[go: up one dir, main page]

CN113684407A - 一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用 - Google Patents

一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN113684407A
CN113684407A CN202111003324.7A CN202111003324A CN113684407A CN 113684407 A CN113684407 A CN 113684407A CN 202111003324 A CN202111003324 A CN 202111003324A CN 113684407 A CN113684407 A CN 113684407A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesium alloy
degradable
preparation
alloy
magnesium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111003324.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李润霞
高志贤
卞健从
郝建飞
郑黎
于宝义
陈斌
吴惠舒
李文芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan University of Technology
Original Assignee
Dongguan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan University of Technology filed Critical Dongguan University of Technology
Priority to CN202111003324.7A priority Critical patent/CN113684407A/zh
Publication of CN113684407A publication Critical patent/CN113684407A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C23/00—Alloys based on magnesium
    • C22C23/04—Alloys based on magnesium with zinc or cadmium as the next major constituent
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/02—Inorganic materials
    • A61L27/04—Metals or alloys
    • A61L27/047—Other specific metals or alloys not covered by A61L27/042 - A61L27/045 or A61L27/06
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明涉及生物医用金属植入材料技术领域，尤其涉及一种可降解Mg‑Zn‑Sr‑Ag系镁合金及其制备方法与应用。所述可降解Mg‑Zn‑Sr‑Ag系镁合金按质量百分比计，包括以下元素：Zn3.4～4.3％，Sr0.2～0.5％，Ag0.2～1.0％和余量的Mg；本发明的Mg‑Zn‑Sr‑Ag系镁合金，通过对添加合金元素的调控，可以获得在体内良好的力学性能和降解速率，所述可降解Mg‑Zn‑Sr‑Ag系镁合金具有较高的生物安全性、良好的强韧性和较好的耐腐蚀性，可以很好的避免应力遮挡效应以及减少二次手术的痛苦。

Description

一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及生物医用金属植入材料技术领域，尤其涉及一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用。
背景技术
目前广泛应用于临床的医用金属材料主要有316不锈钢、钴铬合金和钛合金等，他们在医学临床的应用中占有重要地位。但是他们的弹性模量与人骨相差较大，容易产生应力遮蔽效应。不锈钢由于腐蚀会释放有毒的金属离子，会出现过敏、中毒的现象。钛合金虽然耐蚀性好，但不会发生降解，带来二次手术的痛苦及成本的提高。而金属镁及其合金具有较高的比强度、比刚度以及良好的生物相容性，并且镁合金的密度、弹性模量与人骨的性质相接近，能够很好的避免应力遮挡效应。镁还是人体中的常量元素，不会在自然腐蚀降解过程中对人体产生副作用以及二次手术的痛苦。
但是，如何使镁合金同时具备较高的生物安全性、良好的强韧性和较好的耐腐蚀性还是目前所面临的尚未解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用，本发明提供的可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金具有较高的生物安全性、良好的强韧性和较好的耐腐蚀性。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金，按质量百分比计，包括以下元素：Zn 3.4～4.3％，Sr0.2～0.5％，Ag 0.2～1.0％和余量的Mg。
优选的，在相组成上，所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金包括：MgZn相、Mg17Sr2相和Mg4Ag相。
