CN111919825A - 一种可搅拌型的果树药液喷雾设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，包括壳体，所述壳体下端安装有四个滚轮，每两个相配合的所述滚轮之间通过连接杆连接，所述壳体内开设有储液腔、雾化腔、导电腔与发热腔，所述雾化腔位于储液腔的下方，所述导电腔位于雾化腔的下方，所述发热腔位于导电腔的下方；导电机构，所述导电机构包括安装在发热腔内的温差发电片，两个所述连接杆上套有第一摩擦片。该设备可以将药液进行雾化，并且可以间歇性的喷洒，降低了药液的浪费，同时还可以对药液进行搅拌，防止药液出现沉淀的情况，使得喷洒的效果更佳。

Description

一种可搅拌型的果树药液喷雾设备

技术领域

本发明涉及果树养殖领域，尤其涉及一种可搅拌型的果树药液喷雾设备。

背景技术

随着社会不断发展，生活水平得到不断提高，人们越来越注重饮食的健康，而水果则是生活中必不可少的食品，所以果树的养殖越来越多，但是在养殖中往往会出现许多害虫，不利于果树的生长，所以需要对果树进行喷洒药液来提高果树的存活率。

传统的药液喷洒最普通的是人工背打式喷洒，这样不仅效率低下，还需要大量劳动力，特别是喷洒大面积区域时，需要消耗巨大的劳动力，现在市场上也有自动喷洒药液设备，不过这些设备都是直接将药液喷洒在果树上，但是这样喷洒在果树上时，往往会从树叶上掉落下来，使得喷洒的效率低下，并且在实际生活中，每两个相邻果树之间都有间隙，而传统的喷洒设备在喷洒时往往都是不间断的喷洒，这样会造成药液的浪费。

所以我们需要设计一种可搅拌型的果树药液喷雾设备来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，该设备可以将药液进行雾化，并且可以间歇性的喷洒，降低了药液的浪费，同时还可以对药液进行搅拌，防止药液出现沉淀的情况，使得喷洒的效果更佳。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，包括壳体，所述壳体下端安装有四个滚轮，每两个相配合的所述滚轮之间通过连接杆连接，所述壳体内开设有储液腔、雾化腔、导电腔与发热腔，所述雾化腔位于储液腔的下方，所述导电腔位于雾化腔的下方，所述发热腔位于导电腔的下方；导电机构，所述导电机构包括安装在发热腔内的温差发电片，两个所述连接杆上套有第一摩擦片，所述第一摩擦片呈环形，所述壳体的下端固定连接有配合第一摩擦片的第二摩擦片，所述温差发电片的下端通过导热板与第二摩擦片的上端连接，所述雾化腔内设有雾化片，所述雾化片的前后两端分别与雾化腔的内壁固定连接；喷雾机构，所述喷雾机构包括设置在导电腔内的第一磁性活塞，所述第一磁性活塞与导电腔的内壁滑动连接，所述第一磁性活塞的上端通过导电弹簧与导电腔的内顶部弹性连接，所述导电腔的内底部设有水银，所述第一磁性活塞的下端固定连接有导电杆，所述导电杆的下端延伸至水银内，所述雾化腔的下端通过出气管与导电腔的上端连通，所述壳体的两侧开设有喷洒槽，两个所述喷洒槽内均安装有喷头，两个所述喷头均通过喷雾管与雾化腔连通，所述导电腔通过进气管与外界连通，所述储液腔的下端通过通口与雾化腔的上端连通。

优选地，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括开设在壳体内的两个滑动腔，两个所述滑动腔分别位于导电腔的两侧，两个所述滑动腔的上端均与储液腔连通，两个所述导电腔内均设有配合第一磁性活塞的第二磁性活塞，两个所述第二磁性活塞均与对应滑动腔的内壁滑动连接，两个所述第二磁性活塞的上端均固定连接有齿条，所述储液腔内设有转杆，所述转杆的两端分别与储液腔的两侧内壁转动连接，所述转杆上套有两个配合对应齿条的转动齿轮，所述转杆上套有多个第一锥齿轮，所述储液腔内设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的上端均与储液腔的内顶部转动连接，多个所述搅拌杆上均安装有多个搅拌条，多个所述搅拌杆的下端均套有配合对应第一锥齿轮的第二锥齿轮。

优选地，所述壳体内设有闭合腔，所述闭合腔贯穿通口，所述闭合腔内设有挡板，所述挡板与闭合腔的内壁滑动连接，所述挡板通过记忆金属条与闭合腔的一内壁连接，所述闭合腔位于挡板右端的部分连通有导热管，所述导热管的下端延伸至第二摩擦片的一侧。

