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CN112666759A - 液晶显示面板及曲面显示装置 - Google Patents

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CN112666759A
CN112666759A CN202011604649.6A CN202011604649A CN112666759A CN 112666759 A CN112666759 A CN 112666759A CN 202011604649 A CN202011604649 A CN 202011604649A CN 112666759 A CN112666759 A CN 112666759A
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liquid crystal
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crystal layer
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车新苑
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TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种液晶显示面板及曲面显示装置，所述液晶显示面板包括：第一基板；第二基板，与所述第一基板相对设置；液晶层，设于所述第一基板与所述第二基板之间，所述液晶层包括靠近所述第一基板的第一液晶层以及靠近所述第二基板的第二液晶层，所述第一液晶层中的液晶分子相对于所述第一基板具有第一预倾角，所述第二液晶层中的液晶分子相对于所述第二基板具有第二预倾角；其中，所述第一预倾角与所述第二预倾角相异。本发明通过将所述第一液晶层与所述第二液晶层的预倾角差异化设置，从而解决液晶显示面板弯曲后由于液晶分子的光轴错动而产生暗团等不良现象。

Description

液晶显示面板及曲面显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及曲面显示装置。
背景技术
液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，在平板显示领域中占主导地位。
近年来，随着液晶显示技术的发展，各大厂商陆续的推出了曲面液晶显示装置。普通的液晶显示装置在屏幕边缘方面的呈现能力一直相对不太理想，存在色偏等问题，而曲面液晶显示装置的弧形设计，可提供宽阔的全景影像效果，不论是在屏幕中央还是边缘四周，都能够带来良好的视觉享受，并且在近距离观看时还减少了离轴观看的失真度，因此整体而言，曲面液晶显示装置从屏幕中央到边缘四周都能提供最佳的观看效果。此外，曲面液晶显示装置会让用户的观赏距离拉长，达到更好的观赏体验。因此，相比于普通的液晶显示装置，曲面液晶显示装置有着很大的优势。
现有技术中制造曲面液晶显示装置的方法是对平面液晶显示面板直接施加应力，使液晶显示面板呈现弯曲的状态。在液晶显示面板弯曲的过程中，由于液晶显示面板的两个基板的弯曲曲率存在差异，会使两个基板垂直出光面的相对位置产生位移，从而造成被锚定的液晶分子的光轴错动程度变大，甚至出现液晶分子“打架”现象，进而产生暗团，严重影响面板品质。
因此，现有技术存在缺陷，急需解决。
发明内容
本发明提供一种液晶显示面板及曲面显示装置，能够解决现有技术中因液晶显示面板弯曲后由于液晶分子的光轴错动而产生的暗团等不良现象。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种液晶显示面板，包括：
第一基板；
第二基板，与所述第一基板相对设置；以及
液晶层，设于所述第一基板与所述第二基板之间，所述液晶层包括靠近所述第一基板的第一液晶层和靠近所述第二基板的第二液晶层，所述第一液晶层中的液晶分子相对于所述第一基板具有第一预倾角，所述第二液晶层中的液晶分子相对于所述第二基板具有第二预倾角，所述第一预倾角与所述第二预倾角相异。
