CN113661142A - 饮料分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于从封闭且气密的容器(3)中分配液体物质的阀(1)，该阀(1)包括阀壳体(10)，该阀壳体具有构造成可拆卸地附接到该容器并与该容器流体连通的第一端(10A)和将通过重力沿分配方向分配该液体物质的第二端(10B)。该分配阀(1)可用于分配并且通过在封闭和气密/密封容器被清空/分配时改善该容器中空气与液体物质的交换，使该容器的清空更可靠和/或可重现和更简单。

Description

饮料分配器

技术领域

本发明涉及一种在分配装置中使用的分配阀，以用于从封闭容器(即，其内容物不与大气连通或不与周围空气接触的容器)中分配液体物质，诸如液体食物或饮料，诸如果汁例如苹果汁、橙汁、冰茶等，此外优选的可饮用液体是水，和/或液体肥皂或洗涤剂或呈液体形式的个人护理产品。阀包括阀壳体，该阀壳体具有构造成可拆卸地附接到容器并且具有适于与该容器的开口流体连通的入口的第一端和具有液体物质将通过重力沿分配方向分配所在的出口的第二端。换言之，本发明涉及一种流体分配阀，诸如液体分配阀，并且尤其涉及一种水分配阀，在将流体/液体/水分配到使用者之前，该流体/液体/水被密封地储存在封闭容器中。

背景技术

在食品工业中，有许多用于分配食物(诸如沙司、番茄酱、芥末等)和/或水的装置的实例，诸如具有倒置放置的大水瓶并且在其瓶颈和瓶开口处连接到阀装置的水冷却器。

例如，在US 2005/0067441 A1中可以找到用于使产品能够从容器排出的装置的实例。

其中，已知的分配/排出装置当应用于容器时的缺点在于其难以处理，有排放产品溢出的风险和增加产品泄漏的风险，并且需要繁琐的方式来打开和封闭其阀，该阀因为由许多配合零件组成而通常在结构上是复杂的，并且通常无法实现从那些现有技术的容器或瓶子中完全排出内容物，从而还会导致食物或饮料或水浪费。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于从封闭容器中分配诸如液体食物或饮料例如果汁或冰茶或水和/或液体肥皂或洗涤剂或呈液体形式的个人护理产品等液体物质的阀，其解决了或至少减少了上述问题中的一个或多个问题。

本发明的另一个目的是提供一种用于从封闭容器中分配诸如液体食物或饮料例如果汁或冰茶或水和/或液体肥皂或洗涤剂或呈液体形式的个人护理产品等液体物质的可拆卸的阀，该阀选择性地释放/分配液体物质并阻止液体物质从容器流出，并且在分配期间优化液体物质的产量。

本发明的一个其他目的尤其是提供一种可用于分配装置中的分配阀和功能，从而使得能够从储存容器的内容物中快速供给出相对大量的任何上述液体物质，和/或快速打开和关闭阀装置和/或安静地和/或平滑地分配液体物质。

上述目的中的一个或多个是通过用于分配诸如呈液体形式的饮料和/或呈液体形式的水等液体物质的阀实现的，如相关联的独立权利要求中所要求保护的，其优选的变体在相关联的从属权利要求中限定。

根据一方面，提供了一种用于从封闭且气密/密封容器中分配诸如呈液体形式的饮料和/或水等液体物质的阀，该阀包括阀壳体，该阀壳体具有构造成可拆卸地附接到容器并与该容器流体连通的第一端和将通过重力沿分配方向分配液体物质和/或水的第二端，其中，构造成接收液体物质和/或水的至少一个入口布置在第一阀壳体端处，并且构造成放出液体物质和/或水的至少一个出口布置在第二阀壳体端处/布置成更靠近该第二阀壳体端，其中，入口和出口被构造成经由穿过阀壳体的至少一个内部通路流体连通，并且至少部分柔性构件可拆卸地配合到阀壳体中，该柔性构件即以无限可变的方式在第一形状与第二形状之间是可延展和/或可变形的和/或柔韧的无限可变的，该第一形状密封地封闭内部通路以阻止从容器分配液体物质和/或水，该第二形状打开内部通路以使液体物质和/或水能够经由内部通路从(阀的)至少一个入口分配并从(阀的)至少一个出口分配出，其中，阀包括用于液体物质和/或水(呈液体形式)的两个入口，即位于其第一阀壳体端处的第一液体物质/或水入口和第二液体物质/水入口，并且用于接收液体物质和/或水的第一液体物质/水入口被布置成沿分配方向比用于接收液体物质和/或水的第二液体物质/水入口更靠近至少一个出口。此阀适于用于以下限定的分配系统中。以上方面和以下任何方面的一个优点在于实现例如从开始到结束在整个分配过程期间内容物从容器中不间断的流出，以确保简单且快速地分配期望量的容器内容物，并且如果期望完全清空容器则清空该容器。以上方面和以下任何方面的另一个优点在于实现例如从开始到结束在整个分配过程期间内容物以小波动从容器稳定和/或持续流出，以确保容易控制并且清晰可见且明显的期望量的容器内容物的分配，并且如果期望完全清空容器则清空该容器。

本发明进一步的目的和特征将从其各方面/实例/实施例的以下定义中显现出来。

根据一方面，在根据任何以上/前者和/或以下/后者方面的阀中，至少部分柔性构件在其第一形状和其第二形状之间是可延展的，该第一形状密封地封闭内部通路和至少一个阀壳体出口两者以阻止从容器分配液体物质和/或水，该第二形状打开内部通路和至少一个阀壳体出口两者以使液体物质和/或水能够经由内部通路从至少一个液体物质和/或水入口分配并从至少一个阀壳体出口分配出。

根据另一方面，在根据任何以上和/或以下方面的阀中，第一液体物质/水入口被构造为内部中空通道或突出物的第一孔口，该内部中空通道或突出物在阀壳体内部从第一阀壳体端朝向第二阀壳体端延伸一长度并且终止于在柔性构件处/邻近/靠近该柔性构件(或者甚至与其接触)的第二出口或孔口以使液体物质和/或水能够从第一液体物质/水入口流动通过内部中空突出物并且当柔性构件处于其第二形状时经由内部通路和柔性构件离开第二出口或孔口和至少一个出口。

在一方面，在根据任何以上和/或以下方面的阀中，阀壳体具有与阀壳体的长度平行延伸的中心轴线，并且第一液体物质/水入口与阀壳体中心轴线对准，并且第二液体物质/水入口相对于阀壳体中心轴线径向偏移/移位。

在另一方面，第二液体物质/水入口与阀壳体中心轴线对准，并且第一液体物质/水入口相对于阀壳体中心轴线径向偏移/移位。在又一方面，第一或第二液体物质/水入口与阀壳体中心轴线对准/平行。在一个其他方面，第一或第二液体物质/水入口的中心轴线与阀壳体中心轴线重合。在仍另一方面，第二液体物质/水入口布置在阀壳体外周处/布置成比第一液体物质/水入口更靠近阀壳体外周。

在又另一方面，在根据任何以上和/或以下方面的阀中，第二液体物质/水入口被构造为第一阀壳体端上的外部中空通道或突出物的第一孔口，该外部空突出物类似于终止于/终止在/终止为作为在与第一阀壳体端相距一距离处的自由孔口的第二液体物质/水入口的烟囱部向外延伸远离第一阀壳体端，以使液体物质和/或水能够从第二液体物质/水入口流动通过外部中空突出物并离开其第二出口或孔口进入阀壳体中，并且当柔性构件处于其第二形状时经由内部通路和柔性构件离开至少一个出口。

根据另一个方面，在根据任何前述和/或后续方面的阀中，仅第二液体物质/水入口被构造成使空气能够流入至少一个出口中并流入阀壳体中，并且经由内部通路和柔性构件沿与液体物质/水分配方向和分配方向基本上相反或相反的方向进一步流入外部中空通道或突出物的第二出口或孔口中，并且当柔性构件处于其第二形状时在液体物质和/或水流入(阀壳体中)的同时通过外部中空通道或突出物和用作自由孔口的第二液体物质入口离开(并且进入容器中)。在另一方面，仅第一液体物质和/或水入口被构造成使空气能够流入至少一个出口中并流入阀壳体中并进一步流入其内部下孔口中并且穿过其内部通道，并且当柔性构件处于其第二形状时在液体物质和/或水流入阀壳体中的同时经由内部通道和柔性构件沿与液体物质/水分配方向和分配方向基本上相反或相反的方向离开其上孔口进入容器中。在又另一方面，第一和第二液体物质/水入口被构造成使空气能够流入至少一个出口中并流入阀壳体中并进一步流入其内部下出口或孔口中并且穿过其内部通道，并且当柔性构件处于其第二形状时在液体物质和/或水在原则上同时和/或在原则上并行流入阀壳体中的同时经由内部通道和柔性构件沿与液体物质/水分配方向和分配方向基本上相反或相反的方向离开其上物质/水入口或孔口进入容器中。与周围环境/大气相比，这消除了或至少显著降低了容器内的任何“负压”或较低压力，从而改善/简化了容器内容物的清空。

根据仍另一个方面，在根据任何以上和/或以下方面的阀中，第一液体物质/水入口被布置成与第一阀壳体端齐平或位于第一阀壳体端的上表面/暴露表面的下方(即，浸没)作为第一阀壳体端中的开口。这样提高了清空效率，因为第一液体物质/水入口的上开口随后更明显地置于与第二液体物质/水入口的自由端处的上开口相距一距离处，从而确保其间的压力差。