优选地，所述进气管与出气管内均安装有单向阀。

优选地，所述储液腔的内顶部通过进水口与外界连通。

优选地，所述闭合腔的两端与导电腔均通过通气管与外界连通。

优选地，所述温差发电片的正极与水银电性连接，所述温差发电片的负极与雾化片、导电弹簧、第一磁性活塞与导电杆依次电性连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有两个第一摩擦片与第二摩擦片摩擦，摩擦产生的热量从导热板传递到发热腔内，使得温差发电片的两侧出现温差，进而产生电能，对雾化片进行供电，并且摩擦产生的热量还会从导热管传到闭合腔内，闭合腔内的温度达到记忆金属条的变态温度时，记忆金属条变成螺旋状，即会变短，进而拉动挡板向右移动，直至通口与雾化腔连通，不需要外接电源就能工作，降低了能源的消耗。

2、设置有设置导电弹簧与雾化片，药液进入到雾化腔内时，会被雾化片雾化，当导电弹簧在通电后，根据“电生磁效应”，此时的每一匝线圈都会产生一个磁场，且相邻的磁场方向相反，这就使得整个导电弹簧收缩，带动第一磁性活塞的上移，将雾化腔的雾化药液从两个喷头喷洒出去，当第一磁性活塞带动导电杆不接触水银时，此时电路会处于闭合状态，导电弹簧停止收缩，导电杆下降与水银接触又开始导电，形成间歇性喷洒，降低了在使用时药液的浪费。

3、设置有两个第二磁性活塞，当两个第二磁性活塞进行上移和下移时，会带动两个齿条的上下移动，齿条通过转动齿轮带动转杆转动，转杆转动通过两个锥齿轮的啮合带动多个搅拌杆的转动，进而带动多个搅拌叶进行搅拌，并且齿条下移带动搅拌杆转动的方向与上移时相反，使得搅拌的效果更佳，更有益于果树的喷洒。

附图说明

图1为本发明提出的一种可搅拌型的果树药液喷雾设备的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为图1中齿轮与齿条的啮合侧面示意图；

图4为图2的B-B向截面结构示意图；

图5为图1的C-C向截面结构示意图。

图中：1壳体、2滚轮、3连接杆、4第一摩擦片、5第二摩擦片、6发热腔、7温差发电片、8导热板、9导电腔、10水银、11导电杆、 12第一磁性活塞、13导电弹簧、14滑动腔、15第二磁性活塞、16 齿条、17喷洒槽、18喷头、19推把、20储液腔、21转动齿轮、22 搅拌杆、23搅拌条、24转杆、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27 雾化腔、28出气管、29雾化片、30闭合腔、31记忆金属条、32挡板、33通口、34喷雾管、35进气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，包括壳体1，壳体1下端安装有四个滚轮2，每两个相配合的滚轮2之间通过连接杆3连接，滚轮2转动带动连接杆3转动，壳体1内开设有储液腔 20、雾化腔27、导电腔9与发热腔6，储液腔20的内顶部通过进水口与外界连通，进水口用于放入药液用于水，雾化腔27位于储液腔 20的下方，导电腔9位于雾化腔27的下方，发热腔6位于导电腔9 的下方；

导电机构，导电机构包括安装在发热腔6内的温差发电片7，温差发电片7为现有技术，当温差发电片7的两侧出现温差时会产生电能，两个连接杆3上套有第一摩擦片4，第一摩擦片4呈环形，壳体 1的下端固定连接有配合第一摩擦片4的第二摩擦片5，第一摩擦片 4与第二摩擦片5的摩擦会产生热量，温差发电片7的下端通过导热板8与第二摩擦片5的上端连接，导热板8将摩擦产生的热量传递到发热腔6内，雾化腔27内设有雾化片29，雾化片29为现有技术，可以将水体进行雾化，雾化片29的前后两端分别与雾化腔27的内壁固定连接，温差发电片7的正极与水银10电性连接，水银10具有导电性，温差发电片7的负极与雾化片29、导电弹簧13、第一磁性活塞12与导电杆11依次电性连接，温差发电片7产生的电能会对雾化片29、导电弹簧13、第一磁性活塞12、导电杆11进行通电，使得整个电路连通；

壳体1内设有闭合腔30，闭合腔30贯穿通口33，闭合腔30内设有挡板32，挡板32与闭合腔30的内壁滑动连接，挡板32通过记忆金属条31与闭合腔30的一内壁连接，记忆金属条31为现有技术，当温度达到变态为温度时会变短，温度降低了会恢复到原来长度，闭合腔30位于挡板32右端的部分连通有导热管，导热管的下端延伸至第二摩擦片5的一侧，便于将摩擦产生的热量传递到闭合腔30内，闭合腔30的两端与导电腔9均通过通气管与外界连通，便于空气的流动；

