CN111819646A - 电容器 - Google Patents

Abstract

汇流条(20)包含：汇流条主体(21)；和电极连接端子部(22)，在汇流条主体(21)中的位于端面电极(11)侧的下缘部(21a)，被设置为与端面电极(11)的表面平行地延伸，在其前端部具有与端面电极(11)连接的连接部(23)。在电极连接端子部(22)，设置弹性形状部(24)，该弹性形状部(24)具有能够弹性变形的形状，以使得在汇流条主体(21)热膨胀而下缘部(21a)在接近于连接部(23)的方向移动时向其移动方向收缩、在汇流条主体(21)热收缩而下缘部(21a)从连接部(23)远离的方向移动时向其移动方向伸展的形状。

Description

电容器

技术领域

本发明，本发明涉及一种薄膜电容器等的电容器。

背景技术

专利文献1中记载了一种薄膜电容器，将在两端面的引出电极连接有汇流条的电容器元件收纳于树脂壳体内，在该树脂壳体内填充有填充树脂。汇流条形成为板状，具有覆盖电容器元件的侧面(周面)的部分、和覆盖引出电极的部分。覆盖引出电极的部分在其端部具有连接部，连接部与引出电极连接。在汇流条，连接用于将电极向外部引出的外部连接部。

此外，在权利文献2中记载了一种电容器元件集合体，具备具有多个电极导线部的连接金属零件，通过焊接等来将处于电极导线部的前端的前端连接部与电容器元件的两端面的元件电极部连接，在电容器元件以电极间短路的方式达到破坏的情况下，为了对电极导线部从元件电极部剥离的方向(与元件电极部的表面垂直的方向)上产生的破坏能量所导致的应力进行吸收缓和，在其剥离方向具有弹力性地来构成电极导线部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2014-138082号公报

专利文献2：JP特开平10-41190号公报

发明内容

-发明要解决的课题-

近年来，电容器作为车载用，被用于电力转换装置等的发动机箱内的装置，对电容器要求比以往更高的耐热性。

在上述专利文献1的薄膜电容器中，在暴露于这样的高温环境下导致薄膜电容器成为高温的情况下，由于其温度变化，汇流条的覆盖引出电极的部分可能在与引出电极的表面平行的方向膨胀。在将覆盖引出电极的部分与连接部连结的方向上，覆盖引出电极的部分在该方向膨胀的情况下，其伸展在连接部侧被连接部限制，在与连接部相反的一侧，被覆盖电容器元件的侧面(周面)的部分之上堆积的填充树脂限制。由此，在连接部，作用由于覆盖引出电极的部分向连接部侧伸展导致产生的应力，担心由于该应力而在引出电极与连接部之间产生龟裂，或者连接部从引出电极脱离。

与专利文献1的结构不同地，在汇流条构成为覆盖引出电极的部分在填充树脂的内部不弯曲而笔直地延伸突出到填充树脂之外的情况下，难以产生覆盖引出电极的部分的伸展的填充树脂所导致的限制。但是，通过外部连接部与外部装置中具备的外部端子连接，与汇流条的连接部相反的一侧处的伸展被外部连接部限制。因此，即使在这样的汇流条的结构中，汇流条在与引出电极的表面平行的方向，向连接部侧伸展而产生的应力也会作用于连接部。

同样地，在寒冷地区中薄膜电容器被搭载于车辆等情况下，也可能薄膜电容器被暴露于低温。在这样的情况下，汇流条与引出电极的表面平行地从连接部侧收缩而产生的应力进行作用，担心由于该应力而在引出电极与连接部之间产生龟裂，连接部从引出电极脱离。

另外，专利文献2的结构并不是使由于汇流条向与引出电极的表面平行的方向的伸缩而在与引出电极的表面平行的方向产生的应力缓和。

鉴于该课题，本发明的目的在于，提供一种难以由于汇流条向与电极的表面平行的方向的伸缩而产生的应力从而汇流条与电极之间产生连接不良的电容器。

-解决课题的手段-

本发明的主要方式所涉及的电容器具备：电容器元件；电极，形成于所述电容器元件的端面；和金属制的汇流条，与所述电极连接。这里，所述汇流条包含：汇流条主体；和电极连接端子部，在该汇流条主体中的位于所述电极侧的缘部，被设置为与所述电极的表面平行地延伸，在其前端部具有与所述电极连接的连接部，所述电极连接端子部比所述汇流条主体细。进一步地，在所述电极连接端子部，设置弹性形状部，所述弹性形状部具有能够弹性变形的形状，以使得在所述汇流条主体热膨胀而所述缘部在接近于所述连接部的方向移动时向其移动方向收缩、在所述汇流条主体热收缩而所述缘部在从所述连接部远离的方向移动时向其移动方向伸展。

