CN113755536A - 一种发酵生产异柠檬酸的方法 - Google Patents
一种发酵生产异柠檬酸的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113755536A CN113755536A CN202110273739.XA CN202110273739A CN113755536A CN 113755536 A CN113755536 A CN 113755536A CN 202110273739 A CN202110273739 A CN 202110273739A CN 113755536 A CN113755536 A CN 113755536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- isocitric acid
- culture medium
- liquid
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 86
- ODBLHEXUDAPZAU-UHFFFAOYSA-N threo-D-isocitric acid Natural products OC(=O)C(O)C(C(O)=O)CC(O)=O ODBLHEXUDAPZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- ODBLHEXUDAPZAU-ZAFYKAAXSA-N D-threo-isocitric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](C(O)=O)CC(O)=O ODBLHEXUDAPZAU-ZAFYKAAXSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- ODBLHEXUDAPZAU-FONMRSAGSA-N Isocitric acid Natural products OC(=O)[C@@H](O)[C@H](C(O)=O)CC(O)=O ODBLHEXUDAPZAU-FONMRSAGSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 21
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 14
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 11
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 7
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 7
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 6
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229940061634 magnesium sulfate heptahydrate Drugs 0.000 claims description 6
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 241001052560 Thallis Species 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 3
- 238000012262 fermentative production Methods 0.000 claims 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N Pyruvic acid Chemical compound CC(=O)C(O)=O LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 3
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 3
- 102000009836 Aconitate hydratase Human genes 0.000 description 2
- 108010009924 Aconitate hydratase Proteins 0.000 description 2
- 102000012011 Isocitrate Dehydrogenase Human genes 0.000 description 2
- 108010075869 Isocitrate Dehydrogenase Proteins 0.000 description 2
- ZSLZBFCDCINBPY-ZSJPKINUSA-N acetyl-CoA Chemical compound O[C@@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](COP(O)(=O)OP(O)(=O)OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(=O)NCCSC(=O)C)O[C@H]1N1C2=NC=NC(N)=C2N=C1 ZSLZBFCDCINBPY-ZSJPKINUSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 229940107700 pyruvic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 102000004317 Lyases Human genes 0.000 description 1
- 108090000856 Lyases Proteins 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000010100 anticoagulation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013060 biological fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006696 biosynthetic metabolic pathway Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000034659 glycolysis Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005895 oxidative decarboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004108 pentose phosphate pathway Effects 0.000 description 1