根据又一方面，在根据任何前述和/或后续方面的阀中，第二液体物质/水入口布置在外部中空通道或突出物或管状突出物的自由端处，该外部中空通道或突出物或管状突出物沿与第一阀壳体端的延伸平面基本上垂直或垂直的方向向外延伸远离第一阀壳体端，该管状突出物终止于与第一阀壳体端相距一距离处。这样改善了容器的清空，因为实现了第二液体物质/水入口的自由端处的上开口与具有第一液体物质/水入口的第一阀壳体端之间的一距离或更明显的距离，从而确保内容物水位或高度或长度或体积的差异，以在其间产生不同的压力。

根据另一方面，在根据任何前述和/或后续方面的阀中，至少一个阀壳体出口是穿过阀壳体的开口，该开口相对于阀壳体的长度/中心轴线成角度/倾斜地延伸，或者在另一方面，该开口基本上垂直于或垂直于阀壳体的长度/中心轴线延伸。当从阀壳体的中心轴线测量时，此角度在约10°/20°到约90°之间。

根据再多一方面，在根据任何前述和/或后续方面的阀中，阀壳体包括基本上垂直于或垂直于其第一端和第二端延伸的至少一个侧壁，该至少一个侧壁经由至少一个贯通开口开孔以形成至少一个出口，该出口具有与阀壳体的至少一个侧壁/中心轴线基本上平行或平行的延伸平面。

根据额外的方面，在根据任何以上和/或以下方面的阀中，柔性构件被形成为具有至少部分管状形状并且包括为该至少部分管状形状的一部分的至少一个壁区段，当柔性构件处于其第一状态时，至少一个壁区段适于从阀壳体的内部密封地邻接抵靠至少一个阀壳体出口。

根据一方面，在根据任何前述和/或后续方面的阀中，柔性构件具有由形成U形形状的腿部的至少一个侧壁和形成U形形状的基底的实心底部形成的U形截面并且被构造成被引入到第二阀壳体端中，直到实心底部邻接第二阀壳体端并可拆卸地附接到此第二端，以作为盖子/塞子密封地封闭该第二阀壳体端。这减少了组成整个阀或分配装置的零件数量。这样容易拆卸，便于清洁阀的所有表面。在另一方面，柔性构件具有杯形状。在一方面，柔性构件的接触液体物质/水的表面尤其是其内表面具有圆形轮廓形状或足够大的半径。这同样适用于阀的其他表面，尤其是其柔性构件的内表面和底部，但也适用于其接触容器的内容物的顶部端。这样做是为了消除污垢和/或污染物可能粘附/积聚并在其上形成细菌/病菌形成性生物膜的不期望的位置的过于尖锐的拐角等，并通过分离柔性构件和其他阀部件以进行彻底消毒/清洁来增强对那些表面的清洁。在又一方面，出于同样的原因，柔性构件的底部的内表面/拐角的半径为至少3mm。

根据另一方面，在根据任何以上和/或以下方面的阀中，柔性构件包括可延展的壁区段或侧壁，该可延展的壁区段或侧壁被构造成当柔性构件处于其第一形状时，通过被至少部分地倒圆成密封地配合/邻接抵靠/接合/接触阀壳体的以与柔性构件的可延展区段相对应的方式进行至少部分地倒圆的至少一个侧壁的内部以实现匹配的倒圆密封表面，来从阀壳体的内部密封地邻接抵靠/接触至少一个阀壳体出口。由于容器内容物的内部压力，这改善了密封。

根据仍额外的方面，在根据任何前述和/或后续方面的阀中，外部中空突出物(具有第二液体物质/水入口)的第二出口或孔口被构造成在阀壳体的内部终止于从第一阀壳体端向内测量的内部距离处。这样改善了容器的清空，因为实现了第二液体物质/水入口的自由端处的上开口与第二液体物质/水入口的下开口之间的明显的距离，从而确保内容物水平或高度或长度或体积的差异，以在其间产生不同的压力。

根据又另一方面，根据任何前述方面的阀适于使液体物质和/或水进入阀的第一液体物质/水入口以在沿阀壳体的纵向和/或轴向方向从第一阀壳体端测量的第一距离处流入阀壳体中，并且适于使液体物质和/或水进入阀的第二液体物质/水入口以在沿纵向/轴向方向从第一阀壳体端测量的第二内部距离处经由第二出口或孔口流入阀壳体中，其中，第一内部距离大于第二内部距离。这样改善了容器的清空，因为第一内部距离与第二内部距离之间的明显的距离差在其间产生不同的压力，借此进入阀壳体的空气被引导/导向阀的第二液体物质/水入口的较低压力。

根据一方面，在根据任何前述方面的阀中，阀的第一液体物质/饮料/水入口被构造成形成具有延伸到阀壳体中的通孔的第一内部中空通道或突出物或管状突出物的第一孔口，以使液体物质和/或饮料/水能够流入阀壳体中，并且阀的第二液体物质/水入口被构造成形成具有延伸到阀壳体中的通孔的外部中空/第二通道或突出物或管状突出物的第一孔口，以使液体物质和/或饮料/水能够流入阀壳体中，其中，第一内部中空通道或突出物的通孔的沿阀壳体的径向或横向方向/分配方向测量或沿平行于第一阀壳体端的平面的方向测量的内部尺寸大于外部中空/第二通道或突出物的对应内部尺寸。这改善了容器的清空，因为与第一液体物质/水入口和其通道相比，实现了用于经由第二液体物质/水入口和其通道保持内容物/容纳内容物/使内容物流动的尺寸/体积的明显差异，从而确保任何空气流通过第二液体物质/水入口和其通道的较小尺寸的通路并进入容器中，而不是第一液体物质/水入口和其通道中，因为空气然后将必须通过以相反方向流动穿过的内容物的更多/更大体积/高度或更长路径。

根据以上和/或以下方面中的一个或多个方面的阀可用于与填充有物质和/或水的容器相关联并且具有排出端，该排出端具有构造成与阀流体连通且可拆卸地连接到该阀的开口，该阀可致动以选择性地释放和/或阻止液体物质和/或水流出容器。此关联被称为永久性或可替代的或可更换的套件。该套件实现了容器和阀的预组装的优点，以用于中间储存和/或当阀可拆卸地预组装在容器上时，在清空液体/水的容器与新填充/充满的容器之间更快速地更换。这便于保持高水平的卫生，因为容器和阀的预组装可以在具有阀组件的经填充容器被进一步递送到例如工业综合体等之前在卫生可控的环境中进行，当用具有经填充容器的新套件替换空容器(即，具有空容器的可替换/可更换套件)时，对其环境中的卫生标准控制较少。

本发明的进一步的目的、特征和优点将从对其方面/实例的以下定义中体现。

在分配器/阀可拆卸地连接到容器之前，容器可以填充有液体物质和/或水。这实现了选择容器和阀的分开储存或者在预组装容器和阀之前将其储存在一起的优点。这使容器和阀能够分开储存，然后可选地在卫生受控的环境中预组装为一个可替换/可更换的套件，此后该套件之前(即，具有阀的经填充容器)被进一步运输或者在运输到例如办公室或工业区等期间预组装成一个可替换/可更换的套件，当用第二套件中的新填充的套件替换第一套件的清空容器时，对其环境中的卫生标准控制较少。在某些方面，这还能在填充容器之后和在阀可拆卸地连接到经填充容器之前密封/气密/不透气地密封容器。

在阀可拆卸地连接到容器之前或之时或时，可以将容器放置在直立位置。这实现了在将阀耦接到容器时降低液体/水溢出的风险，并且更容易将容器和阀预组装到可替换/可更换的套件中。在一些方面，如果容器包括某种密封，则这使得能够将破坏其密封推迟到阀可拆卸地连接到容器之前或之时或时。

根据如以上和以下定义的一个或多个方面的阀可以与可互换地接收可替换/可更换套件的分配器安装件一起使用，该可替换/可更换套件包括与容器相关联的阀和由使用者致动以控制/选择分配/阻止液体物质/水经由根据任何前述或以下方面的阀从容器流动的调节单元/装置或调节器，分配器安装件被布置成将具有根据以上和以下方面中的一个或多个方面的阀的容器可拆卸地支撑/保持在分配位置。这实现了可替换/可更换套件与容器和阀的轻松且更安全的组装，同时通过减轻保持、引导和对准整个套件(即，容器和阀)组装成与调节单元/调节器接合的负担来减少使用者付出的努力。这减少了当将新的可替换/可更换套件与经填充容器耦接到分配器安装件时(在将用过的套件与清空的容器分离之后)液体/水的溢出。

分配器安装件可以被构造成接收具有容器排出端的可替换/可更换套件，该容器排出端具有根据任何以上和/或以下方面的用于可操作地接合调节单元/装置/调节器的连接阀。这减少了使用者的努力并且使得实现可替换/可更换套件与容器/阀的更安全的组装，因为分配安装件有助于支撑、引导和对准具有容器和阀的整个套件与调节单元或调节器牢固/可靠地接合，从而使得对所有实体的处理更加牢固并且便于此后有保证的操作。

