CN111974171A - 收烟除雾机动力回转净化装置和净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了收烟除雾机动力回转净化装置，其特征在于，包括集油水槽、后板、进风孔板和两块侧板，两块侧板相对设置并连接于后板和进风孔板的两侧，集油水槽固定连接于后板、进风孔板和两块侧板的下侧形成下部密封的仓体，仓体的内部设有风机，进风孔板呈倾斜设置，进风孔板上设有多个进风孔。还提供了适用于上述收烟除雾机动力回转净化装置的收烟除雾机动力回转净化方法，在风机抽吸时，气体通过与集油水槽上侧相连的进风孔板时，能在集油水槽的上侧形成负压，带动集油水槽内的水或水与其它用于吸收净化的液体沿进风孔板向上流动与气体达到快速而充分的混合。通过水与气体的快速融合而达到很好的吸收净化效果，可以去除气体中的有害成分和异味。
Description
技术领域
本发明涉及污染气体净化领域，特别涉及收烟除雾机动力回转净化装置和净化方法。
背景技术
近年来，空气污染对人们身体健康的影响日益突显，人类提高生活水平和健康水平需要更洁净的空气和干净的环境。因此，对环境保护的要求也有较大的提高。但目前各种净化装置存在技术落后、能耗高、体积庞大且净化效果不好的问题，对生产和生产活产生的污染气体无法进行快速净化且净化后也达不到排放标准。
发明内容
本发明针对上述问题提供了一套能快速净化污染气体、能耗低、体积小且净化效果好的收烟除雾机动力回转净化装置和净化方法。
根据本发明的一个方面，提供了收烟除雾机动力回转净化装置，其特征在于，包括集油水槽、后板、进风孔板和两块侧板，两块所述侧板相对设置并连接于后板和进风孔板的两侧，所述集油水槽固定连接于后板、进风孔板和两块侧板的下侧形成下部密封的仓体，所述仓体的内部设有风机，所述进风孔板呈倾斜设置，所述进风孔板上设有多个进风孔。
在一些实施方式中，所述进风孔板的上侧设有第一冷却水箱，所述第一冷却水箱与进风孔板密封固定连接。
在一些实施方式中，所述第一冷却水箱设有第一箱体、第一出水管和第一溢流管，所述第一箱体与侧板固定连接，所述第一出水管的一端与第一箱体连接，所述第一出水管的另一端与后板相对并能将第一箱体内的液体引流到后板，所述第一溢流管的一端与第一箱体连接，所述第一溢流管的另一端与后板相对并能将第一箱体内的液体引流到后板。
在一些实施方式中，所述第一冷却水箱的上方设有第二冷却水箱，所述第二冷却水箱包括第二箱体、第二出水管和第二溢流管，所述第二出水管的一端与第二箱体连接，所述第二出水管的另一端与与后板相对并能将第二箱体内的液体引流到后板，所述第二溢流管的一端与第二箱体连接，所述第二溢流管的另一端与第一冷却水箱相接并能将第二冷却水箱内的液体引流到第一冷却水箱内。
在一些实施方式中，所述第二冷却水箱的上方设有第三冷却水箱，所述第三冷却水箱设有第三溢流管，所述第三溢流管的一端与第三冷却水箱连接，所述第三溢流管的出水端与第二冷却水箱相接并能将第三冷却水箱内的液体引流到第二冷却水箱内。
根据本发明的另一个方面，提供了适用于上述收烟除雾机动力回转净化装置的收烟除雾机动力回转净化方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在集油水槽内盛装净化水，开启风机使需要净化的气体从进风孔板的进风孔进入仓体内；
S2、气体不断穿过进风孔形成风柱，风柱倾斜向上流动在集油水槽的上方形成负压，使集油水槽内的净化水沿进风孔板上升；
S3、上升的净化水流到进风孔并在进风孔的内侧形成水膜；
S4、风柱不断切割进风孔上的水膜使气体与水形成快速而充分的接触，使气体中的污染物转移到水中。
10、根据权利要求6所述的收烟除雾机动力回转净化方法，其特征在于，还包括如下步骤：
