CN113649135A - 基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法和农药制剂 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法和农药制剂。上述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法包括如下步骤：获取研磨介质和钛白粉研磨补偿介质，其中，所述钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒；将钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作，得到待研磨混合物；对所述待研磨混合物和所述研磨介质投入研磨机中进行研磨操作，得到热敏性原药研磨物。上述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法能有效减少研磨过程中原药发热以确保原药的研磨速度，进而提高农药制剂生产效率和降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及农药制剂加工技术领域，特别是涉及一种基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法和农药制剂。
背景技术
在农药制剂中，有多种剂型至少需要把原药颗粒用砂磨机研磨到1～5μm，如悬浮剂、干悬浮剂和可分散油悬浮剂等，而砂磨机里面的研磨介质氧化锆珠的添加量和砂磨机的研磨速度是影响砂磨机研磨效率的关键因素，若研磨介质氧化锆珠的添加量较大或者砂磨机的研磨速度较快均会造成物料研磨发热，而研磨发热至原药颗粒的温度过高时，原药会发生质变或团聚，进而影响了农药产品的质量，若研磨介质氧化锆珠的添加量较少或者砂磨机的研磨速度较慢，则会影响原药的研磨效率，进而降低了农药制剂的生产效率，且设备的长时间运作大大地提高了农药制剂的生产成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能有效减少研磨过程中原药发热以确保原药的研磨速度，进而提高农药制剂生产效率和降低生产成本的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法和农药制剂。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，包括如下步骤：
获取研磨介质和钛白粉研磨补偿介质，其中，所述钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒；
将钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作，得到待研磨混合物；
对所述待研磨混合物和所述研磨介质投入研磨机中进行研磨操作，得到热敏性原药研磨物。
在其中一个实施例中，在所述对所述待研磨混合物和所述研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在所述将钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作的步骤之后，所述基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：
向所述待研磨混合物加入分散介质和分散剂。
在其中一个实施例中，在所述对所述待研磨混合物和所述研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在所述向所述待研磨混合物加入分散介质和分散剂的步骤之后，所述基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：
向所述待研磨混合物加入润湿剂或乳化剂。
在其中一个实施例中，所述钛白粉研磨补偿介质的D50为0.5μm～1μm。
在其中一个实施例中，所述钛白粉研磨补偿介质的添加量大于或等于所述热敏性原药总质量的3％。
在其中一个实施例中，所述热敏性原药为吡唑醚菌酯、代森联、苯醚甲环唑、肟菌酯和草甘膦中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述研磨介质的填充率为60％～75％。
在其中一个实施例中，所述研磨介质包括第一椭圆形球体和第二椭圆形球体，所述第一椭圆形球体的体积大于第二椭圆形球体的体积。
在其中一个实施例中，所述研磨介质的粒径为0.3mm～2.0mm。
一种农药制剂，包括上述任一实施例所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法得到的热敏性原药研磨物。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