-发明效果-

根据本发明，能够提供一种难以产生由于汇流条向与电极的表面平行的方向的伸缩引起的应力而汇流条与电极之间出现连接不良的电容器。

本发明的效果乃至意义通过以下所示的实施方式的说明而更加清楚。但是，以下所示的实施方式仅仅是将本发明实施化时的一个示例，本发明并不被限制为以下的实施方式所记载的内容。

附图说明

图1的(a)是实施方式所涉及的在比电容器元件更靠前侧的位置在左右方向切断的薄膜电容器的正面剖视图，图1的(b)是实施方式所涉及的在比电容器元件更靠右侧的位置在前后方向切断的薄膜电容器的侧面剖视图。

图2的(a)是用于对实施方式所涉及的设置于外部装置的薄膜电容器处于高温时的汇流条的状态进行说明的图，图2的(b)是用于对实施方式所涉及的设置于外部装置的薄膜电容器处于低温时的汇流条的状态进行说明的图。

图3的(a)是变更例1所涉及的在比电容器元件更靠前侧的位置在左右方向切断的薄膜电容器的正面剖视图，图3的(b)是变更例1所涉及的在比电容器元件更靠右侧的位置在前后方向切断的薄膜电容器的侧面剖视图。

图4的(a)是变更例2所涉及的在比电容器元件更靠前侧的位置在左右方向切断的薄膜电容器的正面剖视图，图4的(b)是变更例2所涉及的在比电容器元件更靠右侧的位置在前后方向切断的薄膜电容器的侧面剖视图。

图5是变更例3所涉及的在比电容器元件更靠右侧的位置在前后方向切断的薄膜电容器的侧面剖视图。

图6是用于对其他变更例所涉及的电极连接端子部的结构进行说明的图。

图7的(a)以及(b)是用于对其他变更例所涉及的电极连接端子部的结构进行说明的图。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明的实施方式。为了方便，各附图中，适当地记载前后、左右以及上下的方向。另外，图示的方向仅仅表示薄膜电容器1等的相对方向，不表示绝对方向。

在本实施方式中，薄膜电容器1与权利要求书所述的“电容器”对应。此外，端面电极11与权利要求书所述的“电极”对应。进一步地，下缘部21a与权利要求书所述的“缘部”对应。

但是，上述记载的目的仅仅在于将权利要求书的结构与实施方式的结构建立对应，并不是权利要求书所述的发明通过上述对应而被限定于实施方式的结构。

图1的(a)是本实施方式所涉及的在比电容器元件10更靠前侧的位置在左右方向切断的薄膜电容器1的正面剖视图，图1的(b)是本实施方式所涉及的在比电容器元件10更靠右侧的位置在前后方向切断的薄膜电容器1的侧面剖视图。另外，在图1的(a)以及(b)中，为了方便，焊料S被描绘为透明。这一点对于图3的(a)以及(b)及图4的(a)以及(b)也同样。

本实施方式的薄膜电容器1能够搭载于可能处于高温环境下的外部装置、例如车载用的电力转换装置等的汽车的发动机箱内的装置。因此，薄膜电容器1的耐热性优良，例如，其耐热温度可设为105℃以上。

薄膜电容器1具备电容器元件10、一对汇流条20、壳体30、以及模压树脂40。

电容器元件10是通过将在电介质薄膜上蒸镀铝的两片金属化薄膜重叠、将重叠的金属化薄膜卷绕或者层叠、并按压为扁平状从而形成的。在电容器元件10，在两端面，通过锌等金属的喷涂而形成端面电极11。

另外，本实施方式的电容器元件10通过在电介质薄膜上蒸镀铝的金属化薄膜而形成，但除此以外，也可以通过蒸镀锌、镁等其他金属的金属化薄膜而形成。或者，电容器元件10也可以通过蒸镀这些金属之中的多个金属的金属化薄膜而形成，也可以通过蒸镀这些金属彼此的合金的金属化薄膜而形成。

