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CN112919000A - 一种热处理炉的上料设备 - Google Patents

一种热处理炉的上料设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于热处理炉领域，尤其是涉及一种热处理炉的上料设备，包括壳体，所述壳体内中端转动连接有转板，所述转板下端设有波纹管，所述壳体靠波纹管端设有热风管，所述壳体靠热风管另一端设有热风机，所述热风机与热风管固定连接，所述转板转动连接有框体，所述壳体内下侧设有驱动机构，所述驱动机构上端与框体连接，所述壳体下中端设有通气机构，所述通气机构上端与热风管连接，所述通气机构通过第一皮带与驱动机构连接，通过设置通气机构，圆盘转动，圆盘通过牵引杆带动齿条沿垂直方向做往复运动，齿条带动齿轮往复转动，齿轮带动热风管内的隔气板转动，从而使热风管可以定量排出来自热风机的热气，方便物料出料。

Description

一种热处理炉的上料设备
技术领域
本发明属于热处理炉领域，尤其是涉及一种热处理炉的上料设备。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
当前大多数热处理炉上料设备无法将底面积大的轻质五金件定量运至热处理炉内，并且热处理炉无法对该种五金件进行均匀加热，工厂采取的还是人工对热处理炉进行上料和下料，耗时费力，效率低下，并且热处理炉过高的温度容易造成安全隐患。
为此，我们提出一种热处理炉的上料设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种热处理炉的上料设备。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种热处理炉的上料设备，包括壳体，所述壳体内上端设有电阻加热板，所述壳体内中端转动连接有转板，所述转板下端设有波纹管，所述壳体靠波纹管端设有热风管，所述壳体靠热风管另一端设有热风机，所述热风机与热风管固定连接，所述壳体外侧靠转板端设有回收箱，所述转板远离回收箱端转动连接有框体，所述壳体内下侧靠框体端设有驱动机构，所述驱动机构上端与框体连接，所述壳体靠驱动机构端设有隔板，所述壳体靠隔板与热风管端设有通气机构，所述通气机构上端与热风管连接，所述通气机构通过第一皮带与驱动机构连接，所述壳体外侧靠驱动机构端设有第三皮带轮，所述壳体外侧远离回收箱端设有主动转盘，所述壳体靠主动转盘上端设有第二从动槽轮，所述第二从动槽轮与第一传送轮同轴固定连接，所述壳体外侧远离第一传送轮端设有第二传送轮，所述第三皮带轮中端一侧通过第二皮带与驱动机构连接，所述第三皮带轮中端另一侧套设有第三皮带，所述第三皮带上端套设有主动转盘。
优选地，所述驱动机构由机壳、电机、第一皮带轮、第一从动槽轮、第二皮带轮、牵引板构成，所述壳体内下端与机壳固定连接，所述电机输出端与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮中端与第二皮带相互套设，所述壳体靠第一皮带轮端与第一从动槽轮转动连接，所述第一从动槽轮远离壳体端与第二皮带轮同轴固定连接，所述第二皮带轮中端与第一皮带相互套设，所述第二皮带轮边缘转动连接有牵引板，所述牵引板上端与框体转动连接，所述第一皮带轮远离电机端与第一从动槽轮相互咬合。
优选地，所述隔板靠第一皮带端设有第一方槽，所述壳体靠第二皮带端设有第二方槽，所述壳体靠主动转盘下端设有第三方槽，所述第一传送轮中端套设有传送带，所述传送带另一端与第二传送轮相套设。
优选地，所述通气机构由圆盘、牵引杆、齿条、齿轮、隔气板构成，所述壳体靠隔板下端与圆盘转动连接，所述圆盘中端与第一皮带相套设，所述圆盘边缘与牵引杆转动连接，所述牵引杆上端与齿条转动连接，所述热风管内侧靠齿条上端与隔气板转动连接，所述隔气板转轴靠热风管外端与齿轮同轴固定连接，所述齿条啮合有齿轮。
优选地，所述齿条下端设有滑块，所述壳体靠滑块端设有滑杆，所述滑块靠滑杆端设有滑孔，所述滑孔内设有垫圈，所述滑杆滑动连接在滑孔内。