- IVLPTBJBFVJENN-UHFFFAOYSA-M potassium;2-(carboxymethyl)-3,4-dihydroxy-4-oxobutanoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C(O)C(C(O)=O)CC(O)=O IVLPTBJBFVJENN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 150000003628 tricarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
- C12P7/44—Polycarboxylic acids
- C12P7/48—Tricarboxylic acids, e.g. citric acid
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明提供了一种发酵生产异柠檬酸的方法，包括以下步骤：1）采用特殊的异柠檬酸发酵培养基原料制得培养基液体；2）将培养基液体进行灭菌处理；3）将无菌的培养基在发酵罐中冷却到30℃以下，接入异柠檬酸菌种，调节培养温度26℃‑30℃，所述发酵罐通入净化空气进行有氧培养，发酵培养120h‑160h得到发酵液，发酵过程使用氨水调节发酵液的pH至4.0‑6.0，4）发酵液经过滤去除菌体，然后进行沉淀、酸溶、结晶、干燥，得到异柠檬酸产品。本发明通过优化有机复合氮源和发酵条件，控制发酵过程中pH，提高发酵单位，发酵结束后，异柠檬酸的含量达到125 g/L。与优化前相比，异柠檬酸产量提高了38.1%，异柠檬酸和柠檬酸的比例达到了8.2:1，易于后期提取及纯化。
Description
技术领域
本发明属于生物发酵技术领域，具体涉及一种发酵生产异柠檬酸的方法。
背景技术
柠檬酸作为有机酸中的第一大酸，90%通过微生物发酵获得，同时异柠檬酸是柠檬酸发酵过程中较难去除的副产物。二者的生物合成途径大致是糖类物质经过糖酵解和磷酸戊糖途径生成丙酮酸，后者经氧化脱羧生成乙酰CoA进入三羧酸循环从而生成柠檬酸，柠檬酸经顺乌头酸酶异构化生成异柠檬酸。近二十年的研究表明，异柠檬酸越来越多的用于药手性建模、生物体液抗凝、橙汁品质检测的标记物，异柠檬酸一钾盐用于几种生化分析（乌头酸水合酶、NAD-异柠檬酸脱氢酶、NADP-异柠檬酸脱氢酶、异柠檬酸裂解酶的检测）。随着应用场景的增多，以前作为副产物出现的异柠檬酸的规模化生产越显重要。
但是，目前对于异柠檬酸发酵培养基在工业化生产过程中存在很多问题，如油脂难以代谢完全、发酵液中柠檬酸含量偏高提取难度大、发酵底物转化率低等，制约着产品的质量和生产成本。本发明通过优化有机复合氮源和发酵条件，有效提高了异柠檬酸的产量，使其更易于后期提取及纯化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵生产异柠檬酸的方法，该方法应用酶解植物蛋白粉和酵母提取物复合有机氮源作为氮源，提高了氮源利用率。该方法利用的甘油作为底物，替代传统的植物油或液体石蜡等重油，促进了底物的转化速度，提高了底物的转化率。
该方法在发酵周期60 h -120 h，每升发酵液补入32 g-48 g甘油，提高了单罐批的产量。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种发酵生产异柠檬酸的方法，具体包括如下步骤：
（1）培养基配制：采用经优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基原料制得培养基液体；
（2）灭菌：将所述培养基液体在灭菌设备中进行杀菌处理；在不损失营养的情况下，杀灭培养基液体中的微生物；
（3）接种培养：无菌的培养基液体在发酵罐中冷却至30℃以下，接入异柠檬酸菌种，调节培养温度26℃-30℃，所述发酵罐通入净化空气进行有氧培养，发酵至60-120 h，匀速补加已灭菌的40%甘油溶液，补入量是发酵液体积的32-48 g/L，发酵培养120 h-160 h得到发酵液，发酵过程使用氨水调节发酵液的pH为4.0-6.0；
（4）发酵液经过滤去除菌体，经沉淀、酸溶、结晶、干燥得到异柠檬酸产品。
优选的，步骤（1）中，所述优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基：酵母提取物0.1-0.5 g/L、酶解植物蛋白粉0.1-0.3 g/L、磷酸二氢钾0.05-0.3 g/L、七水硫酸镁0.05-0.3 g/L、甘油40-60 g/L、衣康酸0.02-0.06 g/L，灭菌前调节pH至6.0-7.0。
优选的，步骤（3）中，补入甘油的量为每升发酵液32 g -48 g。
优选的，步骤（3）中，补入甘油的时间在60 h -120 h。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
（1）本发明的方法是异柠檬酸发酵生产过程中底物为传统的植物油或液体石蜡等重油，存在底物利用或转化不完全、设备不易清洗、提取难度大等问题；
（2）本发明的方法是用甘油为底物，替代，促进了底物的转化速度，提高了底物的转化率。
具体实施方式：
下面通过实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例旨在进一步说明本发明的内容，但不限制本发明的保护范围。
以下原来和设备均为市售，酶解植物蛋白粉由河北保定味群食品科技股份有限公司生产。
实施例1 发酵摇瓶制备异柠檬酸
（1）培养基配制：采用经优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基原料制得培养基液体；所述优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基：酵母提取物0.3g/L、酶解植物蛋白粉0.2 g/L、磷酸二氢钾0.1 g/L、七水硫酸镁0.1 g/L、甘油60g/L、衣康酸0.02 g/L，灭菌前调节pH至6.5；混合定容后分装，250mL发酵瓶装量40 mL；
（2）灭菌：将所述培养基液体在灭菌设备中进行杀菌处理；在不损失营养的情况下，杀灭培养基液体中的微生物；
（3）接种培养：将杀灭处理后的培养基液体在发酵罐中冷却至28℃以下，无菌操作下接入异柠檬酸种子液，接种量5%，放置培养温度在26℃-28℃恒温室、220 rpm/min摇瓶机发酵培养，发酵至60 h，补加已灭菌的40%甘油溶液，补入量是发酵液体积的0.032 g/mL，发酵培养140 h得到发酵液。
本发明方法制备的异柠檬酸的产量提高了25%，异柠檬酸和柠檬酸的比例提高了56%。
本发明所述异柠檬酸产生菌为CICC 32287。
实施例2 发酵摇瓶制备异柠檬酸
（1）培养基配制：采用经优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基原料制得培养基液体；所述优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基：酵母提取物0.4 g/L、酶解植物蛋白粉0.2 g/L、磷酸二氢钾0.2 g/L、七水硫酸镁0.1 g/L、甘油40 g/L、衣康酸0.04 g/L，灭菌前调节pH至6.5；混合定容后分装，250ml发酵瓶装量40mL；