喷雾机构，喷雾机构包括设置在导电腔9内的第一磁性活塞12，第一磁性活塞12与导电腔9的内壁滑动连接，第一磁性活塞12的上端通过导电弹簧13与导电腔9的内顶部弹性连接，导电弹簧13为现有技术，通电后根据“电生磁效应”，此时的每一匝线圈都会产生一个磁场，且相邻的磁场方向相反，这就使得整个导电弹簧13收缩，导电腔9的内底部设有水银10，第一磁性活塞12的下端固定连接有导电杆11，导电杆11的下端延伸至水银10内，雾化腔27的下端通过出气管28与导电腔9的上端连通，壳体1的两侧开设有喷洒槽17，两个喷洒槽17内均安装有喷头18，雾化的药液从喷头18喷洒出去，两个喷头18均通过喷雾管34与雾化腔27连通，导电腔9通过进气管35与外界连通，储液腔20的下端通过通口33与雾化腔27的上端连通，进气管35与出气管28内均安装有单向阀，单向阀微课控制气体的单向流动，导电弹簧13的伸缩会带动第一磁性活塞12的上下移动，进而形成间歇性的通电，也使得喷头18间歇性的喷洒，降低了药液的浪费；

还包括搅拌机构，搅拌机构包括开设在壳体1内的两个滑动腔 14，两个滑动腔14分别位于导电腔9的两侧，两个滑动腔14的上端均与储液腔20连通，两个导电腔9内均设有配合第一磁性活塞12的第二磁性活塞15，两个第二磁性活塞15的与第一磁性活塞12的相邻面异形相吸，两个第二磁性活塞15均与对应滑动腔14的内壁滑动连接，两个第二磁性活塞15的上端均固定连接有齿条16，储液腔20 内设有转杆24，转杆24的两端分别与储液腔20的两侧内壁转动连接，转杆24上套有两个配合对应齿条16的转动齿轮21，齿条16的上下移动会带动转动齿轮21的旋动，转杆24上套有多个第一锥齿轮 25，储液腔20内设有多个搅拌杆22，多个搅拌杆22的上端均与储液腔20的内顶部转动连接，多个搅拌杆22上均安装有多个搅拌条 23，多个搅拌杆22的下端均套有配合对应第一锥齿轮25的第二锥齿轮26，第一锥齿轮25的转动会带动第二锥齿轮26的转动，当齿条 16带动转杆24转动时，转杆24会通过第二锥齿轮26与第一锥齿轮 25的啮合带动搅拌杆22的转动，进而带动多个搅拌条23对药液进行搅拌，不仅防止药液出现沉淀，还使得药物与水混合的更加均匀，使得喷洒效果更佳。

本发明中，初始状态下如图1所示，使用时，需要将药液从进水口倒入进储液腔20内，当需要喷洒时，工作人员通过推把19对设备进行推动，四个滚轮2的转动带动两个连接杆3的转动，进而带动两个第一摩擦片4的转动，两个第一摩擦片4均与第二摩擦片5摩擦，摩擦产生的热量从导热板8传递到发热腔6内，温差发电片7的两侧出现温差进而产生电能，摩擦产生的热量还会从导热管传到闭合腔 30内，闭合腔30内的温度达到记忆金属条31的变态温度时，记忆金属条31变成螺旋状，即会变短，进而拉动挡板32向右移动，直至通口33与雾化腔27连通，不需要外接电源就能工作，降低了能源的消耗；

温差发电片7产生的电能对雾化片29进行供电，当药液进入到雾化腔27内时，会被雾化片29雾化，药液变成雾状停留在雾化腔 27内，在而导电弹簧13在通电后，根据“电生磁效应”，此时的每一匝线圈都会产生一个磁场，且相邻的磁场方向相反，这就使得整个导电弹簧13收缩，不通电时恢复原来长度，带动第一磁性活塞12的上移，将雾化腔27的雾化药液从两个喷头18喷洒出去，当第一磁性活塞12带动导电杆11不接触水银10时，此时电路会处于闭合状态，导电弹簧13停止收缩，但由于惯性作用，第一磁性活塞12会上移一段时间，又受重力作用下移，然后落到最低点时，导电杆11又会接触到水银10，使得整个电路又导通，继续上述的过程，即在温差发电片7产生电能后，雾化片29会间歇性工作，且第一磁性活塞12会一直出去一个上下移动的状态，形成间歇性的喷洒，减少了药液的浪费，并且不需要工作人员手动喷洒，只需推动壳体1即可运行，降低了劳动力的消耗；