1、本发明基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，由于钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒，大大地增加了研磨介质与热敏性原药的接触面积，进而在采用钛白粉研磨补偿介质与研磨介质配合对热敏性原药进行研磨时，在研磨介质对热敏性原药进行撞击破碎的过程中，研磨介质直接对热敏性原药进行撞击，并且在撞击热敏性原药时给予钛白粉研磨补偿介质一个冲击力，使得钛白粉研磨补偿介质再对热敏性原药进行进一步撞击，有效地提高了热敏性原药受到的撞击频率，进而加快了热敏性原药的研磨速度；此外，在研磨介质与钛白粉研磨补偿介质流动的过程中，研磨介质对热敏性原药进行挤压研磨，同时也对钛白粉研磨补偿介质进行挤压研磨，进而使得钛白粉研磨补偿介质进一步对热敏性原药进行挤压研磨，有效地增加了热敏性原药的挤压研磨摩擦力，进而加快了热敏性原药的研磨速度，使得热敏性原药破碎至要求粒径时，热敏性原药的温度升高程度较小，即在热敏性原药的温度还处于较低温度时，热敏性原药已破碎至要求粒径，减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较大或者砂磨机的研磨速度较快均会造成物料研磨发热，而研磨发热至原药颗粒的温度过高时，原药会发生质变或团聚，进而影响了农药产品的质量的问题，以及减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较少或者砂磨机的研磨速度较慢，则会影响原药的研磨效率，进而降低了农药制剂的生产效率，且设备的长时间运作大大地提高了农药制剂的生产成本的问题，进而提高了热敏性原药的研磨速度和减轻了热敏性原药的质变或团聚；
2、本发明基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，由于钛白粉研磨补偿介质为填料，用于农药制剂时不需要对钛白粉进行分离处理，减少了农药制剂的制备工序，进而提高了农药制剂的生产效率；
3、本发明基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，钛白粉研磨补偿介质的热稳定性较高，且具有亲水性，但是吸湿性较弱和粘性较弱，能够较好地分散于热敏性原药外周表面，进而提高了热敏性原药的热稳定性，减少了热敏性原药的质变或团聚，并且提高了热敏性原药的亲水性，提高了农药制剂的药效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一实施方式基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法的流程图；
图2为实施例17和对比例5的热敏性原药研磨物的出料温度曲线图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请提供一种基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法。上述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法包括如下步骤：获取研磨介质和钛白粉研磨补偿介质，其中，钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒；将钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作，得到待研磨混合物；对待研磨混合物和研磨介质投入研磨机中进行研磨操作，得到热敏性原药研磨物。
上述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，由于钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒，大大地增加了研磨介质与热敏性原药的接触面积，进而在采用钛白粉研磨补偿介质与研磨介质配合对热敏性原药进行研磨时，在掉落的研磨介质对热敏性原药进行撞击破碎的过程中，研磨介质直接对热敏性原药进行撞击，并且在撞击热敏性原药时给予钛白粉研磨补偿介质一个冲击力，使得钛白粉研磨补偿介质再对热敏性原药进行进一步撞击，有效地提高了热敏性原药受到的撞击频率，进而加快了热敏性原药的研磨速度；此外，在研磨介质与钛白粉研磨补偿介质流动的过程中，研磨介质对热敏性原药进行挤压研磨，同时也对钛白粉研磨补偿介质进行挤压研磨，进而使得钛白粉研磨补偿介质进一步对热敏性原药进行挤压研磨，有效地增加了热敏性原药的挤压研磨摩擦力，进而加快了热敏性原药的研磨速度，使得热敏性原药破碎至要求粒径时，热敏性原药的温度升高程度较小，即在热敏性原药的温度还处于较低温度时，热敏性原药已破碎至要求粒径，减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较大或者砂磨机的研磨速度较快均会造成物料研磨发热，而研磨发热至原药颗粒的温度过高时，原药会发生质变或团聚，进而影响了农药产品的质量的问题，以及减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较少或者砂磨机的研磨速度较慢，则会影响原药的研磨效率，进而降低了农药制剂的生产效率，且设备的长时间运作大大地提高了农药制剂的生产成本的问题，进而提高了热敏性原药的研磨速度和减轻了热敏性原药的质变或团聚。由于钛白粉研磨补偿介质为填料，用于农药制剂时不需要对钛白粉进行分离处理，减少了农药制剂的制备工序，进而提高了农药制剂的生产效率。钛白粉研磨补偿介质的热稳定性较高，且具有亲水性，但是吸湿性较弱和粘性较弱，能够较好地分散于热敏性原药外周表面，进而提高了热敏性原药的热稳定性，减少了热敏性原药的质变或团聚，并且提高了热敏性原药的亲水性，提高了农药制剂的药效。