在根据任何以上和/或以下方面的阀可拆卸地连接到容器之前或之时或时，可以将可替换/可更换套件的容器放置在直立位置，其排出端在分配器安装件中指向上。这通过稳定和支撑容器以及完整套件的重量，降低了在将阀耦接到容器作为可替换/可更换套件时液体/饮料/水溢出的风险。

在可操作地连接调节单元/装置/调节器和根据任何以上和/或以下方面的阀之前，可以将可替换/可更换套件的容器从直立位置翻转到其排出端指向下的位置。这降低了液体/水不可控地流出容器的风险，因为在与分配安装件的调节单元或调节器接合之前，可替换/可更换套件的阀填充有呈液体形式的液体物质或饮料或的水，即，阀壳体内的任何不期望的空气被最小化或甚至完全消除，借此确保了液体/水在分配的第一时刻和在整个分配过程期间平滑且不间断或连续地流出容器，直到分配结束/停止。

在任何以上和/或以下方面，封闭容器是刚性的和不可压缩的(至少在本申请中使用/产生的当前压力下分配其内容物期间)或者是相对刚性的但至少有些柔性/可压缩的(能够在本申请中使用/产生的当前压力下分配其内容物期间至少有些收缩/压缩)。

在任何以上和/或以下方面，阀和/或阀壳体沿其长度具有可变的外/外部形状或尺寸或宽度或厚度或直径，其中，阀壳体的沿其如从其第一/顶部端朝向和到达其外部凸缘或边缘处或附近的中间部分测量的长度的第一/顶部部分具有第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径，并且阀壳体的沿其如从其第二/底部端朝向和到达其外部凸缘或边缘处或附近的中间部分测量的长度的第二/底部/端部分具有第二阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径，该尺寸或宽度或厚度或直径相等或不同。这些尺寸或宽度或厚度或直径是基本上垂直于或垂直于阀壳体的长度或纵向方向或中心轴线测量的。这些尺寸或宽度或厚度或直径是沿相对于阀壳体的长度或纵向方向或中心轴线的基本上径向或径向方向测量的。

在任何以上和/或以下方面，第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径小于或大于第二尺寸或宽度或厚度或直径。

在任何以上和/或以下方面，第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径小于第二尺寸或宽度或厚度或直径。

在以上和/或以下方面中的一个或多个方面，第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径大于第二尺寸或宽度或厚度或直径。

沿其长度具有可变的外/外部形状或尺寸或宽度或厚度或直径的阀的以上方面通过能够将阀的第一/顶部端引入到不同尺寸的容器开口中，同时通过阀的第二/底部/端部分的有利设计和经优化的可变形状来保持平滑和无振动分配和低节流的功能(即，低压力降低或低压降)，使此阀能够适用于具有不同尺寸的容器的排出开口，即，小开口或大开口。

本发明进一步的目的和特征将从本发明的各方面/实例的以下详细描述中出现。

附图说明

将参考附图更详细地描述本发明，该附图示出了本发明的当前优选的实施例的实例。

图1是根据本公开的实施例的安装在液体物质(例如果汁或冰茶或水)的容器上的液体物质/饮料分配阀的平面视图。

图2示出了从一侧看到的图1的处于从水容器中拆卸的状态或在组装到液体物质或饮料容器期间/之前的液体物质/饮料分配阀，其中，分配/排出开口/出口在其非分配模式(即，关闭)下面向并朝向观察者。

图3示出了从另一侧看到的图2的液体物质/饮料分配阀，其中，分配或排出开口/出口在其非分配模式下向左转动90°。

图4示出了从上方看到的图2的液体物质/饮料分配阀。

图5A和图5B示出了图2和图3的对应于图3视图的在沿图2中的线A-A的截面中的处于其非分配模式的液体物质/饮料分配阀。

图6示出了图2的液体物质/饮料分配阀，其分配或排出开口/出口在分配模式(即，打开从其中分配/排出液体物质/饮料)下面向并朝向观察者。

图7A和图7B分别示出了图5A和图5B的处于分配模式(即，打开以从其中分配/排出液体物质或饮料)的液体物质/饮料分配阀。

图8A和图8D示出了图5A和图5B的分别从上方看到的，即沿图2中的线C-C的截面中的处于其非分配模式(即，当关闭以禁止从其中分配/排出液体物质/饮料时)的液体物质/饮料分配阀。

图8B示出了图5A和图7A的分别从上方看到的，即沿图2中的线C-C的截面中的处于其非分配模式(即，当封闭以禁止从其中分配/排出液体物质/饮料时)与完全打开位置/模式(其为完全分配模式，即，完全打开以从其中分配或排出液体物质/饮料)之间的状态的液体物质/饮料分配阀。

图8C示出了图5A、图7A和图8B的从上方看到的，即沿图2中的线C-C的截面中的处于其完全打开位置/模式(其为完全分配模式，即，完全打开以从其中分配/排出液体物质/饮料)的液体物质/饮料分配阀。

图8E示出了图5B、图7B和图8D的从上方看到的，即沿图2中的线C-C截取的截面中的处于其完全打开位置/模式(其为完全分配模式，即，完全打开以从其中即从容器中分配/排出液体物质/饮料)的液体物质/饮料分配阀。

图9示出了图1至图4、图5A、图8A的在分解透视图中的如在自身中拆卸并从容器中拆卸或在自身组装并组装到容器期间/之前的液体物质/饮料分配阀，其分配/排出开口/出口在其非分配模式(即，关闭)下面向左侧。

图10示出了图1至图4、图5B、图8E的在分解透视图中的如在自身中拆卸并从容器中拆卸或在自身组装并组装到容器期间/之前的分配阀，其分配/排出开口/出口在其完全分配模式(即，完全打开)下面向左侧。

图11A和图11B示出了图1、图5B、图7A、图7B、图8C和图8E的在自身组装但未组装到容器的透视图中或在组装到容器期间/之前的分配阀，其分配/排出开口/出口在其完全分配模式/完全打开时面向左侧。

图12示出了根据本公开的一个实施例的上部分(即，在这些图中没有下部分、沿其长度具有可变形状的图9和图10的分配阀的壳体)的截面平面视图。

图13示出了图1的单独地/在组装到图13的下部视图中所示的保持器/分配器安装件或在从固持器/分配器安装件拆卸之后的容器的上部平面视图。

图14在平面视图中示出了在组装/拆卸图13的分配器安装件和图1至图12的分配阀期间，在组装到容器之前/在从容器中拆卸之后在两个不同的倒置的视图中的图1和图13的容器，左上视图是截面图，并且右上视图是平面视图，其示出了实现阀与容器的可拆卸连接的阀连接器。

图15在平面视图中示出了在组装/拆卸图13和图14的分配器安装件期间的图1、图13和图14的容器，其中，图1至图12和图14的阀组装到容器，其中容器倒置，之后翻转180°并被放置/引入到图13和图14的分配安装件中的分配位置中。

图16在平面视图中示出了在组装图13、图14和图15的分配器安装件之后或在拆卸分配器安装件之前，在容器从图15的位置翻转180°处于分配准备状态并且在开始分配之前被引入到开始位置之后的图1、图13、图14和图15的容器。

图17A至图17D是示出了处于不同分配阶段的液体物质/饮料/水分配系统的平面视图，即，图17A示出了开始或新开始的分配；图17B示出了在特定时间之后的分配；图17C示出了在某一较长时间之后的分配，并且图17D示出了在程序中用完全清空的容器分配之后、在用新的经填充容器进行替换之前的最后阶段或结束位置。

图18示出了根据本发明的一个实施例的在组装其组成性零件之前或拆卸其组成性零件之后的分解视图中的阀。

图19示出了从一侧组装的图18的阀。

图19A示出了根据本公开的一个实施例的在自身组装但未连接到容器的透视图中或在组装到容器期间/之前的分配阀，其分配/排出开口/出口在其非分配模式/完全关闭下面向右侧。

图20示出了从另一侧组装(即，围绕其中心/纵向轴线翻转90°)的图18和图19的阀。

图21示出了用于可拆卸地连接到容器的阀的一部分，此部分由两个可拆卸的半部制成，该两个半部被构造成围绕阀的第一部分平放并且连接在一起形成围绕公共部分的阀套，该公共部分适于螺纹连接到根据本公开的一个实施例的容器排出端上。

图22至图24示出了根据本公开的其他实施例的零件，该零件被构造成与阀配合，从而能够通过打开和关闭阀并正确引导流动的水来调节水从容器流出。

图26A和图26B更详细地示出了不同的分配状态，即，图26A示出了分配的结束，并且图26B示出了分配的开始或分配的中间阶段或完全分配阶段，以根据本公开的一个实施例对其进行更好地理解。

图26C和图26D更详细地示出了物理上实现分配的一些零件，即，图26C对应于图7A、图7B、图8B、图8C、图8E、图10、图11A、图11B、图17A至图17C、图26B的分配阶段(图26C中的弯曲双向箭头可视化零件的枢转/旋转移动，而右侧的直双向箭头可视化阀的实施例的区域，图22、图23、图26A和图26B中示出的另一个实体在接合时沿该区域移动或滑动)，而图26D以实线示出了图1、图3、图5A、图5B、图8A、图8D、图16、图17D和图26A的非分配阶段或结束位置，并且一部分(以实线和虚线两者示出)根据实心双向箭头前后移动，该实心双向箭头可视化用于分配的向内方向(图26D中向上)和用于减少分配液体的流动直到到达以实线示出的结束分配的位置的一个向外方向(图26D中向下)，其中一些零件被移除并且为清楚起见以更大的比例示出。

