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CN111994762A - 一种立井提升钢丝绳换绳工艺 - Google Patents

一种立井提升钢丝绳换绳工艺 Download PDF

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CN111994762A CN202010871526.2A CN202010871526A CN111994762A CN 111994762 A CN111994762 A CN 111994762A CN 202010871526 A CN202010871526 A CN 202010871526A CN 111994762 A CN111994762 A CN 111994762A
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王勇劲
吴大云
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Chongqing Neng Touyu New Energy Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种立井提升钢丝绳换绳工艺,在换绳过程中钢丝绳分为两次进行更换,每两根钢丝绳为一组,具体的换绳过程包括:架新绳、用旧绳引新绳、放新绳、更换副箕斗侧绳头、收旧绳及更换主箕斗侧绳头。本发明以旧绳带动新绳,以新绳吐出旧绳的方式用新绳对旧绳进行更换,整个换绳过程只需要在地面上就可以完成,减少了高空作业次数,不需操作人员在淋水和风量较大的井筒中作业,提高了安全性;并且在换绳过程中使用过渡绳连接新绳和旧绳以及用钢绳夹板将新绳与旧绳卡紧可防止新绳和旧绳扭在一起,从而避免钢丝绳的绳径被损坏,此外,本发明换绳工艺的使用将换绳时间从10天缩短至4天,提高了换绳效率。

Description

一种立井提升钢丝绳换绳工艺
技术领域
本发明涉及提升钢丝绳换绳工艺技术领域,具体涉及一种立井提升钢丝绳换绳工艺。
背景技术
现有的立井井深深达900米,为了煤矿安全生产,需要每两年更换一次提升钢丝绳。现有的换绳工艺在引绳过程中旧绳和新绳因扭动容易缠在一起,导致新绳通过天轮时易跳出绳槽,需要花时间进行处理,并损伤钢绳,并且在现有技术中井上和井下都需要用钢丝绳连接装置做绳头,涉及许多高空作业,井筒中淋水且风量较大,这些因素使更换时间长达十天之久。
因此,现有技术中更换钢丝绳的工艺主要存在以下缺点:一是提前将新钢丝绳放至井筒并悬挂释放扭劲,容易造成钢丝绳捻距拉长,直径变小;二是存在较大的安全隐患;三是耗时长效率低。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的在于,提供一种立井提升钢丝绳换绳工艺,通过“以旧带新,以新吐旧”的方式更换钢丝绳,优化换绳环节,使换绳过程中钢丝绳的绳径不会损坏,并提高换绳过程的安全性及缩短整个换绳过程的时间,提高换绳效率。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:
一种立井提升钢丝绳换绳工艺,总共更换4根钢丝绳,所述钢丝绳分别标记为1#、2#、3#、4#,在换绳过程中钢丝绳分为两次进行更换,以1#和4#为一组更换,2#和3#为另一组更换,具体换绳过程如下:
S1:架新绳;
S2:用旧绳引新绳;
S3:放新绳;
S4:更换副箕斗侧绳头;
S5:收旧绳;
S6:更换主箕斗侧绳头。
优选的,所述换绳过程还包括:
S7:调节钢丝绳的静张力。
优选的,所述1#和3#钢丝绳为左向捻,2#和4#钢丝绳为右向捻。
优选的,所述步骤S1的具体过程为:
S11:将1#和4#新绳绳盘车固定在靠副箕斗侧面预设位置,交替排列固定平稳;
S12:设置工作闸及防止绳盘移动的固定支架。
优选的,步骤S2的具体过程为:
S21:旧绳带着新绳从副箕斗井口依次引过副箕斗侧天轮、提升机滚筒、主箕斗侧天轮、主箕斗井口,完成地面井架部分引绳步骤;
S22:在副箕斗侧井口处设置2个导向滑车,新绳绕过滑车至旧绳处,用一根过渡绳将新绳和旧绳连接在一起;
S23:1#和4#钢丝绳的引绳装置做好后,人员撤离至安全地点,提升机以检修验绳速度启动,主箕斗向下运行,带动新绳绳头分别通过副箕斗侧天轮、绞车滚筒、主箕斗侧天轮,到达主箕斗侧井口检修平台处停车。
优选的,步骤S3的具体过程为:
S31:旧绳带动新绳运动,将新绳绳头牵引至主箕斗井口处停车;
S32:在地面的井架上设置2根绳扣固定1#、4#绳头,然后分别在主箕斗侧天伦、副箕斗侧天伦和提升机滚筒的围包角外均匀分布3个手动葫芦,将1#、4#新绳与主箕斗侧天伦、副箕斗侧天伦、提升机滚筒分开;
S33:启动提升机,主箕斗以检修验绳速度向上运行至箕斗钢丝绳连接装置对应井口平台位置的位置Ⅰ处时停车,此时新绳未动,将1#、4#新绳绳头对应旧绳位置分别绕主箕斗平衡板3-5圈,然后用5付绳卡卡紧,形成临时绳头;
S34:启动提升机,主箕斗以检修验绳速度向下运行,每隔30m停车使用专用钢绳夹板将主箕斗侧新绳与旧绳卡紧;
S35:待副箕斗向上运行至井口作业平台时停车,主箕斗侧使用首绳提升装置将钢丝绳全部锁紧。
优选的,所述步骤S4的具体过程为:
S41:在副箕斗侧1#、4#旧绳绳头上方1m处使用绳卡将1#、4#旧绳卡在附近的绳子上,将1#旧绳绳头拆除,并将1#新绳绳头设置在对应的钢丝绳连接装置内,待1#新绳绳头做好后,用同样的方式将4#新绳绳头做好;
S42:撤除1#、4#旧绳的绳卡,并分别使用软绳绑扎做牵引。
优选的,所述步骤S5的具体过程为:
S51:将副箕斗侧旧绳头用人工方式放至井架斜架下方,松开首绳提升装置,然后人员撤离至安全地点;
S52:启动提升机,主箕斗向上运行,井筒内的旧绳在主箕斗向上运行的过程中,新绳带动旧绳通过主箕斗侧天伦向井架斜架方向下行自然吹落在井口底面,并将旧绳在地面圈好;
S53:夹板到达进口作业平台位置时停车,撤出夹板。
优选的,所述步骤S6的具体过程为:
S61:带旧绳全部收完后,将主箕斗运行至井口作业平台位置,使用首绳提升装置将主箕斗侧钢丝绳全部卡紧,同时用锁绳器将副箕斗侧的4根钢丝绳在井架上锁住;
S62:撤出主箕斗侧1#、4#旧绳绳头,并将1#、4#新绳绳头设置在对应的钢丝绳连接装置内,将1#、4#新绳绳头做好;
S63:用同样的方法将2#和3#钢丝绳更换好。
优选的,所述步骤S7的具体过程为:
S71:在井口作业平台主箕斗和副箕斗的液压调绳器内注油,使各绳的静张力基本一致;
S72:观察主箕斗和副箕斗的运行状态,当钢丝绳变长时收绳。
本发明的有益效果为:本发明以旧绳带动新绳,以新绳吐出旧绳的方式用新绳对旧绳进行更换,整个换绳过程只需要在地面上就可以完成,减少了高空作业次数,不需操作人员在淋水和风量较大的井筒中作业,并且在换绳过程中使用过渡绳连接新绳和旧绳以及用钢绳夹板将新绳与旧绳卡紧可防止新绳和旧绳扭在一起,从而避免钢丝绳的绳径被损坏。此外,本发明换绳工艺的使用将换绳时间从10天缩短至4天,提高了换绳效率。
下面结合附图与实施例,对本发明进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的在换绳前的工作状态图;
图2是本发明在换绳过程中的第一状态图;
图3是本发明在换绳过程中的第二状态图;
图4是本发明换绳后的状态图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图4,为了保证钢丝绳不回扭,增加钢丝绳的紧密度,在不消除钢丝绳应力的情况下采用“以旧带新,以新吐旧”的方式更换钢丝绳,一次更换两根提升钢丝绳,分为两次更换,4根钢丝绳分别标记为1#、2#、3#、4#,其中1#和4#为一组,2#和3#为另一组,1#和3#钢丝绳为左向捻,2#和4#丝绳为右向捻。
具体的换绳过程如下:
S1:架新绳
如图2所示,4条新绳对应旧绳的捻向,按1#、2#、3#、4#分别做标记,将1#、4#新绳绳盘车固定在靠副箕斗侧所预设位置,预设位置可以调节,交替排列固定平稳,然后设置工作闸和防止绳盘移动的固定支架。