汇流条20通过铜等具有导电性的金属材料而形成，包含汇流条主体21和电极连接端子部22。汇流条主体21具有在上下方向较长的长方形的板状，与端面电极11的表面平行地延伸。电极连接端子部22在汇流条主体21中的位于电容器元件10的端面电极11侧的下缘部21a，被设置为与端面电极11的表面平行地在上下方向延伸。电极连接端子部22在汇流条主体21的下缘部21a，位于前后方向的中央。另外，上下方向为电极连接端子部22的延伸方向。此外，前后方向为与端面电极11的表面平行且与电极连接端子部22的延伸方向垂直的方向。

电极连接端子部22的宽度比汇流条主体21的宽度(前后的尺寸)小，比汇流条主体21的厚度大。电极连接端子部22在其前端部，具有笔直地向下方延伸的连接部23。此外，在电极连接端子部22，在汇流条主体21的下缘部21a与连接部23之间设置弹性形状部24。弹性形状部24具有在前后方向波动的三角的波形状，在上下方向具有弹性(弹力性)。连接部23通过焊料S而与端面电极11连接固定。连接部23的长度尺寸被设定为焊料S仅覆盖连接部23的区域，而未触碰到弹性形状部24。

汇流条主体21的上端部作为用于与外部端子的连接的外部连接端子部25而发挥功能，在该部分设置贯通孔25a。外部连接端子部25被设置为与汇流条主体21的下缘部21a相同的平面状。

壳体30是树脂制，例如，由作为热塑性树脂的聚苯硫醚(PPS)树脂形成。壳体30具有大致长方体的箱状，上表面开口。在壳体30，在左侧面以及右侧面的上部设置固定部31。在固定部31，形成在上下方向贯通的圆形的固定孔32。

模压树脂40包含环氧树脂等的热固化性树脂，在熔融状态下被注入到壳体30内，通过壳体30被加热而固化。模压树脂40覆盖电容器元件10和一对汇流条20的一部分，保护这些不受到湿气、冲击。

在薄膜电容器1被设置于外部装置时，壳体30的固定部31通过穿过固定孔32的螺钉，固定于在外部装置设置的固定部。外部装置中具备的一对外部端子通过贯通孔25a中的螺纹固定而与一对汇流条20的外部连接端子部25连接。

图2的(a)是用于对本实施方式所涉及的设置于外部装置的薄膜电容器1处于高温时的汇流条20的状态进行说明的图，图2的(b)是用于对本实施方式所涉及的设置于外部装置的薄膜电容器1处于低温时的汇流条20的状态进行说明的图。另外，在图2的(a)以及(b)中，为了方便，以伸缩后的汇流条20(虚线)从伸缩前的汇流条20(实线)稍微在横向偏离的状态而描绘，汇流条20的伸缩量也比实际更大地描绘。

若薄膜电容器1处于高温，则由于其温度变化，汇流条20、即汇流条主体21膨胀。此外，若薄膜电容器1处于低温，则由于其温度变化，汇流条主体21收缩。汇流条主体21在汇流条主体21与电极连接端子部22的排列方向即上下方向为长边，由于热膨胀以及热收缩而容易在上下方向伸缩。

汇流条主体21处于上端部、即外部连接端子部25被固定于外部端子的状态，因此在热膨胀以及热收缩时，向上方的伸展以及向下方的收缩被限制。因此，若产生热膨胀，则如图2的(a)所示，汇流条主体21向下方伸展，汇流条主体21的下缘部21a在接近于电极连接端子部22的方向移动。此时，在电极连接端子部22，弹性形状部24弹性变形为与汇流条主体21的下缘部21a的移动相匹配地在其移动方向收缩。由此，由于汇流条主体21向下方伸展而产生的应力被弹性形状部24吸收，作用于连接部23或经由连接部23而作用于焊料S的应力被缓和。同样地，若产生热收缩，则如图2的(b)所示，汇流条主体21向上方收缩，汇流条主体21的下缘部21a在远离电极连接端子部22的方向移动。此时，在电极连接端子部22，弹性形状部24弹性变形为与汇流条主体21的下缘部21a的移动相匹配地在其移动方向伸展。由此，由于汇流条主体21向上方收缩而产生的应力被弹性形状部24吸收，经由连接部23而作用于焊料S的应力被缓和。