具体实施方式

在图1至图26D中示出了一种装置，其包括根据本公开各方面的阀1。该装置旨在实现从硬的原则上不可压缩的容器3或相对硬但至少部分柔性或可压缩的容器3中分配液体物质2，诸如液体食物或饮料2，例如果汁诸如苹果汁、橙汁、冰茶等，此外优选的可饮用液体是水2，和/或液体肥皂或洗涤剂或呈液体形式的个人护理产品。液体物质2呈流体或液体形式。液体物质2的分配是通过重力完成，因为容器3在其底部具有开口，如图1中所看到的。根据本公开的一个方面，图1的装置100包括具有中空阀壳体10的阀1。阀1包括适于可拆卸地组装到阀壳体10的柔性构件20。为简单起见，当在整个描述中解释本发明时，呈液体形式的水2、2'、2”将用作实例，但液体物质2的任何其他提及的实例同样可以通过阀1来分配。

在图1中，装置100示出为包括通过阀端10A处的连接器4、4'可拆卸地连接的容器或瓶子3的系统或组件或套件。至少在图18、图19、图20和图21中示出了一个实施例中的连接器4，诸如在滑过阀1之后可拆卸地螺纹连接到容器3的螺纹上的螺母4，或者在至少图19A中示出了另一个实施例中的连接器4'或配件4'，其包括一个或多个密封件4”，优选地至少两个密封件，例如以一个或多个o形环和/或一个或多个密封圈形式的围绕阀端10A处的连接器4'的外部包络面配合/布置在凹槽中的密封件，该连接器4'被推入容器的颈部，直到其底接凸缘19，并且然后密封件4”被构造成以确保对阀1的充分且防漏的密封的方式径向向外压靠容器3的内表面/周界。对于连接器4来说，这是以确保对阀1的充分且防漏的密封的方式进行的，因为螺母4在外部凸缘或边缘19之上接合，该外部凸缘或边缘是阀壳体10的一部分或集成在该阀壳体中并且在螺纹连接到容器3上的同时推动此凸缘，直到当容器倒置时，整个阀1与容器3的开口和其内容物水2密封接合。图1中示出了阀1，其柔性构件20处于关闭阀1的第一状态或形状，从而阻碍水从瓶子3流出。

在图19A中的连接器4'的实施例中，阀壳体10包括位于开口和出口15下方的倾斜部分10F。此倾斜部分10F可以用于其他实施例中，例如在其他图中所示的实施例中。此倾斜的阀壳体部分10F是通过在模制阀1之后制作斜面或倒角，或者在模制时/之后为模具提供形成此倾斜/斜面部分10F的形状来实现的。在一些实施例中，此倾斜的阀壳体部分10F是阀壳体壁的一部分，该部分在其最靠近和/或形成出口15的孔口/开口的下部分的最高点处具有较薄或其最薄的壁厚，并且在其更靠近/最靠近底端10B和/或形成底端10B的一部分的较低或最低点处具有较厚或其最厚的壁厚。倾斜的阀壳体部分10F的较薄部分和较厚部分之间的过渡是平滑的并且可以以合适的角度完成。倾斜的阀壳体部分10F具有消除或至少减少在使用时和/或在分配之后遗留或残留在出口15的搁板状下部分上的任何液体/水和/或污垢的目的，以改善卫生和/或减少分配完成之后液体/水的泄漏/滴落。

在图1和图19A中，连接器4'适于通过一个或多个密封件4”进行可拆卸且密封的压配合连接，以在将阀1推入容器3的在其排出端3A处的开口中之后将该阀可拆卸地连接到容器3，直到当容器以如图13至图17D的步骤中示出的对应方式倒置时，阀1与容器3的开口和其内容物水2等密封接合。阀1及其具有连接器4'的壳体10在其位于出口15与入口11、12之间的包络面处包括一个或多个外部突出物10E。当组装时，外部突出物10E是用于阀1的引导件。与图2至图4、图6、图9、图10、图16、图17A至图17D、图26A和图26B中的连接器4的实施例相比，图1、图5A、图5B、图7A、图7B、图11A、图11B、图12、图14、图15和图18至图21中的连接器4、4'的实施例在阀壳体端10A处具有圆形的上部形状或顶部(较大的周向半径)。在一些实施例中，连接器4、4'的上端的更圆的形状是有利的，因为制造需要更少的材料和/或当容器3被清空和被替换时，液体/水和/或污垢保留在顶部端10A上的风险更小。

在图5A、图5B、图9和图10中，柔性构件20被示出为基本上成形为具有U形截面的杯子。如图9和图10中所示，柔性构件20被构造成在其端部中的一端10B处引入阀壳体10中及从该阀壳体取出。当组装到阀壳体端10B时，柔性构件20作为塞子或盖子而可拆卸地密封此阀壳体端。阀壳体10还具有如图2至图4、图5A、图5B、图6、图7A、图7B和图8A至图8E中示出的中心轴线CA，以更清楚地限定其形状和延伸以及使用。柔性构件20可以是阀壳体端10B的一部分或集成到该阀壳体端中，并且不一定是单独的和可拆卸的部分，例如其部分21中的一个可以是阀壳体10的出口15内部的阀壳体10的可打开/可关闭的壁，该壁类似于窗或窗帘或铰接盖，例如通过切开/开槽穿过壳体壁的一部分。此出口15使得能够从阀壳体10的外部接近其内部以及其中的柔性构件20。此出口15形成阀壳体10的外部出口。

图2至图4、图5A、图5B、图6、图7A、图7B和图9至图11B中的阀壳体10包括第一或顶部端10A和上方、底部或第二端10B以及第一侧10C和第二侧10D。在图1、图2、图3、图5A、图5B、图6、图7A、图7B中，阀壳体10被示出为沿其纵向方向/长度至少部分或完全方形和/或至少部分圆形或完全圆形，而图4、图8A至图8E、图9、图10、图11A、图11B、图12、图14至图21、图26A和图26B中的阀壳体10是圆形或圆柱形。任何以上和以下方面的阀壳体10在其侧面10A-10D中的一个或多个处可以是至少部分方形和/或矩形并且在其其他侧面中的一个或多个处可以是至少部分圆形和/或圆柱形。

容器3由具有不改变其形状(即足够硬)的能力的材料制成，或者由具有当水2通过打开装置100的阀1排出时改变形状或至少部分塌陷的能力的材料制成，借此，水2通过重力作为水流WF流出，而使空气作为气流AF进入容器3中，参见图7A、图7B、图8A和图8B。阀壳体10在其顶部端10A处包括用于水流WF的两个开口或入口11、12。这些上部入口11、12中的至少一个被构造成使气流AF进入容器3中。阀壳体10在其侧面10C或10D处或通过该侧面包括至少一个其它开口或出口15。出口或开口15穿过阀壳体10的厚度而制成。容器3由具有阻隔性质的塑料材料制成，这保证了水2可以在室温下密闭/气密地储存在容器中并且持续更长时间段，而没有细菌影响的风险。制成容器3的塑料材料是具有特殊性质的塑料箔的形式，诸如PET或满足食品储存要求的类似塑料材料，同时足够硬和不可压缩以在分配期间不改变形状，或者足够柔韧或柔性以在分配期间至少部分地改变形状，以在分配液体物质2、2'、2”时要求容器内容物与空气进行交换。

柔性构件20被构造成当组装在阀壳体10中时密封该阀壳体的内部，并且围绕其开口15的内部或内边缘或孔口邻接抵靠阀壳体的内座。因此，柔性构件20通过经开孔的阀壳体10部分暴露出部分21。此柔性构件部分21可从阀壳体10的外部接近。阀1适于通过在暴露的柔性构件部分21上施加外部压力P来打开，如图5A、图5B、图8A至图8E、图17A至图17C、图26B和图26C所示。图8A、图8B、图16、图17D、图19、图20和图26A中的柔性构件20的形状对应于其在图1、图3、图5A、图5B和图9中的形状，即，关闭阀1的结束状态。图8C和图8E中的柔性构件20的其他形状对应于图6、图7A、图7B、图10、图11A、图11B、图17A至图17C、图26B、图26C中的形状，即，完全打开阀1以完全“节流”流出容器3的水流WF2的结束状态。图8B中的柔性构件20的此形状没有在任何其他图中示出并且对应于柔性构件20的其他两个端部形状/状态之间的中部或中间或超越形状，通过该形状，阀1至少部分打开以开始从容器3放出或正在放出全部水流WF2的至少一部分。