本发明提供了上述方案所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的制备方法，包括以下步骤：
按照所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金元素的质量配比，将金属镁、金属银、金属锌和Mg-Sr中间合金依次进行熔炼和浇注，得到可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金。
优选的，所述熔炼包括：在温度为760～800℃的环境中将金属镁熔化，然后加入金属银至熔化后，降温至720℃加入Mg-Sr中间合金，待所述Mg-Sr中间合金熔化后，加入金属锌至熔化；所述熔炼在保护气氛下进行。
优选的，按照质量百分比计，所述Mg-Sr中间合金包括20～25％的Sr和余量的Mg。
优选的，提供所述保护气氛的气体包括SF6和N2。
优选的，所述保护气氛中SF6和N2的体积比为2:98。
优选的，进行所述浇注时，合金液的温度为700～740℃。
优选的，所述浇注采用的浇注模具的预热温度为260～320℃。
本发明提供了上述方案所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金或上述方案所述制备方法制备得到的可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金在制备生物医用金属材料中的应用。
本发明提供了一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金，按质量百分比计，包括以下元素：Zn 3.4～4.3％，Sr 0.2～0.5％，Ag 0.2～1.0％和余量的Mg。
所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金中的Zn对镁合金有固溶强化的作用，同时有效促进室温下镁合金非基面滑移的发生，提高镁合金的塑性加工能力；Zn作为人体必需微量元素，无细胞毒性，具有良好生物相容性，本发明将Zn含量控制在上述范围，有利于Mg-Zn-Sr-Ag镁合金同时具有良好的强度和耐腐蚀性能。Sr是人骨的重要组成元素，无细胞毒性，可以促进骨形成，本发明将Sr的含量控制在上述范围，可以保证在所可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金具有较高的生物安全性、良好的强韧性的同时具有较好的耐腐蚀性。Ag具有非特异性广谱抗菌的效果，本发明通过控制Ag含量在上述范围内可以保证镁合金具有良好的力学性能和耐蚀性能。
综上，本发明可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金通过控制各元素的种类和含量，具有较高的生物安全性、良好的强韧性和较好的耐腐蚀性。
本发明还提供了上述技术方案所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的制备方法，本发明的制备方法简单，易于操作。
附图说明
图1为实施例1制备得到的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图；
图2为实施例2制备得到的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图；
图3为实施例3制备得到的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图；
图4为对比例1制备得到的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图；
图5为对比例2制备得到的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图；
图6为对比例3制备得到的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图。
具体实施方式
本发明提供了一种Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金，按质量百分比计，包括以下元素：Zn3.4～4.3％，Sr 0.2～0.5％，Ag 0.2～1.0％和余量的Mg。
按质量百分比计，本发明所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金包括3.4～4.3％的Zn，优选为3.6～4.1％，更优选为4.0％。在本发明中，所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金中的Zn对镁合金有固溶强化的作用，同时有效促进室温下镁合金非基面滑移的发生，提高镁合金的塑性加工能力；Zn作为人体必需微量元素，无细胞毒性，具有良好生物相容性。本发明将Zn含量控制在上述范围内可以在保证所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金同时具有较好的强度和耐腐蚀性能；
按质量百分比计，本发明所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金包括0.2～0.5％的Sr，优选为0.3～0.5％，更优选为0.5％。在本发明，Sr是人骨的重要组成元素，无细胞毒性，可以促进骨形成。Sr含量过高时，会在晶界形成大量的第二相，合金耐腐蚀性下降。本发明将Sr含量控制在上述范围内可以保证在所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金具有较高的生物安全性、良好强韧性的同时具有较好的耐腐蚀性。
