包括覆盖气溶胶生成材料303的主体的轴向端的端部构件(未示出)。

气溶胶生成材料303的主体通过环形接装纸(未示出)接合到滤嘴组件305，该环形接装纸基本上围绕滤嘴组件305的圆周定位以包围滤嘴组件305并且部分地沿着气溶胶生成材料303的主体的长度延伸。在一个实例中，接装纸由58GSM标准的接装原纸制成。在一个实例中，接装纸具有42mm和50mm之间的长度，更优选地，接装纸具有46mm的长度。

在一个实例中，冷却段307是环形管，并且位于冷却段周围并在冷却段内限定气隙。气隙提供用于从气溶胶生成材料303的主体生成的加热挥发成分流动的腔室。冷却段307是中空的，以提供用于气溶胶积聚的腔室，但是其足够硬以承受可能在制造期间以及在制品110在插入到装置100中期间在使用时产生的轴向压缩力和弯曲力矩。在一个实例中，冷却段307的壁厚是大约0.29mm。

冷却段307提供了气溶胶生成材料303和滤嘴段309之间的物理位移。由冷却段307提供的物理位移将在冷却段307的长度上提供热梯度。在一个实例中，冷却段307配置为在进入冷却段307的第一端的加热挥发成分与离开冷却段307的第二端的加热挥发成分之间提供至少40摄氏度的温差。在一个实例中，冷却段307配置为在进入冷却段307的第一端的加热挥发成分与离开冷却段307的第二端的加热挥发成分之间提供至少60摄氏度的温差，更优选地至少100摄氏度。当通过装置100的加热装置加热时，冷却元件307的长度上的这种温差保护温敏滤嘴段309免受气溶胶生成材料303的高温的影响。如果在滤嘴段309与气溶胶生成材料303的主体和装置100的加热元件之间没有提供物理位移，则温敏滤嘴段309可能在使用中变得受损，因此其将不能这样有效地执行其所需的功能。

在一个实例中，冷却段307的长度是至少15mm。在一个实例中，冷却段307的长度在20mm和30mm之间，更特别地在23mm至27mm之间，更特别地在25mm至27mm之间，更特别地是25mm。

冷却段307由纸制成，这意味着其由在邻近装置100的加热器装置使用时不产生所关注的化合物(例如，有毒化合物)的材料构成。在一个实例中，冷却段307由螺旋缠绕的纸管制成，该纸管提供中空的内部腔室，但是仍然保持机械刚度。螺旋缠绕的纸管能够满足高速制造工艺在管长、外径、圆度和直线度方面的严格的尺寸精度要求。

在另一实例中，冷却段307是由硬的成型纸或接装纸形成的凹部。将该硬的成型纸或接装纸制造为具有足以承受可能在制造期间以及在制品110在插入到装置100中期间在使用时产生的轴向压缩力和弯曲力矩的刚度。

对于冷却段307的每个实例，冷却段的尺寸精度足以满足高速制造工艺的尺寸精度要求。

滤嘴段309可以由足以从来自气溶胶生成材料的加热挥发成分中去除一种或多种挥发化合物的任何过滤材料形成。在一个实例中，滤嘴段309由诸如醋酸纤维素的单乙酸酯材料制成。滤嘴段309提供了从加热挥发成分的冷却和刺激减少，而不会将加热挥发成分的量消耗到用户不满意的水平。

滤嘴段309的醋酸纤维素束材料的密度控制滤嘴段309上的压降，这进而控制制品110的抽吸阻力。因此，滤嘴段309的材料的选择在控制制品110的抽吸阻力方面是重要的。另外，滤嘴段309在制品110中执行过滤功能。

在一个实例中，滤嘴段309由8Y15等级的过滤束材料制成，其对加热的挥发材料提供过滤效果，同时还减小了由加热的挥发材料产生的冷凝气溶胶液滴的尺寸，这因此将加热的挥发材料的刺激和喉部冲击减小到令人满意的水平。

滤嘴段309的存在通过对离开冷却段307的加热挥发成分提供进一步冷却而提供了隔离效果。这种进一步的冷却效果降低了用户的嘴唇在滤嘴段309的表面上的接触温度。

可以将一种或多种香料以将调味液体直接注入到滤嘴段309中的形式，或者通过将一种或多种调味的易碎胶囊或其他香料载体嵌入或布置在滤嘴段309的醋酸纤维素束内而添加到滤嘴段309。

在一个实例中，滤嘴段309的长度在6mm至10mm之间，更优选地是8mm。

嘴端段311是环形管，并且位于嘴端段311周围并在其内部限定气隙。气隙为从滤嘴段309流出的加热挥发成分提供腔室。嘴端段311是中空的以提供用于气溶胶积聚的腔室，但是仍足够硬以承受可能在制造期间以及在将制品插入到装置100期间在使用时产生的轴向压缩力和弯曲力矩。在一个实例中，嘴端段311的壁厚是大约0.29mm。

在一个实例中，嘴端段311的长度在6mm至10mm之间，更优选地是8mm。在一个实例中，嘴端段的厚度是0.29mm。

嘴端段311可以由螺旋缠绕纸管制成，该螺旋缠绕纸管提供中空内室，但是仍然保持临界机械刚度。螺旋缠绕纸管能够满足高速制造工艺在管长、外径、圆度和直线度方面的严格的尺寸精度要求。

嘴端段311提供防止在滤嘴段309的出口处积聚的任何液体冷凝物与用户直接接触的功能。

应理解，在一个实例中，嘴端段311和冷却段307可以由单个管形成，并且滤嘴段309位于将嘴端段311与冷却段307分离的管内。

制品110中设置有通风区域317，以使得空气能够从制品110的外部流入制品110的内部。在一个实例中，通风区域317采取一个或多个穿过制品110的外层形成的通风孔317的形式。通风孔可以位于冷却段307中以帮助制品301的冷却。在一个实例中，通风区域317包括一排或多排孔，并且优选地，每排孔在基本上垂直于制品110的纵向轴线的横截面中围绕制品110周向地布置。

在一个实例中，具有一排到四排通风孔以便为制品110提供通风。每排通风孔可以具有12至36个通风孔317。通风孔317的直径可以例如在100至500μm之间。在一个实例中，多排通风孔317之间的轴向间距在0.25mm和0.75mm之间，更优选地，多排通风孔317之间的轴向间距是0.5mm。

在一个实例中，通风孔317具有均匀的尺寸。在另一实例中，通风孔317的尺寸不同。通风孔可以使用任何合适的技术制成，例如，以下技术中的一种或多种：激光技术、冷却段307的机械穿孔或冷却段307在其形成为制品110之前的预穿孔。通风孔317定位成向制品110提供有效的冷却。

在一个实例中，多排通风孔317位于距离制品的近端313至少11mm处，更优选地，通风孔位于距离制品110的近端313为17mm和20mm之间处。通风孔317的位置定位成使得用户在使用制品110时不会阻塞通风孔317。

有利地，当制品110完全插入到装置100中时，如图1所示，在距离制品110的近端313为17mm和20mm之间处设置多排通风孔使得通风孔317能够位于装置100的外部。通过将通风孔定位在设备的外部，未加热的空气能够从装置100的外部通过通风孔进入制品110，以帮助制品110的冷却。

冷却段307的长度使得当制品110完全插入到装置100中时，冷却段307将部分地插入到装置100中。冷却段307的长度提供了第一功能和第二功能，第一功能是在装置100的加热器装置和热敏滤嘴装置309之间设置物理间隙，第二功能是当制品110完全插入到装置100中时，使得通风孔317能够位于冷却段中，同时也位于装置100的外部。如可从图1中看到的，冷却元件307的大部分位于装置100内。然而，冷却元件307的一部分延伸到装置100之外。正是在冷却元件307的从装置100延伸出来的这个部分中，通风孔317位于该部分中。

在图6A和图6B所示的实施方式中，制品具有83mm的总长度，包括42mm长的圆柱形烟草棒(直径5.4mm)，其包含大约260mg的气溶胶生成材料。制品具有75％的透气率。该制品在具有44.5mm的长度和5.55mm的内径的感受器的装置中使用。