（2）杀菌：将所述培养基液体在杀菌设备中进行杀菌处理；在不损失营养的情况下，杀灭培养基液体中的细菌；
（3）接种培养：将杀灭处理后的培养基液体在发酵罐中冷却至28℃以下，无菌操作下接入异柠檬酸种子液，接种量5%，放置培养温度在26℃-28℃恒温室、220rpm摇瓶机发酵培养，发酵至70h，补加已灭菌的40%甘油溶液，补入量是发酵液体积的0.048g/ml，发酵培养140h得到发酵液。
本发明方法制备的异柠檬酸的产量提高了28%，异柠檬酸和柠檬酸的比例提高了87%。
本发明所述异柠檬酸产生菌为CICC 32287。
实施例3 10L发酵罐制备异柠檬酸
（1）培养基配置：采用经优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基原料制得培养基液体；所述优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基：酵母提取物0.4g/L、酶解植物蛋白粉0.2 g/L、磷酸二氢钾0.2 g/L、七水硫酸镁0.1 g/L、甘油40g/L、衣康酸0.04 g/L，灭菌前调节pH至6.5；
（2）杀菌：将所述培养基液体在杀菌设备中进行杀菌处理；在不损失营养的情况下，杀灭培养基液体中的细菌；
（3）接种培养：将杀灭处理后的培养基液体在发酵罐中冷却至28℃以下，接入异柠檬酸菌种，调节培养温度26℃-28℃，所述发酵罐通入净化空气进行有氧培养，发酵至60-120h，匀速补加已灭菌的40%甘油溶液，补入量是发酵液体积的40g/L，发酵培养140h得到发酵液，发酵过程使用氨水调节发酵液的pH为4.5-5.5；
（4）发酵液经过滤去除菌体，经沉淀、酸溶、结晶、干燥得到异柠檬酸产品。
本发明方法制备的异柠檬酸的产量比同等工艺条件下提高了32%，异柠檬酸和柠檬酸的比例提高了96%。
本发明所述异柠檬酸产生菌为CICC 32287。
实施例4 10 L发酵罐制备异柠檬酸
（1）培养基配制：采用经优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基原料制得培养基液体；所述优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基：酵母提取物0.5 g/L、酶解植物蛋白粉0.3 g/L、磷酸二氢钾0.1 g/L、七水硫酸镁0.1 g/L、甘油60 g/L、衣康酸0.06 g/L，灭菌前调节pH至6.5；
（2）灭菌：将所述培养基液体在发酵罐中灭菌；在不损失营养的情况下，杀灭培养基液体中的微生物；
（3）接种培养：将杀灭处理后的培养基液体在发酵罐中冷却至28℃以下，接入异柠檬酸菌种，调节培养温度26℃-28℃，所述发酵罐通入净化空气进行有氧培养，发酵至60-120 h，匀速补加已灭菌的40%甘油溶液，补入量是发酵液体积的48 g/L，发酵培养160 h得到发酵液，发酵过程使用氨水调节发酵液的pH为5.0-6.0；
（4）发酵液经过滤去除菌体，经沉淀、酸溶、结晶、干燥得到异柠檬酸产品。
同等工艺条件下，利用本发明方法制备异柠檬酸与传统方法相比，本发明方法制备的异柠檬酸的产量提高了38%，异柠檬酸和柠檬酸的比例提高了105%。
本发明所述异柠檬酸产生菌为CICC 32287。
Claims (4)
1.一种发酵生产异柠檬酸的方法，其特征包括以下步骤：
1)培养基配制：采用优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基原料制得培养基液体；
2)灭菌：将所述培养基液体在灭菌设备中进行杀菌处理；在不损失营养的情况下，杀灭培养基液体中的微生物；
3)接种培养：将无菌化处理后的培养基液体在发酵罐中冷却至30℃以下，接入适量异柠檬酸产生菌，调节培养温度26℃-30℃，所述发酵罐通入净化空气进行有氧培养，发酵至60-120h，匀速补加已灭菌的40%甘油溶液，补入量是发酵液体积的8%-15%，发酵过程使用氨水调节发酵液的pH为4.0-6.0，发酵培养120h-160h收集发酵液；
4)发酵液经过滤去除菌体，经过沉淀、酸溶、结晶、干燥得到异柠檬酸产品。
2.根据权利要求1所述的异柠檬酸发酵生产方法，其特征在于：所述优化后含酶解植物蛋白粉的异柠檬酸发酵培养基：酵母提取物0.1-0.5 g/L、酶解植物蛋白粉0.1-0.3 g/L、磷酸二氢钾0.05-0.3 g/L、七水硫酸镁0.05-0.3 g/L、甘油40-60 g/L、衣康酸0.02-0.06 g/L，灭菌前调节pH至6.0-7.0。
3.根据权利要求1所述的异柠檬酸发酵生产方法，其特征在于：步骤（3）补入甘油的量为每升发酵液32 g -48 g。
4.根据权利要求1所述的异柠檬酸发酵生产方法，其特征在于：步骤（3）补入甘油的时间在发酵60 h -120 h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110273739.XA CN113755536A (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种发酵生产异柠檬酸的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110273739.XA CN113755536A (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种发酵生产异柠檬酸的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113755536A true CN113755536A (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=78786819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110273739.XA Pending CN113755536A (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种发酵生产异柠檬酸的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113755536A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115044623A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-13 | 长兴制药股份有限公司 | 一种异柠檬酸的酶法合成工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1199700A (en) * | 1967-12-13 | 1970-07-22 | Takeda Chemical Industries Ltd | Method for Producing (+)-Isocitric Acid |