需要说明的是，采用研磨介质对热敏性原药进行撞击研磨，若研磨介质的体积较小，则质量不足以破碎热敏性原药，因此要求研磨介质达到一定的质量，即研磨介质达到一定的体积，并且为了增加研磨介质的流动性，一般需要对研磨介质的棱角进行修整，即一般的研磨介质为球形，进而导致研磨介质之间存在较多的间隙，导致研磨介质与热敏性原药的接触面积较小，因此，若仅采用研磨介质对热敏性原药进行撞击研磨，则研磨介质对热敏性原药进行撞击研磨的过程中，体积较大的热敏性原药优先受到研磨介质的撞击研磨，随着热敏性原药的粒径的逐步下降，逐渐增大了粒径较小的热敏性原药与研磨介质的撞击研磨强度，造成了热敏性原药破碎至要求粒径的时间大大增加，导致热敏性原药的温度不断升高，进而造成热敏性原药较大程度地发生了质变或团聚。
还需要说明的是，若研磨补偿介质为纳米级的钢珠、二氧化锆珠或陶瓷珠，则需要对研磨后的热敏性原药进行研磨补偿介质的分离，由于研磨补偿介质为纳米级的颗粒，分离较麻烦且较耗时，并且纳米级的钢珠、二氧化锆珠或陶瓷珠自身的制备难度较大，进而增加了农药制剂的制备时间和难度，降低了农药制剂的制备效率，因此，在本申请中，采用纳米级钛白粉作为研磨补偿介质，不仅有效提高了热敏性原药的研磨速度，并且避免了需要对研磨后的热敏性原药进行研磨补偿介质的分离，由于研磨补偿介质为纳米级的颗粒，分离较麻烦且较耗时，并且纳米级的钢珠、二氧化锆珠或陶瓷珠自身的制备难度较大，进而增加了农药制剂的制备时间和难度，降低了农药制剂的制备效率的问题，有效地提高了农药制剂的制备效率；此外，钛白粉的热稳定性较高，且具有亲水性，但是吸湿性较弱和粘性较弱，能够较好地分散于热敏性原药外周表面，进而提高了热敏性原药的热稳定性，减少了热敏性原药的质变或团聚，并且提高了热敏性原药的亲水性，提高了农药制剂的药效。
为了更好地理解本申请的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，以下对本申请的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法作进一步的解释说明，一实施方式的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法包括如下步骤：
S100、获取研磨介质和钛白粉研磨补偿介质，其中，钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒。可以理解，在对热敏性原药进行研磨之前，获取得到研磨介质和钛白粉研磨补偿介质，以持续对热敏性原药进行研磨，其中，获取的钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒，大大地增加了研磨介质与热敏性原药的接触面积，进而与获取的研磨介质配合使用能有效地提高了热敏性原药的研磨速度。
S200、将钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作，得到待研磨混合物。可以理解，钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作能够充分使得钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药混合均匀，确保了钛白粉均匀分散于热敏性原药的外周，进而使得热敏性原药在研磨时具有较好的热稳定性，减少了热敏性原药的质变或团聚，具体地，由于钛白粉研磨补偿介质为填料，用于农药制剂时不需要对钛白粉进行分离处理，减少了农药制剂的制备工序，进而提高了农药制剂的生产效率；此外，由于钛白粉研磨补偿介质的热稳定性较高，且具有亲水性，但是吸湿性较弱和粘性较弱，能够较好地分散于热敏性原药外周表面，进而提高了热敏性原药的热稳定性，减少了热敏性原药的质变或团聚，并且提高了热敏性原药的亲水性，提高了农药制剂的药效。