此外，电极连接端子部22在汇流条主体21的下缘部21a，位于前后方向的中央，因此在汇流条主体21伸缩时，在电极连接端子部22的根部(与汇流条主体21的连接部分)难以产生弯曲应力。

<实施方式的效果>

通过本实施方式的薄膜电容器1的结构，能够起到以下的效果。

在薄膜电容器1处于高温或者低温时，由于其温度变化，汇流条主体21可能膨胀或者收缩。特别地，由于汇流条主体21与电极连接端子部22的排列方向为长边方向，因此汇流条主体21在该方向容易伸缩。此外，汇流条主体21在与设置有电极连接端子部22的下缘部21a相同平面上具有外部连接端子部25，该外部连接端子部25通过与外部端子的连接而固定于外部装置侧，因此在下缘部21a侧、即电极连接端子部22侧容易伸缩。因此，作用于电极连接端子部22的连接部23、焊料S的应力容易变大。

在本实施方式中，由于能够利用弹性形状部24的弹性变形来吸收汇流条主体21由于温度变化而在与端面电极11的表面平行的方向伸缩时产生的应力，因此能够缓和施加于电极连接端子部22的连接部23、焊料S的应力。由此，能够防止在焊料S与端面电极11之间产生龟裂，或者连接部23在每个焊料S从端面电极11脱离。

此外，在本实施方式中，由于电极连接端子部22在汇流条主体21的下缘部21a位于前后方向的中央，因此在汇流条主体21伸缩时，在电极连接端子部22的根部难以产生弯曲应力，根部难以变形、破损等。

进一步地，在本实施方式中，由于焊料S仅覆盖连接部23的区域，而未触碰到弹性形状部24，因此能够防止由于弹性形状部24的一部分被焊料S固化而导致弹性形状部24难以弹性变形。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，此外，本发明的应用例除了上述实施方式，也能够进行各种变更。

<变更例1>

图3的(a)是变更例1所涉及的在比电容器元件10更靠前侧的位置在左右方向切断的薄膜电容器1A的正面剖视图，图3的(b)是变更例1所涉及的在比电容器元件10更靠右侧的位置在前后方向切断的薄膜电容器1A的侧面剖视图。

在本变更例中，薄膜电容器1A与权利要求书所述的“电容器”对应。此外，下缘部55a与权利要求书所述的“缘部”对应。

本变更例的薄膜电容器1A具备与上述实施方式的一对汇流条20不同的一对汇流条50。其他的结构与上述实施方式的薄膜电容器1相同。

汇流条50由铜等具有导电性的金属材料形成，包含汇流条主体51和电极连接端子部52。电极连接端子部52的结构与上述实施方式的电极连接端子部22的结构相同，包含连接部53和弹性形状部54。连接部53通过焊料S而与端面电极11连接固定。焊料S仅覆盖连接部53的区域，未触碰到弹性形状部54。

汇流条主体51包含第1平板部55、第2平板部56、第3平板部57。第1平板部55与端面电极11的表面平行地延伸，覆盖端面电极11。第2平板部56相对于第1平板部55折弯，沿着电容器元件10的周面延伸。第3平板部57相对于第2平板部56折弯，沿着从电容器元件10的周面远离的方向(上方向)从模压树脂40露出。在第1平板部55的下缘部55a中的前后方向的中央设置电极连接端子部52。第3平板部57的上端部作为与外部端子的连接中使用的外部连接端子部58而发挥功能，在该部分设置贯通孔58a。

