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CN113606412A - 一种多用电控接口系统 - Google Patents

一种多用电控接口系统 Download PDF

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CN113606412A CN202110933483.0A CN202110933483A CN113606412A CN 113606412 A CN113606412 A CN 113606412A CN 202110933483 A CN202110933483 A CN 202110933483A CN 113606412 A CN113606412 A CN 113606412A
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Abstract

本发明涉及一种多用电控接口系统，属于流体电控接口设备领域，用于多路流体管线的导流、隔离和换向等，包括分流室及连通所述分流室的电磁阀电控通道，所述电磁阀电控通道由至少两道电磁阀电控腔室组成，所述电磁阀电控腔室连通分流室处设有第一接口，且所述电磁阀电控腔室之间设置有用于相互连通的第二接口，所述第一接口与第二接口的开闭状态通过接口电磁阀控制为相反状态。本发明通过该多用电控接口系统，能够把单流体、多流体以及不同介质流体的运行状态，根据工况的需要进行分流、融合、隔离、以及改变和变更流体的方向、位置等多方面的变化和调整。

Description

一种多用电控接口系统
技术领域
本发明涉及一种多用电控接口系统，属于流体电控接口设备领域。
背景技术
随着科学技术的进步，在工矿企业、石油化工、民用生活等领域的流体管道系统为了提升其系统的生产自动化管理水平，逐步安装了各种新的设备装置，同时管道系统的运行状态变化多样，经常需要根据单流体、多流体以及不同介质流体的运行状态，根据工况的需要进行分流、融合、隔离、以及改变和变更流体的方向、位置等多方面的变化和调整，但是目前的流体管线系统，在设备安装或者是运行状态的集中管控上存在着诸多难题。
目前，流体管线的对于分流、融合、隔离及改变和变更流体的方向、位置通常需要加装很多的管线以及管道腔室，这使得管线之间错综复杂，既不利于检修和维护，同时也浪费了大量的管线资源，提高了管线布置的成本；此外，现有流体管线上安装设备或者管线之间连通大多为法兰连接，法兰连接为两端连接方式，对长度尺寸及角度的要求较高。特别是在后期的设备安装中因受环境条件的限制给安装增加了难度,经常因长度尺寸、角度配合不好等因素对设备造成损坏同时也缩短了设备的使用周期。另外法兰与管线连接需要焊接，在石油、化工等高危行业是不允许在生产现场进行焊接施工的，确要进行焊接施工的则需报备经审批通过后方可进行。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多用电控接口系统，通过该多用电控接口系统，能够把单流体、多流体以及不同介质流体的运行状态，根据工况的需要进行分流、融合、隔离、以及改变和变更流体的方向、位置等多方面的变化和调整，同时对所连接的设备可方便的转换、连接或断开。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种多用电控接口系统，用于多路流体管线的导流和换向，包括分流室及连通所述分流室的电磁阀电控通道，所述电磁阀电控通道由至少两道电磁阀电控腔室组成，所述电磁阀电控腔室连通分流室处设有第一接口，且所述电磁阀电控腔室之间设置有用于相互连通的第二接口，所述第一接口与第二接口的开闭状态通过接口电磁阀控制为相反状态；
所述电磁阀电控腔室还设有用于连通外部管线的第一电磁阀电控接口端，所述分流室设有用于连通外部管线的第二电磁阀电控接口端；
所述第一接口、第二接口以及第一电磁阀电控接口端、第二电磁阀电控接口端均通过微电子中央处理器集中控制开闭。
作为本发明的优选方案，所述电磁阀电控通道由N道相同的电磁阀电控腔室绕其中心组成的旋转对称结构，且其旋转角α=360°/N。
作为本发明的优选方案，所述分流室设有至少一处用于连接仪表或取样器的检测口。
作为本发明的优选方案，所述第一电磁阀电控接口端和第二电磁阀电控接口端均可连通流体管线的输入端或输出端，且所述第一电磁阀电控接口端和第二电磁阀电控接口端之中分别至少有一处连通流体管线的输入端和流体管线的输出端。