阀1适于在分配或流动方向WF上从容器3中分配水2、2'、2”。水2、2'、2”在第一端10A处进入。阀1包括具有第二端10B的阀壳体10。阀壳体10是中空的和/或包括腔体。水2、2'、2”在第二端10B处放出和/或分配。用于水2、2'、2”的至少一个或两个入口11、12布置在第一阀壳体端10A处。这些入口11和12布置在阀壳体10的外部，并且当阀1可拆卸地并且防漏地耦接到容器3时，该入口旨在布置在该容器的内部。这些入口11和12的口或开口在阀壳体10的外部，但是当阀可拆卸地和防漏地安装在容器3上时，该口或开口在该容器的内部。用于水2、2'、2”的至少一个出口13、14、15布置在第二阀壳体端10B处/比入口11、12更靠近该第二阀壳体端。出口13和14布置在阀壳体10的内部。出口13和14是阀壳体10的内部出口。出口13和14的口或开口或孔口在阀壳体10的内部。入口/出口11、12、13、14、15被构造成经由穿过阀壳体10的至少一个内部通路16流体连通。阀1还包括密封地配合到阀壳体10中的柔性构件20。柔性构件20被构造成使得可以将其形状从至少一个形状无级地、逐渐地、可变地或无限可变地和/或分步骤和/或使用卡接功能变成和/或改变成另一形状。柔性构件20是至少部分中空的和/或至少部分地包括通孔/通道和/或是管状的，以使水2、2'、2”能够被接收和/或流过。柔性构件20可在关闭内部通路16的第一状态/步骤/形状与打开内部通道的第二状态或步骤或形状之间改变形状。在第二状态或步骤或形状中，柔性构件20使得能够将水2、2'、2”从至少一个阀壳体入口11、12经由通路16分配出至少一个出口15。在第一状态或步骤或形状中，柔性构件20密封地封闭内部通路16，以用于阻止水2、2'、2”从阀1中分配出来，即，经由内部通路16从至少一个阀壳体出口15中分配出来。

阀1包括至少一个第一入口11和至少一个第二入口12，该入口被构造成用于接收水2、2'、2”和/或使水进入阀壳体10和其内部通路16中。在一些实施例中，第一阀入口11适于接收整个/全部水流2的至少一部分流2'/使该至少一部分流进入阀壳体10和其内部通路16中。在一些实施例中，第一阀入口11适于接收整个/全部水流2/使该整个/全部水流进入阀壳体10和其内部通路16中。第二阀入口12适于接收整个/全部水流2的另一部分流或剩余部分流2”/使该另一部分流或剩余部分流进入阀壳体10/内部通路16中。在一些实施例中，第二阀入口12适于接收几乎整个/全部水流2/使该几乎整个/全部水流进入阀壳体10/内部通路16中。在一些实施例中，来自入口11的水流2'流过构成成具有作为第一孔口的第一入口11的内部通道或突出物17。在一些实施例中，此中空内部突出物17在阀壳体10内部从其第一端10A朝其第二端10B延伸一长度L。在一些实施例中，中空的内部突出物17在柔性构件20的上部分处/邻近/靠近该上部分的第二孔口13中终止。这样做是为了使得水2、2'能够从第一入口11流过内部中空突出物17，并且当柔性构件处于其第二形状或打开状态时经由内部通路16和柔性构件20离开第二和内孔口13以及至少一个出口15。

在图5A、图7A、图8A至图8C、图9A、图11A和图18中，柔性构件20的一种形式示出为具有类似于具有封闭底部22的杯形物的U形截面。杯形柔性构件20具有内部空间23，当阀1关闭时，该内部空间具有最大体积(如图2、图3、图5A、图8A、图9、图16、图17D和图18中示出了尚未组装到其中或刚从其关闭状态拆卸的阀，并且如图19、图20和图26A)，并且当阀完全打开时，该内部空间具有其最小体积(如图7A、图8C、图11A、图26B、图26C)。内部空间23形成内部通路16的一部分。当柔性构件20通过由手指或连杆或手柄或杠杆5或轴6等施加的外部压力P在通过阀壳体10的开口15暴露的部分21处被推动时(参见图13至图17D和图26A至图26C)。当将执行分配时，杠杆5在一方面推动图13至图17D的轴6抵靠柔性构件20和其形状改变的壁部分21(图17A至图17D的杠杆5的向左弯曲箭头可视化这种推动)。在图17A至图17C和图26B和图26C中，杠杆5被向下推动，如左箭头所指，并且在图17D和图26A中，杠杆5被向上推动，如左箭头所指。在图17A至图17C、图26B和图26C中，阀1由此打开，使得分配开始并且饮料/水2、2'、2”流出及流入滑槽或引导件7，以用于在分配时接收和排出液体物质/饮料/水。因此，柔性/弹性部分21的此实施例从阀壳体的侧面10D朝其相对侧10C向内弯曲(参见从图8A、图16、图17D和图26A中的关闭位置推动移动到图8B中的中间位置的开始，其中，第二入口12打开并且进一步进入图8C中的结束位置，其中，第一入口11打开并且阀1完全打开以用于进行分配，如图17C、图26B和图26C所示)。如图7A、图11A、图17A至图17C、图26B和图26C的实施例所示，柔性构件20的形状改变壁部分21从在阀1的关闭位置中的与相对于水平面具有基本上或确切的90°

角的斜坡(如图8A、图16、图17D和图26A所示)类似的直壁变形为具有与从水平面成小于90°但大于20°的角的壁或斜坡(如图8B所示)类似的中间位置，并且进一步变形为阀1的完全打开位置，在该完全打开位置处，部分21已经以与水平面成约70°至20°之间的角达到其结束位置或结束形状，如图7A、图11A、图17A至图17C、图26B和图26C所示。在该实施例中，柔性构件20的可变形或可延展的壁部分21具有圆形形状，并且因此当打开或关闭阀1时，随着其角度的增加和减小而具有可变的弯曲形状或半径，如从图8A、图8D和图8E所理解的。在图11A和图11B的实施例中，内部通路16的上部数字终止于在内部通道17的外部和/或包络面与阀壳体10的上部区段的内表面之间形成的环形内部腔室中。当变成图16和图17A至图17C的实施例的状态和/或被清空时，此环形内部腔室至少部分地填充有或完全填充有容器3的内容物，并且经由其第二孔口14和内部通道18与第二入口12连通。

在图5B、图7B、图8D、图8E、图10和图11B的实施例中，示出了柔性构件20的另一形式，其具有与上述形式相同的特征，除了在柔性构件20的下部区段处更靠近/邻近其底部22的狭缝24。狭缝24沿基本上或确切地沿阀壳体10和柔性构件20的径向方向或平行于柔性构件的底部22的平面的方向穿过柔性构件的壁而形成。如果柔性构件是圆形或圆的或圆柱形，则狭缝24完全延伸穿过柔性构件20的壁材料约该柔性构件的厚度或宽度或深度或直径的一半或者约整个/全部半径。如果柔性构件20具有比柔性构件的其他形式或实施例更厚的壁或者如果该柔性构件由比上述柔性构件的其他形式或实施例的材料更硬的材料制成，则此狭缝24使得柔性构件20更容易变形。这种开槽能够使柔性构件壁21沿径向方向折叠或弯曲，而不是像在其他实施例中那样将其变形为斜坡状壁。

在图22至图26D中，示出了杠杆机构或包括杠杆5和滑槽/引导件7的致动/调节装置/单元或致动器/调节器50的另一方面。在图26B中，水流由沿滑槽7的虚线可视化，从而从滑槽7向左形成瀑布状形状。在图17A至图17C中，水流以类似的方式可视化，但其形状用虚线图案填充。图24和图25中的用于在分配时接收和排出液体物质/饮料/水2、2'、2”的滑槽7包括具有用于接收阀1的空间的第一部分7A和用于排出液体物质/饮料/水的第二/前部或端部7B。图22、图23、图26A、图26B和图26C中的杠杆5当从侧面查看时具有类似于椅子或小写字母h的形状，如图22。椅子5的背部支撑件形成由使用者推动的水平自由端并且是可移动的。椅子的一个腿是杠杆5的部分5A，该部分原则上形成水平伸长的背部支撑件并且枢转地/可旋转地附接到形成铰接件的分配安装件30。杠杆5还包括作为椅子的另一个腿的下部分5B。下部分5B布置在与第一上部分5A相距一距离处。下部分5B包括前区段或自由端5C，该前区段或自由端被构造成与柔性构件20(尤其是其侧壁21)接合。杠杆5在其上部分5A铰接在分配器安装件30中，使得杠杆5在被推动时能够倾斜以使其下部分5B朝向阀1移动(对于部分5C、5B参见图17A至图17C、图26B、图26C的实施例以及图26D的虚线)或远离阀(对于部分5C、5B参见图17D、图26A以及图26D中的虚线和实线)。具有前端/自由端5C的下杠杆部分5B类似于图17A至图17D的实施例的轴6进行工作。前端或自由端5C包括接合柔性构件20的侧壁21的薄的前部分。接合柔性构件20的薄的前部分端5C被构造成使得其以旋转/枢转移动接合柔性构件20的壁21(参见图26C)，该旋转/枢转移动沿壁21的区域产生滑动运动(此接触区域由直的双向箭头和柔性构件20内部右侧的子句状线可视化)，同时将其推向阀1的中心。推动是朝向中心轴线CA从开始位置无限可变地执行(参见图8A和图8D的实施例，以及图26D中的实线的部分5B、5C)，其中没有刚好接合壁21的所分配的液体流经中间位置(参见图8B和沿图26D中虚线移动的部分5B、5C)，其中所分配的液体流量增加，直到壁21到达完全打开阀1的端部位置以获得最大的液体流量(参见图8C、图8E和图26D)。在一些方面，杠杆5沿关闭方向(即，沿图17D和图26A中最左边箭头的向上方向)偏置，以促进并且更可靠地确保在容器3被完全清空不浪费水之前分配结束的情况下(即，这是例如通过在关闭阀1之前填充一个或两个接受器或杯子或玻璃40来使用分配器的最常见的情形)分配的关闭或结束。下部杠杆部分5B的前端/自由端5C被设计为具有圆形端的薄板，该圆形端被构造成当其被杠杆5向内推动以打开阀1和其排出开口15并且同时向内折叠，而前端/自由端5C枢转并沿侧壁沿图26的柔性构件的内部的向右双向箭头滑动/滑行时(参见图17A至图17C、图26B、图26C中的实施例)接合柔性构件20，而不会被卡在或挤压在由图6、图8B、图8C、图8E、图10、图26D中的实施例的侧壁21产生的折叠部中。前端/自由端5C抵靠侧壁21的这种平滑移动是通过以下来实现的：给予前端/自由端5C如沿杠杆5的旋转移动平面的径向方向或垂直方向看到的小于或少于侧壁的折叠部的内部宽度的厚度和沿平行于杠杆5的旋转移动平面或在该平面中的方向的高度，以及杠杆的旋转移动平面中的第一圆形或弯曲形状和垂直于杠杆5的旋转移动平面的平面中的第二圆形或弯曲形状，参见图22、图23、图26A至图26D的实施例中的前端/自由端5C。