S2:用旧绳引新绳
S21:旧绳带着新绳从副箕斗井口依次引过副箕斗侧天轮、提升机滚筒、主箕斗侧天轮、主箕斗井口,完成地面井架部分引绳步骤;
S22:将主箕斗侧天轮设为1#天轮,副箕斗侧天轮设为2#天轮,将主箕斗停在其背面对应井口平台位置,即Ⅰ点;
S23:在副箕斗侧井口处设置2个导向滑车,新绳绕过滑车至旧绳处,用一根长为20m的软绳作为过渡绳采用8字扣加扎丝,从而一端固定在旧绳上,另一端固定在新绳绳头上,防止旧绳和新绳扭在一起,并且即使产生了扭劲也只会扭转在过渡绳上;
S24:1#和4#钢丝绳的引绳装置做好后,人员撤离至安全地点,提升机以检修验绳速度启动,主箕斗向下运行,带动新绳绳头分别通过副箕斗侧天轮、绞车滚筒、主箕斗侧天轮,到达主箕斗侧井口检修平台处停车,其中检修验绳速度为0.3~0.5m/s。
引绳过程中,旧绳处于绳槽内,新绳压在旧绳外侧。
S3:放新绳
S31:旧绳带动新绳运动,将新绳绳头牵引至主箕斗井口处停车,此时主箕斗运行至Ⅰ点下方的Ⅱ点(如图2所示);
S32:在地面的井架第2层设置2根绳扣固定1#、4#绳头,然后分别在主箕斗侧天伦、副箕斗侧天伦和提升机滚筒的围包角外均匀分布3个手动葫芦,手动葫芦的重量在2t以上,将1#、4#新绳与主箕斗侧天伦、副箕斗侧天伦、提升机滚筒分开;
S33:启动提升机,主箕斗以检修验绳速度向上运行至箕斗钢丝绳连接装置对应井口平台位置的位置A处时停车,此时新绳未动,将1#、4#新绳绳头对应旧绳位置分别绕主箕斗平衡板3-5圈,然后用5付绳卡卡紧,形成临时绳头;
S34:启动提升机,主箕斗以检修验绳速度向下运行,每隔30m停车使用专用钢绳夹板将主箕斗侧新绳与旧绳卡紧,防止新绳下滑及新绳和旧绳相互扭在一起,直至新绳引至井底;
S35:待副箕斗向上运行至井口作业平台时停车,主箕斗侧使用首绳提升装置将钢丝绳全部锁紧。
S4:更换副箕斗侧绳头
如图4所示,副箕斗处于井口作业平台位置,在副箕斗侧1#、4#旧绳绳头上方1m处使用绳卡将1#、4#旧绳卡在附近的绳子上,将1#旧绳绳头拆除,并将1#新绳绳头设置在对应的噶你试试连接装置内,待1#新绳绳头做好后,用同样的方式将4#新绳绳头做好,然后撤除1#、4#旧绳的绳卡,并分别使用软绳绑扎做牵引。
S5:收旧绳,撤夹板
S51:将副箕斗侧旧绳头用人工方式放至井架斜架下方,松开首绳提升装置,然后人员撤离至安全地点;
S52:启动提升机,主箕斗以检修验绳速度向上运行,井筒内的旧绳在主箕斗向上运行的过程中,新绳带动旧绳通过主箕斗侧天伦向井架斜架方向下行自然垂落在井口地面,并将旧绳在地面圈好;
S53:夹板到达进口作业平台位置时停车,撤出夹板。
S6:更换主箕斗侧绳头
S61:带旧绳全部收完后,将主箕斗运行至井口作业平台位置,使用首绳提升装置将主箕斗侧钢丝绳全部卡紧,同时用锁绳器将副箕斗侧的4根钢丝绳在井架上锁住;
S62:撤出主箕斗侧1#、4#旧绳绳头,并将1#、4#新绳绳头设置在对应的钢丝绳连接装置内,将1#、4#新绳绳头做好。
S7:调节钢丝绳的静张力
S71:在井口作业平台主箕斗和副箕斗的液压调绳器内注油,使各绳的静张力基本一致,更钢丝绳的张力差不超过正负10%;
S72:观察主箕斗和副箕斗的运行状态,当钢丝绳变长时收绳。
上述步骤完成后,用同样的方法将2#、3#钢丝绳更换好。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制,采用与其相同或相似的其它装置,均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种立井提升钢丝绳换绳工艺,总共更换4根钢丝绳,所述钢丝绳分别标记为1#、2#、3#、4#,其特征在于:在换绳过程中钢丝绳分为两次进行更换,以1#和4#为一组更换,2#和3#为另一组更换,具体换绳过程如下:
S1:架新绳;
S2:用旧绳引新绳;
S3:放新绳;
S4:更换副箕斗侧绳头;
S5:收旧绳;