作为本发明的优选方案，所述第一电磁阀电控接口端和第二电磁阀电控接口端中分别至少有一处连通外部设备的输入端和输出端。
作为本发明的优选方案，所述外部设备包括但不限于气液分离器、流量计、含水检测仪。
本发明的有益效果在于：
本发明中的一种多用电控接口系统能够独立使用于流体管网系统的中枢，能够将管道、设备、仪器仪表等以及与管道流体相关联的各种装置进行集中管控，每个电控接口既可连接管网也可安装各类设备，并设有用于连接仪表或取样器的检测口，方便对流体进行检测和取样化验等项目。
本发明中各电磁阀均由微电子中央处理器集中控制，该管理系统具有远程对管网系统的结构模式、流体的运行状态以及连接的设备进行改变和调整的功能。另外该管理系统还可根据需要在此结构模式的基础上增加电控接口端、电磁阀电控腔室的数量，使该管理系统逐步扩大升级为由多管网、多介质流体以及由各类设备装置、仪器仪表和采集的数据流组成一个多元化的工作运行系统。
附图说明
图1为本发明中一种多用电控接口系统的状态示意图。
图2为本发明中一种多用电控接口系统区别于图1的另一种状态示意图。
图3为本发明实施例1中多用电控接口系统的运行状态示意图。
图4为本发明实施例2中多用电控接口系统的运行状态示意图。
图5为本发明实施例3中多用电控接口系统的运行状态示意图。
图6为本发明实施例4中多用电控接口系统的运行状态示意图。
图7为本发明实施例5中多用电控接口系统的运行状态示意图。
其中，1、分流室，2、电磁阀电控通道，3、电磁阀电控腔室，4、第一接口，5、第二接口，6、外部管线，7、第一电磁阀电控接口端，8、第二电磁阀电控接口端，9、检测口，10、接口电磁阀，11、外部设备。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1及图2所示的一种多用电控接口系统，用于多路流体管线的导流和换向，包括分流室1及连通所述分流室1的电磁阀电控通道2，所述电磁阀电控通道2由两道电磁阀电控腔室3组成，所述电磁阀电控腔室3连通分流室1处设有第一接口4，且所述电磁阀电控腔室3之间设置有用于相互连通的第二接口5，所述第一接口4与第二接口5的开闭状态通过接口电磁阀10控制为相反状态；
所述电磁阀电控腔室3还设有用于连通外部管线6的第一电磁阀电控接口端7，所述分流室1设有用于连通外部管线6的第二电磁阀电控接口端8，此处第二电磁阀电控接口端8与第一电磁阀电控接口端7对应，也设置有两处；
所述第一接口4、第二接口5以及第一电磁阀电控接口端7、第二电磁阀电控接口端8均通过微电子中央处理器集中控制开闭。
优选地，所述电磁阀电控通道2由两道相同的电磁阀电控腔室3绕其中心组成的旋转对称结构，且其旋转角α=360°/N，即所述电磁阀电控通道2有两个对称的电磁阀电控腔室3构成。
优选地，所述分流室1设有两处用于连接仪表或取样器的检测口9，所述检测口9的数量根据需要设置，也可以设置一处。
需要注意的是，所述第一电磁阀电控接口端7和第二电磁阀电控接口端8均可连通外部管线6的输入端或输出端，且所述第一电磁阀电控接口端7和第二电磁阀电控接口端8之中分别至少有一处连通外部管线6的输入端和流体管线的输出端。
如图1及图2所示，分流室1的作用在于将进入分流室1的流体进行融合和再次分流，而检测口9接口为非电磁阀电控接口，其用于安装各类仪表及控制阀门，方便对流体进行检测和取样化验等，其中，图1所示的状态图中，接口电磁阀10控制第二接口5为关闭状态，第一接口4为开通状态；图2所示的状态图中，接口电磁阀10控制第二接口5为开通状态，第一接口4为关闭状态。
实施例1
如图3所示的一种多用电控接口系统的运行状态示意图中，接口电磁阀10控制第二接口5为关闭状态，第一接口4为开通状态。同时第一电磁阀电控接口端7包含有一连通外部管线6的输入端和一连通外部管线6的输出端，第二电磁阀电控接口端8共有一对，均为连通外部管线的输出端，在本实施例中，所述分流室1的作用主要为将外部管线6输入的流体一分为三，分别输出，即“一输入三输出”模式。
需要说明的是，当关闭或取消第一电磁阀电控接口端7中的输出端以及两个所述第二电磁阀电控接口端8中的任意一个时，本实施例中的多用电控接口系统即转换为一输入二输出模式，相似地，当关闭或取消上述任意两个输出端时，该多用电控接口系统转化为一输入一输出模式。
实施例2