在本发明的液晶显示面板中，所述第一预倾角与所述第二预倾角相差0.5°-30°，或所述第一预倾角与所述第二预倾角相差0.5°-2°。
在本发明的液晶显示面板中，所述第一预倾角与所述第二预倾角中的一者为60°-89.5°，所述第一预倾角与所述第二预倾角中的另一者为90°。
在本发明的液晶显示面板中，所述液晶显示面板还包括第一配向膜和第二配向膜，所述第一配向膜设于所述第一基板靠近所述第一液晶层一侧的表面，所述第二配向膜设于所述第二基板靠近所述第二液晶层一侧的表面，且与所述第一配向膜相对设置。
在本发明的液晶显示面板中，所述第一配向膜和所述第二配向膜中的一者靠近所述液晶层的一侧表面设置有沟槽，且所述第一液晶层和所述第二液晶层中靠近所述沟槽的一者中的液晶分子的预倾角大于另一者中的液晶分子的预倾角。
在本发明的液晶显示面板中，所述沟槽的深度小于或等于所述第一配向膜/所述第二配向膜的厚度。
在本发明的液晶显示面板中，所述第一基板和所述第二基板中的一者靠近所述液晶层的一侧表面设置有凸起，且所述第一液晶层和所述第二液晶层中靠近所述凸起的一者中的液晶分子的预倾角大于另一者中的液晶分子的预倾角。
在本发明的液晶显示面板中，所述凸起呈条状延伸设置，所述凸起在垂直于所述凸起的延伸方向上的横截面的形状为梯形、三角形、半圆形中的一种。
在本发明的液晶显示面板中，所述第一基板和所述第二基板中的一者设有像素电极，所述沟槽或所述凸起的延伸方向与所述像素电极的延伸方向一致。
本发明还提供一种曲面显示装置，包括背光源和如上所述的液晶显示面板，所述背光源连接于所述液晶显示面板，用于为所述液晶显示面板提供背光源。
本发明的有益效果为：本发明提供的液晶显示面板及曲面显示装置，通过设计靠近第一基板的第一液晶层与靠近第二基板的第二液晶层中的液晶分子的预倾角，使得二者存在差异，从而使得所述液晶显示面板弯曲后，液晶分子的光轴不会因为错动而产生暗团等不良现象。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为现有技术的一种液晶显示面板在平面状态时的结构示意图；
图2为图1所示的液晶显示面板在曲面状态时弯曲部的局部结构示意图；
图3为本发明提供的一种液晶显示面板在平面状态时的结构示意图；
图4为图3所示的液晶显示面板在曲面状态时弯曲部的局部结构示意图；
图5为现有技术的另一种液晶显示面板在平面状态时的结构示意图；
图6为图5所示的液晶显示面板在曲面状态时弯曲部的局部结构示意图；
图7为本发明提供的另一种液晶显示面板在平面状态时的结构示意图；
图8为图7所示的液晶显示面板在曲面状态时弯曲部的局部结构示意图；
图9为本发明实施例一提供的液晶显示面板的结构示意图；
图10为本发明实施例一提供的第一基板的俯视图；
图11为本发明实施例二提供的液晶显示面板的结构示意图；
图12为本发明实施例二提供的第二基板的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
如图1所示，现有技术中的液晶显示面板包括第一基板10、第二基板20及位于第一基板10和第二基板20之间的液晶层30。当所述液晶显示面板被通电后，所述液晶层30中的所有液晶分子在电场作用下发生偏转，其偏转方向一致，偏转角度一致，即，在液晶显示面板处于平面状态下，所有液晶分子的预倾角α(此处液晶分子的预倾角是指液晶分子的长轴相对于第一基板或者第二基板的倾斜角度)相等，从而使液晶显示面板的不同区域的亮度一致，没有亮度不均出现。
但是在制造曲面液晶显示面板时，第一基板10和第二基板20处于弯曲的状态，如图2所示，图2为图1所示的液晶显示面板在曲面状态时弯曲部的局部结构示意图。由于所述第一基板10与所述第二基板20在弯曲区域产生相对位移，夹设在第一基板10和第二基板20之间的液晶层30也会产生相对位移。由于所述第一基板10上的配向膜和所述第二基板20上的配向膜对邻近其的液晶分子具有锚定力，为使靠近第一基板10的液晶分子相对于第一基板10的倾斜角度与靠近第二基板20的液晶分子相对于第二基板20的倾斜角度保持不变，靠近第一基板10的液晶分子与靠近第二基板20的液晶分子会向相反方向偏转(如图2中的箭头所示)，以此保证曲面液晶显示面板的弯曲区域的液晶分子的预倾角为α，进而使得曲面液晶显示面板的弯曲区域与非弯曲区域的液晶分子的偏转角度一致。此过程中，靠近第一基板10的液晶分子与靠近第二基板20的液晶分子在发生偏转的过程中很容易发生“打架”现象，使得曲面液晶显示面板对应弯曲区域的部分产生暗纹或者暗团，出现亮度不均的现象。