S6:更换主箕斗侧绳头。
2.如权利要求1所述的一种立井提升钢丝绳换绳工艺,其特征在于:所述换绳过程还包括:
S7:调节钢丝绳的静张力。
3.如权利要求2所述的一种立井提升钢丝绳换绳工艺,其特征在于:所述1#和3#钢丝绳为左向捻,2#和4#钢丝绳为右向捻。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种立井提升钢丝绳换绳工艺,其特征在于:所述步骤S1的具体过程为:
S11:将1#和4#新绳绳盘车固定在靠副箕斗侧面预设位置,交替排列固定平稳;
S12:设置工作闸及防止绳盘移动的固定支架。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种立井提升钢丝绳换绳工艺,其特征在于:所述步骤S2的具体过程为:
S21:旧绳带着新绳从副箕斗井口依次引过副箕斗侧天轮、提升机滚筒、主箕斗侧天轮、主箕斗井口,完成地面井架部分引绳步骤;
S22:在副箕斗侧井口处设置2个导向滑车,新绳绕过滑车至旧绳处,用一根过渡绳将新绳和旧绳连接在一起;
S23:1#和4#钢丝绳的引绳装置做好后,人员撤离至安全地点,提升机以检修验绳速度启动,主箕斗向下运行,带动新绳绳头分别通过副箕斗侧天轮、绞车滚筒、主箕斗侧天轮,到达主箕斗侧井口检修平台处停车。
6.如权利要求1-3任一项所述的一种立井提升钢丝绳换绳工艺,其特征在于:所述步骤S3的具体过程为:
S31:旧绳带动新绳运动,将新绳绳头牵引至主箕斗井口处停车;
S32:在地面的井架上设置2根绳扣固定1#、4#绳头,然后分别在主箕斗侧天轮、副箕斗侧天轮和提升机滚筒的围包角外均匀分布3个手动葫芦,将1#、4#新绳与主箕斗侧天轮、副箕斗侧天轮、提升机滚筒分开;
S33:启动提升机,主箕斗以检修验绳速度向上运行至箕斗钢丝绳连接装置对应井口平台位置的位置Ⅰ处时停车,此时新绳未动,将1#、4#新绳绳头对应旧绳位置分别绕主箕斗平衡板3-5圈,然后用5付绳卡卡紧,形成临时绳头;
S34:启动提升机,主箕斗以检修验绳速度向下运行,每隔30m停车使用专用钢绳夹板将主箕斗侧新绳与旧绳卡紧;
S35:待副箕斗向上运行至井口作业平台时停车,主箕斗侧使用首绳提升装置将钢丝绳全部锁紧。
7.如权利要求1-3任一项所述的一种立井提升钢丝绳换绳工艺,其特征在于:所述步骤S4的具体过程为:
S41:在副箕斗侧1#、4#旧绳绳头上方1m处使用绳卡将1#、4#旧绳卡在附近的绳子上,将1#旧绳绳头拆除,并将1#新绳绳头设置在对应的钢丝绳连接装置内,待1#新绳绳头做好后,用同样的方式将4#新绳绳头做好;
S42:撤除1#、4#旧绳的绳卡,并分别使用软绳绑扎做牵引。
8.如权利要求1-3任一项所述的一种立井提升钢丝绳换绳工艺,其特征在于:所述步骤S5的具体过程为:
S51:将副箕斗侧旧绳头用人工方式放至井架斜架下方,松开首绳提升装置,然后人员撤离至安全地点;
S52:启动提升机,主箕斗向上运行,井筒内的旧绳在主箕斗向上运行的过程中,新绳带动旧绳通过主箕斗侧天轮向井架斜架方向下行自然垂落在井口地面,并将旧绳在地面圈好;
S53:夹板到达进口作业平台位置时停车,撤出夹板。
9.如权利要求1-3任一项所述的一种立井提升钢丝绳换绳工艺,其特征在于:所述步骤S6的具体过程为:
S61:带旧绳全部收完后,将主箕斗运行至井口作业平台位置,使用首绳提升装置将主箕斗侧钢丝绳全部卡紧,同时用锁绳器将副箕斗侧的4根钢丝绳在井架上锁住;
S62:撤出主箕斗侧1#、4#旧绳绳头,并将1#、4#新绳绳头设置在对应的钢丝绳连接装置内,将1#、4#新绳绳头做好;
S63:用同样的方法将2#和3#钢丝绳更换好。
10.如权利要求2或3所述的一种立井提升钢丝绳换绳工艺,其特征在于:所述步骤S7的具体过程为:
S71:在井口作业平台主箕斗和副箕斗的液压调绳器内注油,使各绳的静张力基本一致;
S72:观察主箕斗和副箕斗的运行状态,当钢丝绳变长时收绳。
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