S300、对待研磨混合物和研磨介质投入研磨机中进行研磨操作，得到热敏性原药研磨物。可以理解，钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒，大大地增加了研磨介质与热敏性原药的接触面积，进而在采用钛白粉研磨补偿介质与研磨介质配合对热敏性原药进行研磨时，在掉落的研磨介质对热敏性原药进行撞击破碎的过程中，研磨介质直接对热敏性原药进行撞击，并且在撞击热敏性原药时给予钛白粉研磨补偿介质一个冲击力，使得钛白粉研磨补偿介质再对热敏性原药进行进一步撞击，有效地提高了热敏性原药受到的撞击频率，进而加快了热敏性原药的研磨速度；此外，在研磨介质与钛白粉研磨补偿介质流动的过程中，研磨介质对热敏性原药进行挤压研磨，同时也对钛白粉研磨补偿介质进行挤压研磨，进而使得钛白粉研磨补偿介质进一步对热敏性原药进行挤压研磨，有效地增加了热敏性原药的挤压研磨摩擦力，进而加快了热敏性原药的研磨速度，使得热敏性原药破碎至要求粒径时，热敏性原药的温度升高程度较小，即在热敏性原药的温度还处于较低温度时，热敏性原药已破碎至要求粒径，减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较大或者砂磨机的研磨速度较快均会造成物料研磨发热，而研磨发热至原药颗粒的温度过高时，原药会发生质变或团聚，进而影响了农药产品的质量的问题，以及减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较少或者砂磨机的研磨速度较慢，则会影响原药的研磨效率，进而降低了农药制剂的生产效率，且设备的长时间运作大大地提高了农药制剂的生产成本的问题，进而提高了热敏性原药的研磨速度和减轻了热敏性原药的质变或团聚。
上述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，由于钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒，大大地增加了研磨介质与热敏性原药的接触面积，进而在采用钛白粉研磨补偿介质与研磨介质配合对热敏性原药进行研磨时，在掉落的研磨介质对热敏性原药进行撞击破碎的过程中，研磨介质直接对热敏性原药进行撞击，并且在撞击热敏性原药时给予钛白粉研磨补偿介质一个冲击力，使得钛白粉研磨补偿介质再对热敏性原药进行进一步撞击，有效地提高了热敏性原药受到的撞击频率，进而加快了热敏性原药的研磨速度；此外，在研磨介质与钛白粉研磨补偿介质流动的过程中，研磨介质对热敏性原药进行挤压研磨，同时也对钛白粉研磨补偿介质进行挤压研磨，进而使得钛白粉研磨补偿介质进一步对热敏性原药进行挤压研磨，有效地增加了热敏性原药的挤压研磨摩擦力，进而加快了热敏性原药的研磨速度，使得热敏性原药破碎至要求粒径时，热敏性原药的温度升高程度较小，即在热敏性原药的温度还处于较低温度时，热敏性原药已破碎至要求粒径，减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较大或者砂磨机的研磨速度较快均会造成物料研磨发热，而研磨发热至原药颗粒的温度过高时，原药会发生质变或团聚，进而影响了农药产品的质量的问题，以及减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较少或者砂磨机的研磨速度较慢，则会影响原药的研磨效率，进而降低了农药制剂的生产效率，且设备的长时间运作大大地提高了农药制剂的生产成本的问题，进而提高了热敏性原药的研磨速度和减轻了热敏性原药的质变或团聚。由于钛白粉研磨补偿介质为填料，用于农药制剂时不需要对钛白粉进行分离处理，减少了农药制剂的制备工序，进而提高了农药制剂的生产效率。钛白粉研磨补偿介质的热稳定性较高，且具有亲水性，但是吸湿性较弱和粘性较弱，能够较好地分散于热敏性原药外周表面，进而提高了热敏性原药的热稳定性，减少了热敏性原药的质变或团聚，并且提高了热敏性原药的亲水性，提高了农药制剂的药效。
在其中一个实施例中，在对待研磨混合物和研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在将钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作的步骤之后，基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：向待研磨混合物加入分散介质和分散剂。可以理解，向热敏性原药中加入分散介质进行研磨，有利于热敏性原药研磨充分性，并且分散介质有利于带走热敏性原药的热量，进而降低了热敏性原药在研磨过程中的温度，并且向热敏性原药中加入分散介质，更加有利于钛白粉研磨补偿介质包覆于热敏性原药的外周表面，进而更加有效地提高了热敏性原药的热稳定性，有效地减少了热敏性原药的质变或团聚，其中，分散剂提高了热敏性原药在分散介质中的浸润性，更好地确保了热敏性原药在分散介质中的分散均匀性，进而有利于热敏性原药的充分研磨。
在其中一个实施例中，所述分散介质为水或油酸甲酯。可以理解，水作为悬浮剂和干悬浮剂等的分散介质，油酸甲酯作为可分散油悬浮剂等的分散介质，均确保了热敏性原药的分散性。