| GB1278013A (en) * | 1969-02-14 | 1972-06-14 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Process for producing citric acid and isocitric acid |
| GB1334220A (en) * | 1969-10-09 | 1973-10-17 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Production of citric acid and isocitric acid |
| US3809611A (en) * | 1972-01-13 | 1974-05-07 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Process for producing citric acid |
| CN101636500A (zh) * | 2007-03-08 | 2010-01-27 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 柠檬酸生产 |
| RU2018126504A3 (zh) * | 2018-07-18 | 2020-01-20 |
-
2021
- 2021-03-15 CN CN202110273739.XA patent/CN113755536A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1199700A (en) * | 1967-12-13 | 1970-07-22 | Takeda Chemical Industries Ltd | Method for Producing (+)-Isocitric Acid |
| GB1278013A (en) * | 1969-02-14 | 1972-06-14 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Process for producing citric acid and isocitric acid |
| GB1334220A (en) * | 1969-10-09 | 1973-10-17 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Production of citric acid and isocitric acid |
| US3809611A (en) * | 1972-01-13 | 1974-05-07 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Process for producing citric acid |
| CN101636500A (zh) * | 2007-03-08 | 2010-01-27 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 柠檬酸生产 |
| RU2018126504A3 (zh) * | 2018-07-18 | 2020-01-20 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115044623A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-13 | 长兴制药股份有限公司 | 一种异柠檬酸的酶法合成工艺 |
| CN115044623B (zh) * | 2022-05-24 | 2025-03-04 | 长兴制药股份有限公司 | 一种异柠檬酸的酶法合成工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12129504B2 (en) | Caproate-producing bacterium with multiple substrate utilization capabilities and its applications | |
| CN112695009B (zh) | 一种原位发酵制备细菌纤维素的方法 | |
| CN110229852B (zh) | 一种利用大豆蛋白酶解物发酵生产γ-聚谷氨酸的方法 | |
| CN102533885B (zh) | 发酵过程中添加NaCl生产γ-聚谷氨酸的方法 | |
| CN117089503B (zh) | 一种大肠杆菌k-12 mg1655 blbyzt6及其应用 | |
| CN107418902A (zh) | 一种香菇发酵用补料培养基及香菇液体深层连续培养方法 | |
| CN104017853A (zh) | 一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法 | |
| CN113321580B (zh) | 一种生产苹果酸的方法 | |
| CN102220390A (zh) | 精氨酸发酵联合酶转化制备瓜氨酸的方法 | |
| CN103509832B (zh) | 一种以高浓度磷酸二氢钾为缓冲盐的发酵生产γ-氨基丁酸的方法 | |
| CN102747113B (zh) | 一种高浓度发酵生产2-酮基-d-葡萄糖酸的工艺 | |
| CN114958631B (zh) | 一种利用重相乳酸生产单细胞蛋白的方法 | |
| CN113755536A (zh) | 一种发酵生产异柠檬酸的方法 | |
| CN104531810B (zh) | 一种高效微生物转化制备麦芽糖酸的方法 | |
| CN109136299B (zh) | 一种制备、提取以及纯化苏氨酸的方法 | |
| CN101463370B (zh) | 利用米根霉发酵马铃薯淀粉制备l-乳酸的方法 | |
| CN103333926A (zh) | 一种促进ε-聚赖氨酸合成的方法 | |
| CN106591401B (zh) | 一种用于提高庆大霉素C1a产量的发酵促进剂及添加方法 | |
| CN1074242A (zh) | 固态酒糟、黄水发酵生产乳酸的方法 | |
| CN107988293B (zh) | 调节压力提高重组人源胶原蛋白生产水平的发酵工艺 | |
| CN102321683B (zh) | 采用发酵法制备富马酸发酵液及富马酸发酵液分离提取纯品富马酸的方法 | |
| CN103667367A (zh) | 以红糖为碳源明串珠菌发酵产甘露醇的方法 | |
| CN109161507A (zh) | 一种高产l-鸟氨酸的谷氨酸棒杆菌及其应用 | |
| CN113430152A (zh) | 一种提高菌体利用率的谷氨酸发酵方法 | |
| CN114214370B (zh) | 一种提高曲霉产有机酸效率的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211207 |