CN111801002A - 一种贴片机用振动供料台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种贴片机用振动供料台。它解决了现有振动供料台采用传统的固定式结构,无法根据需要伸出或者缩进,使用效果差等技术问题。本贴片机用振动供料台,包括飞达支架,还包括振动板、振动电机和移动架,振动板通过支撑弹簧固定在飞达支架上,振动板一端上通过可拆卸结构连接有若干取料导块,振动板中部设置有能将料管压紧的压紧组件,振动板另一端与移动架活动相连,移动架与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动架上设置有能将料管支撑住的支撑组件,振动电机固定在振动板上。本发明具有使用效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于贴片机技术领域,涉及一种振动供料台,特别是一种贴片机用振动供料台。
背景技术
贴片机是电路板装配生产领域的核心设备,又称表面贴装系统,主要用于将各种类型的元器件物料准确和快速地贴装到电路板上。贴片机必须配以专门的供料器才能正常工作,而元器件物料包装主要有:盘式包装、盘状包装和管状包装。
经检索,如中国专利文献公开了一种SMT贴片机的振动供料台【申请号:201820434976.3;公开号:CN207995648U】。这种SMT贴片机的振动供料台,它包括有底座,所述底座的表面上设置有至少一条导轨槽,所述导轨槽上整齐排列放置有多个电子元件,置于最前端的两个电子元件分别为第一电子元件和第二电子元件;其特征在于:所述底座上设置有用于分离第一电子元件与第二电子元件的电子元件分离机构;所述导轨槽的底部均设置有负压孔;所述负压孔与导轨槽的内腔相连通;所述负压孔与外部负压气源相连通。
该专利中公开的振动供料台虽然可实现高效供给物料,但是,该振动供料台采用传统的固定式结构,无法根据需要伸出或者缩进,使用效果差,因此,设计出一种贴片机用振动供料台是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种贴片机用振动供料台,该振动供料台具有使用效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种贴片机用振动供料台,包括飞达支架,其特征在于,还包括振动板、振动电机和移动架,振动板通过支撑弹簧固定在飞达支架上,振动板一端上通过可拆卸结构连接有若干取料导块,振动板中部设置有能将料管压紧的压紧组件,振动板另一端与移动架活动相连,移动架与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动架上设置有能将料管支撑住的支撑组件,振动电机固定在振动板上。
采用以上结构,通过移动结构带动移动架来回移动,使移动架处于所需位置,料管一端放在取料导块处,料管另一端通过支撑组件进行支撑,料管中部通过压紧组件进行压紧,控制振动电机带动振动板振动,在振动板的作用下,使料管中的物料逐一输出,由于移动架能来回移动,可在需要时伸出而在不需要时缩进,使用效果好。
所述压紧组件包括第一安装板、压紧杆、若干第一隔套和若干第一U形定位件,第一安装板下端和振动板中部相连,第一安装板上端具有调节槽一,调节槽一内设置有第一滑块,第一滑块和压紧杆端部相连,压紧杆包括两端的螺纹段一和中间的光杆段一,光杆段一的截面为方形,若干第一隔套滑动设置在光杆段一上,第一隔套上具有两个安装孔一,第一U形定位件两端能分别插入到相邻两第一隔套的安装孔一内,螺纹段一上螺纹连接有第一锁紧螺母,压紧杆上还套设有第一弹簧,且第一弹簧位于第一锁紧螺母与最外侧的第一隔套之间,第一滑块上还螺纹连接有第一锁定螺杆,且第一锁定螺杆端部和第一安装板相抵靠。
采用以上结构,将第一U形定位件插入到相应的两个第一隔套上,转动第一锁紧螺母,通过第一弹簧将最外侧的第一隔套锁住,从而可将料管中部限位住。
所述支撑组件包括第二安装板、支撑杆、若干第二隔套和若干第二U形定位件,第二安装板下端和移动架相连,第二安装板上端具有调节槽二,调节槽二内设置有第二滑块,第二滑块和支撑杆端部相连,支撑杆包括两端的螺纹段二和中间的光杆段二,光杆段二的截面为方形,若干第二隔套滑动设置在光杆段二上,第二隔套上具有两个安装孔二,第二U形定位件两端能分别插入到相邻两第二隔套的安装孔二内,螺纹段二上螺纹连接有第二锁紧螺母,支撑杆上还套设有第二弹簧,且第二弹簧位于第二锁紧螺母与最外侧的第二隔套之间,第二滑块上还螺纹连接有第二锁定螺杆,且第二锁定螺杆端部和第二安装板相抵靠。
采用以上结构,将第二U形定位件插入到相应的两个第二隔套上,转动第二锁紧螺母,通过第二弹簧将最外侧的第二隔套锁住,从而可将料管另一端限位住。
所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母均为防松螺母。
采用以上结构,通过防松螺母可避免第一锁紧螺母和第二锁紧螺母出现意外松动。