若薄膜电容器1A处于高温，则由于其温度变化，汇流条50、即汇流条主体51膨胀。此外，若薄膜电容器1A处于低温，则由于其温度变化，汇流条主体51收缩。

汇流条主体51的第1平板部55沿着端面电极11的表面在上下方向伸缩，但由于堆积于第2平板部56之上的模压树脂40，第1平板部55向上方的伸展被限制。此外，第2平板部56与电容器元件10的周面抵接，从而第1平板部55向下方向的收缩被限制。因此，若在汇流条主体51产生热膨胀，则第1平板部55向下方伸展，第1平板部55的下缘部55a向接近于电极连接端子部52的方向移动。此时，在电极连接端子部52，弹性形状部54弹性变形为与第1平板部55的下缘部55a的移动相匹配地在其移动方向收缩。由此，由于第1平板部55向下方伸展而产生的应力被弹性形状部54吸收，作用于连接部53或经由连接部53而作用于焊料S的应力被缓和。同样地，若在汇流条主体51产生热收缩，则第1平板部55向上方收缩，第1平板部55的下缘部55a在从电极连接端子部52远离的方向移动。此时，在电极连接端子部52，弹性形状部54弹性变形为与第1平板部55的下缘部55a的移动相匹配地在其移动方向伸展。由此，由于第1平板部55向上方收缩而产生的应力被弹性形状部54吸收，作用于连接部53或经由连接部53而作用于焊料S的应力被缓和。

在本变更例的薄膜电容器1A中，汇流条主体51是包含覆盖端面电极11的第1平板部55、从第1平板部55折弯并覆盖电容器元件10的周面的第2平板部56的结构，第1平板部55通过限制上侧处的伸缩，从而容易在下缘部55a侧、即电极连接端子部52侧伸缩。因此，作用于电极连接端子部52的连接部53、焊料S的应力变大。但是，在本变更例中，由于在电极连接端子部52设置弹性形状部54，因此与上述实施方式同样地，通过弹性形状部54中的应力的吸收，能够缓和施加于电极连接端子部52的连接部53、焊料S的应力。

<变更例2>

图4的(a)是变更例2所涉及的在比电容器元件10更靠前侧的位置在左右方向切断的薄膜电容器1B的正面剖视图，图4的(b)是变更例2所涉及的在比电容器元件10更靠右侧的位置在前后方向切断的薄膜电容器1B的侧面剖视图。

在本变更例中，薄膜电容器1B与权利要求书所述的“电容器”对应。此外，下缘部61a以及上缘部a65与权利要求书所述的“缘部”对应。

在本变更例的薄膜电容器1B中，使用两个电容器元件10。因此，薄膜电容器1B具备与上述实施方式的一对汇流条20以及壳体30不同的一对汇流条60以及壳体70。

壳体70是树脂制，形成为比上述实施方式的壳体30深的大致长方体的箱状，具备在左侧面以及右侧面的上部具有固定孔72的固定部71。两个电容器元件10被收纳于壳体70内以使得在上下方向排列。

汇流条60由铜等具有导电性的金属材料形成，包含汇流条主体61、两个电极连接端子部62。电极连接端子部62的结构与上述实施方式的电极连接端子部22的结构相同，包含连接部63和弹性形状部64。

汇流条主体61具有在上下方向较长的长方形的板状，与两个电容器元件10的端面电极11的表面平行地延伸。在汇流条主体61，在上侧的电容器元件10的端面电极11所对应的位置形成开口部65，在其开口部65的上缘部65a中的前后方向的中央设置一个电极连接端子部62。此外，在汇流条主体61的下缘部61a中的前后方向的中央设置另一个电极连接端子部62。一个电极连接端子部62的连接部63通过焊料S而与上侧的电容器元件10的端面电极11连接固定，另一个电极连接端子部62的连接部63通过焊料S而与下侧的电容器元件10的端面电极11连接固定。焊料S仅覆盖连接部63的区域，而未触碰到弹性形状部64。汇流条主体61的上端部作为与外部端子的连接中使用的外部连接端子部66而发挥功能，在该部分设置贯通孔66a。

在本变更例的薄膜电容器1B中，也在两个电极连接端子部62设置弹性形状部64，因此与上述实施方式同样地，汇流条主体61由于热膨胀或者热收缩而在两个电容器元件10的端面电极11沿着表面在上下方向伸缩的情况下，能够通过弹性形状部64的弹性变形来吸收由于其伸缩而产生的应力。由此，能够缓和作用于电极连接端子部62的连接部63、焊料S的应力。

<变更例3>

图5是变更例3所涉及的在比电容器元件10更靠右侧的位置在前后方向切断的薄膜电容器1C的侧面剖视图。

在本变更例中，薄膜电容器1C与权利要求书所述的“电容器”对应。此外，下缘部81a与权利要求书所述的“缘部”对应。

本变更例的薄膜电容器1C具备：在前后方向排列的两个电容器元件10所连接的一对汇流条80、收纳两个电容器元件10的壳体90。

壳体90是树脂制，形成为前后的深度比上述实施方式的壳体30大的大致长方体的箱状。

汇流条80由铜等具有导电性的金属材料形成，包含汇流条主体81、两个电极连接端子部82。电极连接端子部82的结构与上述实施方式的电极连接端子部22的结构相同，包含连接部83和弹性形状部84。