杠杆5的偏置以用于更明显且更安全并且更快地关闭/结束分配可以通过在其枢轴5A处的一个或多个弹簧和/或通过单独的臂或连杆(未示出)来实现。杠杆偏置装置适于通过与杠杆接合来推动/促使杠杆进入其关闭位置，该关闭位置在图1至图3、图5A、图5B、图8A、图8D、图9、图16、图17D、图26A的实施例中示出并在图26D中的实线中示出，并且沿图17D、图26A中的左箭头的方向，沿图26C的弯曲的双向箭头(即，左箭头指向上，并且最下面的箭头指向左，而最上面的箭头指向右)并且沿图26D中指向下的直的双向箭头。

在图5A、图5B、图7A、图7B和图12的形式下，第一入口11形成具有通孔的第一通道17的第一开口或孔口，该通孔延伸到阀壳体10中以使得水2的至少一个部分流2'能够流入/进入阀壳体中。阀1的第二水入口12形成具有通孔的第二通道18的第一开口或孔口，该通孔延伸到阀壳体10中以使得水2的至少一个部分流2”能够流入/进入阀壳体中。在一些实施例中，第一通道17的通孔的沿分配方向或水流WF的径向或横向方向或沿与第一阀壳体端10A和/或第二端10B的平面平行的方向测量的内部尺寸或宽度或直径S'大于第二通道18的通孔的对应内部尺寸或宽度或直径S”。第一内部通道17和第二内部通道18的通孔的尺寸S'和S”之间的这种关系有利于使水2流出阀1，同时使空气进入容器3。在一些实施例中，第一通道17具有以如在图7A、图7B和图12中看到的与其入口11相对的其内部出口13终止的第一长度L。

在一些实施例中，上述通过阀1的以下特征实现和/或通过如图7A、图7B和图12所示的阀的以下特征进一步改善。在根据以上和/或以下方面/实施例中的任一个的阀1中，第二水入口12被构造为从第一阀壳体端10A轴向突出的外部中空通道18的第一自由孔口。在一些实施例中，此外部中空突出物18在与第一阀壳体端相距一距离H处类似于在第二水入口12中结束的烟囱部远离第一阀壳体端10A向外延伸。此外部距离H是沿/平行于阀壳体10的中心轴线CA/纵向轴线测量的。外部中空突出物18在其与其外部入口12的自由端相对的另一端处设置有第二孔口14。通过在此距离H处或沿基本上垂直于或垂直于适于与容器的水内容物连通的此第一阀壳体端10A的方向延伸的长度下向外部中空突出物18提供第一外部孔口或水入口12，这使得水2”能够从第二水入口12流动通过外部中空突出物18(首先通过其自由孔口/入口12并且进一步通过内部通道18)并且离开第二孔口14进入阀壳体10和其内部通路16并经过柔性构件20并且当柔性构件20处于其第二形状时经由通过内部通路16和柔性构件20离开至少一个出口15，这在图7A和图7B中示出。

在一些实施例中，上述通过阀1的以下特征实现和/或通过如图7A、图7B和图12所示的阀的以下特征进一步改善。在根据任何上述方面/实施例的阀1中，内部通道18在阀壳体10的内部在内部距离h(此距离类似于外部中空通道18的第二或部分长度)处与第二入水口12相对的第二孔口14中终止。内部距离h是沿阀壳体10的纵向方向(平行于其中心轴线CA)从第一阀壳体端10A朝向阀壳体出口15向内测量的。在一些实施例中，这种有利的解决方案使得阀1能够使进入其第一水入口11的一个水流2'以在如沿阀壳体10的纵向和/或轴向方向CA从第一阀壳体10A向内测量的另一或第一距离L处流入阀壳体10中并且使进入阀的第二水入口12的另一个水流2”经由第二孔口14在如沿纵向/轴向方向CA从第一阀壳体端10A测量的第二内部距离h处流入阀壳体中。在一些实施例中，优点在于第一内部距离或长度L大于第二内部距离或长度h，如图7A、图7B和图12所示。

在一些实施例中，图7A、图7B、图12和图19A所示的阀1被构造成使得能够通过增加或减少其内部通道17的通孔的第一内部尺寸或宽度或直径S'来优化水流2、2'、2”。在一些实施例中，只要第二通道18的通孔的第二内部尺寸或宽度或直径小于或等于内部通道17的通孔的第一内部尺寸或宽度或直径，这种优化就可以通过增加或减少第二通道18的通孔的对应第二内部尺寸或宽度或直径来进一步改善。在一些实施例中，第一内部通道17和第二内部通道18的通孔的两个内部单独的尺寸S'和S”的这种单独或相对于彼此的优化能够进一步改善空气流的效果和对气流AF的控制，即，使空气AF进入容器3中更容易、更快、更平滑，即，没有气泡或气泡少得多或小得多，从而不会引起或几乎不引起振动，使得分配更加安静，甚至无声或无噪声或者至少具有非常安静的操作，并且当在分配和/或排出期间将容器中的水2与空气交换时能够更可靠地实现。

在一些实施例中，阀1的重要优化和设计涉及第一入口11和内部通道17的总内部体积(即，其含水量)应该大于或高于第二入口12和外部通道18的总内部体积(即，其含水量)，并且内部通道17和其内部出口13置于更靠近出口15和/或外部或上部通道18的内部出口14的下方，即，内部出口13和内部出口14不应该彼此水平或齐平或者沿相对于阀壳体10竖直的方向在同一高度终止，如图7A、图7B和图12所示，换言之，从竖直方向看，内部出口14应在其他内部出口13的上方终止。在一些实施例中，这同样适用于相对于其水平△₂处的上部或第二外/外部水入口12的处于其水平△₁处的下部/第一外/外部水入口11，这在图1中可视化。因此，图1上的水平△₁和△₂示出第一入口11上方的水位或水柱大于或高于或长于第二入口12上方的水位或水柱，因此第二入口12上产生的水压小于第一入口11上产生的水压。同样的推理适用于图7A、图7B和图12所示的水平△_1’和△_2’，因为这些水平也处于不同的高度或距离，从而在每个水平处产生不同的压力，即，较低水平△_1’处的压力高于较高水平△_2’处的压力。

阀1的这种设计使得能够在分配过程中尽可能晚地开始使任何气流AF进入，以最小化进入容器3中的空气量以及空气流通和向水2、2'、2”中添加氧/氧气的时间。

任何气流AF都遵循“最小阻力”的路径或路线，这意味着第二外部或外入口12对于进入的空气AF是最有利的“方式”，因为与第一外部/外入口11的水平△₁上方的水2的柱状物或“顶部”相比，该第二外部或外入口在被“更高”地放置在其水平△₂处，其中，水2更短的柱状物或“顶部”“穿透”。

阀1的这种布局意味着，当容器3内部的压力或负压已经达到低于外部压力或容器外部的压力(诸如外部周围大气压力)的足够或特定水平或值时，气流AF开始被“吸入”。

在图5A、图5B、图7A、图7B、图11A和图11B的实施例中，孔口或第一水入口11被示出与其内部通道17处或中的内部尺寸或宽度或直径S'相比具有稍窄的口或开口，但是可以具有尺寸或宽度或直径作为此内部度量S'，如图12的实施例所示。