所述移动结构包括导杆、导套、齿条、伺服电机和齿轮,导杆水平固定在振动板另一端上,导套设置在导杆上,齿条水平固定在振动板另一端上,且导杆与齿条相互平行,伺服电机固定在导套上,伺服电机的输出轴水平设置,齿轮固定在伺服电机的输出轴端部,且齿轮与齿条相啮合,移动架固定在导套上。
当需要使移动架来回移动时,控制伺服电机的输出轴转动,伺服电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮逐渐与齿条相啮合,使导套沿着导杆来回移动,导套带动移动架来回移动,从而可使移动架来回移动。
所述导杆两端还具有限位块。
采用以上结构,通过限位块可对导套在导杆上移动时进行有效限位。
所述限位块的材料为橡胶。
所述飞达支架上还固定有操作板,操作板上具有控制旋钮,振动电机和伺服电机均通过线路与该操作旋钮相连。
采用以上结构,通过控制旋钮可控制振动电机和伺服电机动作。
与现有技术相比,本贴片机用振动供料台具有该优点:
本发明中通过移动结构带动移动架来回移动,使移动架处于所需位置,料管一端放在取料导块处,料管另一端通过支撑组件进行支撑,料管中部通过压紧组件进行压紧,控制振动电机带动振动板振动,在振动板的作用下,使料管中的物料逐一输出,由于移动架能来回移动,可在需要时伸出而在不需要时缩进,使用效果好。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的平面结构示意图。
图3是本发明拆去部分的立体结构示意图。
图中,1、飞达支架;2、振动板;3、第一锁定螺杆;4、第一滑块;5、第一安装板;5a、调节槽一;6、操作板;7、操作旋钮;8、第二锁定螺杆;9、第二滑块;10、第二安装板;10a、调节槽二;11、第二隔套;12、第二弹簧;13、第二锁紧螺母;14、支撑杆;15、移动架;16、第一弹簧;17、第一锁紧螺母;18、压紧杆;19、第一隔套;20、第一U形定位件;21、取料导块;22、振动电机;23、导杆;24、支撑弹簧;25、导套;26、齿轮;27、伺服电机;28、齿条;29、第二U形定位件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图3所示,本贴片机用振动供料台,包括飞达支架1,还包括振动板2、振动电机22和移动架15,振动板2通过支撑弹簧24固定在飞达支架1上,振动板2一端上通过可拆卸结构连接有若干取料导块21,在本实施例中,取料导块21的数量为四块,可拆卸结构包括开设在振动板2一端上的两个定位槽和连接在取料导块21上的两个定位柱,定位柱通过紧配合的方式固定在定位槽中,当然,可拆卸结构也可以采用现有技术;振动板2中部设置有能将料管压紧的压紧组件,振动板2另一端与移动架15活动相连,移动架15与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动架15上设置有能将料管支撑住的支撑组件,振动电机22固定在振动板2上;采用该结构,控制伺服电机27带动齿轮26转动,齿轮26逐渐与齿条28相啮合,使导套25沿着导杆23来回移动,导套25带动移动架15来回移动,使移动架15处于所需位置,料管一端放在取料导块21处,料管另一端通过支撑组件进行支撑,料管中部通过压紧组件进行压紧,控制振动电机22带动振动板2振动,在振动板2的作用下,使料管中的物料逐一输出,由于移动架15能来回移动,可在需要时伸出而在不需要时缩进,使用效果好。
压紧组件包括第一安装板5、压紧杆18、若干第一隔套19和若干第一U形定位件20,在本实施例中,第一隔套19的数量为八个;在本实施例中,第一U形定位件20的数量为十二个,且第一U形定位件20的长度不相同,可根据需要进行选用;第一安装板5下端和振动板2中部相连,第一安装板5上端具有调节槽一5a,调节槽一5a内设置有第一滑块4,第一滑块4和压紧杆18端部相连,压紧杆18包括两端的螺纹段一和中间的光杆段一,光杆段一的截面为方形,若干第一隔套19滑动设置在光杆段一上,第一隔套19上具有两个安装孔一,第一U形定位件20两端能分别插入到相邻两第一隔套19的安装孔一内,螺纹段一上螺纹连接有第一锁紧螺母,压紧杆18上还套设有第一弹簧16,且第一弹簧16位于第一锁紧螺母与最外侧的第一隔套19之间,第一滑块4上还螺纹连接有第一锁定螺杆3,且第一锁定螺杆3端部和第一安装板5相抵靠;采用该结构,将第一U形定位件20插入到相应的两个第一隔套19上,转动第一锁紧螺母,通过第一弹簧16将最外侧的第一隔套19锁住,从而可将料管中部限位住。