在其中一个实施例中，在对待研磨混合物和研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在向待研磨混合物加入分散介质和分散剂的步骤之后，基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：向待研磨混合物加入润湿剂或乳化剂。可以理解，研磨也起到对加入的各物质进行混合的作用，有利于增加加入的各物质的混合均匀性和分散稳定性，因此，将润湿剂或乳化剂加入至研磨机中与热敏性原药共同研磨，达到的混合均匀程度大大高于后期的搅拌混合，有效地提高了农药制剂的均一性和稳定性；此外，润湿剂或乳化剂进一步提高了热敏性原药在分散介质中的浸润性，更好地确保了热敏性原药在分散介质中的分散均匀性，进而有利于热敏性原药的充分研磨。
在其中一个实施例中，在对待研磨混合物和研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在向待研磨混合物加入润湿剂或乳化剂的步骤之后，基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：向待研磨混合物加入助崩剂。可以理解，将助崩剂加入至研磨机中与热敏性原药共同研磨，达到的混合均匀程度大大高于后期的搅拌混合，有效地提高了农药制剂的均一性和稳定性。
在其中一个实施例中，在对待研磨混合物和研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在向待研磨混合物加入润湿剂或乳化剂的步骤之后，基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：向待研磨混合物加入填料。可以理解，将填料加入至研磨机中与热敏性原药共同研磨，达到的混合均匀程度大大高于后期的搅拌混合，有效地提高了农药制剂的均一性和稳定性；此外，填料进一步提高热敏性原药的研磨效果，进而进一步提高了热敏性原药的研磨速度。
在其中一个实施例中，在对待研磨混合物和研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在向待研磨混合物加入润湿剂或乳化剂的步骤之后，基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：向待研磨混合物加入防冻剂。可以理解，将防冻剂加入至研磨机中与热敏性原药共同研磨，达到的混合均匀程度大大高于后期的搅拌混合，有效地提高了农药制剂的均一性和稳定性；此外，防冻剂对研磨过程中的热敏性原药起到防冻作用，确保了热敏性原药的研磨效果。
在其中一个实施例中，在对待研磨混合物和研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在向待研磨混合物加入润湿剂或乳化剂的步骤之后，基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：向待研磨混合物加入消泡剂。可以理解，消泡剂具有表面活性剂的作用，有效地减少了研磨过程中研磨机中待研磨混合物产生的气泡，提高了热敏性原药的分散均均匀性，进而提高了农药制剂的均一性。在其中一个实施例中，钛白粉研磨补偿介质的D50为0.5μm～1μm。可以理解，钛白粉研磨补偿介质的D50为0.5μm～1μm时，对热敏性原药的研磨强度最佳，更好地实现了热敏性原药的快速研磨，进而减轻了热敏性原药因长时间研磨而温度大程度升高产生的质变或团聚。
在其中一个实施例中，钛白粉研磨补偿介质的添加量大于或等于热敏性原药总质量的3％。可以理解，钛白粉的使用量根据含有热敏性原药的农药制剂的填料的含量进行进一步限定，并在钛白粉研磨补偿介质的添加量大于或等于热敏性原药总质量的3％的条件下即可与研磨介质配合以有效提高对热敏性原药的研磨速度，并且作用于热敏性原药表面，提高了热敏性原药的热稳定性，进而有效地减轻了热敏性原药的质变或团聚，提高了农药制剂的药效。
在其中一个实施例中，钛白粉研磨补偿介质为金红石型钛白粉。可以理解，金红石型钛白粉具有较高的硬度，在研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药进行研磨时起到了更好地研磨效果，更好地提高了热敏性原药的研磨速度和减轻了热敏性原药的质变或团聚。还可以理解，若选用其他类型的钛白粉研磨补偿介质，则造成研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药的挤压研磨效果较差，较难有效地提高热敏性原药的研磨速度，进而较难减轻热敏性原药的质变或团聚。
在其中一个实施例中，热敏性原药为吡唑醚菌酯、代森联、苯醚甲环唑、肟菌酯和草甘膦中的至少一种。可以理解，热敏性原药为对热敏感的农药有效成份，热敏感即为在温度较高的情况下容易受热分解或以其他方式在温度较高的情况下导致农药制剂药效降低，如较高温条件下发生团聚，吡唑醚菌酯、代森联、苯醚甲环唑、肟菌酯和草甘膦均为热敏感的农药有效成份，即热敏性原药，容易受到温度的影响而降低农作物防治效果，而本申请中，采用基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法对上述的吡唑醚菌酯、代森联、苯醚甲环唑、肟菌酯和草甘膦进行研磨，有效地提高了上述的吡唑醚菌酯、代森联、苯醚甲环唑、肟菌酯和草甘膦的研磨速度和减轻了上述的吡唑醚菌酯、代森联、苯醚甲环唑、肟菌酯和草甘膦的质变或团聚，进而提高了农药制剂的药效。