按质量百分比计，本发明所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金包括0.2～1.0％的Ag，优选为0.2～0.5％，更优选为0.5％。在本发明中，银是人体组织内的微量元素之一，微量的银对人体是无害的，Ag元素可以吸附细菌蛋白酶，起呼吸作用的酶就会失去功效，细菌就会死亡。本发明控制Ag含量在上述范围内可以保证所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金具有良好的力学性能和耐蚀性能。
本发明所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金包括余量的Mg。
在相组成上，本发明所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金优选包括：MgZn相、Mg17Sr2相和Mg4Ag相。在本发明中，所述MgZn相为点状，所述Mg17Sr2相为长条状，均匀分布在基体中，所述Mg4Ag相为短粗状，起到晶粒细化的作用，MgZn相、Mg17Sr2相和Mg4Ag相均能提高合金的强度。
在本发明中，所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的平均晶粒尺寸优选为80～110μm。
本发明提供了上述方案所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的制备方法，包括以下步骤：
按照所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金元素的质量配比，将金属镁、金属银、金属锌和Mg-Sr中间合金依次进行熔炼和浇注，得到可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金。
在本发明中，若无特殊说明，所有制备原料均为本领域技术人员熟知的市售产品。
在本发明中，所述金属镁优选为纯度为99.94wt％的镁锭；所述金属银优选为纯度为99.99wt％的银丝，所述金属锌优选为纯度为99.995wt％的锌锭；所述Mg-Sr中间合金按照质量百分比计，优选包括20～25％的Sr和余量的Mg，所述Mg-Sr中间合金中Sr的质量百分含量更优选为20％。
在本发明中，所述金属锌、金属银、Mg-Sr中间合金和金属镁的用量参考上述技术方案所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的元素组成进行计算得到。
在本发明中，所述熔炼优选包括：在温度为760～800℃的环境中将金属镁熔化，然后加入金属银至熔化后，降温至720℃加入Mg-Sr中间合金，待所述Mg-Sr中间合金熔化后，加入金属锌至熔化。本发明更优选在780℃的环境中将金属镁熔化。
在本发明中，所述熔炼优选在保护气氛下进行；提供所述保护气氛的气体优选包括SF6和N2。本发明对所述SF6和N2的配比没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的配比即可。在本发明的具体实施例中，所述SF6和N2的体积比为2:98。本发明优选待炉温升到600℃时开始通入保护气体。
完成所述熔炼后，本发明将所得合金液进行浇注。在本发明中，进行所述浇注时，所述合金液的温度优选为700～740℃，更优选为710～720℃；所述浇注采用的浇注模具的预热温度优选为260～320℃，更优选为280～300℃；所述浇注模具优选为陶瓷模具；所述浇注的气氛优选为SF6和N2的混合气氛；本发明对所述混合气氛中SF6和N2的配比没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的配比即可。在本发明的具体实施例中，所述混合气氛中SF6和N2的体积比为2:98。
在本发明中，将所述浇注模具进行预热的目的是为了避免合金液快速凝固，而造成成分偏析、组织不均匀的问题。
本发明还提供了上述技术方案所述的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金或上述技术方案所述的制备方法制备得到的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金在制备生物医用金属材料中的应用。本发明对所述应用的方法没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的方法进行即可。
下面结合实施例对本发明提供的一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的组成：Zn 3.97％，Sr 0.43％，Ag 0.2％和余量的Mg；
采用的原料为：纯度为99.94wt％的镁锭，纯度为99.995wt％的锌锭，纯度为99.99wt％的银丝和含Sr质量百分含量为20％的Mg-Sr中间合金；
制备过程：将926.16g镁锭加入电阻炉中，设置温度为780℃，当炉温升至600℃时通入体积比为2:98的SF6和N2的混合气体，镁锭熔化后，加入2.04g银丝，搅拌2min，降温至720℃后，加入20.4g Mg-Sr中间合金熔化，搅拌4min，加入40.8g锌锭，熔化后搅拌5min，静置30min，最后在720℃的温度下浇注至陶瓷模具中。
图1为实施例1所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图，由图1可知，所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的平均晶粒尺寸为102.63μm；
根据GB/T 228.1-2010要求，对实施例1所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金进行屈服强度、抗拉强度和伸长率的测试；结果表明：实施例1镁合金的屈服强度和抗拉强度分别为97MPa和173MPa，伸长率为11.58％；
根据ASTM G31-72要求，在Hank's模拟体液中测试8天的腐蚀速率为0.7058mm/年。