在另一实施方式(未示出)中，制品具有75mm的总长度，包括含有大约340mg的气溶胶生成材料的34mm长的圆柱形烟草棒(直径6.7mm)。制品可具有60％的透气率。这在具有36mm的长度和7.1mm的内径的感受器的装置中使用。

在图7、图8A、图8B和图9中示出了该制品的其他实施方式。

如图7所示，制品1的嘴件2包括邻近气溶胶生成基质3的上游端2a和远离气溶胶生成基质3的下游端2b。在下游端2b处，嘴件2具有由细丝丝束形成的中空管状元件4。已经有利地发现，这显著降低了当使用制品1时与消费者的嘴接触的嘴件的下游端2b处的嘴件2的外表面的温度。另外，管状元件4的使用也已经被发现显著地降低了甚至在管状元件4上游的嘴件2的外表面的温度。不希望受理论约束，假设这是由于管状元件4引导气溶胶更靠近嘴件2的中心，并且因此减少了从气溶胶到嘴件2的外表面的热传递。

在本实例中，制品1具有大约21mm的外周长(即，制品是半薄形式)。在其他实例中，制品可以本文所述的任何形式提供，例如具有15mm和25mm之间的外周长。由于制品要被加热以释放气溶胶，所以可使用具有在此范围内的较小的外周长(例如小于23mm的周长)的制品来实现提高的加热效率。为了经由加热获得改进的气溶胶，同时保持合适的产品长度，还已经发现大于19mm的制品周长是特别有效的。已经发现具有在19mm和23mm之间，并且更优选地在20mm和22mm之间的周长的制品在提供有效的气溶胶输送同时允许有效加热之间提供良好的平衡。

嘴件2的外周长与气溶胶生成材料的棒3的外周长基本上相同，使得在这些部件之间存在平滑过渡。在本实例中，嘴件2的外周长是大约20.8mm。接装纸5缠绕在嘴件2的整个长度周围和气溶胶生成材料的棒3的一部分上方，并且在其内表面上具有粘合剂以连接嘴件2和棒3。在本实例中，接装纸5在气溶胶生成材料的棒3上方延伸5mm，但是其可以替代地在棒3上方延伸3mm至10mm，或者更优选4mm至6mm，以在嘴件2和棒3之间提供牢固的附接。接装纸5可具有比制品1中使用的成型纸的基重更高的基重，例如40gsm至80gsm的基重，更优选地在50gsm和70gsm之间，并且在本实例中为58gsm。已经发现，这些基重范围导致接装纸具有可接受的拉伸强度，同时具有足够的柔性以缠绕在制品1周围并且沿着纸上的纵向搭接缝粘附到其自身。接装纸5的外周长一旦缠绕在嘴件2周围就为大约21mm。

中空管状元件4的“壁厚”对应于管4的壁在径向方向上的厚度。这可以例如使用卡尺来测量。壁厚有利地大于0.9mm，更优选地1.0mm或更大。优选地，壁厚在中空管状元件4的整个壁周围是基本上恒定的。然而，在壁厚不是基本上恒定的情况下，壁厚在中空管状元件4周围的任何点处优选地大于0.9mm，更优选地1.0mm或更大。

优选地，中空管状元件4的长度小于大约20mm。更优选地，中空管状元件4的长度小于大约15mm。还更优选地，中空管状元件4的长度小于大约10mm。另外，或者作为一种替代方式，中空管状元件4的长度是至少大约5mm。优选地，中空管状元件4的长度是至少大约6mm。在一些优选实施方式中，中空管状元件4的长度是从大约5mm至大约20mm，更优选地从大约6mm至大约10mm，甚至更优选地从大约6mm至大约8mm，最优选地大约6mm、7mm或大约8mm。在本实例中，中空管状元件4的长度是6mm。

优选地，中空管状元件4的密度是至少大约0.25克每立方厘米(g/cc)，更优选地至少大约0.3g/cc。优选地，中空管状元件4的密度小于大约0.75克每立方厘米(g/cc)，更优选地小于0.6g/cc。在一些实施方式中，中空管状元件4的密度在0.25g/cc和0.75g/cc之间，更优选地在0.3g/cc和0.6g/cc之间，并且更优选地在0.4g/cc和0.6g/cc之间或大约0.5g/cc。已经发现这些密度在由更致密材料提供的改进的坚固性和更低密度材料的更低的传热特性之间提供了良好的平衡。为了本发明的目的，中空管状元件4的“密度”是指形成其中结合有任何增塑剂的元件的细丝丝束的密度。该密度可以通过将中空管状元件4的总重量除以中空管状元件4的总体积来确定，其中，总体积可以使用例如使用卡尺进行的中空管状元件4的适当测量来计算。必要时，可以使用显微镜来测量适当的尺寸。

形成中空管状元件4的细丝丝束优选地具有小于45000的总旦数，更优选地小于42000。已经发现，这种总旦数允许形成不太致密的管状元件4。优选地，总旦数是至少20000，更优选地至少25000。在优选实施方式中，形成中空管状元件4的细丝丝束具有在25000和45000之间的总旦数，更优选地在35000和45000之间。优选地，丝束的细丝的横截面形状是“Y”形，尽管在其他实施方式中也可以使用诸如“X”形的其他形状的细丝。

形成中空管状元件4的细丝丝束优选地具有大于3的单丝旦数。已经发现这种单丝旦数允许形成不太致密的管状元件4。优选地，单丝旦数是至少4，更优选地至少5。在优选实施方式中，形成中空管状元件4的细丝丝束具有4和10之间的单丝旦数，更优选地在4和9之间，在一个实例中，形成中空管状元件4的细丝丝束具有由醋酸纤维素形成的8Y40000丝束，并且包括18％的增塑剂，例如三醋精。

中空管状元件4优选地具有大于3.0mm的内径。比这更小的直径可以导致通过嘴件2到消费者的嘴的气溶胶剂的速度增加得比期望的更多，使得气溶胶剂变得太热，例如达到大于40℃或大于45℃的温度。更优选地，中空管状元件4具有大于3.1mm的内径，并且还更优选地大于3.5mm或3.6mm。在一个实施方式中，中空管状元件4的内径是大约3.9mm。

中空管状元件4优选地包括按重量计从15％至22％的增塑剂。对于醋酸纤维素丝束，增塑剂优选地是三醋精，尽管也可以使用其他增塑剂，例如聚乙二醇(PEG)。更优选地，管状元件4包括按重量计从16％至20％的增塑剂，例如大约17％、大约18％或大约19％的增塑剂。

嘴件上的压降或压差(也称为抽吸阻力)，例如制品1的位于气溶胶生成材料3下游的部分，优选地小于大约40mmH₂O。已经发现，这种压降允许足够的气溶胶，包括期望的化合物，例如香味化合物，通过嘴件2到达消费者。更优选地，嘴件2上的压降小于大约32mmH₂O。在一些实施方式中，已经使用具有小于31mmH₂O的压降的嘴件2实现了特别改进的气溶胶，例如大约29mmH₂O、大约28mmH₂O或大约27.5mmH₂O。替代地或附加地，嘴件压降可以是至少10mmH₂O，优选地至少15mmH₂O，更优选地至少20mmH₂O。在一些实施方式中，嘴件压降可以在大约15mmH₂O和40mmH₂O之间。这些值使得嘴件2能够在气溶胶穿过嘴件2时使气溶胶减慢，使得气溶胶的温度在到达嘴件2的下游端2b之前有时间降低。

在本实例中，嘴件2包括在中空管状元件4上游的材料主体6，在此实例中，该材料主体与中空管状元件4相邻并成邻接关系。材料主体6和中空管状元件4各自限定基本上圆柱形的总体外形并且共用公共的纵向轴线。材料主体6被缠绕在第一成型纸7中。优选地，第一成型纸7具有小于50gsm的基重，更优选地在大约20gsm和40gsm之间。优选地，第一成型纸7具有30μm和60μm之间的厚度，更优选地，在35μm和45μm之间。优选地，第一成型纸7是无孔成型纸，例如具有小于100Coresta单位的渗透率，例如小于50Coresta单位。然而，在其他实施方式中，第一成型纸7可以是多孔成型纸，例如具有大于200Coresta单位的渗透率。

