CN112058139B - 一种浆料分散机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种浆料分散机，属于搅拌设备技术领域。其中，该浆料分散机包括带有搅拌轴的分散机本体，所述分散机本体设有用以盖住浆料桶的盖板、用以驱使所述盖板上下移动的驱动机构；所述盖板开设有适于所述搅拌轴贯穿的通孔。本发明提供的浆料分散机具有操作简单、实用可靠、防溢浆的优点，通过设置可升降的盖板，在搅拌过程中有效盖住浆料桶，以防止浆料在强力搅拌作用下溢出的情况发生，从而保证工作环境干净，避免浆料浪费。

Description

一种浆料分散机

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种浆料分散机。

背景技术

分散机，广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

在使用分散机对浆料进行高速搅拌时，为了避免出现溢浆现象，工作人员往往采取如下手段：将搅拌速度下调，这导致浆料的分散效果有所下降；或者，将浆料桶的液位降低，这导致分散机在单次工作中浆料处理量减少，以致工作效率降低，拖慢整个生产速度。因此，亟需解决分散机在搅拌工作中出现溢浆的技术问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种浆料分散机，旨在解决在分散机搅拌时出现浆料桶溢浆的技术问题。

为了达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：

一种浆料分散机，包括带有搅拌轴的分散机本体，其中，所述分散机本体设有用以盖住浆料桶的盖板、用以驱使所述盖板上下移动的驱动机构；所述盖板开设有适于所述搅拌轴贯穿的通孔。

所述的浆料分散机中，从俯视角度看，所述盖板呈圆形。

所述的浆料分散机中，所述盖板的底面固定连接有可覆盖所述浆料桶且位于所述通孔的圆周外的橡胶层。

所述的浆料分散机中，所述盖板为透明亚克力板，所述橡胶层为透明硅橡胶板。

所述的浆料分散机中，所述驱动机构为固定于所述分散机本体上的至少两个伸缩气缸。

所述的浆料分散机中，所述伸缩气缸以所述搅拌轴的轴线为中心线均匀、圆周设置。

所述的浆料分散机中，还包括用于检测所述浆料桶高度的检测装置、控制器；所述控制器与检测装置、驱动机构、分散机本体电性连接。

所述的浆料分散机中，所述检测装置包括可上下移动且可抵接于所述浆料桶的桶口的反射板、用于检测所述反射板的高度位置的光电开关；所述光电开关固定连接于所述分散机本体。

所述的浆料分散机中，所述分散机本体设有轴向竖直的导向圆柱杆，所述反射板设有适于所述导向圆柱杆贯穿的导向孔；所述分散机本体焊接有两个固定座；所述导向圆柱杆的两端分别对应与所述固定座固定连接。

所述的浆料分散机中，所述控制器为PLC控制器。

有益效果：

与现有技术相比较，本发明提供了一种浆料分散机，其具有操作简单、实用可靠、防溢浆的优点，通过设置可升降的盖板，在搅拌过程中有效盖住浆料桶，以防止浆料在强力搅拌作用下溢出的情况发生，从而保证工作环境干净，避免浆料浪费。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的浆料分散机与浆料桶的结构立体图。

图2为图1的主视图。

图3为本发明第一实施例提供的浆料分散机的结构立体图。

图4为本发明第一实施例提供的浆料分散机中，驱动机构和盖板的结构立体图。

图5为图4的左视图。

图6为本发明第二实施例提供的浆料分散机在省去盖板和伸缩气缸的状态下的结构立体图。

图7为本发明第二实施例提供的浆料分散机的主视图。

其中，100-分散机本体；110-搅拌轴；120-升降杆；130-导向圆柱杆；140-反射板；150-固定座；200-浆料桶；300-控制电箱；400-盖板；500-伸缩气缸；600-橡胶层；700-通孔；800-光电开关。

具体实施方式

本发明提供一种浆料分散机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为本发明基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。

请参阅图1、图2、图3、图4，本发明的第一实施例提供一种浆料分散机，包括带有搅拌轴110的分散机本体100，其中，所述分散机本体100设有用以盖住浆料桶200的盖板400、用以驱使所述盖板400上下移动的驱动机构；所述盖板400开设有适于所述搅拌轴110贯穿的通孔700。在本实施例中，通孔700为圆孔，且与所述搅拌轴110同轴设置；当然，也可以是方孔或其他形状的。

具体的说，所述驱动机构为通过螺栓安装方式固定于所述分散机本体100上的至少两个伸缩气缸500。伸缩气缸500的活塞杆的端部通过螺栓连接方式固定在盖板400的顶面，以带动盖板400上下移动。

其中，所述伸缩气缸500以所述搅拌轴110的轴线为中心线均匀、圆周设置，促使盖板400整体受力均匀，可保证盖板400能够保持着水平状态竖直、快速移动。在本实施例中，作为优选的，采用了3个伸缩气缸500，它们的设置位置相互之间成120°夹角，受力较为均匀。除此之外，也可以采用2个伸缩气缸500，它们相互呈180°夹角。