在图12中，在一方面示出了上部分(即，图9和图10的阀壳体10)的截面平面视图，其中没有下部分(即，柔性构件20)，在这些图中沿其长度/纵向轴线CA具有变化的形状。阀壳体10沿其通过数字D₁和D₂可视化的长度具有变化的外或外部形状或尺寸或宽度或厚度或直径。这些参数或字母D₁和D₂不一定意味着直径，因为此外/外部形状或尺寸或宽度或厚度或直径取决于阀壳体10的几何形状，即，如果阀壳体是圆柱形的，则度量或参数D₁或D₂是直径，而如果阀壳体10至少部分地成形为具有直边或平边，则此度量或参数D₁/D₂可以是宽度或厚度，例如正方形截面意味着该度量或参数是厚度或宽度。阀壳体10的第一/顶部部分沿其如从其第一/顶部端10A并且朝向并直到或包含在其外部凸缘或边缘19处或附近的中间部分测量的长度和中心轴线CA具有第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径D₁。阀壳体10的第二/底部/端部分沿其如从其第二或底部端10B并且朝向并直到或包含在其外部凸缘或边缘19处或附近的中间部分测量的长度和中心轴线CA具有第二阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径D₂。这些形状或尺寸或宽度或厚度或直径D₁、D₂与图1至图11B的实施例中所示的相同或基本相同，或者与图12所示的不同。在一方面，第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径D₁小于或大于第二尺寸或宽度或厚度或直径D₂。在另一方面，第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径D₁小于第二尺寸或宽度或厚度或直径D₂。在又另一方面，第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径D₁大于第二尺寸或宽度或厚度或直径D₂。外部凸缘19的径向尺寸或突出距离相对于具有更大或更小排出开口的容器3是可适应的，即，容器3的更大排出开口在一些方面需要增加凸缘19的径向尺寸或突出距离，而在其他方面，凸缘19的径向尺寸或突出距离可以保持如图所示。在其他方面，凸缘19的径向尺寸或突出距离可以减小，只要通过使用连接器4、4'、4”实现阀1与容器3之间的牢固且防漏接合即可，此标准适用于凸缘19的所有径向尺寸或突出距离。阀1的第一阀壳体形状或尺寸或宽度或厚度或直径D₁对应于(当然取决于互连零件的公差和度量)相关联容器3的排出开口的内部形状或尺寸或宽度或厚度或直径。为了改善阀1与容器3之间的防漏接合，可将密封件60放置在凸缘上侧的连接器4、4'与凸缘19(参见图18的实施例)之间，使得密封件60布置在容器与凸缘之间，同时连接器将凸缘19的下侧与内边缘4F接合。连接器半部4A和4B均包括内边缘4F，当连接器4最终围绕阀壳体10的周界附接时，该内边缘相互补充。与水位相关的数字如下：WL是容器3中的一般水位，而WLH是填满/装满的容器3中的水位，诸如高水位(容器可以是100％装满，但仅在技术限制范围内)；WLI是在清空时容器中的水位，此水位小于WLH，但刚好在容器分配开始时可以相等并被定义为装满的容器与低水位或无/零水位的完全清空之间的中间水位；WLL是被清空的容器中的水位，此水位是低水位和/或小于WLH和WLI，但可能等于WLI，因为水位变化平稳，水位之间没有明显的步进或跳跃，即，低水位WLL对应于水位低于/小于WLI的容器中的水位，但当然高于无/“零”水位WL的清空的容器中的水位。

根据以上和/或以下任何方面/实施例的阀1被设计成使得当打开时，确保在分配期间的内容物稳定/连续和不间断地流出容器3。当容器装满时，流出容器3的液体内容物2、2'、2”的流量优选地最大/最高，借此大量/大流量/很多的饮料或液体或水被放出并逐渐减少，同时饮料/液体/水被分配并且容器被清空，而没有塌陷或同时塌陷，其中，在某一点处，阀1开始使空气AF进入容器中并且流速(再次)增加。

由于阀1可完全拆卸到其组成性所有单独的实体中，所以实现了便于清洗阀的所有表面的方便拆卸。特别地，柔性构件20具有杯子形状，其表面(尤其是其内表面)接触液体物质/水，该表面具有圆形的内部轮廓或足够大的内部半径，如在图5A、图5B、图7A、图7B、图11A和图11B的端部10B、10C的内部在阀1的下部分处所示。阀1的其它表面(尤其是在图5A、图5B、图7、图7B、图11A、图11B和图12的上部分10A处的内表面)实现相同/类似的设计、形状和尺寸，以消除或至少减少过于尖锐的拐角、折叠部等的数量和位置，在这些地方污垢和/或污染物可以粘附/积聚并在其上形成细菌/病菌形成性生物膜的不期望的位置。这还通过能够容易地分离阀1和其柔性构件20以及其他阀部件以用于进行彻底消毒/清洁来增强这些表面的清洁。在一方面，如图5A、图5B、图7A、图7B、图11A和图11B的实施例中所见，柔性构件20的底部在阀端10C处的内表面/拐角的半径R为至少3mm。出于相同的原因，阀1的端部10A处的上部分也具有足够大的内半径R。

本公开的一方面/实施例的优点是提供了可用于分配装置中的分配阀1和功能，其在打开和关闭时具有改善的独特性。

本公开的一方面的优点是提供了可用于分配装置中的分配阀1和功能，其通过在封闭且气密/密封的容器3被清空/分配时改善容器中的空气AF与液体物质2、2'、2”的交换而使容器的清空更可靠和/或可重现和更简单。

本公开的一个优点是提供了可用于在分配装置中的分配阀1，其在通过其自身的容器内容物封闭时具有更明显/安全/可重现/可靠和改进的密封，因为内容物(即，液体物质2、2'、2”)通过沿从阀壳体10内和向外的方向朝向彼此按压/推动密封实体(即，适于实现密封的表面和零件)来增加这些密封实体的密封抵接和配合。

分配阀1的一个优点在于其可用于分配装置中并且通过在封闭且气密/密封的容器3被清空/分配时改善容器中的空气AF与液体物质2、2'、2”的交换，使容器的清空更可靠/可重现和更简单。

在本公开的一方面，提供了一种用于从封闭且气密的容器3中分配呈液体形式的诸如饮料或水的液体物质2、2'、2”的阀1，阀1包括阀壳体10，该阀壳体具有构造成可拆卸地附接到容器并与容器流体连通的第一端10A和将通过重力沿分配方向WF分配液体物质的第二端10B，以及用于液体物质的两个入口，即，布置在第一阀壳体端10A处的第一液体物质入口11和第二液体物质入口12，并且构造成放出液体物质的至少一个出口15布置在第二阀壳体端10B处/更靠近该第二阀壳体端，其中，入口和出口11、12、15被构造成经由穿过阀壳体10的至少一个内部通路16流体连通，并且至少部分柔性构件20可拆卸地配合到阀壳体中，柔性构件在第一形状与第二形状之间是可延展的无限可变的，该第一形状密封地封闭内部通路以阻止从容器中分配液体物质，该第二形状打开内部通路以使液体物质能够经由内部通路从至少一个入口分配并经由至少一个出口15从阀壳体10分配出，阀1的特征为，第一外部/外液体物质入口11和/或第二外部/外液体物质入口12中的至少一个被构造成使气流AF进入容器3中，并且用于接收液体物质2'的第一外/外部液体物质入口11被布置成沿分配方向WF、F比用于接收液体物质2”的第二外/外部液体物质入口12更靠近至少一个出口15。

命名表

1：阀。2、2'、2”：呈液体形式的液体物质/饮料/水。3：容器，例如瓶子。3A：容器的排出端。3B：容器的封闭端/底部。4、4'：连接器，诸如具有一个或多个密封件4”的螺母和/或配件，优选地呈o形环/密封圈形式的两个密封件。4A：第一连接器半部。4B：第二连接器半部。4C：内部连接器螺纹。4D：连接器半部配件/附件。4E：连接器夹具。5：杠杆。5A：杠杆的枢轴/铰接件。5B：杠杆的下部分。5C：杠杆的阀接合部分。6：轴。7：用于在分配时接收和排出液体物质/饮料/水的滑槽/引导件。7A：用于接收液体物质/饮料/水的滑槽的第一部分。7B：用于排出液体物质/饮料/水的滑槽的第二/前部分。8：电子单元。9：用于信息和/或控制的显示器/显示屏，例如触摸屏。10：阀壳体。10A：阀壳体的第一/顶部端。10B：阀壳体的第二/底部/排出/分配端。11：第一外部液体物质入口。12：第二外部液体物质入口。13：第一内部液体物质出口。14：第二内部液体物质出口。15：第一外部液体物质出口。16：穿过阀壳体的内部通路。17：第一中空内部阀壳体突出物或通道。18：第二内部中空阀壳体通道。19：外/外部阀壳体凸缘或边缘。20：柔性构件。21：柔性构件的侧壁/部分。22：柔性构件的实心底部。23：柔性构件的内部空间。24：柔性构件的狭缝。30：分配安装件或固持器或支撑件。31：接收分配安装件的部分的容器或套件。32：用于接收排出端3A/阀的凹部。40：杯子/玻璃/接受器。50：包括杠杆5、轴6和滑槽/引导件7的致动/调节装置/单元或致动器/调节器。60：连接器与凸缘19之间的密封件。100：包括容器3+阀1+连接器4的可替换/可更换子系统/组件/模块/套件。200：包括可替换/可更换子系统100、调节器50、电子单元8、显示器9、具有接收部分31+凹部32的分配安装件30w的分配系统。

Claims (23)

1.一种用于从封闭且气密的容器(3)中分配液体物质(2、2'、2”)的阀(1)，所述液体物质诸如为呈液体形式的饮料或水，所述阀(1)包括阀壳体(10)，所述阀壳体具有构造成能拆卸地附接到所述容器并与所述容器流体连通的第一端(10A)和将通过重力沿分配方向(WF)分配所述液体物质(2、2'、2”)的第二端(10B)，其中，构造成接收所述液体物质的至少一个入口(11，12)布置在所述第一阀壳体端(10A)处，并且构造成放出所述液体物质的至少一个出口(13、14、15)布置在所述第二阀壳体端(10B)处/布置成更靠近所述第二阀壳体端，其中，所述入口和所述出口(11、12、13、14、15)被构造成经由穿过所述阀壳体(10)的至少一个内部通路(16)流体连通，并且至少部分柔性构件(20)能拆卸地配合到所述阀壳体中，所述柔性构件在第一形状与第二形状之间是能延展的无限可变的，所述第一形状密封地封闭所述内部通路以阻止从所述容器分配所述液体物质，所述第二形状打开所述内部通路以使所述液体物质能够经由所述内部通路从至少一个入口分配并从至少一个出口分配出，