优选地，材料主体6的长度小于大约15mm。更优选地，材料主体6的长度小于大约10mm。附加地或作为替代，材料主体6的长度是至少大约5mm。优选地，材料主体6的长度是至少大约6mm。在一些优选实施方式中，材料主体6的长度是从大约5mm至大约15mm，更优选地从大约6mm至大约12mm，甚至更优选地从大约6mm至大约12mm，最优选地大约6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。在本实例中，材料主体6的长度是10mm。

在本实例中，材料主体6由细丝丝束形成。在本实例中，材料主体6中所使用的丝束具有8.4的单丝旦数(d.p.f.)和21000的总旦数。或者，丝束可例如具有9.5的单丝旦数(d.p.f.)和12000的总旦数。在本实例中，丝束包括增塑的醋酸纤维素丝束。丝束中所使用的增塑剂占丝束重量的大约7％。在本实例中，增塑剂是三醋精。在其他实例中，可以使用不同的材料来形成材料主体6。例如，主体6可以由纸而不是丝束来形成，例如以与已知用于香烟的纸滤嘴类似的方式。或者，主体6可由除了醋酸纤维素以外的丝束形成，例如聚乳酸(PLA)、本文所述的用于细丝丝束的其他材料或类似材料。丝束优选地由醋酸纤维素形成。无论是由醋酸纤维素还是其他材料形成，丝束优选地都具有至少5的d.p.f，更优选地至少为6，还更优选地至少为7。这些单丝旦数的值提供了具有相对粗的、粗纤维的丝束，该粗纤维具有较低的表面积，这导致比具有较低d.p.f值的丝束更低的嘴件2上的压降。优选地，为了获得材料6的足够均匀的主体，丝束具有不超过12d.p.f的单丝旦数，优选地不超过11d.p.f，还更优选地不超过10d.p.f.。

形成材料主体6的丝束的总旦数优选地为至多30000，更优选地为至多28000，并且还更优选地为至多25000。这些总旦数的值提供了占据嘴件2的横截面积的减小比例的丝束，这导致了与具有更高总旦数值的丝束相比嘴件2上的压降更低。为了材料主体6的适当硬度，丝束优选地具有至少8000的总旦数，更优选地至少10000。优选地，单丝旦数在5和12之间，而总旦数在10000和25000之间。更优选地，单丝旦数在6和10之间，而总旦数在11000和22000之间。优选地，丝束的细丝的横截面形状是“Y”形，尽管在其他实施方式中，可以使用具有如本文提供的相同的d.p.f.和总旦数值的其他形状的细丝，例如“X”形细丝。

在本实例中，中空管状元件4是第一中空管状元件4，并且嘴件包括在第一中空管状元件4上游的第二中空管状元件8。在本实例中，第二中空管状元件8在材料主体6的上游、与材料主体6相邻并与材料主体6成邻接关系。材料主体6和第二中空管状元件8各自限定基本上圆柱形的总体外形并且共用公共的纵向轴线。第二中空管状元件8由多层纸形成，这些纸平行缠绕并具有对接接缝，以形成管状元件8。在本实例中，第一纸层和第二纸层设置在双层管中，但是在其他实例中，可使用3层、4层或更多层纸来形成3层、4层或更多层管。可以使用其他结构，例如纸、硬纸管、使用

型工艺形成的管、模制或挤出塑料管等的螺旋缠绕层。第二中空管状元件8也可以使用硬的成型纸和/或接装纸作为本文所述的第二成型纸9和/或接装纸5来形成，这意味着不需要单独的管状元件。制造硬的成型纸和/或接装纸以具有足以承受在制造期间和当制品1在使用时可能出现的轴向压缩力和弯曲力矩的刚度。例如，硬的成型纸和/或接装纸可以具有70gsm和120gsm之间的基重，更优选地在80gsm和110gsm之间。附加地或替代地，硬的成型纸和/或接装纸可以具有80μm和200μm之间的厚度，更优选地在100μm和160μm之间，或者从120μm至150μm。可能期望第二成型纸9和接装纸5都具有这些范围内的值，以实现第二中空管状元件8的可接受的整体刚度水平。

第二中空管状元件8优选地具有至少大约100μm且至多大约1.5mm、优选地在100μm和1mm之间且更优选地在150μm和500μm之间、或大约300μm的壁厚，该壁厚可以以与第一中空管状元件4的壁厚相同的方式测量。在本实例中，第二中空管状元件8具有大约290μm的壁厚。

优选地，第二中空管状元件8的长度小于大约50mm。更优选地，第二中空管状元件8的长度小于大约40mm。还更优选地，第二中空管状元件8的长度小于大约30mm。附加地或作为替代，第二中空管状元件8的长度优选地是至少大约10mm。优选地，第二中空管状元件8的长度是至少大约15mm。在一些优选实施方式中，第二中空管状元件8的长度是从大约20mm至大约30mm，更优选地从大约22mm至大约28mm，甚至更优选地从大约24mm至大约26mm，最优选地是大约25mm。在本实例中，第二中空管状元件8的长度是25mm。

第二中空管状元件8围绕嘴件2定位并且在嘴件2内限定了用作冷却段的气隙。气隙提供了由气溶胶生成材料3产生的加热挥发成分流动通过的腔室。第二中空管状元件8是中空的，以提供用于气溶胶积聚的腔室，但是仍然具有足够的刚性以承受在制造期间和在制品1使用时可能产生的轴向压缩力和弯曲力矩。第二中空管状元件8在气溶胶生成材料3和材料主体6之间提供了物理位移。由第二中空管状元件8提供的物理位移将在第二中空管状元件8的长度上提供热梯度。

优选地，嘴件2包括具有大于450mm³的内部体积的空腔。已经发现，提供至少此体积的空腔使得能够形成改进的气溶胶。这种空腔尺寸在嘴件2内提供足够的空间以允许加热挥发成分冷却，从而允许气溶胶生成材料3暴露于比其他可能的温度更高的温度，因为其可能导致气溶胶太热。在本实例中，空腔由第二中空管状元件8形成，但是在替代布置中，其可以形成在嘴件2的不同部分内。更优选地，嘴件2包括例如形成在第二中空管状元件8内的空腔，该空腔具有大于500mm³的内部体积，还更优选地大于550mm³，从而允许进一步改进气溶胶。在一些实例中，内部空腔包括在大约550mm³和大约750mm³之间的体积，例如大约600mm³或700mm³。

第二中空管状元件8具有与如上所述的冷却段307类似的功能，并且具有与本文所述的类似的优点。

在本实例中，第一中空管状元件4、材料主体6和第二中空管状元件8使用第二成型纸9组合，该第二成型纸缠绕在所有三个段周围。优选地，第二成型纸9具有小于50gsm的基重，更优选地在大约20gsm和45gsm之间。优选地，第二成型纸9具有30μm和60μm之间的厚度，更优选地在35μm和45μm之间。第二成型纸9优选地是具有小于100Coresta单位，例如小于50Coresta单位的渗透率的无孔成型纸。然而，在替代实施方式中，第二成型纸9可以是多孔成型纸，例如具有大于200Coresta单位的渗透率。

在本实例中，气溶胶生成材料3缠绕在包装物10中。包装物10例如可以是纸或纸背衬的箔包装物。在本实例中，包装物10基本上是不透气的。在替代实施方式中，包装物10优选地具有小于100Coresta单位的渗透率，更优选地小于60Coresta单位。已经发现，低渗透率包装物，例如具有小于100Coresta单位的渗透率，更优选地小于60Coresta单位的渗透率，导致在气溶胶生成材料3中形成气溶胶的改进。不希望受理论约束，假设这是由于气溶胶化合物通过包装物10的损失减少。包装物10的渗透率可以根据ISO 2965:2009来测量，涉及确定用作卷烟纸、成型纸和滤嘴接装纸的材料的渗透率。

在本实施方式中，包装物10包括铝箔。已经发现铝箔在增强气溶胶生成材料3内的气溶胶形成方面特别有效。在本实例中，铝箔具有厚度为大约6μm的金属层。在本实例中，铝箔具有纸背衬。然而，在替代布置中，铝箔可以是其他厚度，例如厚度在4μm和16μm之间。铝箔也不需要具有纸背衬，而是可具有由其他材料形成的背衬，例如以帮助为箔提供适当的拉伸强度，或者其可以不具有背衬材料。也可使用除了铝以外的金属层或箔。包装物的总厚度优选地在20μm和60μm之间，更优选地在30μm和50μm之间，这可提供具有合适的结构完整性和传热特性的包装物。在包装物破裂之前，施加到包装物上的张力可大于3000克力，例如在3000和10000克力之间或在3000和4500克力之间。