在其中一个实施例中，研磨介质为钢球、氧化锆球和陶瓷球中的至少一种。可以理解，为了确保研磨介质的质量和提高研磨介质的填充数量，在本申请基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，选择较高质量密度的钢球、氧化锆球和陶瓷球作为研磨介质，并且更好地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到的研磨效果。
在其中一个实施例中，研磨介质的填充率为60％～75％。可以理解，当研磨介质的填充率为60％～75％时，与钛白粉研磨补偿介质的添加量大于或等于热敏性原药总质量的3％配合，更好地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到的研磨效果。
在其中一个实施例中，研磨介质包括第一椭圆形球体和第二椭圆形球体，第一椭圆形球体的体积大于第二椭圆形球体的体积。可以理解，第一椭圆形球体的体积大于第二椭圆形球体的体积，第一椭圆形球体的空隙较好地被填充，提高了研磨介质的堆积密度，有效提高了研磨介质的冲击力和冲击次数，并且将处于研磨介质空隙内的热敏性原药挤出于研磨介质的冲击区内，进而更好地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到的研磨效果。在其中一个实施例中，研磨介质的粒径为0.3mm～2.0mm。可以理解，在研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药进行研磨的情况下，若研磨介质的粒径过大，则热敏性原药容易停留在研磨介质的空隙中，降低了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质相互挤压而对热敏性原药起到的研磨作用，进而降低了热敏性原药的研磨速度，造成热敏性原药发生较大程度的质变或团聚，降低了农药制剂就的药效；若研磨介质的粒径较小，则研磨介质的冲击能力较弱，使得研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到破碎研磨效果较差，进而降低了热敏性原药的研磨速度，造成热敏性原药发生较大程度的质变或团聚，降低了农药制剂就的药效，因此，在本申请基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，使得研磨介质的粒径为0.3mm～2.0mm，有效地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到破碎研磨效果，提高了热敏性原药的研磨速度和减轻了热敏性原药的质变或团聚。
在其中一个实施例中，第一椭圆形球体的粒径为0.3mm～0.4mm，更好地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到的研磨效果。
在其中一个实施例中，第一椭圆形球体的粒径为0.6mm～0.8mm，更好地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到的研磨效果。
在其中一个实施例中，第一椭圆形球体的粒径为0.8mm～1.0mm，更好地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到的研磨效果。
在其中一个实施例中，第二椭圆形球体的粒径为1.0mm～1.2mm，更好地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到的研磨效果。
在其中一个实施例中，第二椭圆形球体的粒径为1.4mm～1.6mm，更好地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到的研磨效果。
在其中一个实施例中，第二椭圆形球体的粒径为1.8mm～2.0mm，更好地确保了研磨介质与钛白粉研磨补偿介质配合对热敏性原药起到的研磨效果。
本申请还提供一种农药制剂。上述的农药制剂包括分散剂、润湿剂、填料、助崩剂和上述任一实施例的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法得到的热敏性原药研磨物。在本实施例中，基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法包括如下步骤：获取研磨介质和钛白粉研磨补偿介质，其中，钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒；将钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作，得到待研磨混合物；对待研磨混合物和研磨介质投入研磨机中进行研磨操作，得到热敏性原药研磨物。