为了解决现有技术中在制作曲面液晶显示面板时，由于液晶显示面板的两个基板的弯曲曲率存在差异，使两个基板垂直出光面的相对位置产生位移，从而造成被锚定的液晶分子的光轴错动程度变大，进而产生暗团的技术问题，本发明实施例提供一种液晶显示面板，具体参考以下实施例。
图3为本发明提供的一种液晶显示面板在平面状态时的结构示意图。如图3所示，所述液晶显示面板包括第一基板10、与所述第一基板10相对设置的第二基板20、夹置在第一基板10和第二基板20之间的液晶层30。
作为一种实施例，所述第一基板10为阵列基板，所述第一基板10上设有纵横交错的扫描线和数据线、由扫描线和数据线交叉限定的像素单元。所述第二基板20为彩膜基板，所述第二基板20上设有网格状的黑色矩阵和位于黑色矩阵之间的RGB色阻层，所述RGB色阻层与所述像素单元相对应。其中，所述第一基板10和所述第二基板20中的至少一者靠近所述液晶层30的一侧设置有配向膜。作为另一种实施例，所述第一基板10为彩膜基板，所述第二基板20为阵列基板。
其中，所述液晶层30包括靠近所述第一基板10的第一液晶层301以及靠近所述第二基板20的第二液晶层302，所述第一液晶层301中的液晶分子相对于所述第一基板10具有第一预倾角α1，所述第二液晶层302中的液晶分子相对于所述第二基板20具有第二预倾角α2。其中，所述第一预倾角α1与所述第二预倾角α2相异，即二者不相等。
进一步的，所述第一预倾角α1与所述第二预倾角α2相差0.5°-30°。
图4为图3所示的液晶显示面板在曲面状态时弯曲部的局部结构示意图。如图4所示，当利用图3中的液晶显示面板制作曲面液晶显示面板时，由于所述第一基板10与所述第二基板20在弯曲区域产生相对位移，所以第一液晶层301和所述第二液晶层302也产生相对位移。由于在所述液晶显示面板弯曲的过程中，弯曲区域的所述第一液晶层301、所述第二液晶层302会随所述第一基板10以及所述第二基板20的相对位移而产生相应的移动，即在所述液晶显示面板的弯曲区域内出现第一液晶层301中的液晶分子与第二液晶层302中的液晶分子向相反方向偏转(如图4中的箭头所示)，以此保证所述弯曲区域的所述第一液晶层301中的液晶分子的预倾角为α1，所述第二液晶层302中的液晶分子的预倾角为α2，进而使得所述液晶显示面板的弯曲区域与非弯曲区域的液晶分子的偏转角度一致。在此过程中，由于所述第一液晶层301中的液晶分子的第一预倾角α1与所述第二液晶层302中的液晶分子的第二预倾角α2存在0.5°-30°的角度差，因此在将平面状态的所述液晶显示面板进行弯曲的过程中，所述第一液晶层301和所述第二液晶层302对应弯曲区域的液晶分子可避免发生“打架”现象，进而避免液晶显示面板对应该区域的部分产生暗纹或者暗团等不良现象，能够提升曲面液晶显示面板的亮度均匀性。具体的，所述第一预倾角α1与所述第二预倾角α2的角度差可根据所述液晶显示面板的弯曲曲率而设定。
进一步的，所述第一预倾角α1与所述第二预倾角α2相差0.5°-2°。所述第一预倾角α1与所述第二预倾角α2的角度差在此范围内，便可避免所述第一液晶层301与所述第二液晶层302发生“打架”现象。
为了提高在大视角下的显示效果，现有技术中的液晶显示面板通常会采用多畴像素单元结构，例如四畴、八畴像素结构等，且对应不同的畴会有不同的液晶配向区域。具体的，图5为现有技术的另一种液晶显示面板在平面状态时的结构示意图，如图5所示，液晶显示面板包括第一基板10、第二基板20及位于第一基板10和第二基板20之间的液晶层30。由于相邻两个液晶配向区域的液晶配向不同，因此位于相邻两个液晶配向区域之间的配向过渡区一般会存在暗纹。如图6所示，当利用图5中的液晶显示面板制作曲面液晶显示面板时，第一基板10和第二基板20处于弯曲的状态，由于所述第一基板10与所述第二基板20在弯曲区域产生相对位移，夹设在第一基板10和第二基板20之间的液晶层30也会产生相对位移。同一液晶配向区域的边缘位置会出现靠近第一基板10的液晶分子相对于第一基板10的倾斜角度与靠近第二基板20的液晶分子相对于第二基板20的倾斜角度保持不变，但偏转方向相反的现象，此处靠近第一基板10的液晶分子与靠近第二基板20的液晶分子叠加后会出现暗纹现象，从而使暗纹区域扩大，出现亮度不均的现象。