制品具有通过制品抽吸的气溶胶的大约75％的通风水平。在替代实施方式中，制品可具有在50％和80％之间的抽吸通过制品的气溶胶的通风水平，例如在65％和75％之间。这些水平下的通风有助于减慢抽吸通过嘴件2的气溶胶的流动，从而使得气溶胶能够在其到达嘴件2的下游端2b之前充分冷却。将该通风直接提供到制品1的嘴件2中。在本实例中，将通风提供到第二中空管状元件8中，已经发现这在辅助气溶胶生成过程方面特别有益。通风经由第一排和平行的第二排穿孔12提供，在本情况中形成为激光穿孔，分别在距离嘴件2的下游嘴端2b为17.925mm和18.625mm的位置处。这些穿孔穿过接装纸5、第二成型纸9和第二中空管状元件8。在替代实施方式中，可以将通风在其他位置提供到嘴件中，例如提供到材料主体6或第一管状元件4中。

在本实例中，添加到气溶胶生成基质3的气溶胶形成材料包括按重量计14％的气溶胶生成基质3。优选地，气溶胶形成材料包括按重量计至少5％的气溶胶生成基质，更优选地至少10％。优选地，气溶胶形成材料包括按重量计小于25％的气溶胶生成基质，更优选地小于20％，例如在10％和20％之间、在12％和18％之间或在13％和16％之间。

优选地，将气溶胶生成材料3提供为气溶胶生成材料的圆柱形棒。不管气溶胶生成材料的形式如何，其优选地具有大约10mm至100mm的长度。在一些实施方式中，气溶胶生成材料的长度优选地在大约25mm至50mm的范围内，更优选地在大约30mm至45mm的范围内，还更优选地是大约30mm至40mm。

所提供的气溶胶生成材料3的体积可以从大约200mm³至大约4300mm³变化，优选地从大约500mm³至1500mm³，更优选地从大约1000mm³至大约1300mm³。提供这些体积的气溶胶生成材料，例如从大约1000mm³至大约1300mm³，已经有利地显示出实现了优异的气溶胶，与用选自该范围的下限的体积实现的气溶胶相比，具有更大的可见度和感官性能。

所提供的气溶胶生成材料3的质量可以大于200mg，例如从大约200mg至400mg，优选地从大约230mg至360mg，更优选地从大约250mg至360mg。已经有利地发现，与由较低质量烟草材料生成的气溶胶相比，提供较高质量的气溶胶生成材料导致改进的感官性能。

优选地，气溶胶生成材料或基质由如本文所述的烟草材料形成，其包括烟草组分。

在本文所述的烟草材料中，烟草组分优选地包含纸再造烟草。烟草组分还可以包含烟叶、挤压烟草和/或带型烟草。

气溶胶生成材料3可包括具有小于大约700毫克每立方厘米(mg/cc)的密度的再造烟草材料。已经发现，与更致密的材料相比，这种烟草材料在提供可以快速加热以释放气溶胶的气溶胶生成材料方面特别有效。例如，发明人测试了各种气溶胶生成材料(例如带型再造烟草材料和纸再造烟草材料)在加热时的性质。已经发现，对于每种给定的气溶胶生成材料，存在特定的零热流温度，在该温度以下净热流是吸热的，换句话说，进入材料的热量比离开材料的热量多，并且在该温度以上净热流是放热的，换句话说，在热量施加到材料时离开材料的热量比进入材料的热量多。密度小于700mg/cc的材料具有更低的零热流温度。由于流出材料的热流的相当大部分是经由气溶胶的形成，所以具有更低的零热流温度对从气溶胶生成材料首先释放气溶胶所花费的时间具有有益的影响。例如，与密度大于700mg/cc的具有大于164℃的零热流温度的材料相比，密度小于700mg/cc的气溶胶生成材料被发现具有小于164℃的零热流温度。

气溶胶生成材料的密度还对热量传导通过材料的速度有影响，其中例如低于700mg/cc的更低密度更缓慢地将热量传导通过材料，并且因此使得气溶胶能够更持续地释放。

优选地，气溶胶生成材料3包括具有小于大约700mg/cc的密度的再造烟草材料，例如纸再造烟草材料。更优选地，气溶胶生成材料3包括具有小于大约600mg/cc的密度的再造烟草材料。替代地或附加地，气溶胶生成材料3优选地包括具有至少350mg/cc的密度的再造烟草材料，该密度被认为允许足够量的热量传导通过该材料。

烟草材料可以以切碎烟草的形式提供。切碎烟草可具有至少15次切割每英寸的切割宽度(大约5.9次切割每厘米，相当于大约1.7mm的切割宽度)。优选地，切碎烟草具有至少18次切割每英寸的切割宽度(大约7.1次切割每厘米，相当于大约1.4mm的切割宽度)，更优选地至少20次切割每英寸(大约7.9次切割每厘米，相当于大约1.27mm的切割宽度)。在一个实例中，切碎烟草具有22次切割每英寸的切割宽度(大约8.7次切割每厘米，相当于大约1.15mm的切割宽度)。优选地，切碎烟草具有等于或低于40次切割每英寸的切割宽度(大约15.7次切割每厘米，相当于大约0.64mm的切割宽度)。已经发现，在0.5mm和2.0mm之间，例如在0.6mm和1.5mm之间，或在0.6mm和1.7mm之间的切割宽度产生了在表面积与体积比方面，特别是当加热时，以及在基质3的总密度和压降方面优选的烟草材料。切碎烟草可由烟草材料形式的混合物形成，例如纸再造烟草、烟叶、挤压烟草和带型烟草中的一种或多种的混合物。优选地，烟草材料包括纸再造烟草或纸再造烟草和烟叶的混合物。

在本文所述的烟草材料中，烟草材料可以包含填料组分。填料组分通常是非烟草组分，即，不包括源自烟草的成分的组分。填料组分可以是非烟草纤维，例如木纤维或纸浆或小麦纤维。填料组分也可以是无机材料，例如白垩、珍珠岩、蛭石、硅藻土、胶态二氧化硅、氧化镁、硫酸镁、碳酸镁。填料组分也可以是非烟草的流延材料或非烟草的挤出材料。填料组分可以以按烟草材料的重量计0至20％的量存在，或者以按组合物的重量计1％至10％的量存在。在一些实施方式中，不存在填料组分。

在本文所述的烟草材料中，烟草材料包含气溶胶形成材料。在此上下文中，“气溶胶形成材料”是促进气溶胶生成的试剂。气溶胶形成材料可以通过促进气体初始蒸发和/或冷凝成可吸入固体和/或液体气溶胶来促进气溶胶的生成。在一些实施方式中，气溶胶形成材料可以改进来自气溶胶生成材料的香味的输送。通常，任何合适的气溶胶形成材料或试剂可以包括在本发明的气溶胶生成材料中，包括本文所述的那些。其他合适的气溶胶形成材料包括但不限于：多元醇，例如山梨糖醇、甘油，以及二醇，例如丙二醇或三甘醇；非多元醇，例如一元醇，高沸点烃，酸，例如乳酸，甘油衍生物，酯，例如二乙酸甘油酯、三乙酸甘油酯、三甘醇二乙酸酯、柠檬酸三乙酯或肉豆蔻酸酯，包括肉豆蔻酸乙酯和肉豆蔻酸异丙酯，以及脂族羧酸酯，例如硬脂酸甲酯、十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。在一些实施方式中，气溶胶形成材料可以是甘油、丙二醇，或甘油和丙二醇的混合物。甘油可以以按烟草材料的重量计从10％至20％的量存在，例如按组合物的重量计13％至16％，或者按组合物的重量计大约14％或15％。如果存在丙二醇，则其可以以按组合物的重量计从0.1％至0.3％的量存在。

气溶胶形成材料可以包括在烟草材料的任何组分中，例如任何烟草组分，和/或如果存在的话，包括在填料组分中。替代地或附加地，气溶胶形成材料可以单独地添加到烟草材料。在任一情况下，烟草材料中的气溶胶形成材料的总量可以如本文所定义。