上述的农药制剂中，由于钛白粉研磨补偿介质为填料，用于农药制剂时不需要对钛白粉进行分离处理，减少了农药制剂的制备工序，进而提高了农药制剂的生产效率。此外，钛白粉研磨补偿介质的热稳定性较高，且具有亲水性，但是吸湿性较弱和粘性较弱，能够较好地分散于热敏性原药外周表面，进而提高了热敏性原药的热稳定性，减少了热敏性原药的质变或团聚，并且提高了热敏性原药的亲水性，提高了农药制剂的药效。
在其中一个实施例中，所述农药制剂还包括增稠剂，提高了农药制剂的分散稳定性。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
1、本发明基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，由于钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒，大大地增加了研磨介质与热敏性原药的接触面积，进而在采用钛白粉研磨补偿介质与研磨介质配合对热敏性原药进行研磨时，在掉落的研磨介质对热敏性原药进行撞击破碎的过程中，研磨介质直接对热敏性原药进行撞击，并且在撞击热敏性原药时给予钛白粉研磨补偿介质一个冲击力，使得钛白粉研磨补偿介质再对热敏性原药进行进一步撞击，有效地提高了热敏性原药受到的撞击频率，进而加快了热敏性原药的研磨速度；此外，在研磨介质与钛白粉研磨补偿介质流动的过程中，研磨介质对热敏性原药进行挤压研磨，同时也对钛白粉研磨补偿介质进行挤压研磨，进而使得钛白粉研磨补偿介质进一步对热敏性原药进行挤压研磨，有效地增加了热敏性原药的挤压研磨摩擦力，进而加快了热敏性原药的研磨速度，使得热敏性原药破碎至要求粒径时，热敏性原药的温度升高程度较小，即在热敏性原药的温度还处于较低温度时，热敏性原药已破碎至要求粒径，减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较大或者砂磨机的研磨速度较快均会造成物料研磨发热，而研磨发热至原药颗粒的温度过高时，原药会发生质变或团聚，进而影响了农药产品的质量的问题，以及减轻了研磨介质氧化锆珠的添加量较少或者砂磨机的研磨速度较慢，则会影响原药的研磨效率，进而降低了农药制剂的生产效率，且设备的长时间运作大大地提高了农药制剂的生产成本的问题，进而提高了热敏性原药的研磨速度和减轻了热敏性原药的质变或团聚；
2、本发明基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，由于钛白粉研磨补偿介质为填料，用于农药制剂时不需要对钛白粉进行分离处理，减少了农药制剂的制备工序，进而提高了农药制剂的生产效率；
3、本发明基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法中，钛白粉研磨补偿介质的热稳定性较高，且具有亲水性，但是吸湿性较弱和粘性较弱，能够较好地分散于热敏性原药外周表面，进而提高了热敏性原药的热稳定性，减少了热敏性原药的质变或团聚，并且提高了热敏性原药的亲水性，提高了农药制剂的药效。
以下列举一些具体实施例，若提到％，均表示按重量百分比计。需注意的是，下列实施例并没有穷举所有可能的情况，并且下述实施例中所用的材料如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例a
分别获取填充率为60％、65％和70％的氧化锆球，以及获取钛白粉。
将钛白粉和热敏性原药进行混合；
分别向热敏性原药中加入分散介质和分散剂；
向热敏性原药中加入润湿剂；
向热敏性原药中加入助崩剂、消泡剂和填料；
将待研磨的热敏性原药混合物和氧化锆球投入研磨机中进行研磨；
其中，热敏性原药(以下称为有效成份)、分散剂、润湿剂、助崩剂、消泡剂、钛白粉、填料和分散介质的使用量分别如实施例1～11和对比例1～3所示。
实施例b
获取填充率为75％的氧化锆球，以及获取钛白粉。
将钛白粉和热敏性原药进行混合；
分别向热敏性原药中加入分散介质和分散剂；
向热敏性原药中加入乳化剂；
将待研磨的热敏性原药混合物和氧化锆球投入研磨机中进行研磨；
其中，热敏性原药(以下称为有效成份)、分散剂、乳化剂、钛白粉和分散介质的使用量分别如实施例12～14和对比例4所示。
实施例c
获取填充率为75％的氧化锆球，以及获取钛白粉。
将钛白粉和热敏性原药进行混合；
分别向热敏性原药中加入分散介质和分散剂；
向热敏性原药中加入润湿剂；
向热敏性原药中加入防冻剂和消泡剂；
将待研磨的热敏性原药混合物和氧化锆球投入研磨机中进行研磨；
其中，热敏性原药(以下称为有效成份)、分散剂、润湿剂、防冻剂、消泡剂、钛白粉和分散介质的使用量分别如实施例15～17和对比例5所示。
实施例1～5和对比例1采用的氧化锆珠的填充率均为60％；
表1：实施例1～5和对比例1中有效成份、分散剂、润湿剂、填料、助崩剂、消泡剂、钛白粉和分散介质的使用量
实施例6～8和对比例2采用的氧化锆珠的填充率均为65％；
表2：实施例6～8和对比例2中有效成份、分散剂、润湿剂、填料、助崩剂、消泡剂、钛白粉和分散介质的使用量