优选地，所述热风管上端与波纹管固定连接，所述转板中端与通气管固定连接，所述通气管下端与波纹管上端固定连接，所述波纹管为可伸缩耐高温材质，所述主动转盘与第二从动槽轮相咬合。
优选地，所述壳体靠第一传送轮端设有入料口，所述壳体靠回收箱上端设有出料口，所述框体另一端设有挡板，所述壳体靠挡板端设有通至入料孔端的滑槽，所述挡板中上端滑动连接在滑槽内。
本发明的有益效果在于：
1、通过设置通气管，启动热风机，热风机将热气传输至波纹管中，波纹管中的热气从转板内的通气管中排出，当物料滑至转板上时，转板内的通气管吹出的热风将物料顶起，使电阻加热板对其进行热处理，热风使为物料受热均匀。
2、通过设置通气机构，圆盘通过牵引杆带动齿条沿垂直方向做往复运动，齿条带动齿轮往复转动，齿轮带动热风管内的隔气板转动，从而使热风管可以定量排出来自热风机的热气，方便物料出料。
3、通过设置第一从动槽轮，第一皮带轮带动第一从动槽轮做间歇转动，第一从动槽轮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过牵引板带动框体沿垂直方向做往复运动，框体一端带动转板做周期性转动，方便出料，框体另一端带动挡板沿垂直方向做往复运动，从而使物料定量滑至转板上。
附图说明
图1是本发明提供的一种热处理炉的上料设备的剖面图；
图2是本发明提供的一种热处理炉的上料设备的结构示意图；
图3是本发明提供的一种热处理炉的上料设备内部驱动机构的放大示意图；
图4是本发明提供的一种热处理炉的上料设备内部通气机构的放大示意图。
图中：1壳体、2电阻加热板、3转板、4回收箱、5隔板、6驱动机构、61机壳、62电机、63第一皮带轮、64第一从动槽轮、65第二皮带轮、66牵引板、7框体、8第一皮带、9通气机构、91圆盘、92牵引杆、93齿条、94齿轮、95隔气板、10第三皮带轮、11第二皮带、12第三皮带、13主动转盘、14第二从动槽轮、15第一传送轮、16第二传送轮、17热风机、18热风管、19波纹管、20通气管。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-4所示，一种热处理炉的上料设备，包括壳体1，壳体1内上端设有电阻加热板2，壳体1内中端转动连接有转板3，转板3下端设有波纹管19，壳体1靠波纹管19端设有热风管18，壳体1靠热风管18另一端设有热风机17，热风机17与热风管18固定连接，热风管18上端与波纹管19固定连接，转板3中端与通气管20固定连接，通气管20下端与波纹管19上端固定连接，波纹管19为可伸缩耐高温材质，主动转盘13与第二从动槽轮14相咬合，启动热风机17，热风机17通过热风管18将热气传输至波纹管19中，波纹管中19的热气从转板3内的通气管20中排出，当物料滑至转板3上时，转板3内的通气管20吹出的热风将物料顶起，使电阻加热板2对其进行热处理，热风使为物料受热均匀。
壳体1外侧靠转板3端设有回收箱4，转板3远离回收箱4端转动连接有框体7，壳体1内下侧靠框体7端设有驱动机构6，驱动机构6由机壳61、电机62、第一皮带轮63、第一从动槽轮64、第二皮带轮65、牵引板66构成，壳体1内下端与机壳61固定连接，电机62输出端与第一皮带轮63固定连接，第一皮带轮63中端与第二皮带11相互套设，壳体1靠第一皮带轮63端与第一从动槽轮64转动连接，第一从动槽轮64远离壳体1端与第二皮带轮65同轴固定连接，第二皮带轮65中端与第一皮带8相互套设，第二皮带轮65边缘转动连接有牵引板66，牵引板66上端与框体7转动连接，第一皮带轮63远离电机62端与第一从动槽轮64相互咬合，启动电机62，电机62带动第一皮带轮63转动，第一皮带轮63通过第二皮带11带动第三皮带轮10转动，第三皮带轮10通过第三皮带12带动主动转盘13转动，主动转盘13带动第二从动槽轮14转动，第二从动槽轮14带动第一传送轮15做间歇转动，第一传送轮15通过传送带带动第二传送轮16转动，第一皮带轮63远离电机62端带动第一从动槽轮64做间歇转动。