烟草材料可以包含按重量计10％和90％之间的烟叶，其中，气溶胶形成材料以按烟叶的重量计高达大约10％的量提供。为了实现按烟草材料的重量计10％和20％之间的气溶胶形成材料的总体水平，已经有利地发现，这可以以更高的重量百分比添加到烟草材料的另一组分，例如再造烟草材料。

本文所述的烟草材料包含尼古丁。尼古丁含量为按烟草材料的重量计从0.5％至1.75％，并且可以是按烟草材料的重量计从0.8％至1.5％。附加地或替代地，烟草材料包含按重量计10％和90％之间的烟叶，该烟叶具有按烟叶的重量计大于1.5％的尼古丁含量。已经有利地发现，使用尼古丁含量高于1.5％的烟叶与低尼古丁的基体材料(例如纸再造烟草)结合，提供了一种具有适当尼古丁水平但是比单独使用纸再造烟草具有更好感官性能的烟草材料。烟叶，例如切碎烟草，可以例如具有按烟叶的重量计1.5％和5％之间的尼古丁含量。

本文所述的烟草材料可包含气溶胶改性剂，例如本文所述的任何香料。在一个实施方式中，烟草材料包含薄荷醇，从而形成薄荷醇化制品。烟草材料可包括从3mg至20mg的薄荷醇，优选地在5mg和18mg之间，更优选地在8mg和16mg之间的薄荷醇。在本实例中，烟草材料包括16mg的薄荷醇。烟草材料可包含按重量计2％和8％之间的薄荷醇，优选地按重量计3％和7％之间的薄荷醇，更优选地按重量计4％和5.5％之间的薄荷醇。在一个实施方式中，烟草材料包括按重量计4.7％的薄荷醇。使用高百分比的再造烟草材料，例如按重量计大于50％的烟草材料，可以实现这种高水平的薄荷醇加载量。替代地或附加地，例如在使用大于大约500mm³或适当地大于大约1000mm³的气溶胶生成材料(例如烟草材料)的情况下，使用高体积的气溶胶生成材料(例如烟草材料)可以增加可以实现的薄荷醇的加载水平。

在按重量计以％给出的量的本文所述的组合物中，为了避免疑惑，这是指干重基准，除非明确地相反指出。因此，为了确定重量％的目的，完全忽略可能存在于烟草材料中或其任何组分中的任何水。本文所述的烟草材料的含水量可以变化，并且可以是例如按重量计从5％至15％。本文所述的烟草材料的含水量可以根据例如组合物所保持的温度、压力和湿度条件而变化。含水量可通过Karl-Fisher分析来确定，如本领域技术人员已知的。另一方面，为了避免疑惑，即使当气溶胶形成材料是液相的组分(例如甘油或丙二醇)时，在烟草材料的重量中也包括除了水以外的任何组分。然而，当在烟草材料的烟草组分中或在烟草材料的填料组分(如果存在的话)中提供气溶胶形成材料时，代替或除了单独地添加到烟草材料中之外，气溶胶形成材料不包括在烟草组分或填料组分的重量中，而是以如本文所定义的重量％包括在“气溶胶形成材料”的重量中。烟草组分中存在的所有其他成分包括在烟草组分的重量中，即使是非烟草来源的(例如在纸再造烟草的情况下为非烟草纤维)。

在一个实施方式中，烟草材料包括如本文定义的烟草组分和如本文定义的气溶胶形成材料。在一个实施方式中，烟草材料基本上由如本文定义的烟草组分和如本文定义的气溶胶形成材料组成。在一个实施方式中，烟草材料由如本文定义的烟草组分和如本文定义的气溶胶形成材料组成。

纸再造烟草以按烟草组分的重量计10％至100％的量存在于本文所述的烟草材料的烟草组分中。在实施方式中，纸再造烟草以按烟草组分的重量计10％至80％，或20％至70％的量存在。在另一实施方式中，烟草组分基本上由纸再造烟草组成，或由纸再造烟草组成。在优选的实施方式中，烟叶以按烟草组分的重量计至少10％的量存在于烟草材料的烟草组分中。例如，烟叶可以以按烟草组分的重量计至少10％的量存在，而烟草组分的其余部分包括纸再造烟草、带型再造烟草，或带型再造烟草和其他形式的烟草(例如烟草颗粒)的组合。

纸再造烟草是指通过如下方法形成的烟草材料，在该方法中，用溶剂提取烟草原料以提供可溶物的提取物和包括纤维材料的残余物，然后通过将提取物沉积到纤维材料上而将提取物(通常在浓缩之后，并且可选地在进一步加工之后)与来自残余物的纤维材料(通常在纤维材料的精制之后，并且可选地添加一部分非烟草纤维)重新组合。重组过程类似于造纸过程。

纸再造烟草可以是本领域已知的任何类型的纸再造烟草。在一个特定实施方式中，纸再造烟草由包括烟草条、烟草茎和全叶烟草中的一种或多种的原料制成。在另一实施方式中，纸再造烟草由包括烟草条和/或全叶烟草和烟草茎的原料制成。然而，在其他实施方式中，可以替代地或附加地在原料中使用碎屑、细料和风选料。

用于本文所述的烟草材料的纸再造烟草可以通过本领域技术人员已知用于制备纸再造烟草的方法来制备。

图8A是包括包含胶囊的嘴件2'的另一制品1'的侧视剖视图。图8B是图8A所示的包含胶囊的嘴件沿着其线A-A'的剖视图。制品1'和包含胶囊的嘴件2'与图7所示的制品1和嘴件2相同，除了气溶胶改性剂设置在材料主体6内以外，在本实例中为胶囊11的形式，并且耐油的第一成型纸7'围绕材料主体6。在其他实例中，气溶胶改性剂可以以其他形式提供，例如注入材料主体6或设置在螺纹上的材料，例如承载香料或其他气溶胶改性剂的螺纹，该螺纹也可以设置在材料主体6内。

胶囊11可包括可破裂胶囊，例如具有包围液体有效载荷的固体易碎壳体的胶囊。在本实例中，使用单个胶囊11。胶囊11完全嵌入在材料主体6内。换句话说，胶囊11完全被形成主体6的材料包围。在其他实例中，多个可破裂胶囊可以设置在材料主体6内，例如2个、3个或更多个可破裂胶囊。材料主体6的长度可以增加以容纳所需数量的胶囊。在使用多个胶囊的实例中，各个胶囊可以彼此相同，或者可以在大小和/或胶囊有效载荷方面彼此不同。在其他实例中，可以提供多个材料主体6，其中每个主体包含一个或多个胶囊。

胶囊11具有芯部-壳体结构。换句话说，胶囊11包括封装液体剂的壳体，该液体剂例如是香料或其他试剂，其可以是本文描述的香料或气溶胶改性剂中的任何一种。胶囊的壳体可以由用户弄破，以将香料或其他试剂释放到材料主体6中。第一成型纸7'可包括隔离涂层，以使成型纸的材料基本上不能渗透胶囊11的液体有效载荷。替代地或附加地，第二成型纸9和/或接装纸5可包括隔离涂层，以使成型纸和/或接装纸的材料基本上不能渗透胶囊11的液体有效载荷。

在本实例中，胶囊11是球形的，并且具有大约3mm的直径。在其他实例中，可使用其他形状和尺寸的胶囊。胶囊11的总重量可以在大约10mg至大约50mg的范围内。

在本实例中，胶囊11位于材料主体6内的纵向中心位置。即，胶囊11定位成使得其中心距离材料主体6的每个端部4mm。在其他实例中，胶囊11可位于材料主体6中的除了纵向中心位置之外的位置，即，比上游端更靠近材料主体6的下游端，或者比下游端更靠近材料主体6的上游端。优选地，嘴件2'配置为使得胶囊11和通风孔12在嘴件2'中彼此纵向地偏移。

嘴件2'的横截面在图8B中示出，这是通过图8A的线A-A'来截取的。图8B示出了胶囊11、材料主体6、第一成型纸7'和第二成型纸9，以及接装纸5。在本实例中，胶囊11以嘴件2'的纵向轴线(未示出)为中心。第一成型纸7'和第二成型纸9以及接装纸5围绕材料主体6同心地布置。