如图7所示，为本发明提供的另一种液晶显示面板在平面状态时的结构示意图。所述液晶显示面板包括第一基板10、第二基板20以及液晶层30。所述液晶层30包括靠近所述第一基板10的第一液晶层301以及靠近所述第二基板20的第二液晶层302。位于所述第一液晶层301的液晶分子与所述第一基板10形成第一预倾角，位于所述第二液晶层302的液晶分子与所述第二基板20形成第二预倾角。其中，所述第一预倾角与所述第二预倾角中的一者为60°-89.5°，所述第一预倾角与所述第二预倾角中的另一者为90°。示例性的，对应一个液晶配向区域的所述第一预倾角可以为70°、75°、80°或85°。在本实施例中，以所述第一预倾角为60°-89.5°，所述第二预倾角为90°为例进行说明。
本发明中，所述第一预倾角为所述第一液晶层301中的液晶分子的长轴方向与所述第一基板10所在平面的夹角，所述第二预倾角为所述第二液晶层302中的液晶分子的长轴方向与所述第二基板20所在平面的夹角。
如图8所示，当利用图7中的液晶显示面板制作曲面液晶显示面板时，所述第一基板10与所述第二基板20产生位移，所述第一液晶层301与所述第二液晶层302产生位移，位于所述第一液晶层301和所述第二液晶层302的液晶分子的排布方向不变，从而在所述液晶显示面板弯曲前、后始终保持所述第一预倾角和所述第二预倾角的大小不变，由于所述第二液晶层302中的液晶分子的第二预倾角保持90°不变，即使所述第一液晶层301的所述第一预倾角方向有所不同，也不会使得所述第一预倾角和所述第二预倾角相互叠加产生暗团，出现亮度不均的现象，进而改善曲面液晶显示面板亮度不均的问题。
现有技术中实现液晶显示面板中液晶层的预倾角差异化可以采用以下方式：一是分别在第一基板和第二基板上形成不同类型的配向膜，以此来生成不同大小的预倾角，但是制备配向膜时需要换液，会造成大量产能消耗；二是在一侧基板涂配向膜，另一侧基板不涂配向膜，两侧也可以形成不同大小的预倾角，但是此方式信赖性欠佳且材料成本高。而本发明是采用在单侧基板上制作沟槽或凸起结构来使液晶层的预倾角形成差异，进而改善曲面暗团。
具体来说，如图9所示，为本发明实施例一提供的液晶显示面板的结构示意图。所述液晶显示面板包括：第一基板10、第一配向膜40、第二基板20、第二配向膜50和液晶层30，所述第一配向膜40设于所述第一基板10靠近所述液晶层30一侧的表面，所述第二配向膜50设于所述第二基板20靠近所述第一基板10的一侧表面，且所述第一配向膜40与所述第二配向膜50相对设置，所述液晶层30包括靠近所述第一基板10的第一液晶层301以及靠近所述第二基板20的第二液晶层302。其中，所述第一基板10为阵列基板，所述第二基板20为彩膜基板。
在本实施例中，所述第一配向膜40与所述第二配向膜50的材料相同，可以为聚酰亚胺材料，但不以此为限。
其中，如图9所示，所述第一配向膜40靠近所述第一液晶层301的一侧表面设置有沟槽100，所述沟槽100的设置使得所述第一液晶层301中的液晶分子的预倾角大于所述第二液晶层302中的液晶分子的预倾角。
进一步的，第一液晶层301中的液晶分子的预倾角与第二液晶层302中的液晶分子的预倾角相差0.5°-30°。
当利用图9中的液晶显示面板制作曲面液晶显示面板时，由于所述第一基板10与所述第二基板20在弯曲区域产生相对位移，所以第一液晶层301和所述第二液晶层302也产生相对位移。由于在所述液晶显示面板弯曲的过程中，弯曲区域的所述第一液晶层301、所述第二液晶层302会随所述第一基板10以及所述第二基板20的相对位移而产生相应的移动，即在所述液晶显示面板的弯曲区域内出现第一液晶层301中的液晶分子与第二液晶层302中的液晶分子向相反方向偏转，使得所述液晶显示面板的弯曲区域与非弯曲区域的液晶分子的偏转角度一致。此过程中，由于所述第一液晶层301中的液晶分子的第一预倾角与所述第二液晶层302中的液晶分子的第二预倾角存在0.5°-30°的角度差，因此在将平面状态的所述液晶显示面板进行弯曲的过程中，所述第一液晶层301和所述第二液晶层302对应弯曲区域的液晶分子可避免发生“打架”现象，进而避免液晶显示面板对应该区域的部分产生暗纹或者暗团等不良现象，能够提升曲面液晶显示面板的亮度均匀性。