驱动机构6上端与框体7连接，壳体1靠驱动机构6端设有隔板5，壳体1靠隔板5与热风管18端设有通气机构9，通气机构9由圆盘91、牵引杆92、齿条93、齿轮94、隔气板95构成，壳体1靠隔板5下端与圆盘91转动连接，圆盘91中端与第一皮带8相套设，圆盘91边缘与牵引杆92转动连接，牵引杆92上端与齿条93转动连接，热风管18内侧靠齿条93上端与隔气板95转动连接，隔气板95转轴靠热风管18外端与齿轮94同轴固定连接，齿条93啮合有齿轮94，通过设置通气机构9，圆盘91通过牵引杆92带动齿条93沿垂直方向做往复运动，齿条93带动齿轮94往复转动，齿轮94带动热风管18内的隔气板95转动，从而使热风管18可以定量排出来自热风机17的热气，并方便物料出料，齿条93下端设有滑块，壳体1靠滑块端设有滑杆，滑块靠滑杆端设有滑孔，滑孔内设有垫圈，滑杆滑动连接在滑孔内，通过该设置，对齿条93限位，垫圈减少滑块与滑杆之间摩擦，延长器械使用寿命。
通气机构9上端与热风管18连接，通气机构9通过第一皮带8与驱动机构6连接，壳体1外侧靠驱动机构6端设有第三皮带轮10，壳体1外侧远离回收箱4端设有主动转盘13，壳体1靠主动转盘13上端设有第二从动槽轮14，第二从动槽轮14与第一传送轮15同轴固定连接，壳体1靠第一传送轮15端设有入料口，壳体1靠回收箱4上端设有出料口，框体7另一端设有挡板，壳体1靠挡板端设有通至入料孔端的滑槽，挡板中上端滑动连接在滑槽内，框体7在第二皮带轮65与牵引板66的作用下沿垂直放向做往复运动，框体7带动挡板运动，从而使入料口能定量进料。
壳体1外侧远离第一传送轮15端设有第二传送轮16，第三皮带轮10中端一侧通过第二皮带11与驱动机构6连接，第三皮带轮10中端另一侧套设有第三皮带12，第三皮带12上端套设有主动转盘13，隔板5靠第一皮带8端设有第一方槽，壳体1靠第二皮带11端设有第二方槽，壳体1靠主动转盘13下端设有第三方槽，第一传送轮15中端套设有传送带，传送带另一端与第二传送轮16相套设，第一方槽为第一皮带8提供了活动空间，第二方槽为第二皮带11提供活动空间，第三方槽为第三皮带12提供活动空间。
现对本发明的操作原理做如下描述：
工作人员启动电机62，电机62带动第一皮带轮63转动，第一皮带轮63通过第二皮带11带动第三皮带轮10转动，第三皮带轮10通过第三皮带12带动主动转盘13转动，主动转盘13带动第二从动槽轮14转动，第二从动槽轮14带动第一传送轮15做间歇转动，第一传送轮15通过传送带带动第二传送轮16转动，第一皮带轮63远离电机62端带动第一从动槽轮64做间歇转动，第一从动槽轮64带动第二皮带轮65转动，第二皮带轮65中端通过第一皮带8带动圆盘91转动，圆盘91通过牵引杆92带动齿条93沿垂直方向做往复运动，齿条93带动齿轮94往复转动，齿轮94带动热风管18内的隔气板95转动，第二皮带轮65通过牵引板66带动框体7沿垂直方向做往复运动，框体7一端带动转板3做往复转动，转板3带动波纹管19运动，框体7另一端带动挡板对壳体1入料口端进行往复阻隔，打开电阻加热板2，启动热风机17，在隔气板95的作用下，热风机17通过热风管18将热气定量传输至波纹管19中，波纹管19中的热气定量从转板3内的通气管20中排出，将物料放至到传送带上，传送带将将物料定量送至入料口端，待挡板落下时，物料滑至转板3上，转板3内的通气管20吹出的热风将物料顶起，使电阻加热板2对其进行热处理，热风使为物料受热均匀，待隔气板95阻隔热风管18内端时，热风停止，物料落至转板3上，转板3转动，挡板阻隔入料口，热处理完毕的物料随转板3倾斜端滑下并从出料口滑至回收箱4中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热处理炉的上料设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内上端设有电阻加热板(2)，所述壳体(1)内中端转动连接有转板(3)，所述转板(3)下端设有波纹管(19)，所述壳体(1)靠波纹管(19)端设有热风管(18)，所述壳体(1)靠热风