易破裂胶囊11具有芯部-壳体结构。即，包封材料或阻隔材料在包括气溶胶改性剂的芯部周围产生壳体。壳体结构阻碍气溶胶改性剂在制品1'的储存期间的迁移，但是允许气溶胶改性剂(也称为气溶胶改性剂)，在使用期间受控地释放。

在一些情况下，阻隔材料(本文也称为包封材料)是易碎的。胶囊被用户压碎或以其他方式破碎或破裂以释放包封的气溶胶改性剂。通常，在加热开始之前立即使胶囊破裂，但是用户可以选择何时释放气溶胶改性剂。术语“可破裂胶囊”是指其中可通过压力使壳体破裂以释放芯部的胶囊；更具体地，当用户想要释放胶囊的芯部时，壳体可以在用户手指施加的压力下破碎。

在一些情况下，阻隔材料是耐热的。也就是说，在一些情况下，在气溶胶剂供应装置的操作期间，阻隔材料在胶囊部位处达到的温度下将不会破碎、熔化或以其他方式失效。说明性地，位于嘴件中的胶囊可以暴露于例如30℃至100℃范围内的温度，并且阻隔材料可以继续保持液体芯部直至至少大约50℃至120℃。

在其他情况下，胶囊在加热时释放芯部组合物，例如通过阻隔材料的熔化或通过胶囊溶胀导致阻隔材料的破碎。

胶囊的总重量可以在大约1mg至大约100mg的范围内，适当地为大约5mg至大约60mg、大约8mg至大约50mg、大约10mg至大约20mg，或大约12mg至大约18mg。

芯部制剂的总重量可以在大约2mg至大约90mg的范围内，适当地为大约3mg至大约70mg、大约5mg至大约25mg、大约8mg至大约20mg，或大约10mg至大约15mg。

本发明的胶囊包括如上所述的芯部和壳体。胶囊可以具有从大约4.5N至大约40N，更优选地从大约5N至大约30N或至大约28N(例如大约9.8N至大约24.5N)的抗压强度。当从材料主体6移除胶囊时，可以测量胶囊爆裂强度，并且使用测力计测量当胶囊被压在两个扁平的金属板之间时胶囊爆裂的力。一种合适的测量装置是具有平头附件的Sauter FK50测力计，其可用于抵靠具有与附件类似的表面的扁平的硬表面压碎胶囊。

胶囊可以基本上是球形的，并且具有至少大约0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、2.0mm、2.5mm、2.8mm或3.0mm的直径。胶囊的直径可以小于大约10.0mm、8.0mm、7.0mm、6.0mm、5.5mm、5.0mm、4.5mm、4.0mm、3.5mm或3.2mm。说明性地，胶囊直径可以在大约0.4mm至大约10.0mm、大约0.8mm至大约6.0mm、大约2.5mm至大约5.5mm或大约2.8mm至大约3.2mm的范围内。在一些情况下，胶囊可以具有大约3.0mm的直径。这些尺寸特别适合于将胶囊结合到本文所述的制品中。

胶囊11在其最大横截面处的横截面积在一些实施方式中小于嘴件2'的胶囊11设置于其中的部分的横截面积的28％，更优选地小于27％，还更优选地小于25％。例如，对于具有3.0mm直径的球形胶囊，胶囊的最大横截面积是7.07mm²。对于如本文所述的具有21mm周长的嘴件2'，材料主体6具有20.8mm的外周长，并且此部件的半径将为3.31mm，对应于34.43mm²的横截面积。在此实例中，胶囊的横截面积是嘴件2'的横截面积的20.5％。作为另一实例，如果胶囊具有3.2mm的直径，则其最大横截面积将是8.04mm²。在这种情况下，胶囊的横截面积将是材料主体6的横截面积的23.4％。最大横截面积小于嘴件2'的胶囊11设置于其中的部分的横截面积的28％的胶囊具有以下优点：与具有更大横截面积的胶囊相比，减小了嘴件2'上的压降，并且在胶囊周围保留了足够的空间以便气溶胶通过，而材料主体6在气溶胶剂通过嘴件2'时不会去除大量的气溶胶剂物质。

优选地，当胶囊破裂时，作为开放压降(即，其中通风孔打开)测量的制品上的压降或压差(也称为抽吸阻力)减小小于8mmH₂O。更优选地，开放压降减小小于6mmH₂O，更优选地小于5mmH₂O。这些值是作为由至少80个相同设计的制品获得的平均值来测量的。压降的这种小变化意味着，无论消费者是否选择使胶囊破裂，都可以实现产品设计的其他方面，例如为给定的产品压降设置正确的通风水平。

阻隔材料可以包括胶凝剂、膨胀剂、缓冲剂、着色剂和增塑剂中的一种或多种。

适当地，胶凝剂可以是例如多糖或纤维素胶凝剂、明胶、树胶、凝胶、蜡或其混合物。合适的多糖包括藻酸盐、葡聚糖、麦芽糖糊精、环糊精和果胶。合适的藻酸盐包括例如藻酸盐、酯化藻酸盐或甘油藻酸盐。藻酸盐包括藻酸铵、三乙醇胺藻酸盐，以及I或II族金属离子藻酸盐，例如藻酸钠、藻酸钾、藻酸钙和藻酸镁。酯化藻酸盐包括丙二醇藻酸盐和甘油藻酸盐。在一个实施方式中，阻隔材料是藻酸钠和/或藻酸钙。合适的纤维素材料包括甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、乙酸纤维素和纤维素醚。胶凝剂可以包括一种或多种改性淀粉。胶凝剂可以包括角叉菜胶。合适的树胶包括琼脂、结冷胶、阿拉伯树胶、普鲁兰胶、甘露聚糖胶、茄替胶、黄蓍胶、刺梧桐树胶、刺槐豆胶、阿拉伯树胶、瓜尔胶、榅桲籽和黄原胶。合适的凝胶包括琼脂、琼脂糖、角叉菜胶、褐藻多糖硫酸酯和帚叉藻聚糖。合适的蜡包括巴西棕榈蜡。在一些情况下，胶凝剂可以包括角叉菜胶和/或结冷胶；这些胶凝剂特别适合于作为胶凝剂而包含在内，因为使所得胶囊破裂所需的压力是特别适合的。

阻隔材料可以包括一种或多种膨胀剂，例如淀粉、改性淀粉(例如氧化淀粉)和糖醇(例如麦芽糖醇)。

阻隔材料可以包括着色剂，其使得在气溶胶生成装置的制造过程期间胶囊在气溶胶生成装置内的定位更容易。着色剂优选地选自着色剂和颜料。

阻隔材料还可以包括至少一种缓冲剂，例如柠檬酸盐或磷酸盐化合物。

阻隔材料还可以包括至少一种增塑剂，其可以是甘油、山梨醇、麦芽糖醇、三醋精、聚乙二醇、丙二醇或另一种具有增塑性质的多元醇，以及可选地一元酸、二元酸或三元酸类型的一种酸，特别是柠檬酸、富马酸、苹果酸等。增塑剂的量的范围为按壳体的总干重的重量计从1％至30％，优选地从2％至15％，甚至更优选地从3％至10％。

阻挡材料还可以包括一种或多种填料材料。合适的填料材料包括淀粉衍生物，例如糊精、麦芽糖糊精、环糊精(α、β或γ)、或纤维素衍生物，例如羟丙基甲基纤维素(HPMC)、羟丙基纤维素(HPC)、甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯醇、多元醇或其混合物。糊精是优选的填料。壳体中填料的量为壳体的总干重的按重量计至多98.5％，优选地从25％至95％，更优选地从40％至80％，甚至更优选地从50％至60％。

胶囊壳体可以另外包括疏水性外层，其降低胶囊对水分诱导的降解的敏感性。疏水外层适当地选自蜡，特别是巴西棕榈蜡、小烛树蜡或蜂蜡、聚乙二醇、虫胶(在醇或水溶液中)、乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、胶乳组合物、聚乙烯醇或其组合。更优选地，该至少一种防潮剂是乙基纤维素或乙基纤维素和虫胶的混合物。