汇流条主体81具有其下部的宽度扩大的倒T字的形状。在相对于汇流条主体81的下缘部81a中的前后方向的中央而对称的两个位置设置电极连接端子部82。一个电极连接端子部82的连接部83通过焊料S而与前侧的电容器元件10的端面电极11连接固定，另一个电极连接端子部82的连接部83通过焊料S而与后侧的电容器元件10的端面电极11连接固定。焊料S仅覆盖连接部83的区域，未触碰到弹性形状部84。汇流条主体81的上端部作为与外部端子的连接中使用的外部连接端子部85而发挥功能，在该部分设置贯通孔85a。

在本变更例的薄膜电容器1C中，也在两个电极连接端子部82设置弹性形状部84，因此与上述实施方式同样地，汇流条主体81在由于热膨胀或者热收缩而在两个电容器元件10的端面电极11沿着表面在上下方向伸缩的情况下，能够通过弹性形状部84的弹性变形来吸收由于其伸缩而产生的应力。由此，能够缓和作用于电极连接端子部82的连接部83、焊料S的应力。

此外，两个电极连接端子部82在汇流条主体81的下缘部81a，被设置于相对于中央在前后方向对称的位置，因此在汇流条主体81的伸缩时在各电极连接端子部82的根部难以产生弯曲应力，根部难以变形、破损等。

<其他的变更例>

在上述实施方式中，在电极连接端子部22，设置具有在前后方向波动的三角的波形状的弹性形状部24。但是，只要汇流条主体21在伸缩的方向弹性变形，也可以设置任何形状的弹性形状部。例如，如图6所示，也可以在电极连接端子部22，设置在前后方向隆起的圆弧的形状的弹性形状部24A。此外，弹性形状部也可以具有在前后方向波动的S字的波形状、在前后方向隆起的U字的形状等。

此外，在上述实施方式中，弹性形状部24具有在前后方向、即与端面电极11的表面平行且与电极连接端子部22的延伸方向垂直的方向波动的形状。但是，弹性形状部24也可以具有在左右方向、即与端面电极11的表面垂直且与电极连接端子部22的延伸方向垂直的方向波动的形状。同样地，弹性形状部24A也可以具有在左右方向、即与端面电极11的表面垂直且与电极连接端子部22的延伸方向垂直的方向隆起的形状。

进一步地，在上述实施方式中，电极连接端子部22仅被设置于汇流条主体21的下缘部21a中的前后方向的中央。但是，电极连接端子部22也可以不仅设置于汇流条主体21的下缘部21a中的前后方向的中央，如图7的(a)那样，也设置于下缘部21a的前后方向的两端。

进一步地，一个电极连接端子部22也可以不仅设置于汇流条主体21的下缘部21a的前后方向的中央，而如图7的(b)那样，两个电极连接端子部22被设置于下缘部21a的两端等相对于中央在前后方向对称的位置。这样，与在中央设置一个电极连接端子部22同样地，在汇流条主体21的伸缩时在各电极连接端子部22的根部难以产生弯曲应力。

进一步地，在上述实施方式中，通过汇流条主体21的下部，电容器元件10的端面电极11的一部分被覆盖。但是，也可以采用未通过汇流条主体21的下部来覆盖电容器元件10的端面电极11的一部分、而汇流条主体21的下缘部21a仅位于比电容器元件10稍靠上方的位置的结构。

进一步地，在上述变更例1中，汇流条主体51的第1平板部55也可以形成为在第1平板部55与电极连接端子部52的排列方向为长条。

进一步地，薄膜电容器1中包含的电容器元件10的个数能够根据需要的电容来适当地变更。

进一步地，在上述实施方式中，电容器元件10通过将在电介质薄膜上蒸镀铝的两片金属化薄膜重叠并将重叠的金属化薄膜卷绕或者层叠而形成，但除此以外，也可以通过将在电介质薄膜的两面蒸镀铝的金属化薄膜与绝缘薄膜重叠并将其卷绕或者层叠来形成电容器元件10。