支撑组件包括第二安装板10、支撑杆14、若干第二隔套11和若干第二U形定位件29,在本实施例中,第二隔套11的数量为八个;在本实施例中,第二U形定位件29的数量为十二个,且第二U形定位件29的长度不相同,可根据需要进行选用;第二安装板10下端和移动架15相连,第二安装板10上端具有调节槽二10a,调节槽二10a内设置有第二滑块9,第二滑块9和支撑杆14端部相连,支撑杆14包括两端的螺纹段二和中间的光杆段二,光杆段二的截面为方形,若干第二隔套11滑动设置在光杆段二上,第二隔套11上具有两个安装孔二,第二U形定位件29两端能分别插入到相邻两第二隔套11的安装孔二内,螺纹段二上螺纹连接有第二锁紧螺母13,支撑杆14上还套设有第二弹簧12,且第二弹簧12位于第二锁紧螺母13与最外侧的第二隔套11之间,第二滑块9上还螺纹连接有第二锁定螺杆8,且第二锁定螺杆8端部和第二安装板10相抵靠;采用该结构,将第二U形定位件29插入到相应的两个第二隔套11上,转动第二锁紧螺母13,通过第二弹簧12将最外侧的第二隔套11锁住,从而可将料管另一端限位住。
第一锁紧螺母和第二锁紧螺母13均为防松螺母;采用该结构,通过防松螺母可避免第一锁紧螺母和第二锁紧螺母13出现意外松动。
移动结构包括导杆23、导套25、齿条28、伺服电机27和齿轮26,导杆23水平固定在振动板2另一端上,在本实施例中,导杆23通过螺栓连接的方式水平固定在振动板2另一端上;导套25设置在导杆23上,齿条28水平固定在振动板2另一端上,在本实施例中,齿条28通过螺栓连接的方式水平固定在振动板2另一端上;且导杆23与齿条28相互平行,伺服电机27固定在导套25上,在本实施例中,伺服电机27通过螺栓连接的方式固定在导套25上;伺服电机27的输出轴水平设置,齿轮26固定在伺服电机27的输出轴端部,且齿轮26与齿条28相啮合,移动架15固定在导套25上。
导杆23两端还具有限位块;采用该结构,通过限位块可对导套25在导杆23上移动时进行有效限位。
限位块的材料为橡胶。
飞达支架1上还固定有操作板6,操作板6上具有控制旋钮,振动电机22和伺服电机27均通过线路与该操作旋钮7相连;在本实施例中,振动电机22和伺服电机27均通过线路与该操作旋钮7相连采用的是现有技术;采用该结构,通过控制旋钮可控制振动电机22和伺服电机27动作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种贴片机用振动供料台,包括飞达支架,其特征在于,还包括振动板、振动电机和移动架,振动板通过支撑弹簧固定在飞达支架上,振动板一端上通过可拆卸结构连接有若干取料导块,振动板中部设置有能将料管压紧的压紧组件,振动板另一端与移动架活动相连,移动架与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动架上设置有能将料管支撑住的支撑组件,振动电机固定在振动板上。
2.根据权利要求1所述的贴片机用振动供料台,其特征在于,所述压紧组件包括第一安装板、压紧杆、若干第一隔套和若干第一U形定位件,第一安装板下端和振动板中部相连,第一安装板上端具有调节槽一,调节槽一内设置有第一滑块,第一滑块和压紧杆端部相连,压紧杆包括两端的螺纹段一和中间的光杆段一,光杆段一的截面为方形,若干第一隔套滑动设置在光杆段一上,第一隔套上具有两个安装孔一,第一U形定位件两端能分别插入到相邻两第一隔套的安装孔一内,螺纹段一上螺纹连接有第一锁紧螺母,压紧杆上还套设有第一弹簧,且第一弹簧位于第一锁紧螺母与最外侧的第一隔套之间,第一滑块上还螺纹连接有第一锁定螺杆,且第一锁定螺杆端部和第一安装板相抵靠。
3.根据权利要求2所述的贴片机用振动供料台,其特征在于,所述支撑组件包括第二安装板、支撑杆、若干第二隔套和若干第二U形定位件,第二安装板下端和移动架相连,第二安装板上端具有调节槽二,调节槽二内设置有第二滑块,第二滑块和支撑杆端部相连,支撑杆包括两端的螺纹段二和中间的光杆段二,光杆段二的截面为方形,若干第二隔套滑动设置在光杆段二上,第二隔套上具有两个安装孔二,第二U形定位件两端能分别插入到相邻两第二隔套的安装孔二内,螺纹段二上螺纹连接有第二锁紧螺母,支撑杆上还套设有第二弹簧,且第二弹簧位于第二锁紧螺母与最外侧的第二隔套之间,第二滑块上还螺纹连接有第二锁定螺杆,且第二锁定螺杆端部和第二安装板相抵靠。
4.根据权利要求3所述的贴片机用振动供料台,其特征在于,所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母均为防松螺母。
5.根据权利要求1所述的贴片机用振动供料台,其特征在于,所述移动结构包括导杆、导套、齿条、伺服电机和齿轮,导杆水平固定在振动板另一端上,导套设置在导杆上,齿条水平固定在振动板另一端上,且导杆与齿条相互平行,伺服电机固定在导套上,伺服电机的输出轴水平设置,齿轮固定在伺服电机的输出轴端部,且齿轮与齿条相啮合,移动架固定在导套上。
6.根据权利要求5所述的贴片机用振动供料台,其特征在于,所述飞达支架上还固定有操作板,操作板上具有控制旋钮,振动电机和伺服电机均通过线路与该操作旋钮相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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