胶囊芯部包括气溶胶改性剂。这种气溶胶改性剂可以是任何改变气溶胶的至少一种性质的挥发性物质。例如，气溶胶物质可以改变pH、感官性质、含水量、输送特性或香味。在一些情况下，气溶胶改性剂可以选自酸、碱、水或香料。在一些实施方式中，气溶胶改性剂包括一种或多种香料。

香料可以适当地为甘草、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、薄荷香料，适当地为薄荷醇和/或来自薄荷属的任何物种的薄荷油，例如薄荷油和/或留兰香油，或薰衣草、小茴香或茴香。

在一些情况下，香料包括薄荷醇。

在一些情况下，胶囊可以包括至少大约25％w/w的香料(基于胶囊的总重量)，适当地至少大约30％w/w的香料、35％w/w的香料、40％w/w的香料、45％w/w的香料或50％w/w的香料。

在一些情况下，芯部可以包括至少大约25％w/w的香料(基于芯部的总重量)，适当地至少大约30％w/w的香料、35％w/w的香料、40％w/w的香料、45％w/w的香料或50％w/w的香料。在一些情况下，芯部可以包括小于或等于大约75％w/w的香料(基于芯部的总重量)，适当地小于或等于大约65％w/w的香料、55％w/w的香料或50％w/w的香料。说明性地，胶囊可以包括25-75％w/w(基于芯部的总重量)、大约35-60％w/w或大约40-55％w/w的范围内的量的香料。

胶囊可以包括至少大约2mg、3mg或4mg的气溶胶改性剂，适当地至少大约4.5mg的气溶胶改性剂、5mg的气溶胶改性剂、5.5mg的气溶胶改性剂或6mg的气溶胶改性剂。

在一些情况下，消耗品包括至少大约7mg的气溶胶改性剂，适当地至少大约8mg的气溶胶改性剂，10mg的气溶胶改性剂，12mg的气溶胶改性剂或15mg的气溶胶改性剂。芯部也可以包括溶解气溶胶改性剂的溶剂。

可以使用任何合适的溶剂。

在气溶胶改性剂包括香料的情况下，溶剂可以适当地包括短链或中链脂肪和油。例如，溶剂可以包括甘油的三酯，例如C2-C12甘油三酯，适当地C6-C10甘油三酯或Cs-C12甘油三酯。例如，溶剂可以包括中链甘油三酯(MCT-C8-C12)，其可以源自棕榈油和/或椰子油。

酯可以与辛酸和/或癸酸形成。例如，溶剂可以包括中链甘油三酯，其是辛酸甘油三酯和/或癸酸甘油三酯。例如，溶剂可以包括CAS注册号为73398-61-5、65381-09-1、85409-09-2的化合物。这种中链甘油三酯是无臭无味的。

溶剂的亲水-亲油平衡(HLB)可以在9至13的范围内，适当地为10至12。制造胶囊的方法包括共挤出，可选地随后离心和固化和/或干燥。WO 2007/010407A2的内容通过引证的方式整体结合于此。

在上述实例中，嘴件2、2'各自包括单个材料主体6。在其他实例中，图7或图2a和图2b的嘴件可以包括多个材料主体。嘴件2、2'可以包括位于材料主体之间的空腔。

在一些实例中，在气溶胶生成材料3下游的嘴件2、2'可以包括包装物，例如第一成型纸7或第二成型纸9或接装纸5，其包括如本文所述的气溶胶改性剂或其他感知材料。气溶胶改性剂可以设置在嘴件包装物的面向内或面向外的表面上。例如，气溶胶改性剂或其他感知材料可以设置在包装物的区域上，例如接装纸5的面向外的表面，其在使用期间与消费者的嘴唇接触。通过将气溶胶改性剂或其他感知材料设置在嘴件包装物的面向外的表面上，气溶胶改性剂或其他感知材料可以在使用期间被转移到消费者的嘴唇。在制品的使用期间气溶胶改性剂或其他感知材料向消费者的嘴唇的转移可以改变由气溶胶生成基质3生成的气溶胶的感官特性(例如，味道)或以其他方式向消费者提供替代的感官体验。例如，气溶胶改性剂或其他感知材料可以将香味赋予由气溶胶生成基质3生成的气溶胶。气溶胶改性剂或其他感知材料可以至少部分地可溶于水，使得其经由消费者的唾液被转移给用户。气溶胶改性剂或其他可感知材料可以是通过由气溶胶供应系统生成的热量而挥发的一种。这可以促进将气溶胶改性剂转移到由气溶胶生成基质3生成的气溶胶。合适的感知材料可以是如本文所述的调味剂、三氯蔗糖或诸如薄荷醇或类似物的冷却剂。

图9示出了制造用于不可燃气溶胶供应系统的制品的方法。在步骤S101，将气溶胶生成材料的第一部分和第二部分(各自包括气溶胶形成材料)邻近嘴件棒的相应的第一纵向端和第二纵向端定位，嘴件棒包括由设置在第一端和第二端之间的细丝丝束形成的中空管状元件棒。在本实例中，中空管状元件棒包括布置在第一相应材料主体和第二相应材料主体6之间的双倍长度的第一中空管状元件4。在每个材料主体6的外端处定位有相应的第二管状元件8，并且气溶胶生成材料的第一部分和第二部分定位成与这些第二管状元件8的外端相邻。嘴件棒缠绕在本文所述的第二成型纸中。

在步骤S102，将气溶胶生成材料的第一部分和第二部分连接到嘴件棒。在本实例中，这通过将如本文所述的接装纸5缠绕在嘴件棒和气溶胶生成材料3的每个部分的至少一部分周围来执行，在本实例中，接装纸5在气溶胶生成材料3的每个部分的外表面上纵向延伸大约5mm。

在步骤S103，切割中空管状元件棒以形成第一制品和第二制品，每个制品都包括嘴件，该嘴件在嘴件的下游端处包括中空管状元件棒的一部分。在本实例中，在沿着其长度的大约一半的位置处切割嘴件棒的双倍长度的第一中空管状元件4，以便形成基本上相同的第一制品和第二制品。

定义

如本文使用的，术语“气溶胶生成剂”是促进气溶胶生成的试剂。气溶胶生成剂可以通过促进气体初始蒸发和/或冷凝成可吸入固体和/或液体气溶胶来促进气溶胶的生成。在一些实施方式中，气溶胶生成剂可以改善来自气溶胶生成材料的感官组分的输送。合适的气溶胶生成剂包括但不限于：多元醇，例如山梨糖醇、甘油，以及二醇，例如丙二醇或三甘醇；非多元醇，例如一元醇，高沸点烃，酸，例如乳酸，甘油衍生物，酯，例如二乙酸甘油酯、三乙酸甘油酯、三甘醇二乙酸酯、柠檬酸三乙酯或肉豆蔻酸酯，包括肉豆蔻酸乙酯和肉豆蔻酸异丙酯，以及脂族羧酸酯，例如硬脂酸甲酯、十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。适当地，气溶胶生成剂可以包括甘油、丙二醇、三醋精和/或肉豆蔻酸乙酯，基本上由甘油、丙二醇、三醋精和/或肉豆蔻酸乙酯组成，或者由甘油、丙二醇、三醋精和/或肉豆蔻酸乙酯组成。在一些情况下，气溶胶生成剂可以包括甘油和/或丙二醇，基本上由甘油和/或丙二醇组成，或者由甘油和/或丙二醇组成。

如本文使用的，术语“调味剂”和“香料”是指在当地法规允许的情况下可以用来在用于成人消费者的产品中产生预期味道或香味的材料。其可以包括提取物(例如，甘草、绣球花、日本白皮木兰叶、洋甘菊、胡芦巴叶、丁香、薄荷醇、日本薄荷、茴香、肉桂、香草、冬青、樱桃、浆果、桃、苹果、杜林标酒、波旁威士忌、苏格兰威士忌、威士忌、留兰香、薄荷、薰衣草、豆蔻、芹菜、西印度苦香树、肉豆蔻、檀香、佛手柑、天竺葵、蜂蜜精华、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、桂皮、香菜、白兰地、茉莉、依兰、鼠尾草、茴香、多香果、生姜、茴莉、芫荽荽、咖啡，或来自任何种类的薄荷属植物的薄荷油)、香味增强剂、苦味受体位点阻滞剂、感觉受体位点激活剂或刺激剂、糖和/或糖替代物(例如，三氯蔗糖、乙酰磺胺酸钾、天冬酰胺、糖精、甜蜜素、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、山梨醇或甘露醇)，以及其他添加剂，例如木炭、叶绿素、矿物质、植物制剂，或呼吸清新剂。其可以是仿制的、合成的或天然的成分或者其混合物。其可以包括天然或天然等同的芳香化学品。其可以是任何合适的形式，例如油、液体、粉末或凝胶。