S5、风柱切割水膜带动水膜中的水倾斜向上移动，由于惯性而冲击到后板(2)上，再反弹回仓体的内部形成水雾与气体进一步混合；
S6、风机的下方设有植物纤维净化器，仓体内的水雾一部分由重力的作用而落入集油水槽内，另一部分则随气流上升到达植物纤维净化器，水雾中的水分和其它有害成分被植物纤维净化器吸收净化。
在一些实施方式中，所述进风孔板的倾斜角度为40～50度。
在一些实施方式中，所述进风孔的气体流速≥6m/s。
本发明的有益效果是：通过在抽油烟机或其它净化装置的仓体下部设置集油水槽，并将抽油烟机或其它净化装置的下部仓体密封。在风机抽吸时，气体通过与集油水槽上侧相连的进风孔板时，能在集油水槽的上侧形成负压，带动集油水槽内的水或水与其它用于吸收净化的液体沿进风孔板向上流动与气体达到快速而充分的混合。通过水与气体的快速融合而达到很好的吸收净化效果，可以去除气体中的有害成分和异味。
附图说明
图1为本发明一实施方式的收烟除雾机动力回转净化装置的结构示意图；
图2为图1所示收烟除雾机动力回转净化装置的集油水槽、后板和侧板的展开的结构示意图；
图3为图1所示收烟除雾机动力回转净化装置的进风孔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
实施例1
图1～图3示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的收烟除雾机动力回转净化装置。
参照图1，收烟除雾机动力回转净化装置包括集油水槽1、后板2、进风孔板3、两块侧板4、第一冷却水箱5、第二冷却水箱6、第三冷却水箱7、风机8和植物纤维净化器9。
两块侧板4相对设置并连接于后板2和进风孔板3的两侧，集油水槽1固定连接于后板2、进风孔板3和两块侧板4的下侧，以形成下部密封的仓体。仓体的内部设有第一冷却水箱5、第二冷却水箱6、第三冷却水箱7、风机8和植物纤维净化器9。
参照图2，后板2、两块侧板4和集油水槽1为一体结构，集油水槽1、两块侧板4与进风孔板3采用焊接连接，两块侧板4与第一冷却水箱5、第二冷却水箱6和第三冷却水箱7均采用焊接连接，使整个机体的下部的各连接部位均呈密封状，抽吸的气体只能从进风孔板3进入机体内，从而可确保进风孔板3的进风速度。
进风孔板3呈上部向外倾斜设置，进风孔板3的倾斜角度即与水平面的夹角为40～50度。参照图3，进风孔板3上设有多个进风孔31，多个进风孔31呈均匀排列。进风孔31的直径为8～10mm，进风风速为5～l0m/s，优选为6～8m/s。进风孔31的个数为450～488个。
集油水槽1与后板2和两块侧板4可以是一体结构或分体焊接结构，均须确保仓体下部的密封。集油水槽1的下部设有放水管11，通过放水管11可将集油水槽1内部的液体排出。
进风孔板3的上侧设有第一冷却水箱5，第一冷却水箱5与进风孔板3密封固定连接。第一冷却水箱5的两侧与两块侧板4密封固定连接。
第一冷却水箱5包括第一箱体51、第一出水管52和第一溢流管53，第一箱体51与侧板4固定连接。第一出水管52的一端与第一箱体51的上部连接，第一出水管52的另一端与后板2相对并能将第一箱体51内的液体引流到后板2。第一溢流管53的一端与第一箱体51的上部连接，第一溢流管53的另一端与后板2相对并能将第一箱体51内的液体引流到后板2。第一出水管52位于第一溢流管53的下方，第一出水管52的出水端位于集油水槽1的上方。
第一冷却水箱5的上方设有第二冷却水箱6，第二冷却水箱6包括第二箱体61、第二出水管62和第二溢流管63。第二出水管62的一端与第二箱体61的上部连接，第二出水管62的另一端与与后板2相对并能将第二箱体61内的液体引流到后板2。第二溢流管63的一端与第二箱体61的上部连接，第二溢流管63的另一端与第一冷却水箱5相接并能将第二冷却水箱6内的液体引流到第一冷却水箱5内。