实施例9～11和对比例3采用的氧化锆珠的填充率均为70％；
表3：实施例9～11和对比例3中有效成份、分散剂、润湿剂、填料、助崩剂、消泡剂、钛白粉和分散介质的使用量
实施例12～14和对比例4采用的氧化锆珠的填充率均为75％；
表4：实施例12～14和对比例4中有效成份、分散剂、乳化剂、增稠剂、钛白粉和分散介质的使用量
实施例15～17和对比例5采用的氧化锆珠的填充率均为75％；
表5：实施例15～17和对比例5中有效成份、分散剂、润湿剂、防冻剂、消泡剂、钛白粉和分散介质的使用量
以下对利用实施例的制备得到的实施例1～17的热敏性原药研磨物和对比例1～5的热敏性原药研磨物进行性能测试：
测试结果如表6、表7、表8、表9、表10和图2所示，其中，图2为实施例17和对比例5的热敏性原药研磨物的出料温度曲线图。
表6：实施例1～5和对比例1的热敏性原药研磨物的各项性能
表7：实施例6～8和对比例2的热敏性原药研磨物的各项性能
表8：实施例9～11和对比例3的热敏性原药研磨物的各项性能
表9：实施例12～14和对比例4的热敏性原药研磨物的各项性能
表10：实施例15～17和对比例5的热敏性原药研磨物的各项性能
从表1～10和图2可以看出，实施例1～17的热敏性原药研磨物的出料温度明显小于对比例1～5的热敏性原药研磨物的出料温度，说明本申请采用钛白粉研磨补偿介质与研磨介质配合对热敏性原药进行研磨，有效地降低了热敏性原药在研磨过程中温度的上升幅度，并且实施例1～17的热敏性原药研磨物的研磨流量明显大于对比例1～5的热敏性原药研磨物的研磨流量，说明本申请采用钛白粉研磨补偿介质与研磨介质配合对热敏性原药进行研磨，有效地提高了热敏性原药的研磨速度。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取研磨介质和钛白粉研磨补偿介质，其中，所述钛白粉研磨补偿介质为纳米级颗粒；
将钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作，得到待研磨混合物；
将所述待研磨混合物和所述研磨介质投入研磨机中进行研磨操作，得到热敏性原药研磨物。
2.根据权利要求1所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，其特征在于，在所述对所述待研磨混合物和所述研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在所述将钛白粉研磨补偿介质和热敏性原药进行混合操作的步骤之后，所述基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：
向所述待研磨混合物加入分散介质和分散剂。
3.根据权利要求2所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，其特征在于，在所述对所述待研磨混合物和所述研磨介质投入研磨机中进行研磨操作的步骤之前，且在所述向所述待研磨混合物加入分散介质和分散剂的步骤之后，所述基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法还包括如下步骤：
向所述待研磨混合物加入润湿剂或乳化剂。
4.根据权利要求1所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，其特征在于，所述钛白粉研磨补偿介质的D50为0.5μm～1μm。
5.根据权利要求1所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，其特征在于，所述钛白粉研磨补偿介质的添加量大于或等于所述热敏性原药总质量的3％。
6.根据权利要求1所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，其特征在于，所述热敏性原药为吡唑醚菌酯、代森联、苯醚甲环唑、肟菌酯和草甘膦中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，其特征在于，所述研磨介质的填充率为60％～75％。
8.根据权利要求1所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，其特征在于，所述研磨介质包括第一椭圆形球体和第二椭圆形球体，所述第一椭圆形球体的体积大于第二椭圆形球体的体积。
9.根据权利要求1所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法，其特征在于，所述研磨介质的粒径为0.3mm～2.0mm。
10.一种农药制剂，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的基于研磨补偿介质的热敏性原药研磨方法得到的热敏性原药研磨物。
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