在一种实施例中，可以设置所述沟槽100的深度小于所述第一配向膜40的厚度。
在另一种实施例中，可以设置所述沟槽100的深度等于所述第一配向膜40的厚度，即所述沟槽100将所述第一配向膜40划分为多个条状结构的配向膜，相邻两个条状的配向膜之间形成所述沟槽100。
在所述液晶显示面板制备的过程中，将第一配向膜40形成在所述第一基板10上之后，对所述第一配向膜40进行固化，待所述第一配向膜40固化完成后，采用摩擦布在所述第一配向膜40表面进行摩擦制程，从而在所述第一配向膜40表面形成沟槽100。所述第二基板20靠近所述第一基板10一侧的表面上制备有第二配向膜50，在所述第二基板20靠近所述第一基板10的一侧制备框胶，然后在所述第一配向膜40上制备液晶材料。接着，将所述第一基板10与所述第二基板20进行贴合，并固化框胶，形成液晶显示面板。将所述液晶显示面板送入紫外光腔体，先加电压，后照射紫外光，以对第一液晶层301和第二液晶层302中的液晶分子配向进而分别形成第一预倾角和第二预倾角。最后进入不加电的紫外光腔体照光，使配向膜中的反应型单体反应完全，完成整个液晶显示面板的制备制程。
可以理解地，在另一实施例中，可以在所述第二配向膜50靠近所述第二液晶层302的一侧表面设置有沟槽100，并设置第二液晶层302中的液晶分子的预倾角大于第一液晶层301中的液晶分子的预倾角。
其中，设置于第二配向膜50上的沟槽100的结构及其形成方式与设置于第一配向膜40上的沟槽100的结构及其形成方式相同，请参照上文中的描述，此处不再赘述。
如图10所示，在本实施例中，所述第一基板10和所述第二基板20中的一者设有像素电极60，所述像素电极60呈条状设置，所述沟槽100的延伸方向可以与所述像素电极60的延伸方向一致。
其中，由于所述第一配向膜40表面设有所述沟槽100，因此，所述第一液晶层301中的液晶分子的第一预倾角大于所述第二液晶层302中的液晶分子的第二预倾角，从而实现液晶显示面板中液晶层的预倾角差异化。本实施例中由于所述第一配向膜40与所述第二配向膜50的材料相同，因此本实施例的液晶显示面板产能消耗小，且成本较低。
如图11所示，为本发明实施例二提供的液晶显示面板的结构示意图。本实施例与上述实施例一的液晶显示面板的结构相似，区别仅在于：本实施例的所述第一基板10和所述第二基板20中的一者靠近所述液晶层30的一侧表面设置有凸起200，所述第一配向膜40和所述第二配向膜50表面无需设置如上述实施例一中的沟槽100，并且，所述第一液晶层301和所述第二液晶层302中靠近所述凸起200的一者中的液晶分子的预倾角大于另一者中的液晶分子的预倾角。
在本实施例中，所述第一配向膜40与所述第二配向膜50的材料相同，可以为聚酰亚胺材料，但不以此为限。
在本实施例中，所述第二基板20上设置有凸起200。具体地，在所述液晶显示面板制备的过程中，在所述第二基板20制备完黑色矩阵和RGB色阻层后，并且在所述第二基板20蒸镀电极层之前，增加一道蒸镀凸起图案的制程，并进行图案化，以在所述第二基板20上形成多个凸起200。之后在所述第二基板20上蒸镀电极层，并图案化形成多个电极，所述电极可以为像素电极或公共电极。其中，所述凸起200呈条状延伸设置，所述凸起200在垂直于所述凸起200的延伸方向上的横截面的形状为梯形、三角形、半圆形中的一种，但不以此为限。
在所述第一基板10和所述第二基板20上分别制备第一配向膜40和第二配向膜50，并对所述第一配向膜40和所述第二配向膜50进行固化。接着，在所述第二基板20靠近所述第一基板10的一侧制备框胶，然后在所述第一配向膜40上制备液晶材料。将所述第一基板10与所述第二基板20进行贴合，并固化框胶，形成液晶显示面板。将所述液晶显示面板送入紫外光腔体，先加电压，后照射紫外光，第一液晶层301和第二液晶层302配向分别形成第一预倾角和第二预倾角。最后进入不加电的紫外光腔体照光，使配向膜中的反应型单体反应完全，完成整个液晶显示面板的制备制程。如图12所示，在本实施例中，所述第一基板10和所述第二基板20中的一者设有像素电极60，所述凸起200的延伸方向与所述像素电极60的延伸方向一致。