如本文使用的，术语“填料”可以指一种或多种无机填料材料，例如碳酸钙、珍珠岩、蛭石、硅藻土、胶态二氧化硅、氧化镁、硫酸镁、碳酸镁和合适的无机吸附剂，例如分子筛。或者，术语填料可以指一种或多种有机填料材料，例如木浆、纤维素和纤维素衍生物。填料可以包括有机填料材料和无机填料材料。

如本文使用的，术语“粘合剂”可以指藻酸盐、纤维素或改性纤维素、淀粉或改性淀粉或天然树胶。合适的粘合剂包括但不限于：包含任何合适阳离子的藻酸盐；纤维素或改性纤维素，例如羟丙基纤维素和羧甲基纤维素；淀粉或改性淀粉；多糖，例如包含任何合适阳离子的果胶盐，例如果胶酸钠、果胶酸钾、果胶酸钙或果胶酸镁；黄原胶、瓜尔胶和任何其他合适的天然胶；以及其混合物。在一些实施方式中，粘合剂包括一种或多种藻酸盐、基本上由一种或多种藻酸盐组成或者由一种或多种藻酸盐组成，该一种或多种藻酸盐选自藻酸钠、藻酸钙、藻酸钾或藻酸铵。

除非另外明确说明，否则本文所述的所有重量百分比(用wt％表示)均基于干重计算。所有重量比也基于干重计算。以干重为基础引用的重量是指除了水以外的全部提取物或浆液或材料，并且可以包括在室温和常压下本身为液体的组分，例如甘油。相反，以湿重为基础引用的重量百分比是指所有组分，包括水。

为了避免疑惑，在本说明书中，术语“包括”用于定义本发明或本发明的特征，还公开了其中本发明或特征可使用术语“基本上由…组成”或“由…组成”代替“包括”来定义的实施方式。

上述实施方式应理解为本发明的说明性实例。可以设想本发明的其他实施方式。应理解，关于任何一个实施方式描述的任何特征可以单独使用，或者与描述的其他特征组合使用，并且还可以与任何其他实施方式的一个或多个特征组合使用，或者与任何其他实施方式的任何组合使用。此外，在不脱离所附权利要求中定义的本发明的范围的情况下，也可以采用上面未描述的等同物和修改。

Claims (31)

1.一种气溶胶生成组件，包括：(i)包括线圈的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，所述气溶胶生成制品包括长度在大约10mm和大约100mm之间的气溶胶生成材料的基本上圆柱形的棒；其中，所述气溶胶生成制品和所述气溶胶生成装置相对于彼此布置成使得所述气溶胶生成材料能由所述气溶胶生成装置加热。

2.一种气溶胶生成组件，包括：(i)包括线圈的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，所述气溶胶生成制品包括气溶胶生成材料，该气溶胶生成材料包括至少1.1mg的尼古丁和/或至少大约17mg的气溶胶生成剂；其中，所述气溶胶生成制品和所述气溶胶生成装置相对于彼此布置成使得所述气溶胶生成材料能由所述气溶胶生成装置加热。

3.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成组件，其中，所述线圈包括感应线圈。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成材料的基本上圆柱形的棒的长度在大约10mm和大约15mm之间，或在大约25mm和大约50mm之间，或在大约34mm和50mm之间，或在大约30mm和45mm之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成材料是固体并且包括烟草材料。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成组件，其中，所述烟草材料包括具有小于大约700毫克每立方厘米的密度的再造烟草材料，或具有小于大约600毫克每立方厘米的密度的再造烟草材料。

7.根据权利要求5或6所述的气溶胶生成组件，其中，所述烟草材料包括按所述烟草材料的重量计在大约10％和大约90％之间的量的烟叶，并且其中，所述烟叶具有按所述烟叶的重量计大于1.5％的尼古丁含量。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述烟草材料包括按所述烟叶的重量计高达大约10％的量的气溶胶形成材料的至少一部分，并且其中，烟草组分包括按所述烟草组分的重量计在大约10％和大约30％之间的量的所述气溶胶形成材料。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成材料包括气溶胶形成材料，并且其中，所述气溶胶形成材料包括按重量计至少5％的所述气溶胶生成材料。

10.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成制品还包括滤嘴和/或冷却元件和/或嘴件。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成组件包括嘴件，并且其中，所述嘴件在所述嘴件的下游端处包括由细丝丝束形成的中空管状元件。

12.根据权利要求10或11所述的气溶胶生成组件，包括跨过所述嘴件的小于32mmH₂O的压降。

13.根据权利要求10、11或12所述的气溶胶生成组件，其中，所述嘴件包括具有纵向轴线的圆柱体形式的材料主体，所述气溶胶生成组件包括嵌入在材料主体内的胶囊，使得所述胶囊在所有侧面上由形成所述材料主体的材料包围，所述胶囊具有封装气溶胶改性剂的壳体，并且其中，垂直于所述纵向轴线测量的所述胶囊的最大横截面积小于垂直于所述纵向轴线测量的所述材料主体的横截面积的28％。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述冷却元件包括具有大于450mm³的内部体积的空腔。

15.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成制品包括至少部分地包围所述溶胶生成制品的其他部件的包装物。

16.根据权利要求15所述的气溶胶生成组件，其中，在所述包装物中设置通风孔。

17.根据权利要求15或16所述的气溶胶生成组件，其中，所述包装物包括气溶胶改性剂。

18.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成材料缠绕在具有小于100Coresta单位、小于80Coresta单位、小于60Coresta单位、或小于20Coresta单位的渗透率的包装物中。

19.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成制品是基本上圆柱形的，并且具有在大约15mm和大约120mm之间、或在大约71mm和95mm之间的总长度。

20.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成材料的圆柱形的棒具有在大约5.0mm和7.0mm之间的直径。

21.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成材料包括尼古丁。

22.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成组件，包括感应加热器，其中，所述线圈形成所述感应加热器的一部分。

23.根据权利要求22所述的气溶胶生成组件，其中，所述感应加热器包括管状的感受器，所述气溶胶生成材料的棒设置在所述感受器内以用于加热。

24.根据权利要求22或23所述的气溶胶生成组件，其中，所述感应加热器包括两个加热区域，这两个加热区域能够彼此独立地被加热。

25.根据权利要求24所述的气溶胶生成组件，其中，所述感应加热器包括两个螺旋线圈，每个螺旋线圈包围所述感受器的一部分，其中，施加到每个线圈的电流能够独立地控制，使得相应的感受器部分能够单独地加热。

26.根据权利要求24或25所述的气溶胶生成组件，其中，所述加热区域沿着所述气溶胶生成材料的棒的纵向轴线布置，并且在使用中更靠近所述气溶胶生成制品的嘴端的区域比更远离所述嘴端的区域的长度短或这两者长度相同。

27.根据权利要求22至26中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成装置还包括驱动所述感应加热器的控制器，其中，所述控制器编程有可选择的加热曲线，并且其中，所述气溶胶生成装置包括用户界面，以允许用户在使用中选择期望的加热曲线。

28.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述气溶胶生成装置配置为在用户启动加热循环的30秒内提供第一次喷烟。

29.一种部件的套件，包括：(i)包括线圈的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，所述气溶胶生成制品包括在大约10mm和大约100mm之间的气溶胶生成材料的基本上圆柱形的棒。

30.一种部件的套件，包括：(i)包括线圈的气溶胶生成装置；和(ii)气溶胶生成制品，其中，所述气溶胶生成制品包括气溶胶生成材料，该气溶胶生成材料包括至少1.1mg的尼古丁和/或至少大约17mg的气溶胶生成剂。

31.根据权利要求29或30所述的部件的套件，包括感应加热器，其中，所述线圈形成所述感应加热器的一部分。

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