进一步地，在上述实施方式中，作为本发明的电容器的一个例子，举例薄膜电容器1。但是，本发明也能够应用于薄膜电容器1以外的电容器。此外，本发明也能够应用于没有壳体而是覆盖电容器元件的模压树脂构成电容器的外轮廓的所谓的无壳体的电容器。

此外，本发明的实施方式在权利要求书所示的技术思想的范围内能够适当地进行各种变更。

另外，上述实施方式的说明中“上方”“下方”等表示方向的用语表示仅依赖于结构部件的相对位置关系的相对方向，并不表示铅垂方向、水平方向等绝对方向。

产业上的可利用性

本发明对于各种电子设备、电气设备、工业机器、车辆的电装等中使用的电容器以及电容器的制造有用。

-符号说明-

1 薄膜电容器(电容器)

1A 薄膜电容器(电容器)

1B 薄膜电容器(电容器)

1C 薄膜电容器(电容器)

10 电容器元件

11 端面电极(电极)

20 汇流条

21 汇流条主体

21a 下缘部(缘部)

22 电极连接端子部

23 连接部

24 弹性形状部

24A 弹性形状部

25 外部连接端子部

30 壳体

40 模压树脂

50 汇流条

51 汇流条主体

52 电极连接端子部

53 连接部

54 弹性形状部

55 第1平板部

55a 下缘部(缘部)

56 第2平板部

57 第3平板部

58 外部连接端子部

60 汇流条

61 汇流条主体

61a 下缘部(缘部)

62 电极连接端子部

63 连接部

64 弹性形状部

65 开口部

65a 上缘部(缘部)

66 外部连接端子部

70 壳体

80 汇流条

81 汇流条主体

81a 下缘部(缘部)

82 电极连接端子部

83 连接部

84 弹性形状部

85 开口部

85a 上缘部(缘部)

86 外部连接端子部

90 壳体

S 焊料。

Claims (7)

1.一种电容器，具备：

电容器元件；

电极，形成于所述电容器元件的端面；和

金属制的汇流条，与所述电极连接，

所述汇流条包含：

汇流条主体；和

电极连接端子部，在所述汇流条主体中的位于所述电极侧的缘部，被设置为与所述电极的表面平行地延伸，在其前端部具有与所述电极连接的连接部，所述电极连接端子部比所述汇流条主体细，

在所述电极连接端子部，设置弹性形状部，所述弹性形状部具有能够弹性变形的形状，以使得在所述汇流条主体热膨胀而所述缘部在接近于所述连接部的方向移动时向其移动方向收缩、在所述汇流条主体热收缩而所述缘部在从所述连接部远离的方向移动时向其移动方向伸展。

2.根据权利要求1所述的电容器，其中，

所述弹性形状部具有在与所述电极连接端子部延伸的方向垂直的方向波动的形状或者隆起的形状。

3.根据权利要求1所述的电容器，其中，

所述汇流条主体的至少具有所述缘部的一部分与所述电极的表面平行地延伸，其长边方向为所述汇流条主体与所述电极连接端子部的排列方向。

4.根据权利要求1至3的任意一项所述的电容器，其中，

在所述缘部，在与所述电极的表面平行并且与所述电极连接端子部延伸的方向垂直的方向上的中央的位置以及/或者相对于中央对称的两个位置，设置所述电极连接端子部。

5.根据权利要求1至4的任意一项所述的电容器，其中，

所述汇流条的所述连接部通过焊料而与所述电极固定连接，

所述焊料未触碰到所述弹性形状部。

6.根据权利要求1至5的任意一项所述的电容器，其中，

所述电容器还具备：

壳体，收纳所述电容器元件；和

模压树脂，被填充于所述壳体，

所述汇流条主体在与所述缘部相同平面上，具有从所述模压树脂露出并与外部端子连接的外部连接端子部。

7.根据权利要求1至5的任意一项所述的电容器，其中，

所述电容器还具备：

壳体，收纳所述电容器元件；和

模压树脂，被填充于所述壳体，

所述汇流条主体包含：第1平板部，具有所述缘部并覆盖所述电极；第2平板部，相对于所述第1平板部折弯，沿着所述电容器元件的周面延伸；和第3平板部，相对于所述第2平板部折弯，在从所述电容器元件的周面远离的方向延伸并从所述模压树脂露出。

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