在分散机本体100对浆料桶200内的浆料进行高速搅拌前，启用驱动机构，让驱动机构带动盖板400下移，直至盖板400的底面与浆料桶200的桶口顶面相接触。在进行浆料的高速搅拌时，可防止浆料从浆料桶溢出。

浆料分散机的工作流程如下：

工作人员通过对分散机本体100所具有的控制电箱300进行操作，控制搅拌轴110上升。其中，分散机本体100通过液压油缸作用驱使升降杆120升高，从而将搅拌轴110提高至一定高度，方便工作人员将待搅拌的浆料桶200移动至搅拌轴110的下方。

待浆料桶200静止后，对控制电箱300操作，借助液压油缸驱使升降杆120带动搅拌轴110同时下降，直至搅拌轴110下降至所设定的固定工作位置。

然后，启用伸缩气缸500，在伸缩气缸500工作时，利用其活塞杆带动盖板400下降，直至盖板400下降至浆料桶200的桶口处，并相接触。

盖板400已经盖住浆料桶200，那么便可启动分散机本体100的驱动电机，让驱动电机驱使搅拌轴110高速运转，进而对浆料桶200的浆料进行高速搅拌。

一般可设定分散机本体100的搅拌时间，实际搅拌耗时达到所设定的搅拌时间，则自动停止搅拌轴110的工作。为了避免浆料从浆料桶200内溢出，盖板400需要经过搅拌轴110停止工作后的一段时间如5分钟才通过伸缩气缸500打开。

在伸缩气缸500带动盖板400上升并回至原来位置后，便可通过液压气缸将搅拌轴110升高至最高位置，方便工作人员将浆料桶200取出。

盖板400所设置的通孔700的尺寸比搅拌轴110稍大，避免通孔700的内壁面与搅拌轴110的圆周面相互接触，产生不必要的摩擦，而且，在搅拌时可有利于空气经过通孔700进出。盖板400一般设置成较大的尺寸，以应付常用的较大的浆料桶200，对于尺寸较小的浆料桶200，盖板400基本都能盖住浆料桶200的桶口。

从俯视角度看，所述盖板400呈圆形，由于浆料桶200的桶口形状通常是圆形，那么将盖板400设置成与桶口形状相对应，不仅可节省盖板400的制造材料，而且，盖板400的边缘圆滑无棱角，可避免盖板400对人员造成划伤等伤害。

如图2、图4、图5所示，进一步的，所述盖板400的底面固定连接有可覆盖所述浆料桶200且位于所述通孔700的圆周外的橡胶层600。

橡胶层600可以通过粘接剂固定在盖板400的底面，橡胶层600具有一定的缓冲减震、弹性变形的特点，在驱动机构带动盖板400下移至浆料桶200时，橡胶层600的底面与浆料桶200的桶口顶面紧紧接触，并促使橡胶层600发生少许形变而向内凹进，不仅起到缓冲减震效果，还能加强密封作用，以防止浆料溢出。

再进一步的，所述盖板400为透明亚克力板，亚克力板透光性能好，可达92％以上；自重轻，比普通玻璃轻一般，可减少伸缩气缸500所承受的负荷；除此之外，亚克力板还具有耐酸碱性能好、无毒、抗老化性能好、维护方便、易清洁、使用寿命长的优点。并且，所述橡胶层600为透明硅橡胶板，透明硅橡胶板具有耐油、耐高温、耐老化性能好、无毒无味、密封性能好等特点。

通过将盖板400和橡胶层600设置成透明可见，便于工作人员在高速搅拌浆料的过程中能够直观查看浆料的搅拌情况，无需打开盖板400。

另一方面，参阅图6、图7，本发明第二实施例提供的浆料分散机还包括用于检测所述浆料桶200高度的检测装置、控制器；所述控制器与检测装置、驱动机构、分散机本体100通过数据电线进行电性连接，以实现控制器控制它们的工作状态以及收集相关的电信号。

具体的，所述检测装置包括可上下移动且可抵接于所述浆料桶200的桶口的反射板140、用于检测所述反射板140的高度位置的光电开关800；所述光电开关800通过螺栓安装方式固定连接于所述分散机本体100，光电开关800的检测头竖直朝下，检测头发射的光束A经过反射板的反射后由光电开关接收，进而测算出反射板140与光电开关800之间的距离。图7中虚线表示光束A的路径。

所述分散机本体100设有轴向竖直的导向圆柱杆130，所述反射板140设有适于所述导向圆柱杆130贯穿的导向孔(图中未示出)，反射板140可以绕着导向圆柱杆130转动。所述分散机本体100焊接有两个固定座150；所述导向圆柱杆130的两端分别对应与所述固定座150固定连接。在不使用时，将反射板140往前或后摆动，促使反射板140的端部朝前或后，并且反射板140抵接于最下面的固定座150，以避免对靠近分散机本体100的浆料桶200造成阻碍。

其中，所述固定座150开设有适于所述导向圆柱杆130穿过的圆孔，在导向圆柱杆130的一端穿过一个固定座150后，将反射板140套入导向圆柱杆130上，最后将导向圆柱杆130的两端部固定在两个固定座150上。具体的，可以采用螺栓，以垂直于导向圆柱杆130的轴向拧进固定座150和导向圆柱杆130所开设的安装孔。或者，采用螺栓和挡片搭配，螺栓穿过挡片后便以竖直方向拧进导向圆柱杆130的端部，通过挡片卡接在固定座150上，以此实现导向圆柱杆130与固定座150之间的固定连接。除此之外，还可以采用焊接方式。

所述控制器为PLC控制器，可以安装于控制电箱300上。

由于光电开关800、伸缩气缸500都固定在分散机本体100上，可确定好光电开关与位于原始位置(也即盖板在不使用状态时上移至待工作的高度位置)的盖板400之间的距离h，当光电开关800检测到其与反射板140的相对距离H时，在控制器进行逻辑运算，将相对距离H减去距离h，便可得到盖板400的下移距离。当然，由于反射板140具有一定厚度，盖板400的下移距离得加上反射板140的厚度数据。

在搅拌工作开始前，工作人员将浆料桶200移动至搅拌位置，并且使得搅拌轴110伸入浆料桶200内，等待搅拌，此时，盖板400处于原始位置；然后将反射板140由下往上抬升，高于浆料桶200的高度；随后将反射板140的自由端摆动，朝向浆料桶200，并缓缓将反射板140放置在浆料桶200的桶口顶面上。接着，启用光电开关800，光电开关800射出的光束A经反射板140反射后被光电开关800接收，进而由控制器计算出光电开关800与反射板140之间的距离，经过逻辑运算后最终得出盖板400的下移距离，促使伸缩气缸500带动盖板400下移。

在盖板400下移时，需要将反射板140摆向前或后，并下移至下面的固定座150。

通过检测装置，方便控制器对伸缩气缸进行工作状态精准控制，促使盖板完好盖在浆料桶上，防止盖板过度下移以致对浆料桶、盖板造成损坏，以及盖板下移不到位，出现溢浆。

综上所述，本发明提供了一种浆料分散机，其具有操作简单、实用可靠、防溢浆的优点，通过设置可升降的盖板，在搅拌过程中有效盖住浆料桶，以防止浆料在强力搅拌作用下溢出的情况发生，从而保证工作环境干净，避免浆料浪费。

而且，可通过透明的盖板和橡胶层，方便工作人员在搅拌状态下直观查看搅拌情况，橡胶层的设置，有利于增强密封作用，防止溢浆问题出现。

另外，设置检测装置，可测算出浆料桶高度，进而便于控制器对伸缩气缸进行工作状态精准控制，促使盖板完好盖在浆料桶上，防止盖板过度下移以致对浆料桶、盖板造成损坏，以及盖板下移不到位，出现溢浆。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种浆料分散机，包括带有搅拌轴的分散机本体，其特征在于，所述分散机本体设有用以盖住浆料桶的盖板、用以驱使所述盖板上下移动的驱动机构，所述驱动机构为固定于所述分散机本体上的至少两个伸缩气缸；所述盖板开设有适于所述搅拌轴贯穿的通孔；

还包括用于检测所述浆料桶高度的检测装置、控制器；所述控制器与检测装置、驱动机构、分散机本体电性连接；

所述检测装置包括可上下移动且可抵接于所述浆料桶的桶口的反射板、用于检测所述反射板的高度位置的光电开关；所述光电开关固定连接于所述分散机本体；

所述分散机本体设有轴向竖直的导向圆柱杆，所述反射板设有适于所述导向圆柱杆贯穿的导向孔；所述分散机本体焊接有两个固定座；所述导向圆柱杆的两端分别对应与所述固定座固定连接；

在搅拌工作开始前，工作人员将浆料桶移动至搅拌位置，并且使得搅拌轴伸入浆料桶内，等待搅拌，此时，盖板处于原始位置；然后将反射板由下往上抬升，高于浆料桶的高度；随后将反射板的自由端摆动，朝向浆料桶，并缓缓将反射板放置在浆料桶的桶口顶面上；接着，启用光电开关，光电开关射出的光束A经反射板反射后被光电开关接收，进而由控制器计算出光电开关与反射板之间的距离，经过逻辑运算后最终得出盖板的下移距离，促使伸缩气缸带动盖板下移；

在盖板下移时，需要将反射板摆向前或后，并下移至下面的固定座。

2.根据权利要求1所述的浆料分散机，其特征在于，从俯视角度看，所述盖板呈圆形。

3.根据权利要求1所述的浆料分散机，其特征在于，所述盖板的底面固定连接有可覆盖所述浆料桶且位于所述通孔的圆周外的橡胶层。

4.根据权利要求3所述的浆料分散机，其特征在于，所述盖板为透明亚克力板，所述橡胶层为透明硅橡胶板。

5.根据权利要求1所述的浆料分散机，其特征在于，所述伸缩气缸以所述搅拌轴的轴线为中心线均匀、圆周设置。

6.根据权利要求1所述的浆料分散机，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

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