实施例2
可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的组成：Zn 3.97％，Sr 0.43％，Ag 0.5％和余量的Mg；
采用的原料为：纯度为99.94wt％的镁锭，纯度为99.995wt％的锌锭，纯度为99.99wt％的银丝和含Sr质量百分含量为20％的Mg-Sr中间合金；
制备过程：将923.1g镁锭加入电阻炉中，设置温度为780℃，当炉温升至600℃时通入体积比为2:98的SF6和N2的混合气体，镁锭熔化后，加入5.1g银丝，搅拌2min，加入25.5gMg-Sr中间合金熔化，搅拌4min，降温至720℃加入40.8g锌锭，熔化后搅拌5min，静置30min，最后在720℃的温度下浇注至陶瓷模具中。
图2为实施例2所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图，由图2可知，所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的平均晶粒尺寸为83.28μm；
根据GB/T 228.1-2010要求，对实施例2所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金进行屈服强度、抗拉强度和伸长率的测试；结果表明：实施例2镁合金的屈服强度和抗拉强度分别为102MPa和182MPa，伸长率为12.20％；
根据ASTM G31-72要求，在Hank's模拟体液中测试8天的腐蚀速率为0.5431mm/年。
实施例3
可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的组成：Zn 3.97％，Sr 0.43％，Ag 1.0％和余量的Mg；
采用的原料为：纯度为99.94wt％的镁锭，纯度为99.995wt％的锌锭，纯度为99.99wt％的银丝和含Sr质量百分含量为20％的Mg-Sr中间合金；
制备过程：将918g镁锭加入电阻炉中，设置温度为780℃，当炉温升至600℃时通入体积比为2:98的SF6和N2的混合气体，镁锭熔化后，加入10.2g银丝，搅拌2min，加入25.5gMg-Sr中间合金熔化，搅拌4min，降温至720℃加入40.8g锌锭，熔化后搅拌5min，静置30min，最后在720℃的温度下浇注至陶瓷模具中。
图3为实施例3所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图，由图3可知，所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的平均晶粒尺寸为102.63μm；
根据GB/T 228.1-2010要求，对实施例3所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金进行屈服强度、抗拉强度和伸长率的测试；结果表明：实施例3镁合金的屈服强度和抗拉强度分别为85MPa和175MPa，伸长率为11.65％；
根据ASTM G31-72要求，在Hank's模拟体液中测试8天的腐蚀速率为0.7287mm/年。
对比例1
制备不含银的Mg-Zn-Sr系镁合金
镁合金的组成：Zn 3.98％，Sr 0.49％和余量的Mg；
采用的原料为：纯度为99.94wt％的镁锭，纯度为99.995wt％的锌锭和含Sr质量百分含量为20％的Mg-Sr中间合金；
制备过程：将928.2g镁锭加入电阻炉中，设置温度为780℃，当炉温升至600℃时通入体积比为2:98的SF6和N2的混合气体，镁锭熔化后，降温至720℃后，加入25.5g Mg-Sr中间合金熔化，搅拌4min，加入40.8g锌锭，熔化后搅拌5min，静置30min，最后在720℃的温度下浇注至陶瓷模具中。
图4为对比例1所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图，由图4可知，对比例1镁合金的平均晶粒尺寸为102.63μm；
根据GB/T 228.1-2010要求，对对比例1镁合金进行屈服强度、抗拉强度和伸长率的测试；结果表明：对比例1镁合金的屈服强度和抗拉强度分别为82MPa和161MPa，伸长率为10.30％；
根据ASTM G31-72要求，在Hank's模拟体液中测试8天的腐蚀速率为0.7631mm/年。
对比例2
制备过量银含量的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金
可降解医用合金的组成：Zn 3.98％，Sr 0.49％，Ag 2.0％和余量的Mg；
采用的原料为：纯度为99.94wt％的镁锭，纯度为99.995wt％的锌锭，纯度为99.99wt％的银丝和含Sr质量百分含量为20％的Mg-Sr中间合金；
制备过程：将907.8g镁锭加入电阻炉中，设置温度为780℃，当炉温升至600℃时通入体积比为2:98的SF6和N2的混合气体，镁锭熔化后，加入20.4g银丝，搅拌2min，加入25.5gMg-Sr中间合金熔化，搅拌4min，降温至720℃加入40.8g锌锭，熔化后搅拌5min，静置30min，最后在720℃的温度下浇注至陶瓷模具中。
图5为对比例2所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图，由图5可知，所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的平均晶粒尺寸为110.43μm；
根据GB/T 228.1-2010要求，对对比例2所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金进行屈服强度、抗拉强度和伸长率的测试；结果表明：对比例2镁合金的屈服强度和抗拉强度分别为81MPa和142MPa，伸长率为6.67％；