第二冷却水箱6的上方设有第三冷却水箱7，第三冷却水箱7设有第三溢流管71。第三溢流管71的进水端与第三冷却水箱7的上部连接，第三溢流管71的出水端与第二冷却水箱6相接并能将第三冷却水箱7内的液体引流到第二冷却水箱6内。
植物纤维净化器9设置于第三冷却水箱7的上方，风机8位于植物纤维净化器9的上方。第一冷却水箱5、第二冷却水箱6和第三冷却水箱7与后板2之间有一定间距以形成气体流通通道。风机8的抽吸使外部的污染气体通过进风孔板3进行到仓体内，并通过三个冷却水箱与后板之间的间隙而到达植物纤维净化器9。气体通过植物纤维净化器9内部并由植物纤维净化器9净化后再由风机8送出仓体外。
第三冷却水箱7的上部设有进水孔72，进水孔72可与自来水管道连接，可对第三冷却水箱7内注水。当第三冷却水箱7中的水位高度到达第三溢流管71时，可通过第三溢流管71流到第二冷却水箱6中，第二冷却水箱6中的水到达第二出水管62后，通过第二出水管62流入到第一冷却水箱5中，而水位到达第二溢流管63后，则可以通过第二溢流管63流入到后板2上。第一冷却水箱5中的水则可以通过第一出水管52和第一溢流管53流到后板2并最终流入到集油水槽1中。集油水槽1中的水可以通过其下部的放水管11放出而形成流动的净化冷却系统。三个水箱可以对仓体内外的气体起到冷却作用，避免气体温度过高而损坏机体或引起植物纤维净化器9燃烧。
实施例2
本实施例提供了适用于上述收烟除雾机动力回转净化装置的收烟除雾机动力回转净化方法，包括如下步骤：
S1、通过进水口向第三冷却水箱7内注入净化水，并顺流到第二冷却水箱6和第一冷却水箱5，后流入到集油水槽1内，该净化水可以是自来水也可以是加入去味剂的干净水或是其它可用于净化的液体等。开启风机8使仓体外需要净化的气体从进风孔板3的进风孔31进入仓体内。
S2、气体不断穿过进风孔板3上的多个进风孔31形成多条风柱，风柱倾斜向上流动而在集油水槽1的上方形成负压，负压使集油水槽1内的净化水沿进风孔板3内侧上升。
S3、上升的净化水流到进风孔31并在进风孔31的内侧形成能覆盖进风孔31的水膜。
S4、风柱不断切割进风孔31上的水膜形成不断向仓体内吹起的水泡，使气体与水形成快速而充分的接触，使气体中的有污染成分如转移到水中。
S5、风柱切割水膜带动水膜中的水倾斜向上移动，由于惯性而冲击到后板2上，再反弹回仓体的内部形成水雾与气体进一步混合；
S6、风机的下方设有植物纤维净化器9，仓体内的水雾一部分由重力的作用而落入集油水槽1内，另一部分则随气流上升到达植物纤维净化器9，水雾中的水分和其它污染成分被植物纤维净化器9吸收净化。
进风孔板3采用40～50度的倾斜角度，呵确保进风的方向能倾斜向上使集油水槽1的上方形成负压，又能确保负压带动的水不会从进风孔板3上的进风孔31流出到仓体外。
进风孔31的气体流速≥6m/s，进入进风孔31的气体需要达到6m/s或以上的流速而产生的负压力才能够带动集油水槽1内的水随进风孔板3上升。
本发明通过巧妙的结构设计和工艺控制，使用净化水在仓体内形成回流并能与气体快速而充分的混合，吸收气体中的污染物如油脂、PM、VOCS、非甲烷总烃等。并能吸收挥发性的气味物质，例如能吸收辣椒气味物质达到排出的气体基础无异味。也可以在净化水中加入一些吸味剂以完全去除气体中的异味。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
Claims (9)