在第一磁性活塞12上下移动的同时，还会带动两个第二磁性活塞15的上下移动，以右方的滑动腔14为例，当第二磁性活塞15上移时，会带动齿条16的上移，进而带动与齿条16啮合的转动齿轮 21，转动齿轮21转动带动转杆24的转动，转杆24的转动带动其上三个第二锥齿轮26转动，分别与三个第二锥齿轮26啮合的三个第一锥齿轮25带动三个搅拌杆22转动，进而带动多个搅拌条23转动对药液进行搅拌，当第二磁性活塞15下移时，则会带动三个搅拌杆22 反转，使得药液混合的更加均匀，如图1所示可以看出中间的搅拌杆 22的转向与其两边的搅拌杆22的转向相反，这样使得搅拌的效果更佳，也使得喷洒效果更好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)下端安装有四个滚轮(2)，每两个相配合的所述滚轮(2)之间通过连接杆(3)连接，所述壳体(1)内开设有储液腔(20)、雾化腔(27)、导电腔(9)与发热腔(6)，所述雾化腔(27)位于储液腔(20)的下方，所述导电腔(9)位于雾化腔(27)的下方，所述发热腔(6)位于导电腔(9)的下方；

导电机构，所述导电机构包括安装在发热腔(6)内的温差发电片(7)，两个所述连接杆(3)上套有第一摩擦片(4)，所述第一摩擦片(4)呈环形，所述壳体(1)的下端固定连接有配合第一摩擦片(4)的第二摩擦片(5)，所述温差发电片(7)的下端通过导热板(8)与第二摩擦片(5)的上端连接，所述雾化腔(27)内设有雾化片(29)，所述雾化片(29)的前后两端分别与雾化腔(27)的内壁固定连接；

喷雾机构，所述喷雾机构包括设置在导电腔(9)内的第一磁性活塞(12)，所述第一磁性活塞(12)与导电腔(9)的内壁滑动连接，所述第一磁性活塞(12)的上端通过导电弹簧(13)与导电腔(9)的内顶部弹性连接，所述导电腔(9)的内底部设有水银(10)，所述第一磁性活塞(12)的下端固定连接有导电杆(11)，所述导电杆(11)的下端延伸至水银(10)内，所述雾化腔(27)的下端通过出气管(28)与导电腔(9)的上端连通，所述壳体(1)的两侧开设有喷洒槽(17)，两个所述喷洒槽(17)内均安装有喷头(18)，两个所述喷头(18)均通过喷雾管(34)与雾化腔(27)连通，所述导电腔(9)通过进气管(35)与外界连通，所述储液腔(20)的下端通过通口(33)与雾化腔(27)的上端连通。

2.根据权利要求1所述的一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，其特征在于，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括开设在壳体(1)内的两个滑动腔(14)，两个所述滑动腔(14)分别位于导电腔(9)的两侧，两个所述滑动腔(14)的上端均与储液腔(20)连通，两个所述导电腔(9)内均设有配合第一磁性活塞(12)的第二磁性活塞(15)，两个所述第二磁性活塞(15)均与对应滑动腔(14)的内壁滑动连接，两个所述第二磁性活塞(15)的上端均固定连接有齿条(16)，所述储液腔(20)内设有转杆(24)，所述转杆(24)的两端分别与储液腔(20)的两侧内壁转动连接，所述转杆(24)上套有两个配合对应齿条(16)的转动齿轮(21)，所述转杆(24)上套有多个第一锥齿轮(25)，所述储液腔(20)内设有多个搅拌杆(22)，多个所述搅拌杆(22)的上端均与储液腔(20)的内顶部转动连接，多个所述搅拌杆(22)上均安装有多个搅拌条(23)，多个所述搅拌杆(22)的下端均套有配合对应第一锥齿轮(25)的第二锥齿轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，其特征在于，所述壳体(1)内设有闭合腔(30)，所述闭合腔(30)贯穿通口(33)，所述闭合腔(30)内设有挡板(32)，所述挡板(32)与闭合腔(30)的内壁滑动连接，所述挡板(32)通过记忆金属条(31)与闭合腔(30)的一内壁连接，所述闭合腔(30)位于挡板(32)右端的部分连通有导热管，所述导热管的下端延伸至第二摩擦片(5)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，其特征在于，所述进气管(35)与出气管(28)内均安装有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，其特征在于，所述储液腔(20)的内顶部通过进水口与外界连通。

6.根据权利要求3所述的一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，其特征在于，所述闭合腔(30)的两端与导电腔(9)均通过通气管与外界连通。

7.根据权利要求1所述的一种可搅拌型的果树药液喷雾设备，其特征在于，所述温差发电片(7)的正极与水银(10)电性连接，所述温差发电片(7)的负极、雾化片(29)、导电弹簧(13)、第一磁性活塞(12)与导电杆(11)依次电性连接。

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