根据ASTM G31-72要求，在Hank's模拟体液中测试8天的腐蚀速率为0.9773mm/年。
对比例3
制备过量锶含量的Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金
可降解医用合金的组成：Zn 3.98％，Sr 1.0％，Ag 0.5％和余量的Mg；
采用的原料为：纯度为99.94wt％的镁锭，纯度为99.995wt％的锌锭，纯度为99.99wt％的银丝和含Sr质量百分含量为20％的Mg-Sr中间合金；
制备过程：将948.6g镁锭加入电阻炉中，设置温度为780℃，当炉温升至600℃时通入体积比为2:98的SF6和N2的混合气体，镁锭熔化后，加入5.1g银丝，搅拌2min，加入25.5gMg-Sr中间合金熔化，搅拌4min，降温至720℃加入40.8g锌锭，熔化后搅拌5min，静置30min，最后在720℃的温度下浇注至陶瓷模具中。
图6为对比例3所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的显微组织图，由图6可知，所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的平均晶粒尺寸为121.17μm；
根据GB/T 228.1-2010要求，对对比例3所述Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金进行屈服强度、抗拉强度和伸长率的测试；结果表明：对比例3镁合金的屈服强度和抗拉强度分别为72MPa和128MPa，伸长率为5.89％；
根据ASTM G31-72要求，在Hank's模拟体液中测试8天的腐蚀速率为1.2014mm/年。
由以上实施例和对比例可知，本发明通过控制镁合金的元素组成及含量，得到的镁合金可同时具有较高的生物安全性、良好的强韧性和较好的降解可控性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金，其特征在于，按质量百分比计，包括以下元素：Zn3.4～4.3％，Sr 0.2～0.5％，Ag 0.2～1.0％和余量的Mg。
2.根据权利要求1所述的可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金，其特征在于，在相组成上，所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金包括：MgZn相、Mg17Sr2相和Mg4Ag相。
3.权利要求1或2所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金的制备方法，包括以下步骤：
按照所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金元素的质量配比，将金属镁、金属银、金属锌和Mg-Sr中间合金依次进行熔炼和浇注，得到可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述熔炼包括：在温度为760～800℃的环境中将金属镁熔化，然后加入金属银至熔化后，降温至720℃加入Mg-Sr中间合金，待所述Mg-Sr中间合金熔化后，加入金属锌至熔化；所述熔炼在保护气氛下进行。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，按照质量百分比计，所述Mg-Sr中间合金包括20～25％的Sr和余量的Mg。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，提供所述保护气氛的气体包括SF6和N2。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述保护气氛中SF6和N2的体积比为2:98。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，进行所述浇注时，合金液的温度为700～740℃。
9.根据权利权利3或8所述的制备方法，其特征在于，所述浇注采用的浇注模具的预热温度为260～320℃。
10.根据权利要求1或2所述可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金或权利要求3～9任一项所述制备方法制备得到的可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金在制备生物医用金属材料中的应用。
CN202111003324.7A 2021-08-30 2021-08-30 一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用 Pending CN113684407A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111003324.7A CN113684407A (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111003324.7A CN113684407A (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113684407A true CN113684407A (zh) 2021-11-23

Family