其中，由于所述第二基板20一侧设有所述凸起200，相邻两个凸起200之间会形成类似沟槽的结构，从而实现液晶显示面板中液晶层的预倾角差异化。本实施例中由于所述第一配向膜40与所述第二配向膜50的材料相同，因此本实施例的液晶显示面板产能消耗小，且成本较低。
在另一种实施例中，所述第一基板10上设置有凸起200。其中，设置于所述第一基板10上的凸起200的结构及其形成方式与设置于所述第二基板20上的凸起200的结构及其形成方式相同，请参照上文中的描述，此处不再赘述。
本发明的液晶显示面板可以为VA型液晶显示面板，但不以此为限。
本发明还提供一种曲面显示装置，其包括背光源和如上任一实施例中的所述液晶显示面板，所述背光源连接于所述液晶显示面板，用于为所述液晶显示面板提供背光源。
本发明提供的液晶显示面板及曲面显示装置，通过设计靠近第一基板的第一液晶层与靠近第二基板的第二液晶层的预倾角，使得二者存在差异，从而使得所述液晶显示面板弯曲后，液晶分子的光轴不会因为错动而产生暗团等不良现象。
另外，本发明提供的液晶显示面板及曲面显示装置通过在液晶显示面板的单侧基板上制作沟槽或者凸起，实现靠近第一基板的第一液晶层与靠近第二基板的第二液晶层的预倾角的差异化，工艺简单且成本较低。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括：
第一基板；
第二基板，与所述第一基板相对设置；以及
液晶层，设于所述第一基板与所述第二基板之间，所述液晶层包括靠近所述第一基板的第一液晶层和靠近所述第二基板的第二液晶层，所述第一液晶层中的液晶分子相对于所述第一基板具有第一预倾角，所述第二液晶层中的液晶分子相对于所述第二基板具有第二预倾角，所述第一预倾角与所述第二预倾角相异。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一预倾角与所述第二预倾角相差0.5°-30°，或所述第一预倾角与所述第二预倾角相差0.5°-2°。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一预倾角与所述第二预倾角中的一者为60°-89.5°，所述第一预倾角与所述第二预倾角中的另一者为90°。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板还包括第一配向膜和第二配向膜，所述第一配向膜设于所述第一基板靠近所述第一液晶层一侧的表面，所述第二配向膜设于所述第二基板靠近所述第二液晶层一侧的表面，且与所述第一配向膜相对设置。
5.根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一配向膜和所述第二配向膜中的一者靠近所述液晶层的一侧表面设置有沟槽，且所述第一液晶层和所述第二液晶层中靠近所述沟槽的一者中的液晶分子的预倾角大于另一者中的液晶分子的预倾角。
6.根据权利要求5所述的液晶显示面板，其特征在于，所述沟槽的深度小于或等于所述第一配向膜/所述第二配向膜的厚度。
7.根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板中的一者靠近所述液晶层的一侧表面设置有凸起，且所述第一液晶层和所述第二液晶层中靠近所述凸起的一者中的液晶分子的预倾角大于另一者中的液晶分子的预倾角。
8.根据权利要求7所述的液晶显示面板，其特征在于，所述凸起呈条状延伸设置，所述凸起在垂直于所述凸起的延伸方向上的横截面的形状为梯形、三角形和半圆形中的一种。
9.根据权利要求5或7所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板中的一者设有像素电极，所述沟槽或所述凸起的延伸方向与所述像素电极的延伸方向一致。
10.一种曲面显示装置，其特征在于，包括背光源和如权利要求1-9中任意一项所述的液晶显示面板，所述背光源连接于所述液晶显示面板，用于为所述液晶显示面板提供背光源。
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