如图4所示的一种多用电控接口系统的运行状态示意图中，接口电磁阀10控制第二接口5为关闭状态，第一接口4为开通状态。同时第一电磁阀电控接口端7均为连通外部管线6的输入端，第二电磁阀电控接口端8共有一对，分别为连通外部管线的输出端和输入端，在本实施例中，所述分流室1的作用主要为将外部管线6输入的流体三合为一，用于混流后统一输出，即“三输入一输出”模式。
需要说明的是，当关闭或取消第二电磁阀电控接口端8中的输入端以及两个所述第一电磁阀电控接口端7中的任意一个时，本实施例中的多用电控接口系统即转换为二输入一输出模式。
实施例3
如图5所示的一种多用电控接口系统的运行状态示意图中，接口电磁阀10控制第二接口5为关闭状态，第一接口4为开通状态。同时第一电磁阀电控接口端7均为连通外部管线6的输入端，第二电磁阀电控接口端8均为连通外部管线6的输出端，在本实施例中，所述分流室1的作用主要为将外部管线6输入的流体二合为一，用于混流后再分流进行输出，即“二输入二输出”模式。
实施例4
如图6所示的一种多用电控接口系统的运行状态示意图中，接口电磁阀10控制第二接口5为开通状态，第一接口4为关闭状态。同时第一电磁阀电控接口端7中具有一连通外部管线的输入端和一连通外部管线的输出端，第二电磁阀电控接口端8同样包括连通外部管线6的一输入端和一输出端，在本实施例中，所述分流室1的作用主要为隔离分别保证两边的输入和输出，即“二输入二输出”模式。
实施例5
如图7所示的一种多用电控接口系统的运行状态示意图中，接口电磁阀10控制第二接口5为开通状态，第一接口4为关闭状态。同时第一电磁阀电控接口端7中具有一连通外部管线的输入端和一连通外部设备11的输出端，第二电磁阀电控接口端8包括连通该外部设备11的输入端和一输出端，在本实施例中，所述分流室1的作用主要为隔离，该模式主要适用于连接外部设备11使用，属于内外循环模式，外部设备11同分流室1的检测口9共同组成了一个完整的流体运行、检测、计量等工况体系于一体的多接口系统。
值得注意的时，上述各实施例中的第一电磁阀电控接口端、第二电磁阀电控接口端以及电磁阀电控腔室3的数量均能够根据具体的工况需要进行改变和调整，以使得本发明中的多用电控接口系统能够由多管网、多介质流体以及由各类设备装置、仪器仪表和采集的数据流组成一个多元化的工作运行系统。
另外，上述实施例中仅为一组多用电控接口系统所产生的功能，如果多组合运用结果不言而喻，另外其具体的延伸拓展功能则更加强大。且不仅限于工矿企业、石油化工等领域生产工作中使用，即使在航空、船舶以及民生等方方面面都是不可或缺的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种多用电控接口系统，用于多路流体管线的导流和换向，其特征在于，包括分流室及连通所述分流室的电磁阀电控通道，所述电磁阀电控通道由至少两道电磁阀电控腔室组成，所述电磁阀电控腔室连通分流室处设有第一接口，且所述电磁阀电控腔室之间设置有用于相互连通的第二接口，所述第一接口与第二接口的开闭状态通过接口电磁阀控制为相反状态；
所述电磁阀电控腔室还设有用于连通外部管线的第一电磁阀电控接口端，所述分流室设有用于连通外部管线的第二电磁阀电控接口端；
所述第一接口、第二接口以及第一电磁阀电控接口端、第二电磁阀电控接口端均通过微电子中央处理器集中控制开闭。
2.根据权利要求1所述的一种多用电控接口系统，其特征在于，所述电磁阀电控通道由N道相同的电磁阀电控腔室绕其中心组成的旋转对称结构，且其旋转角α=360°/N。
3.根据权利要求1所述的一种多用电控接口系统，其特征在于，所述分流室设有至少一处用于连接仪表或取样器的检测口。
4.根据权利要求1所述的一种多用电控接口系统，其特征在于，所述第一电磁阀电控接口端和第二电磁阀电控接口端均可连通流体管线的输入端或输出端，且所述第一电磁阀电控接口端和第二电磁阀电控接口端之中分别至少有一处连通流体管线的输入端和流体管线的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种多用电控接口系统，其特征在于，所述第一电磁阀电控接口端和第二电磁阀电控接口端中分别至少有一处连通外部设备的输入端和输出端。
6.根据权利要求1所述的一种多用电控接口系统，其特征在于，所述外部设备包括但不限于气液分离器、流量计、含水检测仪。
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