其特征在于，所述阀(1)包括用于所述液体物质(2、2'、2”)的两个入口，所述两个入口为位于所述阀的所述第一阀壳体端(10A)处的第一液体物质入口(11)和第二液体物质入口(12)，并且

用于接收液体物质(2')的所述第一液体物质入口(11)被布置成沿所述分配方向(WF、F)比用于接收液体物质(2”)的所述第二液体物质入口(12)更靠近所述至少一个出口(15)。

2.根据权利要求1所述的阀(1)，其中，所述至少部分柔性构件(20)在其第一形状和其第二形状之间是能延展的，所述第一形状密封地封闭所述内部通路(16)和所述至少一个阀壳体出口(15)两者以阻止从所述容器(3)分配所述液体物质(2、2'、2”)，所述第二形状打开所述内部通路和所述至少一个阀壳体出口两者以使所述液体物质能够经由所述内部通路从至少一个液体物质入口(11、12)分配并从所述至少一个阀壳体出口分配出。

3.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述第一液体物质入口(11)被构造为内部中空通道或突出物(17)的第一孔口，所述内部中空通道或突出物在所述阀壳体(10)内部从所述第一阀壳体端(10A)朝向所述第二阀壳体端(10B)延伸一长度(L)并且终止于在所述柔性构件(20)处/邻近/靠近所述柔性构件的第二出口或孔口(13)以使所述液体物质(2')能够从所述第一液体物质入口(11)流动通过所述内部中空突出物并且当所述柔性构件处于其第二形状时经由所述内部通路(16)和所述柔性构件离开所述第二出口或孔口(13)和所述至少一个出口(15)。

4.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述阀壳体(10)具有与所述阀壳体的长度平行延伸的中心轴线(CA)，并且所述第一液体物质入口(11)与所述阀壳体中心轴线(CA)对准，并且所述第二液体物质入口(12)相对于所述阀壳体中心轴线径向偏移/移位。

5.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述第二液体物质入口(12)被构造为所述第一阀壳体端(10A)上的外部中空通道或突出物(18)的第一孔口，所述外部中空突出物类似于终止于作为在与所述第一阀壳体端相距一距离(H)处的自由孔口的所述第二液体物质入口的烟囱部向外延伸远离所述第一阀壳体端，以使所述液体物质(2”)能够从所述第二液体物质入口流动通过所述外部中空突出物并离开其第二出口或孔口(14)进入所述阀壳体(10)中，并且当所述柔性构件(20)处于其第二形状时经由所述内部通路(16)和所述柔性构件离开所述至少一个出口(15)。

6.根据权利要求5所述的阀(1)，其中，仅所述第二液体物质入口(12)被构造成使空气能够流入所述至少一个出口(15)中并流入所述阀壳体(10)中，并且经由所述内部通路(16)和所述柔性构件(20)沿与所述液体物质分配方向(WF)和分配方向(F)基本上相反或相反的方向(AF)进一步流入所述外部中空通道或突出物(18)的所述第二出口或孔口(14)中，并且当所述柔性构件处于其第二形状时在液体物质(2”)流入的同时通过所述外部中空通道或突出物(18)和用作自由孔口的第二液体物质入口(12)离开。

7.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述第一液体物质入口(11)被布置成与所述第一阀壳体端(10A)齐平或位于所述第一阀壳体端的上表面/暴露表面的下方作为所述第一阀壳体端中的开口。

8.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述第二液体物质入口(12)布置在外部中空通道或突出物(18)的自由端处，所述外部中空通道或突出物沿与所述第一阀壳体端的延伸平面基本上垂直或垂直的方向向外延伸远离所述第一阀壳体端(10A)，所述管状突出物(18)终止于与所述第一阀壳体端相距一距离(H)处。

9.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述至少一个阀壳体出口(15)是穿过所述阀壳体(10)的开口，所述开口基本上垂直于或垂直于所述阀壳体的长度延伸。

10.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述阀壳体(10)包括基本上垂直于或垂直于其第一端和第二端(10A，10B)延伸的至少一个侧壁(10C、10D)，所述至少一个侧壁经由至少一个贯通开口开孔以形成所述至少一个出口(15)，所述出口(15)具有与所述阀壳体的所述至少一个侧壁(10C、10D)/中心轴线(CA)基本上平行或平行的延伸平面。

11.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述柔性构件(20)被形成为具有至少部分管状形状并且包括为所述至少部分管状形状的一部分的至少一个壁区段，当所述柔性构件处于其第一状态时，所述至少一个壁区段适于从所述阀壳体(10)的内部密封地邻接抵靠所述至少一个阀壳体出口(15)。

12.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述柔性构件(20)具有由形成U形形状的腿部的至少一个侧壁(21)和形成所述U形形状的基底的实心底部(22)形成的U形截面并且被构造成被引入到所述第二阀壳体端(10B)中，直到所述实心底部(22)邻接所述第二阀壳体端(10B)并能拆卸地附接到该第二端(10B)，以作为盖子/塞子密封地封闭所述第二阀壳体端。

13.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述柔性构件(20)包括能延展的壁区段或侧壁(21)，所述能延展的壁区段或侧壁被构造成当所述柔性构件处于其第一形状时，通过被至少部分地倒圆成密封地配合/邻接抵靠所述阀壳体的以与所述柔性构件的所述能延展区段相对应的方式进行至少部分地倒圆的至少一个侧壁(10C、10D)的内部以实现匹配的倒圆密封表面，来从所述阀壳体(10)的内部密封地邻接抵靠所述至少一个阀壳体出口(15)。

14.根据当权利要求7到13中任一项从属于权利要求5或6时的权利要求5到13中任一项所述的阀(1)，其中，所述外部中空突出物(18)的所述第二出口或孔口(14)被构造成在所述阀壳体(10)的内部终止于从第一阀壳体端(10A)向内测量的内部距离(h)处。

15.根据权利要求14所述的阀(1)，其中，所述阀适于使所述液体物质(2')进入所述阀(1)的所述第一液体物质入口(11)以在沿所述阀壳体的纵向/轴向方向(CA)从所述第一阀壳体端(10A)测量的第一距离(L)处流入所述阀壳体(10)中，并且适于使所述液体物质(2”)进入所述阀的所述第二液体物质入口(12)以在沿所述纵向/轴向方向(CA)从所述第一阀壳体端(10A)测量的第二内部距离(h)处经由所述第二出口或孔口(14)流入所述阀壳体中，其中，所述第一内部距离(L)大于所述第二内部距离(h)。

16.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述阀(1)的所述第一液体物质入口(11)被构造成形成具有延伸到所述阀壳体(10)中的通孔的第一内部中空通道或突出物(17)的第一孔口，以使所述液体物质(2')能够流入所述阀壳体中，并且所述阀的所述第二液体物质入口(12)被构造成形成具有延伸到所述阀壳体(1)中的通孔的外部中空通道或突出物(18)的第一孔口，以使所述液体物质(2”)能够流入所述阀壳体中，其中，所述第一内部中空通道或突出物(17)的所述通孔的沿所述阀壳体的径向或横向方向/分配方向(WF)测量或沿平行于所述第一阀壳体端(10A)的平面的方向测量的内部尺寸(S')大于所述外部中空/第二通道或突出物(18)的通孔的对应内部尺寸(S”)。

17.根据权利要求14或15所述的阀(1)，其中，所述外部中空突出物(18)的所述第二出口或孔口(14)被布置成沿所述分配方向(WF、F)比所述第一孔口或液体物质入口(11)更靠近所述至少一个出口(15)。

18.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述阀壳体(10)沿其长度具有可变的外/外部形状或尺寸或宽度或厚度或直径，其中，所述阀壳体的沿其如从其第一/顶部端(10A)并朝向和到达其外部凸缘或边缘(19)处或附近的中间部分测量的长度的第一/顶部部分具有第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径(D₁)，并且所述阀壳体的沿其如从其第二/底部端(10B)并朝向和到达其外部凸缘或边缘(19)处或附近的中间部分测量的长度的第二/底部/端部分具有第二阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径(D₂)，所述形状或尺寸或宽度或厚度或直径(D₁、D₂)相等或不同。

19.根据权利要求18所述的阀(1)，其中，所述第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径(D₁)小于或大于所述第二尺寸或宽度或厚度或直径(D₂)。

20.根据权利要求18或19所述的阀(1)，其中，所述第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径(D₁)小于所述第二尺寸或宽度或厚度或直径(D₂)。

21.根据权利要求18或19所述的阀(1)，其中，所述第一阀壳体尺寸或宽度或厚度或直径(D₁)大于所述第二尺寸或宽度或厚度或直径(D₂)。

22.根据任一前述权利要求所述的阀(1)，其中，所述柔性构件(20)的接触液体物质/水的表面具有圆形轮廓或足够大的半径(R)，所述表面尤其是所述柔性构件的内表面。

23.根据权利要求22所述的阀(1)，其中，所述柔性构件(20)包括其底部(22)的半径为至少3mm的内表面/角。

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