ID=78583894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111003324.7A Pending CN113684407A (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种可降解Mg-Zn-Sr-Ag系镁合金及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113684407A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005240129A (ja) * 2004-02-27 2005-09-08 Mitsubishi Alum Co Ltd 耐熱マグネシウム合金鋳造品
CN103184379A (zh) * 2013-03-29 2013-07-03 江苏康欣医疗设备有限公司 生物可降解Mg-Gd-Zn-Ag-Zr系镁合金及其制备方法
US20140248288A1 (en) * 2011-10-06 2014-09-04 University Of Pittsburgh-Of The Commonwealth System Of Higher Education Biodegradable metal alloys
CN104630587A (zh) * 2015-02-28 2015-05-20 天津理工大学 一种骨折内固定用可降解镁合金板、棒材及其制备方法
CN110373587A (zh) * 2019-07-23 2019-10-25 广东省医疗器械研究所 一种骨诱导抗菌镁合金及其制备方法与应用
CN113106312A (zh) * 2021-04-12 2021-07-13 东莞理工学院 一种可降解医用合金及其制备方法和应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005240129A (ja) * 2004-02-27 2005-09-08 Mitsubishi Alum Co Ltd 耐熱マグネシウム合金鋳造品
US20140248288A1 (en) * 2011-10-06 2014-09-04 University Of Pittsburgh-Of The Commonwealth System Of Higher Education Biodegradable metal alloys
CN103184379A (zh) * 2013-03-29 2013-07-03 江苏康欣医疗设备有限公司 生物可降解Mg-Gd-Zn-Ag-Zr系镁合金及其制备方法
CN104630587A (zh) * 2015-02-28 2015-05-20 天津理工大学 一种骨折内固定用可降解镁合金板、棒材及其制备方法
CN110373587A (zh) * 2019-07-23 2019-10-25 广东省医疗器械研究所 一种骨诱导抗菌镁合金及其制备方法与应用
CN113106312A (zh) * 2021-04-12 2021-07-13 东莞理工学院 一种可降解医用合金及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107557632B (zh) 一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法
CN101899600B (zh) 骨科用镁合金内植入材料及其制备方法
CN103184379B (zh) 生物可降解Mg-Gd-Zn-Ag-Zr系镁合金及其制备方法
CN106086562B (zh) 生物体内可降解吻合钉及其生产工艺
WO2018000219A1 (zh) 一种生物医用可降解耐蚀高强韧镁合金及其制备方法
CN108950336B (zh) 一种高塑性可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Ca-Fe合金材料及其制备方法
CN107557633B (zh) 一种微合金化医用可降解镁合金及其制备方法
CN103981417B (zh) 一种高体积分数的lpso结构的生物镁合金及制备方法
CN109112377B (zh) 一种耐蚀生物医用镁合金及其制备方法和应用
CN105349858A (zh) 可降解的骨固定用镁合金植入材料及制备方法
EP4272774A1 (en) Biodegradable magnesium alloy free of rare earth element, and preparation method and use thereof
CN103184380B (zh) 生物可降解Mg-Gd-Zn-Sr-Zr系镁合金及其制备方法
CN108425051A (zh) 一种生物医用Mg-Sn-Zn-Ca镁合金及其制备方法
CN106544563B (zh) 一种生物可降解Mg-Ca-Mn-Sn镁合金材料及其制备方法与应用
CN103343273B (zh) 生物医用可降解耐腐蚀Mg-Zn-Zr合金及制备方法
CN106521272A (zh) 一种耐蚀生物镁合金及其制备方法
CN108411158B (zh) 一种生物可降解的Zn-Mg-Zr合金材料、制备方法及应用
CN109778035B (zh) 一种可降解生物医用Mg-Bi-Zn-Ca合金及其制备方法
CN102258806A (zh) 一种可降解镁基骨科植入生物医用材料及制备方法
CN105401033A (zh) 一种可降解高强韧耐蚀生物医用镁合金及其制备方法
CN113106312B (zh) 一种可降解医用合金及其制备方法和应用
EP3533477A1 (en) Biodegradable magnesium alloy and manufacturing method therefor
CN110373588B (zh) 一种可降解抗菌镁合金及其制备方法
CN108411173A (zh) 一种生物医用Mg-Sn-Zn-Sr镁合金及其制备方法
CN107541632A (zh) 一种生物医用Mg‑Zn‑Zr镁合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination