CN112058111A - 一种泥浆膨润土的制浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及膨润土加工技术领域，具体涉及一种泥浆膨润土的制浆设备，包括制浆罐和设于制浆罐上的搅拌装置，所述制浆罐设置在便于对制浆罐内的泥浆进行下料的摆动支撑机构的上端，所述制浆罐的外壁上设有机箱，所述搅拌装置包括横向搅拌机构、纵向搅拌机构及其驱动机构；多个所述横向搅拌机构水平并列转动安装在制浆罐中；两个所述纵向搅拌机构并排竖直转动安装在所述制浆罐中；所述驱动机构安装在所述机箱中，横向搅拌机构和纵向搅拌机构均与驱动机构的动力输出端相连接，本发明结构简单，在进行膨润土泥浆的制备过程中，可以高效、高质的对膨润土进行搅拌混合，给膨润土泥浆的制备提供了便利。
Description
技术领域
本发明涉及膨润土加工技术领域，具体涉及一种泥浆膨润土的制浆设备。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品，因而人们称之为“万能土”。膨润土制浆系统属于基础处理工程施工技术领域，主要用于铁路、交通、地铁、石化、核电、火电、码头、机场、矿山、环保、市政等领域的各类地基与基础工程中的膨润土浆液、粘土浆液的制备。目前，基础处理工程施工中有关膨润土浆液制备的环节。
现有技术中在进行膨润土制浆作业时，不能够高效、高质的对膨润土泥浆进行混合搅拌，效率较低，且搅拌效果较为不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泥浆膨润土的制浆设备。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种泥浆膨润土的制浆设备，包括制浆罐和设于制浆罐上的搅拌装置，所述制浆罐设置在便于对制浆罐内的泥浆进行下料的摆动支撑机构的上端，所述制浆罐的外壁上设有机箱，所述搅拌装置包括横向搅拌机构、纵向搅拌机构及其驱动机构；
多个所述横向搅拌机构水平并列转动安装在制浆罐中，且每个横向搅拌机构的端部均设有换向驱动组件一；
两个所述纵向搅拌机构并排竖直转动安装在所述制浆罐中，并位于横向搅拌机构的侧方，且纵向搅拌机构的下端设有同步驱动组件，且同步驱动组件的端部设有换向传动组件；
所述驱动机构安装在所述机箱中，所述横向搅拌机构通过换向驱动组件一与所述驱动机构的动力输出端相连接，所述同步驱动组件通过换向传动组件与所述驱动机构的动力输出端相连接，且换向传动组件位于换向驱动组件一的下方；
所述换向驱动组件一、换向传动组件及其所述同步驱动组件均位于所述机箱中。
优选的，所述摆动支撑机构包括托架和摆动调节机构，所述制浆罐的外壁上设有短轴，且通过短轴与所述托架转动配合，所述摆动调节机构包括步进电机、直齿轮一和直齿轮二，所述步进电机通过机架安装在所述托架上，所述直齿轮一安装在所述步进电机的驱动端，所述直齿轮二安装在其中一根所述短轴的端部，且直齿轮一与直齿轮二相啮合。
优选的，所述驱动机构包括驱动主轴及其驱动电机，所述驱动主轴竖直转动安装在机箱中，所述驱动电机安装在所述机箱的外侧，且驱动端与所述驱动主轴的端部相连接，所述换向驱动组件一的动力输入端连接在所述驱动主轴上。
优选的，每个所述换向组件均由锥齿轮一和锥齿轮二组成，所述锥齿轮一安装在驱动主轴上，所述锥齿轮二安装所述横向搅拌机构的端部，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
优选的，所述同步驱动组件包括驱动短轴和换向驱动组件二，所述驱动短轴水平转动安装在机箱的底部，所述换向驱动组件二的动力输入端与所述驱动短轴的端部相连接，换向驱动组件二的动力输出端与所述纵向搅拌机构的下端相连接，所述换向传动组件包括传动轴、锥齿轮三、锥齿轮四、锥齿轮五及其锥齿轮六，所述传动轴水平转动安装在机箱的底部，且分别垂直于驱动主轴和驱动短轴，所述锥齿轮三安装在驱动主轴上，所述锥齿轮四安装在传动轴的端部，且锥齿轮三和锥齿轮四相啮合，所述锥齿轮五安装在传动轴的另一端，所述锥齿轮六安装在驱动短轴的中段，且锥齿轮五与锥齿轮六相啮合。
优选的，每个所述横向搅拌机构均由横向搅拌轴及其设置在横向搅拌轴上的搅拌杆组成，所述横向搅拌轴与制浆罐的内壁转动配合，且端部伸至机箱中，所述锥齿轮二安装在横向搅拌轴的端部。
优选的，每个纵向搅拌机构均由纵向搅拌轴及其设置在纵向搅拌轴上的叶轮组成，两个所述纵向搅拌轴分别位于横向搅拌机构的侧方，所述纵向搅拌轴与制浆罐的底部转动配合，且端部伸至机箱中，所述换向驱动组件二的动力输出端与所述纵向搅拌轴的端部相连接。
优选的，每个所述换向驱动组件二均由锥齿轮七和锥齿轮八组成，所述锥齿轮七安装在驱动短轴的端部，所述锥齿轮八安装在纵向搅拌轴的端部，且锥齿轮七和锥齿轮八相啮合。
有益效果：本发明在进行制浆作业时，将膨润土及其溶剂倾倒至制浆罐中，启动驱动电机，驱动电机在转动时带动锥齿轮一及其锥齿轮三转动；
锥齿轮一在转动时，带动与之啮合的锥齿轮二转动，锥齿轮二在转动时带动横向搅拌机构进行转动，横向搅拌机构进行横向搅拌混合；
锥齿轮三在转动时，带动与之啮合的锥齿轮四转动，锥齿轮四在转动时带动传动轴转动，传动轴带动锥齿轮五转动，锥齿轮五带动与之啮合的锥齿轮六转动，锥齿轮六在转动时带动驱动短轴转动，驱动短轴带动锥齿轮七转动，锥齿轮七带动与之啮合的锥齿轮八转动，锥齿轮八带动对应的纵向搅拌机构转动，纵向搅拌机构进行纵向搅拌混合；
通过上述的横向搅拌和纵向搅拌，实现对泥浆的快速搅拌和混合，提高了泥浆的搅拌效率和搅拌质量；
当需要进行下料时，启动步进电机，步进电机带动直齿轮一转动，直齿轮一带动直齿轮二转动，直齿轮二在转动时带动制浆罐摆动，从而实现制浆罐的翻转，便于泥浆的下料。
本发明结构简单，在进行膨润土泥浆的制备过程中，可以高效、高质的对膨润土进行搅拌混合，给膨润土泥浆的制备提供了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的机构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为同步驱动组件和换向传动组件的分布示意图；
图中：
1-托架，2-制浆罐，3-机箱，4-驱动电机，5-驱动主轴，6-锥齿轮一，7-锥齿轮二，8-横向搅拌轴，9-搅拌杆，10-锥齿轮三，11-锥齿轮四，12-传动轴，13-锥齿轮七，14-纵向搅拌轴，15-锥齿轮八，16-叶轮，17-锥齿轮五，18-锥齿轮六，19-机架，20-步进电机，21-直齿轮一，22-直齿轮二。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图3所示的一种泥浆膨润土的制浆设备，包括制浆罐2和设于制浆罐2上的搅拌装置，所述制浆罐2设置在便于对制浆罐2内的泥浆进行下料的摆动支撑机构的上端，所述制浆罐2的外壁上设有机箱3，所述搅拌装置包括横向搅拌机构、纵向搅拌机构及其驱动机构；
多个所述横向搅拌机构水平并列转动安装在制浆罐2中，且每个横向搅拌机构的端部均设有换向驱动组件一；
两个所述纵向搅拌机构并排竖直转动安装在所述制浆罐2中，并位于横向搅拌机构的侧方，且纵向搅拌机构的下端设有同步驱动组件，且同步驱动组件的端部设有换向传动组件；
所述驱动机构安装在所述机箱3中，所述横向搅拌机构通过换向驱动组件一与所述驱动机构的动力输出端相连接，所述同步驱动组件通过换向传动组件与所述驱动机构的动力输出端相连接，且换向传动组件位于换向驱动组件一的下方；
所述换向驱动组件一、换向传动组件及其所述同步驱动组件均位于所述机箱2中。
在本实施例中，所述摆动支撑机构包括托架1和摆动调节机构，所述制浆罐2的外壁上设有短轴，且通过短轴与所述托架1转动配合，所述摆动调节机构包括步进电机20、直齿轮一21和直齿轮二22，所述步进电机20通过机架19安装在所述托架1上，所述直齿轮一21安装在所述步进电机20的驱动端，所述直齿轮二22安装在其中一根所述短轴的端部，且直齿轮一21与直齿轮二22相啮合。
在本实施例中，所述驱动机构包括驱动主轴5及其驱动电机4，所述驱动主轴5竖直转动安装在机箱3中，所述驱动电机4安装在所述机箱3的外侧，且驱动端与所述驱动主轴5的端部相连接，所述换向驱动组件一的动力输入端连接在所述驱动主轴5上。
在本实施例中，每个所述换向组件均由锥齿轮一6和锥齿轮二7组成，所述锥齿轮一6安装在驱动主轴5上，所述锥齿轮二7安装所述横向搅拌机构的端部，且锥齿轮一6与锥齿轮二7相啮合。
在本实施例中，所述同步驱动组件包括驱动短轴和换向驱动组件二，所述驱动短轴水平转动安装在机箱3的底部，所述换向驱动组件二的动力输入端与所述驱动短轴的端部相连接，换向驱动组件二的动力输出端与所述纵向搅拌机构的下端相连接，所述换向传动组件包括传动轴12、锥齿轮三10、锥齿轮四11、锥齿轮五17及其锥齿轮六18，所述传动轴12水平转动安装在机箱3的底部，且分别垂直于驱动主轴5和驱动短轴，所述锥齿轮三10安装在驱动主轴5上，所述锥齿轮四11安装在传动轴12的端部，且锥齿轮三10和锥齿轮四11相啮合，所述锥齿轮五17安装在传动轴12的另一端，所述锥齿轮六18安装在驱动短轴的中段，且锥齿轮五17与锥齿轮六18相啮合。
在本实施例中，每个所述横向搅拌机构均由横向搅拌轴8及其设置在横向搅拌轴8上的搅拌杆9组成，所述横向搅拌轴8与制浆罐2的内壁转动配合，且端部伸至机箱3中，所述锥齿轮二7安装在横向搅拌轴8的端部。
在本实施例中，每个纵向搅拌机构均由纵向搅拌轴14及其设置在纵向搅拌轴14上的叶轮16组成，两个所述纵向搅拌轴14分别位于横向搅拌机构的侧方，所述纵向搅拌轴14与制浆罐2的底部转动配合，且端部伸至机箱3中，所述换向驱动组件二的动力输出端与所述纵向搅拌轴14的端部相连接。
在本实施例中，每个所述换向驱动组件二均由锥齿轮七13和锥齿轮八15组成，所述锥齿轮七13安装在驱动短轴的端部，所述锥齿轮八15安装在纵向搅拌轴14的端部，且锥齿轮七13和锥齿轮八15相啮合。
本发明在进行制浆作业时，将膨润土及其溶剂倾倒至制浆罐2中，启动驱动电机4，驱动电机4在转动时带动锥齿轮一6及其锥齿轮三10转动；
锥齿轮一6在转动时，带动与之啮合的锥齿轮二7转动，锥齿轮二7在转动时带动横向搅拌机构进行转动，横向搅拌机构进行横向搅拌混合；
锥齿轮三10在转动时，带动与之啮合的锥齿轮四11转动，锥齿轮四11在转动时带动传动轴12转动，传动轴12带动锥齿轮五17转动，锥齿轮五17带动与之啮合的锥齿轮六18转动，锥齿轮六18在转动时带动驱动短轴转动，驱动短轴带动锥齿轮七13转动，锥齿轮七13带动与之啮合的锥齿轮八15转动，锥齿轮八15带动对应的纵向搅拌机构转动，纵向搅拌机构进行纵向搅拌混合；
通过上述的横向搅拌和纵向搅拌，实现对泥浆的快速搅拌和混合，提高了泥浆的搅拌效率和搅拌质量；
当需要进行下料时，启动步进电机20，步进电机20带动直齿轮一21转动，直齿轮一21带动直齿轮二22转动，直齿轮二22在转动时带动制浆罐2摆动，从而实现制浆罐2的翻转，便于泥浆的下料。
本发明结构简单，在进行膨润土泥浆的制备过程中，可以高效、高质的对膨润土进行搅拌混合，给膨润土泥浆的制备提供了便利。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种泥浆膨润土的制浆设备，包括制浆罐(2)和设于制浆罐(2)上的搅拌装置，其特征在于，所述制浆罐(2)设置在便于对制浆罐(2)内的泥浆进行下料的摆动支撑机构的上端，所述制浆罐(2)的外壁上设有机箱(3)，所述搅拌装置包括横向搅拌机构、纵向搅拌机构及其驱动机构；
多个所述横向搅拌机构水平并列转动安装在制浆罐(2)中，且每个横向搅拌机构的端部均设有换向驱动组件一；
两个所述纵向搅拌机构并排竖直转动安装在所述制浆罐(2)中，并位于横向搅拌机构的侧方，且纵向搅拌机构的下端设有同步驱动组件，且同步驱动组件的端部设有换向传动组件；
所述驱动机构安装在所述机箱(3)中，所述横向搅拌机构通过换向驱动组件一与所述驱动机构的动力输出端相连接，所述同步驱动组件通过换向传动组件与所述驱动机构的动力输出端相连接，且换向传动组件位于换向驱动组件一的下方；
所述换向驱动组件一、换向传动组件及其所述同步驱动组件均位于所述机箱(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆膨润土的制浆设备，其特征在于，所述摆动支撑机构包括托架(1)和摆动调节机构，所述制浆罐(2)的外壁上设有短轴，且通过短轴与所述托架(1)转动配合，所述摆动调节机构包括步进电机(20)、直齿轮一(21)和直齿轮二(22)，所述步进电机(20)通过机架安装在所述托架(1)上，所述直齿轮一(21)安装在所述步进电机(20)的驱动端，所述直齿轮二(22)安装在其中一根所述短轴的端部，且直齿轮一(21)与直齿轮二(22)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种泥浆膨润土的制浆设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动主轴(5)及其驱动电机(4)，所述驱动主轴(5)竖直转动安装在机箱(3)中，所述驱动电机(4)安装在所述机箱(3)的外侧，且驱动端与所述驱动主轴(5)的端部相连接，所述换向驱动组件一的动力输入端连接在所述驱动主轴(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种泥浆膨润土的制浆设备，其特征在于，每个所述换向组件均由锥齿轮一(6)和锥齿轮二(7)组成，所述锥齿轮一(6)安装在驱动主轴(5)上，所述锥齿轮二(7)安装所述横向搅拌机构的端部，且锥齿轮一(6)与锥齿轮二(7)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种泥浆膨润土的制浆设备，其特征在于，所述同步驱动组件包括驱动短轴和换向驱动组件二，所述驱动短轴水平转动安装在机箱(3)的底部，所述换向驱动组件二的动力输入端与所述驱动短轴的端部相连接，换向驱动组件二的动力输出端与所述纵向搅拌机构的下端相连接，所述换向传动组件包括传动轴(12)、锥齿轮三(10)、锥齿轮四(11)、锥齿轮五(17)及其锥齿轮六(18)，所述传动轴(12)水平转动安装在机箱(3)的底部，且分别垂直于驱动主轴(5)和驱动短轴，所述锥齿轮三(10)安装在驱动主轴(5)上，所述锥齿轮四(11)安装在传动轴(12)的端部，且锥齿轮三(10)和锥齿轮四(11)相啮合，所述锥齿轮五(17)安装在传动轴(12)的另一端，所述锥齿轮六(18)安装在驱动短轴的中段，且锥齿轮五(17)与锥齿轮六(18)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种泥浆膨润土的制浆设备，其特征在于，每个所述横向搅拌机构均由横向搅拌轴(8)及其设置在横向搅拌轴(8)上的搅拌杆(9)组成，所述横向搅拌轴(8)与制浆罐(2)的内壁转动配合，且端部伸至机箱(3)中，所述锥齿轮二(7)安装在横向搅拌轴(8)的端部。
7.根据权利要求5所述的一种泥浆膨润土的制浆设备，其特征在于，每个纵向搅拌机构均由纵向搅拌轴(14)及其设置在纵向搅拌轴(14)上的叶轮(16)组成，两个所述纵向搅拌轴(14)分别位于横向搅拌机构的侧方，所述纵向搅拌轴(14)与制浆罐(2)的底部转动配合，且端部伸至机箱(3)中，所述换向驱动组件二的动力输出端与所述纵向搅拌轴(14)的端部相连接。
8.根据权利要求7所述的一种泥浆膨润土的制浆设备，其特征在于，每个所述换向驱动组件二均由锥齿轮七(13)和锥齿轮八(15)组成，所述锥齿轮七(13)安装在驱动短轴的端部，所述锥齿轮八(15)安装在纵向搅拌轴(14)的端部，且锥齿轮七(13)和锥齿轮八(15)相啮合。
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|---|---|---|---|---|
| CN113276273A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-20 | 浙江以祖机械设备制造有限公司 | 一种膨润土泥浆的搅拌系统 |
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- 2020-08-25 CN CN202010862340.0A patent/CN112058111A/zh active Pending
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