1.收烟除雾机动力回转净化装置，其特征在于，包括集油水槽(1)、后板(2)、进风孔板(3)和两块侧板(4)，两块所述侧板(4)相对设置并连接于后板(2)和进风孔板(3)的两侧，所述集油水槽(1)固定连接于后板(2)、进风孔板(3)和两块侧板(4)的下侧形成下部密封的仓体，所述仓体的内部设有风机(8)，所述进风孔板(3)呈倾斜设置，所述进风孔板(3)上设有多个进风孔(31)。
2.根据权利要求1所述的收烟除雾机动力回转净化装置，其特征在于，所述进风孔板(3)的上侧设有第一冷却水箱(5)，所述第一冷却水箱(5)与进风孔板(3)密封固定连接。
3.根据权利要求2所述的收烟除雾机动力回转净化装置，其特征在于，所述第一冷却水箱(5)设有第一箱体(51)、第一出水管(52)和第一溢流管(53)，所述第一箱体(51)与侧板(4)固定连接，所述第一出水管(52)的一端与第一箱体(51)连接，所述第一出水管(52)的另一端与后板(2)相对并能将第一箱体(51)内的液体引流到后板(2)，所述第一溢流管(53)的一端与第一箱体(51)连接，所述第一溢流管(53)的另一端与后板(2)相对并能将第一箱体(51)内的液体引流到后板(2)。
4.根据权利要求2或3所述的收烟除雾机动力回转净化装置，其特征在于，所述第一冷却水箱(5)的上方设有第二冷却水箱(6)，所述第二冷却水箱(6)包括第二箱体(61)、第二出水管(62)和第二溢流管(63)，所述第二出水管(62)的一端与第二箱体(61)连接，所述第二出水管(62)的另一端与与后板(2)相对并能将第二箱体(61)内的液体引流到后板(2)，所述第二溢流管(63)的一端与第二箱体(61)连接，所述第二溢流管(63)的另一端与第一冷却水箱(5)相接并能将第二冷却水箱(6)内的液体引流到第一冷却水箱(5)内。
5.根据权利要求4任一项所述的收烟除雾机动力回转净化装置，其特征在于，所述第二冷却水箱(6)的上方设有第三冷却水箱(7)，所述第三冷却水箱(7)设有第三溢流管(71)，所述第三溢流管(71)的一端与第三冷却水箱(7)连接，所述第三溢流管(71)的出水端与第二冷却水箱(6)相接并能将第三冷却水箱(7)内的液体引流到第二冷却水箱(6)内。
6.根据权利要求1所述的收烟除雾机动力回转净化装置的收烟除雾机动力回转净化方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在集油水槽(1)内盛装净化水，开启风机(8)使需要净化的气体从进风孔板(3)的进风孔(31)进入仓体内；
S2、气体不断穿过进风孔(31)形成风柱，风柱倾斜向上流动在集油水槽(1)的上方形成负压，使集油水槽(1)内的净化水沿进风孔板(3)上升；
S3、上升的净化水流到进风孔(31)并在进风孔(31)的内侧形成水膜；
S4、风柱不断切割进风孔(31)上的水膜使气体与水形成快速而充分的接触，使气体中的污染物转移到水中。
7.根据权利要求6所述的收烟除雾机动力回转净化方法，其特征在于，还包括如下步骤：
S5、风柱切割水膜带动水膜中的水倾斜向上移动，由于惯性而冲击到后板(2)上，再反弹回仓体的内部形成水雾与气体进一步混合；
S6、风机的下方设有植物纤维净化器(9)，仓体内的水雾一部分由重力的作用而落入集油水槽(1)内，另一部分则随气流上升到达植物纤维净化器(9)，水雾中的水分和其它有害成分被植物纤维净化器(9)吸收净化。
8.根据权利要求6所述的收烟除雾机动力回转净化方法，其特征在于，所述进风孔板(3)的倾斜角度为40～50度。
9.根据权利要求6所述的收烟除雾机动力回转净化方法，其特征在于，所述进风孔(31)的气体流速≥6m/s。
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