管(18)另一端设有热风机(17)，所述热风机(17)与热风管(18)固定连接，所述壳体(1)外侧靠转板(3)端设有回收箱(4)，所述转板(3)远离回收箱(4)端转动连接有框体(7)，所述壳体(1)内下侧靠框体(7)端设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)上端与框体(7)连接，所述壳体(1)靠驱动机构(6)端设有隔板(5)，所述壳体(1)靠隔板(5)与热风管(18)端设有通气机构(9)，所述通气机构(9)上端与热风管(18)连接，所述通气机构(9)通过第一皮带(8)与驱动机构(6)连接，所述壳体(1)外侧靠驱动机构(6)端设有第三皮带轮(10)，所述壳体(1)外侧远离回收箱(4)端设有主动转盘(13)，所述壳体(1)靠主动转盘(13)上端设有第二从动槽轮(14)，所述第二从动槽轮(14)与第一传送轮(15)同轴固定连接，所述壳体(1)外侧远离第一传送轮(15)端设有第二传送轮(16)，所述第三皮带轮(10)中端一侧通过第二皮带(11)与驱动机构(6)连接，所述第三皮带轮(10)中端另一侧套设有第三皮带(12)，所述第三皮带(12)上端套设有主动转盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理炉的上料设备，其特征在于，所述驱动机构(6)由机壳(61)、电机(62)、第一皮带轮(63)、第一从动槽轮(64)、第二皮带轮(65)、牵引板(66)构成，所述壳体(1)内下端与机壳(61)固定连接，所述电机(62)输出端与第一皮带轮(63)固定连接，所述第一皮带轮(63)中端与第二皮带(11)相互套设，所述壳体(1)靠第一皮带轮(63)端与第一从动槽轮(64)转动连接，所述第一从动槽轮(64)远离壳体(1)端与第二皮带轮(65)同轴固定连接，所述第二皮带轮(65)中端与第一皮带(8)相互套设，所述第二皮带轮(65)边缘转动连接有牵引板(66)，所述牵引板(66)上端与框体(7)转动连接，所述第一皮带轮(63)远离电机(62)端与第一从动槽轮(64)相互咬合。
3.根据权利要求1所述的一种热处理炉的上料设备，其特征在于，所述隔板(5)靠第一皮带(8)端设有第一方槽，所述壳体(1)靠第二皮带(11)端设有第二方槽，所述壳体(1)靠主动转盘(13)下端设有第三方槽，所述第一传送轮(15)中端套设有传送带，所述传送带另一端与第二传送轮(16)相套设。
4.根据权利要求1所述的一种热处理炉的上料设备，其特征在于，所述通气机构(9)由圆盘(91)、牵引杆(92)、齿条(93)、齿轮(94)、隔气板(95)构成，所述壳体(1)靠隔板(5)下端与圆盘(91)转动连接，所述圆盘(91)中端与第一皮带(8)相套设，所述圆盘(91)边缘与牵引杆(92)转动连接，所述牵引杆(92)上端与齿条(93)转动连接，所述热风管(18)内侧靠齿条(93)上端与隔气板(95)转动连接，所述隔气板(95)转轴靠热风管(18)外端与齿轮(94)同轴固定连接，所述齿条(93)啮合有齿轮(94)。
5.根据权利要求4所述的一种热处理炉的上料设备，其特征在于，所述齿条(93)下端设有滑块，所述壳体(1)靠滑块端设有滑杆，所述滑块靠滑杆端设有滑孔，所述滑孔内设有垫圈，所述滑杆滑动连接在滑孔内。
6.根据权利要求1所述的一种热处理炉的上料设备，其特征在于，所述热风管(18)上端与波纹管(19)固定连接，所述转板(3)中端与通气管(20)固定连接，所述通气管(20)下端与波纹管(19)上端固定连接，所述波纹管(19)为可伸缩耐高温材质，所述主动转盘(13)与第二从动槽轮(14)相咬合。
7.根据权利要求1所述的一种热处理炉的上料设备，其特征在于，所述壳体(1)靠第一传送轮(15)端设有入料口，所述壳体(1)靠回收箱(4)上端设有出料口，所述框体(7)另一端设有挡板，所述壳体(1)靠挡板端设有通至入料孔端的滑槽，所述挡板中上端滑动连接在滑槽内。
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